第二章普通横机

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电脑横机穿纱的路径和穿纱的基本要领

电脑横机穿纱的路径和穿纱的基本要领

电脑横机穿纱的路径和穿纱的基本要领本节纺织技术专业课教学内容是校本教材《电脑横机操作技术》中第二章第三节《电脑横机穿纱的路径和穿纱的基本要领》。

电脑横机穿纱的路径和穿纱的基本要领是一名优秀的纺织技术工人必须明确和掌握的专项技术。

穿纱的速度和质量决定着纺织产品的质量和数量,纺织企业的工人都注重此项操作程序的熟练度和精准度。

我们在课堂教学和实训中让学生熟练地掌握并学会运用此项技术,将来到企业学生就会成为一名优秀的技术工人。

这节课我设置工厂化教学情境,运用目标教学法,通过“说中做,做中学,以做为主”及小组技能竞赛的组织教学方式,重点培训学生牢记电脑横机穿纱的路径、掌握电脑横机穿纱的基本要领、岗位工作程序、师徒情感交流及团队精神。

中等职业学校的教师是学生就业的指导者。

作为专业教师,不但要有深厚的专业理论知识、扎实的教学功底,还要有丰富的企业管理及生产经验,这是职业学校教师要求之所在。

在这节课的教学过程中,我用企业讲究成本、利润和价值这一理念导课,接着进行工厂情境化设置,铺垫之后,讲解穿纱的路径。

学生再通过写一写、记一记、画一画加深对穿纱路径的认识和记忆。

学生明确了穿纱的路径,讲解穿纱的基本要领便是水到渠成。

通过学生小组穿纱技能竞赛,不但提高了学生的学习兴趣,而且巩固了学生对穿纱路径的记忆,学生掌握穿纱的基本要领更加熟练,至此,较好地完成了本节课的教学任务,达到了教学目标。

在课堂教学总结中,我向学生提出了电脑横机操作工人岗位目标:优秀技术工人能在2分钟内单独操作完成4根纱线的穿纱任务。

今天你们是学生,明天就是企业的技术工人,后天你们一定能成为企业的高级技师。

课堂教学力争达到目标准确、明确,结构完整、严谨、清晰、厚重,向40分钟要效益,让40分钟出效益。

第二部分:教学教案一、教学设计1.教学目标(1)知识技能:熟悉并牢记电脑横机穿纱的路径,掌握电脑横机穿纱的基本要领。

(2)过程与方法:通过创设工厂化的教学环境,通过教师讲解、归纳、示范,学生动脑、动口、动手,使学生准确掌握并熟记电脑横机穿纱的路径及电脑横机穿纱的基本要领;再通过实操竞赛,进一步加强学生对电脑横机穿纱路径的记忆及对电脑横机穿纱基本要领的掌握。

毛衫设计与生产

毛衫设计与生产
3、密度对比系数——横密与纵密的比值。 4、未充满系数——线圈长度与纱线直径的比值
5、编织密度系数
C.F Tt l
C.F——编织密度系数 Tt——毛纱线密度(tex) l——线圈长度(mm)
6、单件重量
G0

G1
1 W0
1 W1

• G0——公定回潮率下单件重量克数,(g/件)
• G1——单件实际重量克数,(g/件)
回潮率的大小会对纱线的柔软性、导电性、摩擦性 能、强伸性等有很大的影响。
六、按编织机分 ➢ 平机——普通横机、花式横机、双反面机、柯
登机 ➢ 圆机 七、按修饰花型分类
➢ 绣花、扎花、贴花、植绒、簇绒、印花、扎染、 手绘花型等
八、按整理工艺分 ➢ 拉绒、缩绒、特种整理。
第二节 羊毛衫生产工艺流程
➢ 原料检验-> 准备->编织(圆机或横机)->成 衣工序(裁减\缝合\修饰\整理)->检验->熨 烫定型->整理->分等->包装->入库
• W0——公定回潮率;
• W1——实际回潮率;
7、厚度
厚度以mm为单位或以纱线直径的 倍数表示。
8、丰满度——单位重量的羊毛衫织物 所占的体积(cm3 / g)。
9、脱散性——纱线断裂或线圈失去串 套联系后,线圈与线圈分离的现象。
10、卷边性
11、延伸性——织物受外力拉伸时的伸长特 性。
12、弹性——外力去除后,织物恢复原状的 能力。
13、断裂强力与断裂伸长率
14、顶破强度
15、柔韧性——羊毛衫织物在服用过程中下 垂变形、合体情况的性质。
16、透气性——空气透过织物的难易程度 17、保暖性——织物在使用过程中保持温度的能力 18、缩率——织物在加工过程中或服用过程中长度

