DP通讯故障分析处理方法
dp通讯故障快速处理方法
dp通讯故障快速处理方法
1.初步检查：首先检查网络线路是否接触良好，是否有过长的线路导致信号衰减。
同时，查看网络负载是否过大，因为过大的负载也可能导致通讯不稳定。
2.硬件检查：检查所有硬件的基本接线及通信原理，确保PLC、触摸屏、ET200等主要硬件设备工作正常。
特别注意检查M12通信及电源接头是否接触良好。
3.使用DP网络寻找故障点：采用逐一加站原则，先甩开所有从站，从DP网路离CPU最近的第一个DP站开始诊断。
如果全线只有某一个站报警，直接判断该站为通讯故障位置。
如果全线只有末站或末段报警，在故障段继续采用逐一加站原则进行诊断。
如果全线报警，则直接采用逐一加站原则进行诊断。
4.软件诊断：使用相关的诊断软件（如ProfiTrace）对网络进行诊断，查看网络拓扑结构，以便更好地定位故障点。
5.增加抗干扰设备：对于干扰严重的区域，可以尝试增加抗干扰设备，以提高通讯的稳定性。
6.替换法：如果通过以上方法仍无法确定故障点，可以尝试使用替换法，逐一替换可能存在问题的硬件设备，以便快速找到故障点。
dp通讯闪断解决办法 (3)
DP通讯闪断解决办法1. 问题描述和背景在使用数字信号处理器（Digital Signal Processor，简称DSP）进行通讯时，由于各种原因可能导致通讯线路闪断，即通信信号断断续续。
这种通讯闪断的现象会给系统的数据传输和处理带来很大的影响，影响系统的稳定性和性能。
本文将介绍一些常见的DP通讯闪断的原因，并提供解决这些问题的一些办法。
2. 通讯闪断原因分析本节将介绍几种常见的DP通讯闪断的原因。
2.1 硬件故障硬件故障是导致通讯闪断的主要原因之一。
例如，通讯线路的接触不良、电缆损坏或断开等问题会导致信号无法正常传输，从而导致通讯闪断。
2.2 信号干扰信号干扰也是通讯闪断的一个常见原因。
主要包括电磁干扰、电源干扰和其他无线电频率的干扰等。
这些干扰会导致信号质量下降，从而引起通讯闪断。
2.3 软件问题软件问题也是导致通讯闪断的一个重要原因。
例如，通讯协议实现不正确、缓冲区溢出、程序死锁等问题，都有可能导致通讯闪断的发生。
3. 解决办法3.1 检查硬件连接当出现通讯闪断问题时，首先需要检查硬件连接。
确保通讯线路的连接良好，接触良好，并且没有断开或损坏的情况。
可以使用万用表或示波器等工具进行测试，在检查时要注意检查地线和电源线的连接情况。
3.2 使用防干扰措施为了解决信号干扰引起的通讯闪断问题，可以采取一些防干扰措施。
例如，可以使用屏蔽电缆来减少电磁干扰，使用滤波器来降低电源干扰，使用隔离器来隔绝其他无线电频率的干扰。
3.3 优化通讯协议参数在解决通讯闪断问题时，还可以考虑优化通讯协议的参数。
例如，可以调整发送和接收数据的超时时间，增加重传机制的次数等。
通过优化通讯协议参数，可以提高系统对通讯闪断的容错能力。
3.4 做好软件调试和测试最后，对于由软件问题引起的通讯闪断，需要做好软件调试和测试工作。
通过检查代码和日志，查找并修复软件问题。
可以使用调试工具进行在线调试，或者使用仿真器进行离线调试。
4. 总结DP通讯闪断是数字信号处理器通讯中经常遇到的问题之一，可能由硬件故障、信号干扰和软件问题等原因导致。
解读西门子DP通信总线故障原因及处理方式
解读西门子DP通信总线故障原因及处理方式
1.把DP线两端的DP头的终端电阻都打到ON上，在其中一段用万用表量DP头3号引脚和8号引脚之间的电阻，正常测量值是110欧姆左右；
2.把测量端的终端电阻打到OFF上，远端的不动，这时的正常测量值是220欧姆左右；
3.把远端的终端电阻打到OFF上，测量端的终端电阻打到ON上，这时正常的测量值也应该是220欧姆左右；
4.把两端的终端电阻都打到OFF上，这时应该是开路，量不出电阻。
