陶粒性质对陶粒混凝土性能的影响

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掺加陶粒的玻化微珠保温混凝土试验研究

掺加陶粒的玻化微珠保温混凝土试验研究
表 。 总体积比1 % 10 2 0 、 % 个水平; 0 3 玻化微珠密度取8、 01 见 l 01 、3 0 0 k/,个水平;粉煤灰陶粒掺量取替代石子量的4%、0 g 3 m 0 6%、
表 l L (x 6正交试验配合 比及试验结果 23 )
1 试 验结 果分析 与讨 论 . 5
低, 混凝土的抗压强度呈增长趋势, 混凝土抗压强度提高明 著。试验结果表明, 陶粒的掺加对玻化微珠陶粒保温混凝土 的抗压强度及导热系数影响都较大, 这是由陶粒的物理性质 决定的, 陶粒的导热系数为 0 30 0 ( K , . . m・)而石子的导 2 5 W/
epr et n h a f c o m x ga o n o g z o o e ,e sy o g z o o ed a on o h yi , r g f xe m n, dtel e e f i n m u t f l e h l w b a d ni f l e hl w b a , ut f ad es e t o i a w ft i a d l d t a d l m t tnh
c n u t iy o d ci t v
0 前

1 玻化微珠陶粒保温混凝土正交试验设计
( 玻化微珠: 1 ) 一种无机玻璃质矿物材料, 由火山岩碎成
随着玻化微珠保温混凝土试验的不断深入, 玻化微珠保 11 原材 料 . 温混凝土性能优化, 尤其在抗压强度提高及导热系数降低的
问题上成为一个重要的课题, 因此, 寻求新方法解决这 2 矿砂,经过特殊膨化烧法加工而成,产品呈不规则球状体颗 个问
a ay e n l z d.T e e u t s o t a t s f a i l t c mp s lz d h l w e d n h y ie o c e e y h r s l h ws h t i e s b e o o o e g a e o l b a a d a d t c n r t b mi i g a d t i t t e a i o x n h y ie n o h r l m

陶粒取代混凝土中的碎石和卵石

陶粒取代混凝土中的碎石和卵石

集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层 充填在岩层裂隙中,起到支撑裂隙不因应力释放 而闭合的作用,从而保持高导流能力,使油气畅 通,增加产量。实践证明,使用高铝支
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撑剂压裂的油井可提高产量30-50%,还能延长油 气井服务年限,是石油、天然气低渗透油气井开 采、施工的关键材料。产品应用于深井压裂施工 时,将其填充到低渗透矿床的岩
材这一传统范围,不断扩大它的应用新领域。现 在陶粒在建材方面的应用,已经由100%下降到 80%,在其他方面的应用,已占20%。随着陶粒新 用途的不断开发,它在其他方
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面的比例将会逐渐增大。
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有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率 高,软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性 优异等。特别由于陶粒密度小,内部多孔,形态、 成分较均一,且具一定强度和坚固性
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,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的 隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能, 可以将它广泛应用与石油压裂支撑剂、建材、耐 火、保温材料、净水、园艺、食品饮
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它能够取代重质砂石的பைடு நூலகம்要原因。陶粒的内部结 构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型 的,而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳 内而形成的,这是陶粒质轻的主要原因
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。陶粒之所以在全世界得到快速发展,是因为它 具有其他材料所不具备的许多优异性能,这一优 异性能,这一优异性能使它具有了其他材料无法 取代的作用。这些优异性能有以下几个
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方面:密度小、质轻;保温、隔热;耐火性优异; 抗震性能好;吸水率低,抗冻性能和耐久性能好; 石油压裂支撑效果极好;净水效果好;抗渗性优 异;抗碱集料反应能力优异;适应

