(完整版)关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案本工程的规模庞大，总工期只有60天，计划开工和竣工时间分别为2013年11月1日和2014年1月1日。
因此，组织协调和施工配合至关重要。
本工程的施工重点是“两确保”，即确保按期完成全部投标工程，确保本工程经过安全、文明的施工，达到合格等级。
从施工组织和施工工艺两个方面考虑，施工难点包括工期紧，高速施工过程中的质量控制难度大，施工面长，管理控制难度大。
为了解决这些难点，我们在考虑自身施工技术、经验、机械设备和资金优势的基础上，制定了多个施工方案并进行筛选和优化，最终确定了以下施工对策：制定科学的施工进度计划和工期保证措施，合理划分施工块段，增加机械、劳动力及周转材料的投入，确保按期完成施工任务。
针对本工程建立完善的质量保证体系，把质量管理职责落实到每一个管理者、操作者的身上，制定严格、详细的施工方案和质量保证措施，确保工程质量达到优良等级。
在施工过程中，我们将采取以下防治措施：做好技术交底工作，向有关人员讲授清楚挑梁、雨篷等悬臂构件的受力特点，构件钢筋的作用是承受负弯矩，受力主筋应在上面，绝不能颠倒；扎筋后在主筋下方置垫块或适当设置钢筋撑脚。
明确群凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性，严格按钢筋混凝土工程施工操作规程施工。
万一出现了蜂窝、麻面、露筋现象，应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除，用钢丝刷净，浇水或采用喷浆办法填补压实。
本工程的施工难度大，但我们将采取科学的施工方案和防治措施，确保工程质量和工期目标的实现。
1.在砌墙时，必须在砖块上浇水隔夜，让水渗透到砖块深度约15毫米。
禁止使用未干的砖块进行砌墙。
2.拌合砂浆时，按照配合比称量并搅拌。
尽量使用能够准确控制用水量的搅拌机。
如果搅拌机无法正确控制用水，必须手动加水。
3.使用三一砌墙法砌墙，即一块砖、一铲灰、一揉挤。
每块砖的小面和墙内中面都要满挂灰浆。
4.严格控制砂子的含泥量在5%以内，尽量使用中砂或粗砂。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案随着社会的发展，建筑施工技术、工艺和工程项目实施过程中面临着许多的问题。
这些问题往往是工程按期交付、质量控制和安全保障的关键难点。
针对这些难点，我们需要采取综合的解决方案，确保施工过程的顺利进行。
本文将探讨关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点，并提出解决方案。
一、关键施工技术1.塔吊施工技术塔吊是在建筑施工过程中必不可少的工具，但是它的搭设和拆卸过程中存在一定的困难。
主要难点包括塔吊的搭设高度、对周边环境的影响和搭设过程中的安全风险。
解决方案是通过提前进行技术研究和合理安排搭设过程，在保证安全的前提下尽量提高施工效率。
2.高空作业技术在高层建筑施工过程中，高空作业是不可避免的。
关键难点包括高空作业的安全保障和施工效率的提高。
解决方案包括提前进行安全培训，加强现场监督和管理，采用适当的施工工艺和设备，提高操作人员的技术能力。
二、关键工艺1.深基坑工程深基坑工程是大型建筑施工中的重点难点。
工程施工过程中需要克服的问题包括基坑边坡的稳定、基坑排水和基坑支护等。
解决方案包括选用合适的支护材料和工艺，提前制定详细的工程方案，并进行现场调整和监督。
2.钢结构施工钢结构施工是大型建筑项目中常见的工艺之一、钢结构施工的关键难点包括焊接质量控制、构件安装精度和防腐防火等问题。
解决方案包括建立科学的焊接质量监控体系，进行精确的构件测量和安装，以及采用适合的防腐防火措施。
三、关键工程项目实施1.铁路、桥梁等交通工程施工交通工程的施工中面临的难点包括工期紧、施工过程封闭、施工影响范围广等问题。
解决方案包括合理安排施工计划和进度，与交通管理部门充分沟通，提前进行影响分析和风险评估。
2.水利、能源等重大基础设施工程重大基础设施工程的施工过程中存在的难点包括地质条件复杂、环境保护要求高等问题。
解决方案包括进行详细的地质勘探和分析，合理选择施工技术和设备，严格遵守环境保护法规。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案随着建筑技术的不断发展，建筑工程的施工技术和工艺也越来越复杂，需要我们不断地创新和探索。
本文将对施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点进行分析，并提出解决方案，以期帮助建筑工程从业者更好地应对挑战。
