卡尺操作指导书(20210213050047)
数显卡尺的使用方法及注意事项PPT课件
使用前用干净光滑的白纸 清洗，清洗完后看卡尺是
否归“0”
如不归“0”，则按归“0”键 归零
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二、校正
标准环规
标准棒
校正卡尺下量爪是否有磨损时 用标准棒或标准校正块进行校 正，如与标准值有偏差，测量 时，则对卡尺进行相对应的加
减
校正卡尺上量爪是否有磨损时 用标准环规进行校正，如与标 准值有偏差，测量时，则对卡
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深度或高度测量方法：
正确操作方法
错误操作方法
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使用时的注意事项：
使用卡尺测量零件尺寸时，必须注意以下 几点：
1.测量前应把卡尺擦干净,检查卡尺的两个 测量面和测量刃口是否平直无损,把上、下 两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙;
2.移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过 紧,更不能有晃动现象;
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3.测量产品时,卡尺的测量面不可轻斜; 4.测量时,用力要均匀,产品保持要掉不掉的
状态； 5.卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水； 6.测量零件时,零件上不能有异物,并在常温
下测量； 7.使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。
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放映结束 感谢各位的批评指导！
谢 谢！
让我们共同进步
尺进行相对应的加减
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三、卡尺的使用方法
卡尺可测量到:长度、外径、内径、深度或高度
长度测量方法：
长度的测量法之一
正确操作方法
错误操作方法
长度的测量法之二
正确操作方法
错误操作方法Hale Waihona Puke 2021/3/93
卡尺校正作业指导书
仪器：卡尺
一、基准仪器／工具：卡尺专用量块
二、作业环境：温度:20±5℃湿度:≤80％
根据以上表格所列标准进行校正，将读数记录在“校正记录表”上。
四、校正时注意事项：
1．把卡尺用汽油清洗干净,目视观察如发现测量面有锈蚀、碰伤和毛刺等缺陷,可用油石打磨除去凸起部分。
必要时可对其进行研磨修理,上述处理后应再用汽油清洗干净。
2．用干净白布把量块、刀口尺等标准器的测量面抹拭干净。
必要时再用吹气球吹去残留的尘灰等异物。
3．校验员应带上手套进行操作,拿取100mm以下的量块应使用木夹子夹取,对大于100mm的量块可用垫布或其它夹具拿取;操作时应分外小心,避免碰撞而损伤量块。
4．
五、校正方法：
1、检查图
2、操作方法
A.外观校正:目视观察
B.各部分相互作用校正:目视观察
C.示值误差校正:
a.校正时,应首先移动尺框,使两测量面至手感接触并置零,在每个受检点上均应在量爪的里端和外端两个位置上进行校验,量块工作面长边与卡尺测量面长边相垂直,如上检查图所示.
b.示值误差以显示值与量块尺寸之差确定.
3.判断标准: 如果以上校正项目在判定基准范围内,则被校正计测器为PASS,计测器上贴上合格标贴,否则为FALL,贴上不合格标贴。
4. 校验员整理校验原始记录确认无误后,校正工作完成。
游标卡尺操作指导书
一、普通（无表头）游标卡尺操作规范：1、普通游标卡尺的基本结构图2、普通游标卡尺的使用说明2.1 使用前，先松开尺框上的固定螺钉，将尺框平稳拉开。
用布将测量面、导向面擦干净。
2.2 检查“零”位：轻推尺框，使两个量爪测量面合并，观察游标“领”刻线与尺身“零”刻线应对齐，游标尾刻线与尺身相应刻线应对齐。