陶粒混凝土配方

陶粒混凝土配方

陶粒混凝土配方1. 介绍陶粒混凝土是一种利用陶粒作为骨料的特殊混凝土材料。

由于陶粒具有轻质、多孔、高强度和良好的保温性能等特点,使得陶粒混凝土成为一种理想的建筑材料。

本文将详细介绍陶粒混凝土配方的相关要点,包括骨料比例、水泥用量和配合比等。

2. 骨料配比陶粒是陶瓷行业的副产品,由于其重量轻、成本低廉,因此广泛用于混凝土制品中。

在陶粒混凝土的配方中,骨料的选择和配比是非常重要的一步。

一般来说,骨料的比例应该控制在总体积的50%至70%之间。

骨料可以分为细骨料和粗骨料两类,其比例可根据具体需要进行调整。

为了保证混凝土的强度和稳定性,粗骨料的比例应该相对较高。

3. 水泥用量水泥是混凝土中起着胶结作用的主要材料。

在陶粒混凝土的配方中,水泥用量的选择需要考虑到混凝土的强度要求、使用环境和工程造价等因素。

一般来说,水泥用量应该控制在总重量的10%至15%之间。

对于一些强度要求较高的工程,可以适量增加水泥用量。

4. 配合比配合比是指将水泥、骨料、水和外加剂等按一定比例配合成混凝土的方法。

陶粒混凝土的配合比应该根据具体要求来确定。

一般来说,配合比的选择需要综合考虑混凝土的强度、耐久性、可施工性和经济性等因素。

4.1 龙头水泥配合比龙头水泥是一种常用的水泥品牌,适用于陶粒混凝土的配方。

下面是一个典型的龙头水泥配合比:•水泥用量:300 kg•超细矿渣粉:100 kg•陶粒骨料:1000 kg•砂浆骨料:700 kg•水水泥比:0.4•外加剂:适量4.2 配合比调整根据实际需要,可以根据上述配合比进行调整。

例如,如果需要提高混凝土的强度,可以增加水泥用量。

如果需要改善混凝土的可施工性,可以增加水水泥比和外加剂的用量。

同时,还可以根据工程实际情况进行局部配合比的调整。

5. 施工工艺陶粒混凝土的施工工艺和普通混凝土相似,以下是一个典型的施工流程:1.准备工作:清理工作面、准备模板等。

2.搅拌:将水泥、骨料和外加剂按照配合比放入搅拌机中进行搅拌,直至均匀。

陶粒混凝土抗压强度 -回复

陶粒混凝土抗压强度 -回复

陶粒混凝土是一种以陶粒为骨料的轻质混凝土,具有较低的密度和良好的保温性能。

其抗压强度是评价其力学性能的重要指标之一。

陶粒混凝土的抗压强度受多种因素影响,包括陶粒骨料的性质、水灰比、水胶比、水泥用量、掺合料的类型和用量等。

一般而言,陶粒混凝土的抗压强度通常在10 MPa(兆帕)到40 MPa之间。

具体的抗压强度取决于具体的配比设计和施工工艺。

以下是一些常见的陶粒混凝土抗压强度等级:
轻度:10 MPa - 20 MPa
中度:20 MPa - 30 MPa
高度:30 MPa - 40 MPa
需要注意的是,陶粒混凝土的抗压强度相对较低,但其轻质、保温性能好的特点使其在一些特定的应用领域中得到广泛应用,比如建筑隔热墙体、屋面保温层、地板填充层等。