一、关键施工技术1、建筑结构施工建筑结构是建筑工程的基础和核心，其施工涉及到预制件的制造和安装、钢筋加工和连接、混凝土浇筑等多个环节。
其中，混凝土浇筑技术是最为关键的一环，其影响着整个楼体的几何形态、承载力和使用寿命。
因此，合理的浇筑工艺和施工管理对于确保建筑结构质量至关重要。
2、建筑装配式建造随着节能环保理念的普及，建筑装配式建造越来越受到关注。
但该技术在施工过程中仍存在着一些难点，如组装精度控制、构件加工质量控制、模块运输管理等。
为了保证装配式建筑的安全和质量，必须采取精细化管理和加强施工质量监督。
3、隧道施工隧道工程施工难度大、风险高，需要充分考虑隧道的安全性和稳定性。
此外，隧道施工还需要克服地质条件不稳定、环境复杂、施工时间紧张等难点，保证施工质量和效率。
因此，尤其需要科学的施工技术和方案，以确保隧道的安全、高效、经济。
二、工程项目实施的重点和难点1、建筑项目管理建筑项目管理是确保项目建设质量、时间、成本和安全的重要手段。
在建筑项目实施过程中，建筑项目管理需要优化项目流程，同时保证规划、施工、质量验收等环节的质量和效率。
因此，重点是建立科学的管理制度和规范化的管理流程，有效控制项目的进度和成本，并通过现代化手段逐步实现智能化建设。
2、材料和设备供应材料和设备供应是保证项目顺利推进的重要基础条件。
材料和设备的供应周期、质量、规格等因素都会影响项目施工进度和质量。
如何确保材料和设备质量，保证供货周期，优化供应方案成为工程项目实施过程中的难点和重点。
需要建立完善的供应链管理机制，利用新技术和新手段，实现供应链数字化和智能化，提高供应效率和质量。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、关键施工技术在本次工程项目中，关键施工技术主要包括以下几个方面：1. 高精度测量技术：由于本项目对施工精度要求极高，因此需要采用高精度的测量技术，以确保施工的准确性和可靠性。
2. 信息化施工管理技术：利用现代信息技术进行施工管理，提高施工效率和质量，减少施工过程中的信息传递延误。
3. 新型材料应用技术：为了满足工程项目的特殊需求，需要使用一些新型材料。
对这些材料的选用、加工和安装技术需要进行深入研究和严格控制。
二、工程项目实施的重点本项目实施的重点包括以下几个方面：1. 质量控制：在施工过程中，必须严格控制质量，确保每一道工序都符合设计要求和相关标准。
2. 工期控制：由于本项目时间紧、任务重，因此必须对工期进行严格控制，确保按时完成。
3. 成本控制：在保证质量、工期的前提下，尽可能地降低成本，提高项目的经济效益。
三、工程项目实施的难点本项目实施的难点主要包括以下几个方面：1. 技术难度高：由于本项目涉及许多高难度的施工技术，因此对技术实施带来了很大挑战。
2. 工期紧张：由于项目对工期的要求较高，如何在保证质量的前提下缩短工期是本项目的一大难点。
3. 场地限制：施工场地有限，如何合理安排施工顺序、优化施工流程是本项目实施的另一难点。
四、解决方案针对以上关键施工技术、工程项目实施的重点和难点，提出以下解决方案：1. 对于高精度测量技术，我们将采用先进的测量设备和方法，并对测量人员进行专业培训，确保测量精度。
2. 对于信息化施工管理技术，我们将引入项目管理软件，实现施工信息的实时共享和动态管理，提高管理效率。
3. 对于新型材料应用技术，我们将与材料供应商紧密合作，深入了解材料的性能和加工工艺，确保材料的选用、加工和安装都符合要求。
4. 对于质量控制，我们将建立完善的质量管理体系，对每一道工序进行严格的质量检查和控制。
5. 对于工期控制，我们将制定详细的施工计划，并采用项目管理软件进行进度监控，确保按时完成。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案在工程项目实施中，有一些关键的施工技术和工艺，这些不仅关乎到工程的进度和质量，更直接影响到整个项目的成败。
今天我们就来聊聊这些重点、难点，以及解决方案。
一、关键施工技术分析1.1 深基坑施工技术深基坑的施工是现代工程中的一大难点。
这类工程对土壤、地下水、周边环境等都有严格的要求。
比如，基坑开挖后，要确保不会对周围建筑造成影响，尤其是在城市中心的项目。
这里的技术关键在于如何选择合适的支护结构。
常见的有钢支撑和混凝土支撑。
用钢支撑时，施工速度快，但成本相对较高；而混凝土支撑则稳固，但工期较长。
1.2 施工安全管理安全无小事，尤其是在复杂的施工环境中。
高空作业、深基坑等都是潜在的危险源。
要想确保工人安全，必须做好安全管理。
培训、监测和应急预案缺一不可。
例如，施工前要进行详细的安全培训，确保每位工人都知道操作规程和潜在风险。
