弱电施工规范41749
弱电工程施工规范
弱电工程施工规范弱电工程是指电力工程中除供配电系统外的其他电气设备和系统的安装、调试、运行调整和维护管理工程，包括通信设备、广播电视设备、安防设备、电子设备等。
弱电工程施工规范主要包括以下几个方面：1. 施工前准备：- 按照设计要求制定施工方案，并报请相关部门审核；- 根据工程的特点和要求，制定施工计划，并合理安排施工人员和施工机具；- 确保施工人员具备相关的资质和证书，并进行培训，提高工程质量和安全性。
2. 施工过程：- 施工人员应按照设计要求和施工图纸进行施工，确保设备安装的位置和角度准确；- 严格按照设备的安装说明书进行施工，保证设备的使用性能和质量；- 进行设备的接地和线缆的敷设，确保设备安全可靠地接入电源和信号源；- 进行设备的调试和测试，确保设备正常工作和符合设计要求；- 按照相关的标准和规范进行设备的验收检测，确保施工工程质量达到规定的要求。
3. 施工安全：- 施工人员必须佩戴个人防护用具，并严格遵守相关安全作业规程；- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并配备消防设施，确保现场的安全；- 施工人员必须经过相关的培训和考核，掌握施工安全知识，提高安全意识；- 施工现场必须按照相关法律法规和标准要求进行安全监管和检查，确保工程施工的安全性。
4. 施工质量：- 施工人员必须按照相关的标准和规范进行施工，确保设备安装的准确性和可靠性；- 施工工程必须按照相关的验收标准进行验收检测，确保工程质量和功能符合设计要求；- 施工人员必须保证施工现场的整洁和卫生，保护环境，确保施工过程的安全和质量。
总之，弱电工程施工规范是指在弱电工程施工过程中，根据相关的标准和规范，对工程的施工质量、安全性和功能性进行要求和管理的规范。
只有按照规范进行施工，才能保证工程的质量，确保设备的正常工作和使用效果。
弱电施工规范和标准
弱电施工规范和标准弱电施工规范和标准是指在弱电工程（如通信、网络、安防、监控等）的施工过程中所需要遵守的一系列规范和标准。
以下是关于弱电施工规范和标准的一些内容，共计1000字。
一、弱电施工规范和标准的概述弱电施工规范和标准是为了保证弱电工程施工质量、降低施工风险、提高工程的可靠性而制定的一系列规定。
这些规范和标准包括施工过程中的流程、验收标准、设备选用等方面的具体要求。
二、弱电施工流程规范弱电施工流程规范是保证施工质量的基本环节。
其主要包括以下几个方面：1.方案设计：弱电工程施工前需要进行详细的方案设计，包括线路布置、设备选型等。
设计过程应符合相关弱电行业的设计规范和标准，并与建筑方和其他施工方进行充分的沟通协调。
2.施工准备：施工前需要对工地进行充分的准备工作，包括搭建施工所需的临时设施、确定施工顺序等。
3.设备安装：设备安装过程需要遵循设备供应商的安装规范，同时需要保证设备的准确安装位置、良好的接地和连接。
4.材料选用：施工过程中需要选用符合国家弱电行业标准的材料和设备，确保产品质量可靠且无安全隐患。
5.施工质量控制：施工过程中需要进行严格的质量控制，包括施工过程的检查验收、不合格问题的整改和返工等。
三、弱电施工质量验收标准弱电施工质量验收标准是对施工过程中各项指标的要求和检测方法的规定。
弱电施工质量验收标准主要包括以下几个方面：1.线缆测试：包括线缆的电阻测试、绝缘测试、传输性能测试等。
测试结果应符合国家相关标准。
2.设备连接测试：对设备之间的连接进行测试，确保连接正确可靠。
测试内容包括连接性测试、信号传输测试等。
3.系统集成测试：对整个系统进行综合性测试，包括软件功能测试、硬件性能测试等。
4.施工记录和报告：施工过程中要记录各项测试结果和重要问题，施工完毕后提交相应的施工报告。
四、设备选用规范弱电设备选用规范是根据工程需要和现行标准制定的对设备品牌、型号和性能的要求。
设备选用规范主要包括以下几个方面：1.设备品牌和型号的选择：根据工程的设计要求，选用具有良好信誉和高性能的品牌和型号。
弱电装修工程施工规范
弱电装修工程施工规范是指在建筑项目中，对于弱电系统施工过程中应遵循的一系列技术规范和操作规程。
弱电系统包括通信系统、信息网络系统、监控系统、自动化控制系统等，是现代建筑中不可或缺的重要组成部分。
为了确保弱电系统的施工质量、安全以及后期的稳定运行，必须严格按照以下规范进行施工：一、施工前的准备工作1. 学习掌握相关的弱电工程规范和标准，严格遵守建筑弱电安装工程施工及验收规范和所在地区的安装工艺标准及当地有关部门的各项规定。
2. 熟悉和审查图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容和技术条件，会审图纸后形成纪要，由设计、建设、施工三方共同签字，作为施工图的补充技术文件。
核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专业之间的配合关系。
3. 制定施工工期的时间表，明确施工进度计划。
4. 进行弱电工程技术交底，明确所承担施工任务的特点、技术质量要求、系统的划分、施工工艺、施工要点和注意事项等，做到心中有数，以利于有计划、有组织，多快好省的完成任务。
5. 编制施工预算，确保施工过程中的资金需求。
二、施工过程中的操作规范1. 施工材料的选择：应选用符合国家标准的、具有良好信誉的品牌材料，确保材料的质量。
2. 缆线的敷设：缆线应按设计要求进行敷设，缆线长度应满足使用要求，缆线敷设应符合电缆敷设规范，缆线应固定牢靠，防止缆线受到机械损伤。
3. 设备的安装：设备的安装应按照设计要求进行，固定牢靠，设备之间的连接应牢固，连接线应符合要求，设备应进行调试，确保设备正常运行。
4. 系统调试：系统调试应在设备安装完成后进行，调试过程中应检查系统的各项性能指标，确保系统满足设计要求。
5. 施工安全：施工过程中应遵守安全生产的规定，确保施工人员的人身安全，防止发生安全事故。
三、施工后的验收规范1. 施工完成后，应进行竣工验收，验收应按照设计要求和施工规范进行，检查施工质量，确保施工质量满足使用要求。
2. 验收过程中，应检查系统的稳定性、可靠性和安全性，确保系统正常运行。
弱电施工的规范要求
弱电施工的规范要求弱电施工是指在建筑物中进行电力不大的低电平工作，如数据、监控、通信等工作。
为保证施工质量和安全性，弱电施工需要遵守一系列规范要求。
以下是弱电施工的一些规范要求。
1.弱电项目设计：弱电施工前需根据建筑物的实际情况进行准确的设计，并按照相关标准进行施工。
设计要满足用户需求，合理规划线路布置，确保信号传输质量。
2.弱电材料选用：弱电施工要使用符合国家标准的优质材料，如电缆、插座、接头等。
选用的材料要具备良好的阻燃性能，耐高温、低烟等特点，以确保施工过程中的安全性和信号传输质量。
3.弱电施工过程：弱电施工需要合理组织施工队伍，确保施工人员具备相关的资质和技术水平。
施工过程中需要严格按照设计要求进行线路敷设、连接等工作，避免施工中的错误和疏漏。
4.弱电布线：弱电布线要避免与强电线路交叉敷设，避免干扰强电系统的正常运行。
布线要保持电缆的弯曲半径，避免电缆的拉伸和破损。
同时，要避免弱电线路与高频干扰源相邻，以减少信号干扰。
5.接地系统：弱电接地系统是保证弱电系统安全可靠运行的重要环节。
弱电设备和线路要正确接地，建立良好的接地系统，减少地回路电阻，确保设备的防雷和抗干扰性能。
6.弱电设备保护：为了延长设备的使用寿命和保护设备，应在弱电设备前配备相应的保护设备，如过流保护器、过压保护器等。
同时，应定期检查设备的工作状态，确保设备的正常运行。
7.弱电工程验收：弱电施工完成后，需要进行工程验收。
验收要按照相关标准和规范进行，检查线路布置、接地系统、设备保护等情况，确保施工质量符合要求。