假如总线上有不止一个DP头，可以只测量两端，中间的DP头的终端电阻，始终处在OFF上就可以了。
不通的话，可以分段测量。
但是最好把DP头的出线拆掉来测量，排除干扰因素。
个人遇到的DP故障，原因目前发现两个：
1、通讯电缆质量差，抗干扰能力差（前提接地，布线很合理的情况），也有遇到过第一次买的通讯电缆不够，又使用其他种类的电缆情况，混用；
2、DP接头没有做好接地，就是电缆接头处的屏蔽线和DP头内的金属片接触不好，再者就是DP头损坏。
Profibus DP现场总线通讯故障分析及改善
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继 、 源终端 ｌ 掰 ｛ 不 １ ｌ 屏蔽舣 绞线 等．
图２ Ｐ ｒ ｏ ｆ ｉ ｂ ｕ ｓ ＤＰ总 线 上 的 标 准 信 号
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一
般 网 络 连 接 器 内 有 终 端 电 阻 和 偏 置 电
S7-300400系统ProfibusDP通讯故障诊断实用方法
S7-300400系统ProfibusDP通讯故障诊断实⽤⽅法【第⼀步】：DP⽹络寻找故障点系统出现DP警报后：（1）逐⼀加站原则：先甩开所有从站，从DP⽹路离CPU最近的第⼀个DP站开始诊断。
（2）如全线只有某⼀个站报警，直接判断该站为通讯故障位置。
（2）如全线只有末站或末段报警，在故障段继续采⽤（1）⽅法诊断。
（3）如全线报警，直接采⽤（1）⽅法诊断。
【第⼆步】：DP站点寻找故障源判定站点故障后：（1）该站软件设置错误：DP地址、模块型号、波特率设置（2）该站模块已经损坏：DP模块、总线插槽（3）该站通讯接⼝故障：DP接头进线、DP进线（4）上站通讯接⼝故障：DP接头出线、DP出线（5）如果SFC51给出报警信息，可能从站24V电源故障【第三步】：DP站点修复故障源（1）该站软件设置错误：DP地址、模块型号与组态必须⼀致（2）该站模块已经损坏：DP模块、总线插槽交换或者更换（3）该站通讯接⼝故障：DP接头、DP电缆检修或更换（4）上站通讯接⼝故障：DP接头、DP电缆检修或更换（5）该站电源模块故障：电源模块更换【第四步】：DP通讯不稳定修复（1）检查系统通讯负荷：站点总数、通讯距离、总线波特率等（2）检查系统通讯⼲扰：系统接地、电源隔离、DP线接地等（3）其它通讯设备⼲扰：第三⽅DP站的软件、硬件及配线等【注意事项】：（1）DP接头的进线和出线端都有可能损坏（2）DP电缆的接线端氧化也有可能通讯故障（3）DP电缆接线的接地需可靠，接地线和DP线不能接触（4）注意各种CPU链接的DP站的总数，超过容量也是会造成故障的（5）DP线距离较远时，可以加中继器或RS485有源终端附表：DP传输距离与波特率的理论关系：。
一种和温度有关的Profibus-DP通信故障分析及解决方法
一种和温度有关的 Profibus-DP通信故障分析及解决方法摘要：目前Profibus-DP作为一种高速经济的设备级网络，主要用于现场控制器与分散I/O之间的通信，可满足交直流调速系统快速响应的时间要求。
由于具备高可靠性、高性能，且实时性好、设计独特，Profibus-DP备受青睐，广泛应用于钢铁工业自动化领域。
关键词：温度；Profibus-DP；通信故障；解决措施；分析1导言冷轧热镀锌产线Profibus-DP网络结构分配地址的站点共有84个，包括的设备有西门子S7-400PLC，现场触摸屏，EMG纠偏装置，加热炉装置，焊机、锌锅、涂油机、打捆机等单体设备ET200子站以及变频器等；全线主要设备的连接依靠Profibus-DP通信装置完成，各站点连接线全部采用带屏蔽层的双绞铜芯Profibus-DP通信电缆相连，为了保证生产线各个设备在运行过程能接收到较为稳定的信号，采取在每一个网段间增加数量不等的中继器，目的也是为了保证全线通信顺畅。