安全帽、护目镜等个人防护装备的使用也是绝对不能忽视的。
二、工艺及重点难点分析2.1 混凝土浇筑工艺混凝土浇筑看似简单，但其中的学问可不少。
首先，混凝土的配比需要精准，水泥、沙子、石子的比例都得合适。
其次，浇筑过程中要注意温度和湿度的变化。
气温过高，混凝土容易干裂；而湿度过大，又可能导致施工难度增加。
2.2 施工过程中的协调在大型项目中，各个工种之间的协调至关重要。
比如，土建与电气、给排水等工种要密切配合，避免出现重复施工或相互干扰的情况。
项目经理要及时与各工种负责人沟通，确保每个环节都顺畅进行。
2.3 资源配置和调度资源的合理配置是项目顺利进行的保障。
人力、材料、设备要协调到位，避免出现“人到没活干，活到没材料”的窘境。
定期召开调度会，及时了解各工序的进展和存在的问题，可以有效提高资源利用率。
三、难点解决方案3.1 深基坑渗水问题深基坑渗水是施工中的一大难题。
常常让人感到头疼。
为了解决这个问题，可以采取降水措施，比如井点降水。
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完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、砌砖工程1.1 砂浆强度不稳定砂浆强度不稳定的原因主要是计量不准，配合比多数工地使用体积比，由于砂子的含水率的变化和运料途中丢失，使砂浆含水量低于规定量的10～20％。
另外，水泥混合砂浆中塑化材料用量常常超过规定的用量，降低了强度。
塑化材料材质不佳，如石灰膏中含有较多的灰渣，或运至现场保管不当，发生结硬，使砂浆中含有较多的软弱颗粒，也会降低强度。
同时，人工拌和不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性。
预防措施包括确定砂浆配合比，应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度，按每袋水泥、白灰膏用量进行控制，做定型量具，控制用量。
建立施工计量校验、维修、保管制度。
对于塑化材料一般为混料，计量更为困难，应严格控制。
在砂浆搅拌加料顺序上，应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌机叶子和砂子搓劲，将塑化材料打开，再投入其余部分的砂子和全部水泥。
1.2 组砌方法不正确混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”的现象。
这是由于混水墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此出现了多层砖的直缝和“二层皮”的现象。
预防措施包括让操作者了解传递荷载的需要，墙体中砖缝搭设不得少于1/4砖长，横竖向灰缝的砂浆必须饱满，每砌皮砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。
砖的选用应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸、一砖厂的砖。
1.3 水平灰缝砂浆不饱满砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％，原因主要是铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆内的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。
另外，用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱砖与砂浆层的粘结。
防治措施包括改进砌筑方法，应用“三一”砌砖法。
同时，严禁干砖上墙。
二、钢筋混凝土模板工程2.1 模板工程2.1.1 柱模板该段落无法修复，删除。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案在施工项目的实施过程中，关键的施工技术、工艺和工程项目的重点是那些与项目完工和质量密切相关的部分。
同时，施工项目实施过程中的难点是那些在实际操作中会遇到困难和挑战的部分。
为了解决这些问题，需要制定相应的解决方案。
以下是对关键施工技术、工艺和工程项目实施的重点、难点分析以及解决方案的探讨。
一、关键施工技术和工艺1.基础施工技术和工艺基础是保证建筑物稳定性的基础，其施工技术和工艺对于项目的完成质量和安全性非常重要。
一般来说，基础施工技术和工艺涉及地基处理、基坑开挖、土方平整等，这些关键点的处理直接决定了建筑物的承重能力和抗震性能。