否则应送相关部门校正。
2.3测量外径尺寸时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数（如图所示）。
注意点：测量时，卡脚不得用力紧压工件，以免卡脚变形或磨损，影响测量的准确度。
2.4测量内孔尺寸时，两上卡脚应张开到略小于被测尺寸，再慢慢张开并轻轻地接触零件的内表面。
量爪应在孔的直径方向上测量。
2.4.1圆弧内测量爪测量（参照图示）圆弧内测量爪测量孔径、沟槽等内尺寸时，卡尺的读数L1量爪内测量面间的距离，被测的正确尺寸还应加上量爪的尺寸b,即L= L1+b 。
圆弧内量爪b的尺寸一般为10mm或20mm。
bL1L2.5 测量深度尺寸时，应使深度尺杆与被测工件底面相垂直(如图所示)3、游标卡尺的读法游标卡尺上的主尺刻线间距为l毫米，副尺有读数值为0．1毫米、0．05毫米、0．02毫米三种。
目前以0．02毫米的为最多。
游标卡尺的读数方法是：a、首先在主尺上读出副尺零线左面（零刻度线）所对尺寸的整数值。
b、其次找出副尺上与主尺刻度能对准的那一根刻线，读出尺寸的毫米小数值。
c、这样，整数与小数之和就是被测零件的尺寸。
举例子是0．02毫米游标卡尺所表示的尺寸。
4、注意事项4.1 不要把卡尺当作卡钳或螺丝扳手用，或把量爪的尖端用作画线工具。
4.2 移动尺框和微调装置时，应松开紧固螺钉。
4.3 带深度尺的卡尺，用完后要合并量爪(合并时，需留有1毫米左右的距离，以防止量爪磨损)。
否则，较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。
卡尺使用完毕，必须擦净上油，放回卡尺盒内。
卡尺操作作业指导书
1.0目的：为确保操作者能正确操作卡尺，从而使产品能达到客户标准要求。
2.0范围：公司内所有需用卡尺测量尺寸均适用。
3.0定义：无4.0权责：4.1品质管理部：负责卡尺的操作、保养5.0作业内容：5.1操作内容：5.1.1使用前准备事项：5.1.1.1测试条件：根据各个现场规定的温度条件范围内使用。
5.1.1.2使用前擦去卡尺各部位灰尘，检测各部位机能是否能正常运作。
5.1.1.3使用时将两测钻面擦拭干净。
5.1.1.4测定前要进行归零确认，即保证主尺与副尺的测量爪紧贴“0”刻线，带表卡尺和游标卡尺注意它的精确度。
5.1.2使用步骤：5.1.2.1打开电源开关“ON”，在外侧用量测面闭合的状态下，按一下“ZERO/ABS”开关，指示值被设定为“0”并显示“INC”，这样就可以进行“0”点开始的量测工作。
（针对数显卡尺）按住“ORIGIN”开关一秒以上，当显示出“0.00”时原点已被设定好，将0点设定在欲量测面的位置上这样也可以量测(通常是显示器上不能出现“INC”).5.1.2.2被测物与卡尺保持水平状态下，打开量爪大至于被测物的尺寸，主尺的量爪与被测物接触，轻轻合上副尺的量爪，读取数值。
5.1.2.3段差和深度值测试时保持卡尺和被测面垂直状态。
5.1.2.4测量完毕关闭电源，闭合卡尺量测爪至一定的位置。
5.2维护保养：5.2.1日常点检：5.2.1.1外观清洁：使用棉布或无尘纸擦拭卡尺上的灰尘及脏物，保持外观清洁。
5.2.1.2防锈油擦拭：将防锈油喷洒于白棉布或无尘纸上，然后对卡尺内、外量爪进行擦拭。
5.2.2定期保养：5.2.2.1外观清洁：使用无尘纸或无尘布对卡尺测量面及各部分进行擦拭，保持清洁。
5.2.2.2精度确认：用卡尺外量爪对100mm的标准块规进行量测，测量位置为里端、中端和外端三点，允收误差：±0.02mm，如误差超差，应立即交仪校人员校正。
5.2.2.3防锈油擦拭：将防锈油喷洒于白棉布或无尘纸上，然后对卡尺内、外量爪进行擦拭。
游标卡尺操作指导书
1. 操作步骤
1.1使用前先将光标卡尺紧固螺鉧拧松,然后轻轻滑动光标卡,使用归零如不归零,需进行校
正后,方可使用.
1.2 使用时右手握住光标卡尺尺杆 ,母指与食指夹住游标卡柄,如量取尺度较大时,需用左
手把住固定卡端,双手配合夹取对象测量.
1.3 测量时,应慢慢滑动光标卡平稳夹取对象 ,切勿前后摆动游标卡尺,以免测量值不准确;
测量尺度较大之对象时,应双手配合轻轻夹取对象,勿用力过猛以免损伤光标卡尺之精
确度.