电脑横机学习资料

电脑横机学习资料
排列程序 6.MACHINE RESTART
重启机器
7.ECONOMIZE
节约 8.FILE WRITE
写入文件
9.POSITIONYARN
位置,纱线 10.FILE READ
读出文件
11.STITCH DEGREE
缝针度数 12.ALL ERASE
全部清除
信号灯亮 20.SENSOR IN
传感器输入端口
21.CAM DEGREE
CAM度数 22.ACTIVE OUT
★ 在主画面,输(zai zhu hua mian _shu)入密码后右上角出现VIP时,按Shift+↑机头运行速度变正常,Shift+
↓速度变慢。(_su du bian man _)
2.转动(_zhuan3 dong4)手把至停车即可将摇床归零
3.先按住功能键再转把手至停车后,放回把手再放开功能键即可校正摇床,左右校正。先在摇床表内输入欲调校的摇床格数,如1支针、2支针、3支针。
4.在这些形式下,可重复操作。即按下功能键可得重复摇床。
5.转动手把至停车再按按功能键先放功能键再放把手即可摇床归零
例:12G 指每英寸机板有12支横机机针。
2.寸:1英寸等 =8分 = 2.54厘米
例.2-4.5/8” 中8”的是指每寸8分;2-4.5是指2.45寸
2.转数:编织一来回就是一转,一转等于两目。
3.尺码:衣服的尺寸规格
做记号
XXL(加加大)
XL(加大码) 挑????孔
1 2 3
织和吊目 翻针接针 左二段度目
4 5 6
右二段度目 左紧吊目 右紧吊目

电脑横机

电脑横机

一、编织机构工作原理
一、编织机构工作原理
(三)多针床编织技术 1、作用: (1)便于双面织物的收针操作 (2)提高移圈时的生产效率
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二、针床的横移
1、针床横移原理:由程序控制,通过步进电机来实现的。 2、针床横移类型、作用: (1)整针距横移——通过整针距横移可以改变前后针床 针与针之间的对应关系。 (2)半针距横移——改变两个针床针槽之间的对应关系, 可以由针槽相对变为针槽相错。 (3)移圈横移——使前后针床的针槽位置相错约四分之 一针距 4、最大横移距离——50.8㎜~101.6㎜(2英寸-4英寸)
(9)12为中间片复位三角。 (10) 13为选针片下片踵复位三角,供选针器作用、 选针。 (11)选针三角14、二个起针斜面作用选针片的下 片踵:
F1 ——第一选针点选上选针片; F2 ——第二选针点选上选针片。 (12)选针片挺针三角15、16作用于选针片的上片 踵: 15——作用于第一选针点的选针片; 16 ——作用于第二选针点的选针片。 (13)选针片压针三角17作用于选针片的上片踵。
一、编织机构工作原理
接圈工作原理: •接圈时,选针片在第二选针 区被选上,与集圈选针相同。 此时集圈压条7和接圈压条8 下降一级,被推上的中间片 上片踵在一开始就受左边的 接圈压条8的作用,被压入针 槽,并将挺针片片踵也压入 针槽,使其不能沿下降的压 针三角3上升,只能在三角3 的内表面通过,当在中间离 开压条8时,中间片和挺针片 释放,挺针片片踵沿接圈三 角技术原理: 目的:在移圈时,为了避免 移走线圈后的空针在重新编 织时织物上形成不想要的孔 眼,影响织物外观。
一、编织机构工作原理
原理:将被移线圈分成两部分,一部分被移到对面针 床的接圈针上,另一部分线圈仍留在移圈针上作为旧线 圈,同时喂入新纱线,形成新线圈。