解决方案：在基础施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，保证施工设备的质量和执行的准确性。
同时，进行现场监督和检查，确保施工过程中的每一步都符合规范要求。
2.结构施工技术和工艺结构施工技术和工艺是确保建筑物结构安全稳定的关键点，这包括混凝土浇筑、钢筋焊接、木结构组装等工艺。
解决方案：在结构施工过程中，需要确保施工材料的质量和施工的准确性。
对于混凝土浇筑，要控制浇筑质量，保证混凝土的均匀性和强度。
对于钢筋焊接，要进行焊接工艺评定，确保焊接接头的质量符合要求。
对于木结构组装，要注意连接节点的设计和施工，保证结构的稳定性。
3.安装施工技术和工艺安装施工技术和工艺是确保机电设备、管道等安装合理、稳定的关键点。
这涉及到设备的吊装、管道的连接等工艺。
解决方案：在安装施工过程中，需要进行设备的合理排布和布置，确保安装的准确性和稳定性。
对于大型设备的吊装，要进行吊装方案的设计和计算，确保吊装的安全性和稳定性。
对于管道的连接，要进行焊接或者密封处理，保证管道的质量和连接的可靠性。
二、工程项目实施的重点和难点分析1.异形部位的施工在施工过程中，可能会遇到一些异形部位，如曲面、棱台等，这些部位施工困难度较大，容易出现问题。
解决方案：对于异形部位的施工，应提前进行详细的方案设计和技术交底，选择合适的施工工艺，保证施工的准确性和质量。
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关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、砌砖工程1.1 砂浆强度不稳定1、砂浆强度不稳定的原因分析（1）影响砂浆强度的主要因素是计量不准，对砂浆的配合比多数工地使用体积比，以手推车为计量单位，由于砂子的含水率的变化和运料途中丢失，使砂浆含水量低于规定量的 10～20％。
（2）水泥混合砂浆中塑化材料用量，常常超过规定的用量，降低了强度。
（3）塑化材料材质不佳，如石灰膏中含有较多的灰渣，或运至现场保管不当，发生结硬，使砂浆中含有较多的软弱颗粒，降低了强度。
（4）砂浆搅拌不均匀，人工拌和不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性。
2、预防措施（1）砂浆配合比的确定，应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度，按每袋水泥、白灰膏用量进行控制，做定型量具，控制用量。
（2）建立施工计量校验、维修、保管制度。
（3）塑化材料一般为混料，计量更为困难，由于其计量误差对砂浆强度影响十分敏感，故应严格控制。
（4）砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌机叶子和砂子搓劲，将塑化材料打开，再投入其余部分的砂子和全部水泥。
1.2 组砌方法不正确1、现象：混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”，降低了强度和整体性。
2、原因分析：因混水墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此，出现了多层砖的直缝和“二层皮”的现象；组织技术水平高的技工，先将墙地四皮砖搭好底，让后来的顺下而上。
3、预防措施：应使操作者了解传递荷载的需要，墙体中砖缝搭设不得少于 1/4 砖长，横竖向灰缝的砂浆必须饱满，每砌皮砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度，砖的选用应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸、误差而定，在同一幢号中应尽量使用同一砖厂的砖。
1.3 水平灰缝砂浆不饱满1、现象：砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％，竖缝内无砂浆。
2、原因分析：（1）铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆内的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。
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1、PE 管连接。
1.1管道焊接流程管材吊装就位→焊机状态调整→管材对口检查→预热→加热阶段→加压对接→保压冷却
1.2焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。