1.4 读取测量值时,要平视观察光标卡尺尺杆之刻度与游标卡哪一刻度线成垂直对直,然后
读取该刻度值;游标卡尺尺杆每一刻度为1m/m,游标卡每一刻度为0.02m/m.
1.5 测量完毕,应轻轻滑动游标卡归至(2-4)m/m处,然后锁紧固定螺鉧,定位平稳放置.
2. 注意事项
2.1 使用时,应轻拿轻放,切勿碰撞.
2.2 夹取对象测量时,不得用力过猛,使用较大之力夹取对象.
2.3 滑动光标卡时,一定要将螺鉧拧松后使用;如阻碍滑动时,应加以润滑后方可使用,光标
卡尺尺杆与光标卡之间生锈时,应送去检修.
2.4 使用后,光标卡与固定卡之间一定留取(2-4)m/m距离.
3. 保养事项
3.1 初级保养:
3.1.1 游标卡尺尺体之清洁无灰尘.
3.1.2 光标卡尺尺杆与光标卡之间润滑.
3.1.3 使用后应平稳定位放置.
3.2高级保养:
3.2.1 光标卡尺之精确度.
3.2.2 磨损部位之维修与更换.。
游标卡尺操作指导书
游标卡尺操作指导书
作业名称
部门别
文件版次
文件编号
作业指导书
实验室
A/0
1.目的：
1.1使操作者能依照标准作业，避免损害仪器，并发挥最大效能。
1.2学习使用进料辅助设备，以提升进料良率。
1.3能以接触式测量，了解待测物的实际尺寸。
2.范围：
2.1进料检验用。
2.2各种有关机构尺寸之检验用。
3.操作说明：
《游标卡尺点检记录表》
《游标卡尺内部校准报告》
修订记录
NO
版本
修订内容
日期
修改
做成
确认
期：
3.1使用前，须先使游标卡尺归零后方可使用。
3.2依照待测物之检验项目，可量其内径、外径、深度、厚度、高度等。
3.3测量被测物体的外部尺寸时，卡尺测量脚需与被测物体表面水平；
3.4测量被测物体的内部尺寸时，卡尺测量脚需与被测物体表面垂直；
3.5测量被测物体的内部高度时，使用游标卡尺的深度尺进行测量；
3.6量出数值时需将固定钮锁紧。
3.7判读其量出之数值。
3.8作业完成后将游标卡尺归零（数显的游标卡尺需要关闭电源开关），收入保管盒。
3.9每次使用前需对游标卡尺进行点检；点检结果记录与《游标卡尺点检记录表》
3.9游标卡尺需要定期进行校准（每年一次）；使用前需确认游标卡尺是否在校准有效期内；
4.表单
游标卡尺使用说明书
游标卡尺使⽤说明书游标卡尺使⽤说明书⼀、结构简图⼆、技术数据尺⾝刻度(每格) 1 0~100副尺刻度(每格) 0.02深度及台阶⽰值误差0~150±0.020~150±0.02 0~100 ±0.02 >150~200 ±0.03 0~150 ±0.02⽰值误差>200~300±0.04内量⽖⽰值误差(10mm 处)0~2000~300 ±0.01三、使⽤⽅法 1.观察卡尺外观应⽆影响测量的缺陷，擦净各测量⾯及导向⾯。
移动尺框，使两外测量⾯⾄⼿感接触，看零位是否准确，如不准确，此时旋松副尺上的紧固⼩螺钉，调节副尺的位置，使其副尺的零位指向尺⾝的零位，然后再紧固⼩螺钉。
如观察副尺的零位仍未指向尺⾝的零位，重复以上步骤； 2.使⽤卡尺进⾏测量时，把紧固螺钉松开，然后移动尺框使测量⾯紧靠⼯件，此时即可读数；如⼯件所在位置读数不⽅便，可将紧固螺钉旋紧，再轻轻取下卡尺后读数。
3.当测量范围≤150mm 时，使⽤Ｉ型卡尺进⾏测量。
其可对件进⾏外尺⼨、内尺⼨、深度及台阶的测量。
测量图如下：台阶测量深度测量4.读数⽅法：尺⾝的刻度读出整数部分，副尺刻度指向尺⾝刻度成⼀条直线时读出⼩数部分(主尺每格是1mm，副尺每格是0.02mm)。