在具体工程中,应根据设计要求和施工标准进行配比设计和施工控制,确保陶粒混凝土的抗压强度满足工程需求。

陶粒的筒压强度

陶粒的筒压强度

陶粒的筒压强度
陶粒的筒压强度是指在垂直于陶粒表面的方向上,陶粒能够承受的最大压力。

陶粒的筒压强度取决于陶粒的材料性质和制备工艺。

一般来说,陶粒的筒压强度与其密度、孔隙率、颗粒尺寸和结构等因素有关。

陶粒的筒压强度可以通过实验测定得到。

一种常用的方法是将陶粒置于一个筒状容器中,施加垂直于陶粒表面的压力,直到陶粒发生破裂。

记录下此时施加的压力,即为陶粒的筒压强度。

陶粒的筒压强度对于陶粒的应用具有重要意义。

在建筑材料中,陶粒的筒压强度决定了其在混凝土中的承载能力和抗压性能。

在过滤材料和填料中,陶粒的筒压强度决定了其在工程中的使用寿命和稳定性。

总之,陶粒的筒压强度是评价陶粒抗压能力的重要指标,通过实验测定可以得到。

预湿陶粒对混凝土力学性能和自收缩的影响

预湿陶粒对混凝土力学性能和自收缩的影响
和掺加矿物外加剂 明 显的增 强 了混 凝 土 的工作 性 、 度和 强 耐久性 。PL r ua的研究表 明混 凝土 的 内部 相对湿 度 的降低 源 于混凝土早期 的 白干燥 … , 时低 水胶 比也 导致 了内部 同
调整之 后要立 即用 液体石蜡 密封 , 养护 温度为 2 3C, 0±  ̄ 混 凝土 内部相 对湿度测试设备具有 0 1 . %相对 湿度 的精 确度 ,
( ) 1 %取 代率 的再生粗骨 料混凝土 相对 动弹模 略 2 0 0
高于天然粗骨 料混凝 土 , 它取 旗率 的再生 粗 骨料混 凝 土 其 相对 动弹模 均低于天 然粗 骨料混 凝土 , 中 3 % 取代率 的 其 0 最低 , 其相对动弹 模 随着再 生 粗 骨料 取代 率 的增加 而 呈 且

水泥 : 东水泥厂 的盾 石牌 P・ 2 5强 度等级水 泥 ; 冀 O4 .
粉煤灰 : 阿城热 电厂的 Ⅱ级粉 煤灰 , 比表 面积 为 3 0 k ; 8 m / g 硅灰 : 汉钢铁公 司的比表 面积为 20 0 k 武 0 0 m / g的硅灰 ; 粗骨
个设备 可以精确到 0 0 m 的仪器来测试 自收缩 , .1 m 自收缩
料: 为沈阳康家 山碎 石 , 最大 粒径 2 rm, 5 a 连续 级配 ; 骨料 轻 采用粒径 为 5~1 m 抗 压强 度为 78 a粘土质 陶粒 ; 6 m, . MP 细 集料 : 径不大于 5 m 的 中砂 , 度模 数 为 2 8 含泥 量小 粒 m 细 .,
于 l %。减水剂 : 系高效减水剂 。水 : 萘 饮用水 。 2 试验方法 2 1 测试混凝土内部相对湿度 的方法 . 试块 的尺寸为 10 0 5 m 采用 一个直径 5 mm x1 mm x10 m, 5 为 3 m 的塑料管插入混凝 土的预留测试孔 中 。 0m 调整插入 的