焊接工艺
三个重要参数：温度、压力、时间。
1）温度的确定
聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200 ～230 ℃，一般生产厂家确定为210 ±10℃；
是聚乙烯材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在
这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩
散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度
低于180 ℃，即使加热时间长，也不能达到质量好的焊接结果。
如果温度过高，将有可能激活分子链中的C 键与氧发生反应，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。
析出挥发性的物质和气体，材料结构发生变化，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。
2）时间的确定加热时间的确定：焊接端面平整后10 ×壁厚（mm ）秒。
加热时间的长短，决定焊接的质量；是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度，在转换的阶段保持最佳的焊接温度。
管端面熔化的最佳时间，是随着需要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流和辐射传播的能量，会随着管壁厚度的增加而减小。
管端面的不平度，造成热量的传递不均匀，窝藏空气，产生气孔，最终影响焊接质量，所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想的焊接面进行热传递，然后降压吸热。
切换时间的确定：10 秒内尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢直接影响焊接质
量。
冷却时间的确定：见表1；1.15～1.33×壁厚（mm ）分钟聚
合物材料的导热性差，只有金属的几十分之一，冷却速度相应的缓
慢，在冷却的时间内需要进行结晶，收缩，所以需要有充分的时间降
到结晶温度，进行充分的晶粒生长，消除内应力，在一定的压力下冷却，避免焊接端面有缩孔。
3）压力的确定焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积×
0.15N/mm2 聚乙烯管材热熔对接焊参数值（环境温度20 ℃）表1
2、定向钻关键工序、特殊过程的实施控制
3、明沟集水井排水施工方案
明沟集水井排水：是在沟槽的一侧或两侧设置排水明沟，在沟槽每隔50-100m 设置集水井，使沟槽渗出的地下水通过排水沟汇聚于集水井内，然后用水泵将其排出沟槽外。
1）、施工说明
在地下水位较高地区开挖沟槽，会遇到地下水问题。
如涌入基坑内的地下水不能及时排除，不但土方开挖困难，边坡易于塌方，而且会使地基被水浸泡，扰动地基土，造成竣工管道产生不均匀沉降。
为此，在沟槽开挖时要设置明排水沟、集水井，以保证及时排除涌入地下水。
在集水井内设水泵将水抽排出沟槽。
适用于土质情况较好、地下
水量不大的沟槽排水。
2）、根据现场地质条件，应能保持开挖边坡的稳定；
3）、集水坑和集水沟一般应设在基础范围以外，防止地基土结构遭受破坏。
4）、集水坑应比集水沟、基坑底面深500mm ，以利于集排
水；
5）、集水坑深度以便于水泵抽水为宜，坑壁可用竹筐、钢筋网外加碎石过滤层等方法加以围护，防止堵塞抽水泵；
6）、排泄从集水坑抽出的泥水时，应符合环境保护要求；
7）、边坡坡面上如有局部渗出地下水时，应在渗水处设置过滤层，防止土粒流失，并应设置排水沟，将水引出坡面；
8）、土层中如有局部流砂现象，应采取防止措施。
9）、明沟、集水井布置
设置排水明沟，集水井设置每隔50-100m ，使渗出的地下水通过排水沟汇聚于集水井内，然后用水泵将其排出外。
排水明沟：一般布置在沟槽的一侧两侧，基础边1m 以外，够边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m 。
排水明沟的底面应比基底底
0.5m ，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内。
排水沟宽度一般为500mm ，排水坡度为2‰ -3 ‰。
集水井：集水井设置每隔50-100m ，集水井底面应比沟底面低0.5m 以上，集水井长宽度一般1.2m ，并随基坑的挖深而加深，以保证水流畅通。
10）、集水明排排水是用水泵从集水井中排水，常用的水泵有潜水泵、离心泵和泥浆泵。