弱电施工的规范要求对于建筑物的正常运行和低电平工作的稳定进行具有重要的意义。
只有严格按照规范要求施工，才能保证工程的质量和安全性。
因此，施工单位和施工人员应充分了解并遵守这些规范要求，确保弱电施工工程的顺利进行和高质量完成。
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弱电施工规范1。
2、弱电管、线、槽施工标准及要求严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工.未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报,不得随意改动施工方案。
对施工完成部分要做好成品保护.管槽施工必须横平竖直。
吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。
板槽安装及注意事项1)垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。
固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1。
5至2米之间。
在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0。
5米。
线槽固定支点间距离偏差小于50毫米.底板离终点50MM处均应固定.2）不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设,或加隔离板放在同一槽内.3）线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。
4）线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。
5）线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。
6）线槽交叉、转弯、丁字连接要求:平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙,接口位置准确,角度适宜。
7）槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐.8）导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行.9)穿在管、槽、架内的绝缘导线,其绝缘电压不应低于500V。
10)管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前,将线槽内的积水和杂物清除干净。
1。
3、电缆桥架的安装1。
电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。
2.电缆桥架安装必须横平竖直.3。
电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。
要求均匀、整齐美观及牢固可靠。
4。
桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散.5。
电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次,由于图纸上无明确如何接地,建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。
1。
4、线管的敷设1．视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。
强弱电工程施工规范
强弱电工程施工规范篇一：弱电工程综合布线施工规范综合布线施工规范一、强电电路部分：1、配线：① 电缆敷设前，应做外观及导通检查，可用万用表测量其通断、阻值、绝缘等。
② 配线时，相线与零线的颜色应不同；同一相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）有条件的话尽量采用黄绿双色线，如采购困难宜采用绿色。
③ 配线时，所用导线横截面积应满足用电设备的最大输出功率。
杜绝不同线径混用或并用，例如6平方毫米的线不能与4平方毫的米线相搭配，不同位置电源端不能并用同一根零(N)线。
④ 配线必须穿管（阻燃型PVC管材）。
⑤ 在线路安装时，一定要严格遵守“火线进开关，零线进灯头”、“左零右火、接地在上”的规定，避免发生安全事故。
⑥ 对未连接开关、插座等线路端，要进行处理，用胶布将线头缠绕、顺序为PE、L、N。
2、确定点位：① 点位确定的依据：根据设计图纸，结合墙上的点位，用铅笔、直尺或墨斗将各点位处的暗盒位置标注出来。
② 暗盒高度的确定：除特殊要求外，所有暗盒距地高度30cm，开关安装距地1.2－14m，距门框15cm－20cm。
① 测量出配线箱到各点位端的长度，各点位出口处线的长度为20cm－30cm，配线箱内：预留线的长度为50cm。
② 确定标签：将各类配线按一定长度剪断后在线的两端分别贴上标签，并注明名称－房间－序号。
3、配线线径选择： 2.5平方毫米铜电源的安全截流量为28A，4平方毫米铜电源线的安全截流量为35A，6平方毫米铜电源线的安全截流量为48A，10平方毫米铜电源线的安全截流量为65A，16平方毫米铜电源线的安全截流为91A，25平方毫米铜电源线的安全截流量为120A。
铝芯线线径要取铜线的1.5－2倍。
4、暗装开槽：① 开槽路线根据以下原则：路线最短，不破坏原有强电，不破坏防水，不与其他线路交叉。
② 确定开槽宽度：根据线路走向的多少确定PVC管的多少，进而确定槽的宽度。
③ 确定开槽深度：若选用16mm的PVC管，则开槽深度为20mm；若选用20mm的PVC管，则开槽深度为25mm。
《弱电工程施工规范》
弱电工程施工规范是指在建筑弱电系统施工过程中应遵循的一系列标准和规定。
弱电系统包括通信系统、信息网络系统、卫星电视接收系统、建筑设备监控系统、安全技术防范系统、火灾自动报警系统、公共广播及会议系统、信息集成管理系统、机房工程、防雷及接地工程等。
为了保证弱电工程的施工质量、安全和可靠性，施工过程中必须严格遵守以下规范：1. 施工准备在施工前，应充分了解设计图纸、施工方案和施工要求，对施工人员进行技术培训和安全教育。
同时，应准备好所需的施工材料、设备和工具，确保施工现场具备施工条件。
2. 施工工艺2.1 管槽施工管槽施工应符合以下要求：（1）管槽应平直、整齐，无明显扭曲。
（2）管槽固定应牢固，支吊架应安装平稳，间距合理。
（3）管槽内应无污物、积水，缆线布放前应清洁管道。
2.2 线缆敷设线缆敷设应符合以下要求：（1）线缆应平整、无扭曲，内壁无毛刺。
（2）线缆布放应遵循路由短、线路简便、易于维护的原则。
（3）线缆应固定牢靠，不得产生扭绞、打圈等现象。
（4）线缆布放前两端应贴有标签，标明起始和终端位置。
2.3 设备安装设备安装应符合以下要求：（1）设备应安装平稳，固定牢固。
（2）设备接线应正确、牢固，符合电路图和施工要求。
（3）设备之间的连接线缆应符合长度要求，不宜过长。
2.4 系统调试与验收系统调试与验收应符合以下要求：（1）系统调试应按照设计要求进行，确保各项功能正常。
（2）系统性能应满足相关标准和规范要求。
（3）验收过程中，应认真检查施工质量，确保工程安全、可靠。
3. 施工管理3.1 现场管理施工现场应保持整洁、有序，安全设施齐全。
施工人员应遵守现场管理制度，严格执行施工方案和安全操作规程。
3.2 技术管理施工过程中应严格遵循设计图纸、施工方案和施工规范。
施工人员应具备相应的技术水平，确保施工质量。