陶粒混凝土的组成及应用

陶粒混凝土的组成及应用

陶粒混凝土的组成及应用陶粒混凝土是一种以陶粒为骨料的一种新型轻质混凝土。

它由水泥、水、骨料(陶粒)和掺合料等组成。

陶粒是一种轻质多孔的陶土制品,具有质轻、疏松、良好的孔隙率和良好的保温隔热性能的特点。

陶粒可以分为红陶粒和白陶粒两种类型,红陶粒是由黄壤坯经高温焙烧而成,白陶粒是由高岭土经高温焙烧而成。

陶粒的粒径一般在2-20毫米之间,形状为球形或多棱形,表面光滑。

陶粒的容重一般在300-500千克/立方米之间。

陶粒混凝土的制备需要一定的技术要求,包括骨料的选用、水泥的配合比和掺合料的使用等。

陶粒混凝土的应用非常广泛,特别适用于建筑物的墙体、地板、屋面等部位的保温隔热。

由于陶粒的轻质和多孔性,使得陶粒混凝土具有较低的导热系数和较好的保温隔热性能。

在夏季,它可以有效地防止外界热量的传入,减轻建筑物内部的空调负荷;在冬季,它可以有效地减少室内热量的散失,提高建筑物的保温性能。

此外,由于陶粒混凝土的轻质和良好的吸音性能,还可以作为声屏障、隔墙、吸音板等材料使用,提供良好的室内声学环境。

与传统的混凝土相比,陶粒混凝土具有一定的优点和特点:1. 轻质:由于陶粒的轻质和多孔性,陶粒混凝土的重量较轻,并且容重稳定,可以降低建筑物自重,减少结构负荷。

2. 保温隔热:陶粒混凝土具有较低的导热系数和良好的保温隔热性能,可以节能降耗,提高室内环境的舒适性。

3. 吸水性能:陶粒混凝土的多孔结构使其具有良好的吸水性能,可以增加建筑物的湿度调节能力,提高室内的居住舒适性。

4. 施工性能好:陶粒混凝土的施工性能好,可以采用常规的施工工艺进行施工,无需额外的专用设备和技术。

5. 环保性:陶粒混凝土采用可再生资源——陶粒作为骨料,减少了对天然骨料的需求,有利于资源的保护和可持续发展。

总之,陶粒混凝土作为一种新型轻质混凝土,具有较低的导热系数、良好的保温隔热性能和吸音性能等优点,适用于建筑物的保温隔热、声学环境改善等方面。

它的广泛应用有利于降低能耗、改善室内环境和推动建筑行业可持续发展。

混凝土路面中陶粒的应用探讨

混凝土路面中陶粒的应用探讨

混凝土路面中陶粒的应用探讨一、引言混凝土路面是一种常见的道路建设材料,它具有结构合理、使用寿命长、维护成本低等优点。

然而,由于混凝土的自重较大,容易出现开裂、变形等问题。

为了解决这些问题,人们开始研究添加不同材料来改善混凝土路面的性能。

其中,陶粒作为一种新型材料,具有重量轻、强度高、防水、隔音等优点,逐渐被应用于混凝土路面中。

本文将探讨陶粒在混凝土路面中的应用。

二、陶粒的性能特点1. 轻量化陶粒是一种轻质骨料,其密度约为普通混凝土骨料的1/3,因此可以减轻混凝土的自重,降低路面的应力和变形。

2. 高强度陶粒经过高温烧结后,其内部结构致密,强度较高,可以提高混凝土的强度和耐久性。

3. 防水性能陶粒具有良好的防水性能,可以防止混凝土路面因受潮而产生的开裂和变形。

4. 隔音性能陶粒具有良好的隔音性能,可以降低路面行驶车辆产生的噪音。

三、陶粒在混凝土路面中的应用1. 替代部分骨料在混凝土路面中添加适量的陶粒可以替代部分骨料,减轻混凝土的自重,提高路面的承载能力和耐久性。

同时,陶粒还可以填充混凝土中的孔隙,增加混凝土的密实性,提高路面的耐水性和防滑性。

2. 作为混凝土路面的表层骨料在混凝土路面表层添加一层陶粒,可以形成一种类似于人造石材的表面,具有良好的抗压强度和防滑性能。

这种表面不仅美观,而且能够有效减少路面行驶车辆产生的噪音。

3. 作为混凝土路面的隔离层在混凝土路面中添加适量的陶粒,可以形成一种隔离层,防止混凝土路面受到水的侵蚀和冻融损坏。

同时,陶粒还可以吸收路面行驶车辆产生的震动,保护路面结构不受到损坏。

四、陶粒在混凝土路面中的应用案例1. 广州市岭南高速公路广州市岭南高速公路采用了陶粒混凝土路面技术,采用了轻骨料混凝土,路面结构紧密,可减少污染物的滞留和水的渗透。

路面表面平整光滑,噪音小,行驶舒适。

2. 北京市顺义区机场路北京市顺义区机场路采用了陶粒混凝土路面技术,路面表面覆盖了一层陶粒,具有良好的防滑性能和隔音性能,同时还可以有效减少水的渗透和路面的开裂。