2关于Profibus-DP信号波形分析Profibus-DP通信的物理层是RS485规范。
其数据传送的一般格式是起始位加数据位加停止位，按顺序传输。
数据通过高低电平表示，RS485采用差分信号负逻辑，逻辑“0”以两线间的电压差为+(2－6)V表示，逻辑“1”以两线间的电压差为－(2－6)V表示。
借助示波器检测，标准信号波形基本上为一簇簇方波波形。
在实际应用中，由于现场环境复杂、强弱电多有交叉、动力设备较多、接地不良等因素，往往会导致波形产生畸变，出现传输载波混乱、信号失真，导致网络出错，无法通过效验，或控制系统失控，或执行部件误动作，影响设备正常运行。
在检测中发现产生的信号畸变波形状态，基本上可以分为两种畸变波形。
一种为反射波形，其特征为在方波的上升或下降沿处出现尖刺。
在通信过程中，有两种原因导致信号反射:阻抗不连续和阻抗不匹配。
其产生原理是:在高频范围内，信号在传输过程中，信号沿到达的地方，信号线和参考平面(电源或地平面)间由于电场的建立，会产生一个瞬间电流。
PROFIBUS-DP网络通讯故障分析及处理方法
PROFIBUS-DP 网络通讯故障分析及处理方法发布时间：2023-01-28T08:22:50.278Z 来源：《科技新时代》2022年9月16期作者：张文学朱仕鑫王帅[导读] 对于自动化设备张文学朱仕鑫王帅重庆钢铁股份有限公司重庆 401220摘要：对于自动化设备，总线的可靠性会直接影响设备的运行和生产安全，总线一旦发生故障，比电气故障更难解决，从而导致生产设备长时间停机。
发生网络故障的概率远低于一般电气故障。
这使得很多现场设备管理维护人员更关注各种设备电气故障或机械故障的预防及处理，忽视总线的维护或及时有效地处理网络故障，从而导致通讯故障处理时间延迟。
在此基础上，有必要对PROFIBUS-DP网络通信故障分析及处理方法进行研究。
关键词：PROFIBUS-DP；网络通讯；故障分析；处理方法引言PROFIBUS-DP总线具有可用于设备级控制系统和分布式I/O通信的高速低成本特征，与PROFIBUS-PA、PROFIBUS-FMS一起构成了PROFIBUS标准。
PROFIBUS-DP总线可用于现场层的高速数据传输。
主站可以根据设置的周期读取从站输入的信息，并向从站发送输出信号。
除了周期数据传输功能外，PROFIBUS-DP总线还可以提供一些智能化设备运行所需的非周期通信。
1、PROFIBUS-DP网络介绍1.1 DP网络基本原理介绍PROFIBUS-DP协议将网络上的设备分为主设备和从设备两种。
主站通常是CPU（中央控制器）或CP板（通信模板），从站通常是“远程I/O”。
PROFIBUS-DP主节点必须知道PROFIBUS网络的DP辅地址、DP辅类型、数据交换区域和诊断缓存区域。
DP网络有单主站和多主站传输模式。
对于多主站系统，主站之间通过令牌（Token）传递对总线的控制权。
PROFIBUS-DP主节点启动整个网络的通信，并初始化DP从节点。
首先，根据DP地址将硬件配置信息（参数和IO配置）写入相应的从属服务器。
PROFIBUS-DP通讯的常见故障及解决方法
变 频 柜 、电场 柜 等 设备 的线路 尤 其 是 电缆 屏 蔽 层 的连 接 应 视 接 地 网 的需 要 严 格 规 范操 作 ． 该 悬 空 的必 须 悬 空 ：一 些 特 殊 设 备 如 变 频 器 、变 压 器进线柜 直 流 电场 控 制 柜 等 ，尽 可 能使 用单 独 的 通讯接 Ｉ ２ Ｉ 并 且 节 点 数 尽 可 能 少 ． ｄ Ｐ段 内尽 量 － ＂Ｄ 挂同 类 型 的设 备 ； Ｐ电缆 距 高压 电缆 、变频 电缆 Ｄ 等 强 磁 干 扰 源至 少 不 低 于 １ ５ 若 现 场无 法 满 足 这 ｍ．