针织圆机

针织圆机

前言一、对横机和圆机的理解与分类横机:我觉得应该是这样理解:凡是在织物编织过程中,采取往复运动形式的,就属于横机,如我们常见的铁横机(如红旗马牌、飞虎牌等)、电脑横机(如天元牌、慈星牌等)、家用编织机(如兄弟牌、银笛牌等)、还有手套机等都属于横机,横机有长短之分和针距之分,长短:24英寸、36英寸、40英寸、42英寸.... 针距:5针、7针、9针、12针、14针.....圆机:就是在织物的编织的过程中,采取圆周运动形式的,就属于圆机。

圆机有筒经和针距之分。

如30"针筒直径、34"针筒直径...针距有16针、18针、20针、24针、28针.....二、横机和圆机的主要相同和不同点相同点:都是针织机械,都能编织羊毛衫等织物,机器的功能不同,编织的花行的能力也不不相同、都有一定的针距。

都要通过一定的方式选针,以达到编制花型的目的。

不同点:因横机有长短之分,在针距和密度一定的情况下,编织的织物的幅面,可通过加减针或起针数来改变织物的宽窄,就是说可编织宽的衣片,也可编织窄面的衣片,但圆机就不能,一定筒经,一定针距的机器,在密度不变的情况下,只能编织出一定直径的圆筒织物;从运行速度来看,圆机的运行速度极高,产量也就很高,横机的运行速度比较低,产量也就比较低。

由以上可以看出,横机和圆机都是编织毛衫的主要设备,都是通过某中方式选针来编织花型,且编织花型的能力都可通过一定的选针方法达到较高的水平,但横机和圆机各有自己的优缺点;圆机虽然的产量高,但在编织羊毛衫时不能加减针,需要通过裁剪来解决,这就决定了圆机不能编织高档羊毛衫,而横机虽然产量低,但可通过起针数和加减针数的变化,可编织出时尚化个性花的羊毛衫。

因此大家做毛衫一般都是要选择横机的。

第一章针织圆机的分类与概况针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。

由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、之物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。

复习课件补充)针织横机.ppt

复习课件补充)针织横机.ppt
精选
精选
针槽、栅状齿(沉降弧在上搁持)、压针 条(防止织针外窜)
精选
2、织针 织针是针织机的主要
成圈机件之一。织针 的种类很多,一般可 以分为钩针、舌针、 管针和槽针四种。 目前横机上一般采用 舌针编织。
精选
舌针在成圈过程中是通过机头中的三角推动其针踵, 使舌针上下移动,而线圈则在针杆上作相对滑移,从 而完成封闭和开启针口的作用,进而完成成圈过程。
精选
(2)三角: 平式三角 花式三角 平式三角:由起针三角1和2、挺针三角3、压
针三角4和5、导向三角6组成。
精选
花式三角及其工作原理
花式三角(嵌入式)的工作原理: 采用针踵长度不同的舌针,在机头的每个行
程中,按花色要求使三角沿垂直于其平面的方 向进入、半退出或完全退出工作位置,以达到 成圈、集圈和不编织选针的目的。
精选
机头表面装有控制织物密度松紧的调节与指示装置、花型变 换装置、导纱器和毛刷等零件。上图所示为机头的正面图, 方框内的1.2.3.4表示机头正面的方位代号。
精选
4、三角座及其三角 (1)、三角座: 压针三角调节装置1、2、3和4; 起针三角开关6和7,起针三角半动程开关8,拉手9, 手柄10和毛刷架11。
Tt=K/G2=9000/72=183(tex)
Nm=G2/K′=72/9=5.4公支
精选
精选
精选
二、横机的特点 (1)在编织过程中,可以随时在机上消除
疵点,或根据织物的脱散性,将织物疵点 部分拆掉,重新编织而得到完好的衣片, 因此原料损耗较少,特别适合编织价格比 较高的羊毛衫。
(2)可以应用全成形工艺生产款式多样、 新颖别致的羊毛衫。如各式衫、裤、裙、 帽、手套、围巾、披肩等。