4、技术资料、工程档案管理项目部设专职资料员专职管理，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。
4.1、工程技术资料主要内容工程技术档案管理分为施工管理资料、质量保证资料档案、质量检验评定资料档案以及经营、管理、核算资料档案。
4.1.1．质量控制资料建筑工程：
（1）管材、管件的合格证、产品说明书、出厂检验报告、进场复验报告。
（2）水泥出厂合格证或试验报告；
（3）砂石砂石试验报告；试验报告；
（4）砂浆试块试验报告；
（5）混凝土施工日记；
（6）混凝土试块实验报告；
（7）技术复核记录；
（8）功能性检测试验；
4.1.2．施工管理资料
（1）工程图纸会审记录；
（2）工程定位记录；
（3）施工组织设计；
（4）开、竣工报告；
（5）停复工报告；
（6）工程设计变更记录；
（7）施工日记；
（8）质量事故处理报告；
（9）技术交底书；
（10 ）工程交工验收证书。
4.1.3．质量检验评定资料
（1）单位工程质量综合评定表；
（2）质量控制资料核查表；
（3）单位工程观感质量评定表；
（4）各分部、分项、检验批工程质量检验评定表。
4.2、管理措施严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用证明书。
认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，
应由项目经理、技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。
施工组应有专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量小
组测设并做标记。
土建安装均统一标高、轴线施工，施工中做好各阶
段观测记录。
加强对原材料质量的管理工作，对进场的材料、设备及时收集质保书等资料，对于无质保书或产品合格证及质保书、性能不符合要求
的材料不准进场。
加强对混凝土（砂浆）的质量控制及管理，加强对混凝土的坍落度、运输时间及浇捣时的质量控制。
按规定现场制作试块，正确养护，并及时送试验室试压。
加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以专业检查为主，同时展开自检互检和工序交验工作，特别应加强对技术复
核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。
随时对各分包的单项工程进行质量检查，及时收集分包单项工程技术资料，统一归档。
以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、签证、收集、整理归档，竣工时，交送建设方及企业存档。
5、玻璃钢管管承插安装时退管的方法一般来讲，玻璃钢管道承插安装时，只要是安装正确，均可以在打压孔打压时保压合格，但是有时安装操作不当，胶圈之间出现泄露，那么，就必然将承插完毕的不合格接口推出来，依据施工经验，一般的退出方法是不适宜的，如下介绍一个简单的行之有效的方法。
5.1工具准备
①90°弯板两上；
②10T 手动螺旋千斤顶
5.2方法
将以上提及的工具如下图的过程装配起来：
步骤（1）用手电钻在玻璃钢的插口管上打四个与90 °弯板孔相对应的通孔；
步骤（2）装配上90 °弯板及千斤顶；
步骤（3 ）用手动摇杆启动两边的千斤顶，用千斤顶的对称推力，将承口管推动；
步骤（4）将钻好的孔用手糊法糊好。
（管道退出之后，应将退孔眼堵上）
6、围堰
6.1 工艺流程：
现场勘察→材料准备→测量放样→清基、填筑→二布一膜→编织
袋投放、堆码→围堰拆除
6.2施工工艺：进行现场勘察，查看现场水文地质情况，另外选择好围堰用堆土场地、准备好纺织袋及相关工具，材料。
测量放样：根据现场实际情况确定出围堰位置。
在围堰轴线两端
设置钢管定位桩，定位桩通常采用三根钢管形式，三角构成。
清基、填筑：采用挖掘机进行围堰清基，清基土用运输汽车拉到
场外。
采用装载机在现场土方堆放区将土方推入水中，水下部分采用进占法施工，水上部分堰体分层填筑，分层厚度为30cm ，小型压路机进行碾压，挖堀机进行修坡。
围堰防护一次成型。
围堰防护：围堰迎水面采用两层复合土工膜进行覆盖，再加一层
防水布，袋装土压实，背面采用纺织袋土挡土，防止围堰淤泥土流入
基坑。
挖土，抽水，需要注意的是围堰内降水不能一次性到底，必须
分阶段进行，以逐步使围堰稳定。
同时抽水时加强观察，一发现异常，必须采取补救措施。
加固保护，施工过程中，加强检查，不能掉以轻心，以确保的稳定、安全。
围堰拆除：施工完成后，用挖掘机进行挖除，自卸汽车运出场外。