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对于轻集料 混凝土 来说, 砂浆的 强度 高于轻 集料 的强度, 所以轻 集料的 强度 成为影 响该 种混凝 土强度 的主要因素。决定轻集料强度的主要因 素是其密实程 度, 集料越密实, 强度越高。陶粒的密实 度可以用表观 密度来衡量, 其不仅与陶粒形状有关, 还 与级配情况有 关。一般可以认为, 集料的级配越连续, 表观密度越大, 密实程度也越高。陶粒的 表观密度影 响了陶粒混凝 土 的表观密度, 进一步影响了陶粒混凝土的强度等级。
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第 37 卷 第 7 期
建筑结构
2007 年 7 月
工程简讯
轻质空心砌块填充密肋楼盖设计实例
贵阳市 武岳 新村 有一 种户 型采 用砖 混 结构, 共 8 层。各层平面的厨房、卫生间采用现浇 平板, 卧室采用 预制的预应力空心板。应建设方要求, 要把客厅做大, 达到 6 0m ! 6 6m。结构采用密肋楼板, 网格 为1 200 ! 1 230, 密肋梁之间的板厚为 50m, 混凝土强度等级 C25。 为了避免模壳施 工较 难( 密 肋楼板 的模 板) , 模 板制作 费工费料, 立模、拆模难, 模板易于损坏, 重复利用次数 少, 模板消耗大等缺陷, 在 50m 厚的板底用预制轻质空 心砌块填充( 图 1 中 A A, B B 剖面) , 作为 永久模 板不 拆除。空心砌块底面与密肋梁底平齐, 这样板底平整, 立模方便, 保 温及隔 音效 果大为 改善。方 案的比 较情 况见表 1。
42 5 普通硅酸盐水 泥: 级粉煤 灰: 区级配 中粗砂:
陶粒: 水: 高效 减 水剂 = 284 92 732 612 170 4 08; 水
灰比为 0 47; 砂率为 0 39% ; 坍落度为 170mm。
试验所用陶粒的性能
表1
高强陶粒
碎石形 短柱状 圆球型 废渣型
表观密度 ( kg m3)
1 550 1 535 1 390 1 400
注: 括号内数值表示其他楼板用量和现浇平板用量之比。
的一块, 密肋板底用空心砌 块砌筑。砌块底 面抹 10 厚 混合砂浆, 使之与密肋梁底平齐, 同时又加 强了砌块之 间的粘结与平整。由于密肋梁网格的划分 事先考虑了 砌块尺寸 模数, 故每 15 块砌块就 砌筑形成了一个密肋 膜壳。6 0m ! 6 6m 的 房 间共 有 25 个 膜 壳, 然 后 在密 肋梁部位绑扎梁钢筋, 在砌块顶部绑扎密 肋板钢筋, 最 后浇筑梁、板混凝土。浇筑过程中, 混凝土 浆液渗透到 轻质空心砌块的灰缝中, 使之胶结更加紧密。
用钢量 ( kg m2) 25 4( 1) 15 8( 0 62) 15 8( 0 62)
平均板厚 模板用量 立模、保温、隔
( mm)
( m2 ) 拆模 音效果
140( 1) 39 6( 1) 容易 中
96( 0 68) 58 7( 1 48) 困难 差
96( 0 68) 39 6( 1) 容易 好
11 9
工程建筑层高 3m, 密肋楼板为了 与空心砌 块的高 度统一, 实际厚度 240, 客厅 部分每 层净空 2 76m, 满足 使用要求。底模拆除后, 板底光滑平整, 易于装修。
密肋梁网格的划分可结合房间的大小 与轻质空心 砌块的尺寸综合考虑。楼板厚度 240, 受预制空心砌块 尺寸的限制, 若 砌块的 厚度 减小, 则 楼板 还可以 减薄。 轻质空心砌块作为填充材料是相当经济 的。原来曾担 心空心砌块是否会脱落掉下, 实践证明, 砌 块间由于混 凝土浆液的凝固作用, 胶结很牢固, 根本不会脱落。
( 3) 用不同形 状的陶 粒配制 出的 陶粒混 凝土 的应 力 应变全曲线形状与普通混凝土的 基本一致, 曲线下 降段的陡缓只随 混凝 土的强 度不 同而改 变, 与 所组成 的陶粒形状无关。
参考文献 [ 1] 刘巽伯. 轻集料强度和强度标号[ J] . 房材与应用, 1999( 1) . [ 2] ALMUSALLAM T H, ALSAYED S H. Stress strain relationship of
图 1 密肋楼板布置图
轻质空心砌 块在当 地预 制厂可 采购, 一块的 尺寸 为 365( 长) ! 190 ( 宽 ) ! 180 ( 高 ) 。 密 肋 梁 在 板 底 高 190, 砌块高 180, 刚好相差 10mm。施工中, 底模为平整
方案的计算结果与比较
表1
类型
现浇平板 普通密肋楼板 改进密肋楼板