测量例图如下：尺⾝刻度： 32.00副尺指向尺⾝的刻度： 0.68读数： 32.68四、注意事项1.保持各测量⾯和其它表⾯的清洁；2.由于深度尺裸露在外⾯，在使⽤时若遇齿条内有污物、铁屑等杂物，请⽤包装盒内⽑刷将其清净；3.使⽤中应轻拿轻放，不得有强⼒冲击，否则将导致卡尺移动不平稳，甚⾄损坏卡尺；4.使⽤后，将卡尺清净、测量⾯涂油并放⼊包装盒内贮存；。
卡尺 作业指导书
*********有限公司游标卡尺作业指导书文件编号*************-1.0版本版次 1.0 文件项次 1/2制作日期2019.6.31.0目的:规范操作方法,保证测量结果准确. 2.0测试范围:工件之长/宽/高/外径/内径/深度等. 3.0图示说明: ①主尺②内侧测爪 ③外侧测爪④量表(或电子显示器) ⑤深度测试杆⑥固定螺杆4.0操作步骤:4.1自校:若量表误差值不大于(<0.05mm)即可直接转量表固定螺丝松开,将量表转至归零刻度;若误差较大,故不可直接转量表,则以量表插条调整至归零刻度。
4.2将测定物放定位，使用游标尺检验，一端先贴平、另一端用右手拇指轻轻推送至遇阻力即停止。
4.3若测试深度、测轻推深度测试杆与底部刚好接好接触为止。
4.4卡尺读数：4.41附表卡尺读数：主尺显示值加量表（或副尺）显示值即为量测值。
4.42刻度式卡尺读数：Ⅰ：先判断主尺与附尺刻度线相重合之刻度读出附尺零刻度线对应主尺刻度之整数值为A 。
Ⅱ：换算游尺刻度格乘以刻尺之解析度数为数值B 。
Ⅲ:A+B 即为量测值。
5.0注意事项：5.1用瓜之根部（勿用瓜尖）量物，并注意细小格线之识别。
5.2游标卡尺使用时、切记不可有碰撞或掉落之疏忽如有疏失务必告知仪佼负责人进行校检。
5.3使用前和使用后要将主尺测定面及附表盘（刻度）面擦拭干净不可有灰尘、粉屑占留在表面。
5.4游标卡尺由使用人每周定期用润滑油作保养、不可污损。
5.5游标卡尺用完后存放时请隔离1mm 间隙、防止碰撞变形。
123456**********有限公司游标卡尺作业指导书文件编号******-1.0版本版次 1.0 文件项次2/2 制作日期2019.6.3游标卡尺实际操作示例6．0量具保养规范6．1卡尺在每周内需进行保养一次，并记于“保养记录表”中。
6．2卡尺在使用过程中不可损伤及损坏如有异常应立即通知仪校人员进行校正。
6．3在操作使用过程中应保持卡尺表面的清洁度。
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1、目的：使卡尺的校准结果可靠，校准方法有章可循。
2适用范围：公司现场在使用的所有卡尺。
深度尺的校准参照本程序执行。
3、标准环境条件：温度23 ± 3C湿度w 80%
4、校准项目要求和方法
4.1外观
4.1.1要求：
卡尺表面不应有锈蚀、碰伤、毛刺；表蒙透明清洁。
刻线和数字应清晰、均匀，无目力可见的断线；
卡尺上应标有制造厂名、工厂标志和出厂编号；
使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
4.1.2方法：目视观察。
4.2各部分相互作用
4.2.1 要求：
在量程范围内尺框沿尺身移动（2个来回）应手感平稳，不应有阻滞或松动现象数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象。
各按钮功能稳定、工作可靠。
紧固螺钉的作用应可靠。
深度尺不允许有窜动。
尺身和尺框的配合应无明显窜动。
4.2.2方法：目视观察和手感试验。
4.3零值误差（适用于游标卡尺）
4.3.1要求：零值误差以零刻线和尾刻线的重合表示，应不超过下表规定。
“零”标记和“尾”标记与主尺相应标记重合度
432方法：移动尺框使卡尺的两测量面接触（有微动装置的须使用微动装置）。