手动横机编织理论与实操课件

手动横机编织理论与实操课件

手动横机编织理论+实操横机是一种成型编织机械,可以在机器上一次性编织出具有一定形状的成型衣片:一、横机主要部位名称和功能:普通横机是一种采用舌针弯纱成圈编织的双针床纬编针织机,是其他所有半自动、全自动、智能化横机的基础,编织原理基本相同。

1、针床:也加针板,分前针板和后针板。

2、手柄:移动前针板位置。

(1)针对针齿对齿为一个针距,如1-1罗纹(2)针对齿为半个针距,如四平或者2X2罗纹3、沙嘴,一般有两个,主沙嘴和副沙嘴4、机头部分:(1)密度三角:也叫弯纱三角,有4个功能:调试衣片密度。

稀密度(上调),紧密度(下调)(2)起针三角:有4个功能:管理密度,三角工作状态(关:不工作,开:工作)(3)中心三角:有2个功能:集圈(可织单畦双畦花型)(4)休止键:有2个功能:部分工作(使织针停止在不工作状态)比如肩部的括针。

5、给纱部分:(1)引纱架:功能:在编织过程中将纱管上的纱线以一定的张力引导到导纱嘴里,并且在机头换方向时收回纱线。

由支架、导纱眼、挑线弹簧、调节螺母等组成。

(2)导纱器:由梭嘴和梭箱组成,安装位置要求非常严格,前后位置、左右位置、高低位置都要严格控制。

(3)毛刷:是给纱装置的辅助件,一般用猪鬃做成,前后针板都有自己的毛刷。

功能:(1)打开空针(没有线圈的针)的针舌,使纱线正常垫放进针钩内;(2)压住打开的针舌(因为织针高速运转中针舌弹跳还会关闭)6、舌针:是横机的主要成圈机件之一,由针钩、针舌、针舌轴、针踵等组成。