． ．
一
断 路 。可见 上位机 与 系统硬 件 配置 不 当 ， 特率 设 置 波 过 高或 过 低 ， 是 影 响 系统 稳 定运 行 的关 键 ； 上 位 都 若
机 和 Ｃ Ｕ 运 行 正 常 ，则 应 检 查 下 位 机 网 卡 是 否 正 常 Ｐ
备 通讯 丢失 与设 备 损 坏 的 几率 较 小
在Ｄ Ｐ网 中一 个 一 个 的 往 上 添 加 设 备 时 ， 当挂 到 某 个 设 备 即 整 个 网 络 出现 干 扰 ，这 是 比较 常 见 问 题 之
一
的强 磁 干 扰 扰等
。
；某 些 设备 通Leabharlann 讯 接 口串接 产 生 的信 源 干
可 见 ， 范 电气 设计 、 程 布线 以 及设 备 维护 规 工
的各种故障都可能使Ｄ Ｐ网出现这一现象
从 设备
、
．
因此 ． 需
接线 、 ＤＰ线 长 度 、 点 数 等 多 环 节 进 行 逐 一 节
。
查找故障源
讯 不 定 时丢 失
除 此 之 外 ．外 部 电 磁 干 扰 也 会 导 致 通
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DP通讯故障分析处理方法
一、DP总线网络维护现状:
Profibus-DP总线网络技术起源于于欧洲,现在普遍应用于欧洲控制系统或现场智能仪表通讯接口。
技术成熟、应用广泛。
在我部门所维护的控制系统中，主要出现在控制系统控制层用于连接各I/O站或卡件。
所有和利时和ABB厂商的控制系统均采用Profibus-DP总线构成现场控制层的通讯网络，其运行和维护非常重要，直接关系生产运行的正常进行。
多年以来Profibus-DP总线网络总体稳定，但随着运行时间的增加和现有基础上的技术改造，通讯故障时有发生，并严重影响生产。
因此对Profibus-DP总线的维护和故障处理显得越加突出。
那么怎样来解决普遍存在的一些问题呢?本文就各个自控系统普遍使用的Profibus现场总线，结合现场实例，说明故障诊断的问题。
从图1中我们可以看到，采用现场总线Profibus的控制系统可以分为三层：现场控制层、监控层和企业管理层。
其中现场控制层是我们这里最为关注的可能存在相应通讯问题的地方，我们的故障检测和排除工作，也多在这个层面进行。
现场控制层涉主要由现场智能从站、智能仪表、远程I/O网络设备组成。
对于现场控制层的检测，现场的维护工程师的工作内容一般都是从故障的现象人手，凭借自身的经验判断结论。
这样的过程，体现出来的优势就是在经验丰富的工程师进行排故时，有时可以很快地解决问题，排除故障。
但是从另一个方面来说，如此排故的不确定性也很大。
排故的效果更依赖于人的因素，而且在进行排故之后，无法准确判断是否彻底解决了总线中原本存在的问题，是否产生了新的故障隐患。
对于我们实际面对的Profibus现场来说，更加便捷的检测方式和更加直观的检测依据无疑更加适合对于现场故障的快速判断和解决。
通过对与通讯的波形质量、结点的实时电压的测量，我们可以通过一个点的接入，了解到整个网络上没一个结点的实时状况。
如图2 所示。
通过以上的手段，我们能够在现场实际连接了检测工具之后，快速地检测出同一
网段上每个结点的实时状态。
常见的一些故障从此无所遁形。
PROFIBUS网络检测仪PB-T3是对PROFIBUS网络进行分析、监测、发现错误与系统维护的专业工具。
PB-T3通过USB快捷地连接到任意计算机上，除自动检测波特率与分析网络中各个设备以外，还可确定总线中任何设备的信号质量，提供总线中信号状况的概览视图，并通过内置的有存储功能的示波器直观地显示物理信号的形态。
以帮助用户迅速地发现并纠正错误，诸如终端电阻丢失、多余电阻、线缆老化、线缆折叠扭曲、线缆中断、接头松动、屏蔽不良、模块或驱动损坏、波特率不匹配等。