对于深度卡尺，将尺框基准面与尺身测量面同时与平板接触。
分别在尺框紧固和松开的情况下，用目力观察。
4.4示值误差
4.4.1要求：应不超过下表的规定。
4.4.2方法：用等级至少为5等量块校准。
受检点的分布为:
a）校准时，每一受检点应在量爪的里端和外端两位置校准。
量块工作面长边和卡尺测量面长边应垂直。
b）校准应在螺钉紧固和松开两种状态下进行，无论尺框紧固与否，卡尺测量面与量块表面接触应能正常滑动。
各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。
C）对于带深度测量杆的卡尺，深度测量杆在尺寸20mm一点校准，具体做法是用两块尺寸为20mm勺量块置于1级平板上，使尺身端面与量块接触，伸出深度测量杆测量面与平板接触，然后在尺身上读数，其示值误差应不超过卡尺的分度值。
5校准结果的处理
5.1应记录校准结果并保存，同时誊写在标签上，贴在卡尺盒上，以便使用者参考。
5.2当误差超过0.04时，该卡尺报废/维修。
4.8数字显示器的示值稳定性
本项目只适用于电子卡尺。
由于该卡尺属于机电一体代量具，所以必须考虑它电气系统的时间稳定性，主要是由于传感器信
号不稳定造成的。
规程规定本项目的检定方法在测量范围内的任意位置紧固尺框；电子数显卡尺的示值稳定度以数字显示器示值的变化来确
定，技术要求：1小时内显示值的变化不大0.01 mm,而未要求连续观察。
在进行这个项目的检定时，可将尺框固定的数字显示器卡尺放置在平板上，1小时后观察显示值的变化即可。
4.9示值误差的检定
检定通用卡尺示值误差时所用的标准器为3级或6等量块。
深度尺在1级平板上进行。
应正确理解规程上表7中允许误差的含义。
例一把测量范围为（0〜500 ）mm的卡尺，其不同测量范围（0〜120 ）、＞（150、
200）、＞（200 〜300）、＞（300 〜500） mm的允许误差分别为±0.02、±0.03、±0.04、±0.05 mm ,若理解为在（0 〜500） mm的允许误差均为±0.05 mm，那就是错误的。
由于通用卡尺在设计上不符合阿贝原则，为控制尺框沿全尺移动时产生的角位移，所以规程规定：检定时每一受检点应在量
爪的里端和外端两位置检定，量块工作面的长边和卡尺测量面长边应垂直。
通用卡尺的示值误差是各受检点的函数，而且随着受检点数目增多，示值误差置信概率也会增加，因此希望受检点数目多一
些。
但为了减轻检定工作量，又要求尽量减少受检点的数目，为此规程根据通用卡尺示值误差的分布规律，确定了受检点均
匀分布的选择原则，而且规定了受检点数目下限；即应在主标尺和游标尺（圆标尺）上均匀分布的三个位置上。
大于300 mm时主标尺应取均匀分布的六个位置，对受检点数目的上限则不予限制。
对于测量范围大于1000 mm的卡尺，其自重变形较
大，应进行平检"和立检"两支放状态下的检定。
平检：第一支点在主标尺零标记外测50 mm以内，第二支点在尺框内测100
mm以内，第三支点在测量上限标记外侧50 mm以内。
立检：用上述第一、二支点，当尾部发生偏重时可在第三支点处加辅助
支撑，所用三个支点应等高。
对深度游标卡尺，检定时按受检尺寸依次将两组同一尺寸的量块平行放置在1级平板上，使
基准面的长边和量块工作面的长边方向垂直接触，再移动尺身，使其测量面和平板接触，检定时，量块应分别置于基准面的
里端和外端两位置检定。
对于带有深度测量杆的卡尺，深度测量杆检定时。
用两块尺寸为20mm 的量块置于1级平板上，使飞尺身测量面与量块接
触，伸岀测量杆测量面与平板接触，然后在尺身上读数。
该点示值误差应不超过规定值。