3.3 质量管理施工过程中应加强质量控制，对关键部位和重要环节进行质量验收。
不合格的工程应及时整改，直至达到标准要求。
弱电施工规范
弱电施工规范1.2、弱电管、线、槽施工标准及要求严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。
未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。
对施工完成部分要做好成品保护。
管槽施工必须横平竖直。
吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。
板槽安装及注意事项1）垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。
固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。
在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。
线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。
底板离终点50MM处均应固定。
2）不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。
3）线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。
4）线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。
5）线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。
6）线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。
7）槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。
8）导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。
9）穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。
10）管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。
1.3、电缆桥架的安装1.电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。
2.电缆桥架安装必须横平竖直。
3.电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。
要求均匀、整齐美观及牢固可靠。
4.桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。
5.电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次，由于图纸上无明确如何接地，建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。
1.4、线管的敷设1．视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。
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弱电施工规范
1.2、弱电管、线、槽施工标准及要求
严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。
未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。
对施工完成部分要做好成品保护。
管槽施工必须横平竖直。
吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。
板槽安装及注意事项
1）垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。
固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。
在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。
线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。
底板离终点50MM处均应固定。
2）不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。
3）线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。
4）线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。
5）线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。
6）线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。
7）槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。
8）导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。
9）穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。
10）管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。
1.3、电缆桥架的安装
1.电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。
2.电缆桥架安装必须横平竖直。
3.电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。
要求均匀、
整齐美观及牢固可靠。
4.桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。
5.电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次，由于图纸上无明确如何接地，建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。
1.4、线管的敷设
1．视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。
镀锌管参照如下方法施工。
2．金属管的加工要求
金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。
现场加工应符合下列要求：
为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。
为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。
金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。
若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。
金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。
3．金属管的切割套丝