在成圈过程中,通过三角推动针踵上下运动,又通过旧线圈打开或关闭针口进行往复循环成圈退圈进行编织。

织针大小与机号是相匹配的。

7、横机牵拉机构:由穿线板和重锤配合完成功能:将起头形成的针织物拉出成圈区域,同时在退圈时拉紧旧线圈,在织针上升运动时织片不跟着向上运动,完成正常编织。

8、其他辅助工具:(1)揿针板:根据组织由1-1、2X2等功能:帮助操作工进行选针。

(2)清针刷:帮助打开将要操作的织针的针舌(3)翻针板:帮助操作工进行线圈转移,如前后针板织针上线圈的互相移动以及左右织针上线圈的互移。

第二章--横机成型编织课件

第二章--横机成型编织课件
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2.拷针
o (1)在手动横机中,拷针是将要减去的织 针上的线圈直接从针上退下来,并使其退出 工作,而不进行线圈转移。它比收针简单, 效率高,但线圈从针上脱下后可能会沿纵行 脱散,因此在缝合前要进行锁边。
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(2) 在电脑横机中拷针 (平收针)
o 在电脑横机中,经常 将平收针称为拷针, 通常用于需要一次收 针数较多的情况(如 3针以上)
o 2、在持圈式收针之后,使原来休止的针重新进入工作
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第二节 成型编织工艺
一、平面衣片成型工艺
横机成型编织的最常见方法是平面成形。此时 通过翻针和收放针等可以编织出具有一定形 状的平面衣片,需经缝合后才能形成最终产 品。
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上机工艺单
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p 用这种方法编织的产品可以在肩袖结合处形成特殊 的风格,也避免了因缝合而形成凸出的梗子,避免 了因缝线断裂造成的破损,也不会因缝线的存在形 成延伸性的不一致。另外,它可以节省缝合工序和 降低原料损耗。当然它也存在着设计复杂、产品结 构受到一定限制和生产效率低的问题。一般这种产 品只能在特殊的电脑横机上进行编织,机器的机宽 要能满足同时编织大身和袖子的需要。
二、整体服装编织工艺
n 整体服装的编织方法可以在横机上一次就编织出一件完 整的衣服,下机后无需缝合或只需进行少许缝合就可穿 用。图示为在电脑横机上编织的带有罗纹领口的长袖套 衫。
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n 1、在针床上的相应部位同时起口编织袖口和大身,此时
袖子和大身编织的都是筒状结构。
n 2、在编织到腋下时,两个袖片和大身合在一起进行筒状 编织,直至领口部位。
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• 3、机号与加工纱线支数的关系实例: • 适宜加工的纱支: Nm=G2/K′ K′=7~11,编织纯毛纱线时,常选9,当编织腈纶膨体纱时, 取8。 Tt=K/G2 K=7000~11000 • 由上式知:纱线公制支数与机号的平方呈正比例关系。 • 纱线线密度Tt(tex)与机号的平方呈反比例关系。 • 例:机号为7的横机,采用羊毛线编织纬平针时,其纱线 线密度为: • Tt=K/G2=9000/72=183(tex) • Nm=G2/K′=72/9=5.4公支
不会及时脱落。就互相纠缠在一起,形成许多球形小
粒。
第二章 普通横机
羊毛衫编织机分为圆机和横机两类。
• 在羊毛衫编织过程中,采用圆机,生产效率较高, 但是需要经过裁剪,故原料损耗较多,适宜于低 档原料的大批量生产。 • 采用横机,生产效率较低,劳动消耗多,但原料 节省,适宜于高档或中档原料的小批量、多品种 生产。 • 近来,由于羊毛衫内衣外化,人们对羊毛衫花色 品种的要求越来越高。由于横机具有小批量、多 品种生产的优点,因此,当前在国内的羊毛衫生 产中,横机是主要的生产设备。
第六节 羊毛衫织物的结构、特点及主要物理指标
一、纬编针织物的一般概念
1、针织(knitting)——利用织针将纱线弯成线圈,然后 将线圈相互串套和连接而成为针织物的一门加工技术。
机织
非织造
针织
• 纬编——将纱线沿纬 向喂入针织机的工作 织针,顺序地弯曲成 圈并相互穿套而形成 针织物的一种工艺。
2、线圈(loop)——针织物的基本结构单元。