( 2) 如表 1 所 示, 在 试验 配比 范围 内, 比 较四 种陶 粒的筒压强度与 混凝 土强度 发现, 陶粒的 筒压 强度与 混凝土强度之间没有直接的联系, 文[ 1] 认 为这是由筒 压强度测试 方法的 局限 性决定 的。由试 验结果 发现, 陶粒的形状与混凝土强度的关系密切。碎 石型陶粒混 凝土的强 度最 高, 而圆 球 型陶 粒 混凝 土 的强 度 最低。 圆球型陶粒表面光滑, 吸水率低, 不利于与 水泥石形成
1h 吸水率 (%)
30 65 29 53
筒压强度 ( MPa)
82 75 11 5 11 0
强度 ( MPa)
67 2 64 1 53 6 58 8
试件混凝土搅拌投料顺序为陶粒+ 砂+ 水泥及掺 合料, 搅拌约 30s, 然后加水和外加剂, 再搅拌约 2 5min 后出料, 人 工成 型, 尺 寸为 100 ! 100 ! 100。 所有 试件 成形后 24h 拆模, 标准 养护 到试 验龄 期后 测试立 方体 强度及应力、应变。 2 试验结果与分析 2 1 陶粒的表观密度与混凝土强度的关系
normal, high strength and lightweight concrete [ J ] . M agazine of Concrete Research, 1995, 47( 70) : 39 44. [ 3] 过镇海. 张秀琴等. 混凝土应 力 应变 全曲线的 实验研究 [ J] . 建 筑结构学报, 1982, 3( 1) : 1 12.
陶粒混凝土的强度最低, 曲线最缓, 说明 陶粒混凝土应 力 应变全曲线下降段的陡缓与陶粒形状无关。
3 结论 ( 1) 陶粒混凝土强度随陶粒表观密度增大而提高。 ( 2) 对于同一种 陶粒, 当其形 状不 同时, 配制 出混
凝土的强度 也不同。其 中, 碎 石型陶 粒配制 出的 混凝 土强度最高, 短柱型次之, 废渣型第三, 圆球型最低。
( 贵州大学土建学院 肖良锦, 孙继志, 王新杰 贵阳 550003)
( 上接第 120 页) 良好的界面粘结; 轻集料混凝土破坏时, 通常表现为轻 集料被劈裂破坏, 但考虑到轻集料自身 的粒型, 圆球型
陶粒更有利于 裂缝沿 球型 界面扩 展, 当 裂缝扩 展至和 集料颗粒相遇 时, 其扩 展形 式多为 裂缝 沿集料 界面破 坏, 降低了混凝土的强度。
[ 关键词] 轻集料混凝土 陶粒 组分 表观密度
1 试验材料与配合比
选用四种高 强陶粒 凝土性能与组分进行试验 研究。试验中四
种高强陶粒 ( 表 1) 采用 相同的 配合 比, 可以 清楚 地比
较出陶 粒 的 形 状 和 表观 密 度 对 混 凝 土 性 能 的 影响。
第 37 卷 第 7 期
建筑结构
2007 年 7 月
技术通讯
陶粒性质对陶粒混凝土性能的影响
甄精莲 段仲源
( 南华大学建筑工程与资源环境学院 衡阳 421001)
[ 提要] 选用四种高强陶粒为粗骨料, 在相同的配合比条件下, 对陶粒混凝土性能进行试验研究。试验表明, 陶粒混凝土强度随着陶粒表观密度的增大而提高, 陶粒的形状对陶粒混凝土的强度也有影响, 陶粒混凝土的 应力 应变全曲线形状与普通混凝土的基本一致。
达到试验龄期后试件的 测试结 果见图 1。 针对试 验结果做如下分析。
( 1) 不同陶粒的表观密度不同, 其对 应混凝土的表
1 20
图 1 四种陶粒混凝土的应力 应变全曲线
观密度也会有一 定的 差别, 从 而引 起混凝 土的 强度产 生一定的偏差。陶粒混凝土的强度随着陶 粒表观密度 的增大而提高。
又因为陶粒的 强度 有限, 所 以陶粒 的强 度和 砂浆 的强度均为 影响陶 粒混 凝土强 度的因 素。不同 形状、 不同表观密度、不同强 度的陶 粒配 制出的 混凝 土强度 分别有一个上限值, 当混凝土强度接近上 限值时, 陶粒 的强度起到决定 性的 作用, 但 当混 凝土强 度低 于强度 上限时, 砂浆的强度成为影响混凝土强度 的主要因素, 要提高砂浆的强 度必 须增加 水泥 用量, 但 此法 却是一 种非常不经 济的做 法。由此 可见, 用 某种陶 粒配 制混 凝土时, 要配制 出高强 度、高 密度的 陶粒 混凝土, 必须 开发出高强度和高密度的高性能陶粒。
( 3) 轻集料混凝土的应 力 应变全 曲线的 典型特点 是强度越高, 线 性越显 著, 下 降段越 陡[ 2, 3] 。强 度低的 陶粒混凝土应力 应变全曲线的下降 段比较 平缓, 相对
来说有较好的 延性, 而 强度 高的陶 粒混 凝土达 到最大 峰值应变后, 曲线骤然下跌, 表现出很 大的脆性。而且 强度越高, 下跌越陡。当考虑陶粒的 形状时, 由图 1 可 见, 碎石型陶粒混凝 土的强 度最 高, 曲线 最陡; 圆 球型
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