在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。
可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。
管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套丝。
套丝可用管子丝板或电动套丝机。
套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破线缆护套。
4．金属管弯曲
在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒。
弯曲半径应符合下列要求：
明配管时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。
明配管时，一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的10倍。
电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
5．金属管的连接
金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。
套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2倍。
管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。
金属管连接不宜采取直接对焊的方式。
金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣。
或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。
但都应保证接线盒内露出的长度要小于5MM。
6．金属管的敷设
金属管暗设时应符合下列要求：
预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50，楼板中的管径宜为15~20MM，直线布管30米处设暗线盒。
敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实平整。
金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。
金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
建筑群间的金属管道埋设深度不应小于0.7米；在人行道下面敷设时，不应小于0.5米。
7．金属管暗设时按下列要求施工
金属管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过3米。
在距接线盒0.3米处，要用管卡将管子固定。
在弯头的地方，两边也要固定。
光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。
将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的外径应为光缆外径的2.5倍。
当弱电管道与强电管道平行布设时，应尽量使两者有一定的间距，以13CM 左右为宜。
当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个
弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为 1.5%，全长偏差不应大于管内径的确良1/2。
钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。
薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应加跨接地线（不小于4平方毫米铜芯电线）。
砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒与管连接应采用迫母固定。
暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不允许用水泥纸包外面。
预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固，预防移位。
当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管（金属软管）连接；选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。
镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）。
边缘的距离宜为150—500毫米，中间的管卡最大间距为：厚壁钢管DN15—20为1.5米，薄壁钢管DN15—20为1.5米，天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。
管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处应加塑料护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。
管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。
1.5、弱电电缆敷设
电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。
电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。
对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。
电缆敷设应根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。
对于使用电缆规格相同的设备，放缆时应先远后近。
电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。
每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。
也可号码管作标识。
布放电缆的牵引力，少于电缆允许张力的80%。
对直径为0.5毫米的双绞线，牵引拉力不能超过去时100N；直径为0.4毫米的双绞线，牵线力不能超过70N。
对批量购进的四对双绞电缆，应从任意三盘中抽出100米进行电缆电气性能抽样测试。
对电缆长度、衰减、近端串扰等几项指标进行测试。
1.6、电缆头制作安装
电缆头制作前应校对，对其物理性能进行粗测；对不同功能的电缆可用摇表、万用表、电话机待设备进行测量。
四对UTP双绞线，必要时打上模块实测。
制作电缆头前，根据连接的设备、模块考虑电缆的预留余量。
电缆进入配电箱（柜）内应剥去电缆外层保护皮，并用尼龙扎带等加以固定。
铠装电缆引入电箱后应在铠钾上焊接好接地引线，或加装专门接地夹。
在配电箱内接线空间一般比较宽裕，选用压接铜线耳制作电缆头，在电视上一般使用开口线耳制作电缆头。
采用压接线耳，在压接线耳两端朝不同方向和压接一次，采用开口线耳时，将开口处敲紧敲密，并涂上非酸性焊锡膏后灌锡减低接触电阻。
压接线耳截面应与导线截面相同，开口线耳载流量不应低于导线载流量。
在有腐蚀性或对供电要求较高的场所，所有铜-铜接点都应搪锡或加涂导电膏，以减少接触面发热。
线耳压接完毕后均应彻底清理干净，并包扎与相序一致的色带。
控制电缆头两端导线压接接线端子后必须包扎良好。