机头表面装有控制织物密度松紧的调节与指示装置、 花型变换装置、导梭器和毛刷等零件。上图所示为 机头的正面图,方框内的1.2.3.4表示机头正面的方 位代号。
4、三角装置 三角装置也称三角板,它是针织横机编织中最主要的机件,三角装 置的集合图如图所示。三角装置主要由三角底板、成圈三角1、4, 起针三角1’、4’,压针三角6、6’、顶针三角7、7’和横档三角8等组 成。
2.机号与加工纱线支数间的关系
(1). 可加工纱支的上限( Nmax ) 由织针与沉降片(或针槽壁)之间的间隙 △决定。 一般要求:舌针机: △≥2d (其中d 为纱线直径)
纱线直径如果超出间隙过多,则在编织过程 中就会造成断纱。
(2)可加工纱支的下限( Nmin )
取决于针织物的品质及服用性能(δ =l/f)
• (三)喂纱机构 • 为了保证编织过程的顺利进行,就需要保 持良好的喂纱条件,并保证喂纱机构有一 个较稳定的张力变化条件。当前普通针织 横机主要采用消极式喂纱方式,即在编织 时借助纱线的强力将纱线从卷绕筒管上引 出,并抽拉至编织区域。 • 喂纱机构由引线架、张力器、导梭变换器、 导纱器、毛刷等机件组成。
• (1)三角开关: • 舌针是否参与编织工作,首先取决于起针 三角的进入、退出或半退出工作位置。因 此,就必须有控制起针三角工作的机构— 起针三角开关。 • 目前主要有铰链式开关装置和推入式开关 装置两种。
• (2)成圈三角的调节装置: • 成圈三角是使新纱线弯曲成工艺上所需线圈长度 的三角,它装有一套调节装置,直接控制织物密 度的松紧。成圈三角在机头上所处的位置愈下, 则成圈深度愈深,线圈长度也愈长,织物下机后 的密度也就愈松;反之,成圈三角沿底板槽孔往 上抬,则成圈深度愈浅,线圈长度也愈短,织物 密度也就愈紧,甚至可以使旧线圈达到不能脱圈 的程度。畦编和半畦编织物就是利用这种不脱圈 的特性织制的。
圈与线圈相分离的现象。
7、卷边性:某些针织物在自由状态下,布边发生包
卷的现象。
8、延伸性:指在外力作用下,针织物伸长的特性。
9、弹性:指当引起针织物变形的外力去除后,针织
物恢复原状的能力。
针织物脱散性
10、收缩率:指针织物在加工或使用过程中,尺
寸的变化。
11、断裂伸长率:试样断裂时的伸长量与试样原
在每一机号确定的针织机上,由于成圈机件尺寸的 限制,可以编织的最短线圈长度l是一定的,过多地降低 加工纱线的细度意味着减少纱线直径d,这样会使织物的 未充满系数δ值增大,织物变得稀松、品质变差。
一般服用纬平针织物δ =20~21 机号E越高,织针越密,织针越细,所用纱线越细。
• 针织机的机号在一定程度上确定了其加工 纱线的细度范围。在实际生产中,一般是 根据经验决定某一机号的针织机最适宜加 工纱线的细变,也可查阅有关的手册与书 籍。
• 线圈组成:圈干、沉降弧 • 圈干1-2-3-4-5
圈柱(leg)1-2、4-5 针编弧(needle loop)2-3-4
• 沉降弧(sinker loop)5-67
3. 横列——针织物中,线圈沿织物横向组成的
一行称为线圈横列。
4. 纵行——针织物中,线圈沿纵向相互串套而
成的一列称为线圈纵行。 5. 圈距——在线圈横列方向上,两个相邻线圈 对应点之间的水平距离。 6. 圈高——在线圈纵行方向上,两个相邻线圈 对应点之间的距离。
3、未充满系数:线圈长度与纱线直径的比值。 δ=l/f l—线圈长度(mm) f—纱线直径(mm) • 4、单位面积干燥重量:每平方米针织物的干 燥重量, g/m2.
0.0004 ITPA PB 2 Q (g/m ) 1W
T -纱线细度 特 W -针织物的回潮率
5、脱散性:指纱线断裂或线圈失去穿套联系后,线
• (3)可以适应各种原料,编织不同结构、 不同组织、色彩鲜艳的花色织物。 • (4)横机对织物宽度变化的适应性较强, 除能编织成形衣片外,还能编织成形管状 织物及其他要求的织物。 • (5)横机结构简单、实用,编织技术容易 掌握,保养维修和翻改品种方便。
第二节
普通横机
• 一、横机的结构 • 横机的类型很多,但无论是普通横机还是 花式横机,其基本结构都大致相同。 • 一般由编织机构、喂纱机构、牵拉机构、 传动机构、花型及控制机构和机架等部分 组成。
25.4 E T
• 如针距为12.7mm,机号为2的横机,机号为7的 横机,针距为3.6mm,机号为14的横机,针距为 1.8mm
• 由此可知,针织机的机号说明了针床上排针的稀 密程度,机号愈高,针床上规定长度内的针数愈 多,反之,则针数愈少。在单独表示机号时,应 由符号E和相应数字组成,如18机号应写作E18。 它表示针床上25.4mm内有18枚织针。
3、机头 机头俗称龙头,它一般是由灰铁铸成,呈 马鞍形,其结构如图所示。 机头的主要作用是将前、后两组
三角装置连成一体,在机械动力 或人力的牵引下,在机头导轨中 作往复运动,安装于其上的三角 装置便使针床上的织针作上升和 下降运动,以完成编织成圈工作。 机头的交角与机座的顶角吻合, 一般为97度左右,它覆盖在针床 上,前、后呈对称。
• (五)传动机构 • 横机的传动机构可以分为机械和人力两种。 普通横机一般采用人力传动,其方式主要 为人力推手和人力摇手柄传动两种,以人 力推手传动采用较多。 • 半自动和全自动横机采用机械传动,其方 式主要有摆杆传动、链轮传动和皮带传动。 目前国内横机采用皮带传动机构较多。
• (六)花型及控制机构 • 1、针床移位机构 • 针织横机的特点之一是能使针床移位来进 行编织生产。针床的移位基本上有两种形 式:一是前、后针床的升降移位,二是前、 后针床的左右移位。
第一节 横机的分类与特点
• 一、横机的分类 • (一)按横机形式分 • 按横机形式分,有手摇横机、半自动机械 横机、全自动机械横机、半自动电脑横机 和全自动电脑横机等。
(二)按针床机号分类
1、机号:是用针床上25.4毫米(1英寸)长度内所 具有的针数来表示 。
E-机号; T-针距。 通常情况下,把8针/25.4mm以下的称为粗针 横机,把8针/25.4mm及以上的称为细针横机。
1.利用线圈在平面上的投影近似地进行计 算; 2.拆散方法 ;
3.仪器直接测量 。
• 线圈长度不仅关系到针织物的密度,也会 对针织物的服用性能产生重要影响。在给 定纱线细度和成圈机件可能加工的情况下, 线圈长度愈短,针织物的物理机械性能就 愈好,即针织物的弹性比较大,不易脱散, 尺寸稳定性比较好,抗起毛起球和勾丝性 比较好,但手感和透气性较差。
• 2、花型变换机构 • 针织横机的花型变化丰富,其组织结构的 变化主要是取决于针床上排列的舌针参加 编织成圈的状态,成圈、集圈或不工作等 几个状态,加上喂纱装置和针床移位装置 的配合, 因而能织出丰富多彩的花型来。 • 织针参加成圈状态的变化,主要依靠三角 装置及其他选针机构的作用,并结合舌针 本身具有针踵高低对各种织针进行选择, 才能织出不同的花型。 • 花型变换机构由三角开关、胖花盘、成圈 三角的调节装置、选针装置等组成。
长之比。
ε%=(L1-L0)/L0
12、断裂强力:针织物在连续增加的负荷下,至
断裂时所能承受的最大负荷。
13、勾丝:针织物在使用过程中如果碰到坚硬的物体,
织物中的纤维或纱线就被勾出,在织物表面
形成丝环。
14、起毛起球:针织物在穿着洗涤过程中,受到摩擦,
表面纤维端露出织物而起毛。若这些起毛纤维在以后
国产普通横机的一般结构:
• (二)编织机构 • 编织机构是横机各机构中的心脏部分,直 接关系到机器能否正常编织和产品质量的 好坏,同时,产品花色的变换也是通过这 一部分机件的变换与配合来完成的。 • 编织机构主要包括针床、织针、机头、三 角装置等。
• 1、针床 • 针床是横机上的重要部件之一。 • 针织横机一般有两个针床,靠近编织操作者的针 床为前针床,另一个为后针床。前后针床分为4个 号位。依前针床右侧、后针床右侧、后针床左侧、 前针床左侧的顺序,分别称为1号位、2号位、3 号位和4号位。 • 针床是用来放置舌针的。当机头在导轨上往复运 动时,舌针便在机头上的三角装置作用下在针床 的针槽内做有规律的上下运动,进而完成编织的 成圈过程。
• 2、织针 • 织针是针织机的主要 成圈机件之一。织针 的种类很多,一般可 • 以分为钩针、舌针、 管针和槽针四种。 • 目前横机上一般采用 舌针编织。
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