长输天然气管道施工组织设计
燃气长输管道施工组织设计
技术标目录1、工程概况及编制依据 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 编制依据 (2)1.2.1 施工组织设计的主要编制依据 (2)1.2.2 施工技术规范及验收标准 (2)1.3 编制原则 (3)2、工程目标 (4)2.1 质量目标 (4)2.2 安全目标 (4)2.3 工期目标 (4)2.4 环保目标 (4)2.5 文明施工目标 (4)2.6 竣工资料目标 (5)3、施工部署 (5)1、工程概况及编制依据1.1 工程概况：1.1.1 项目名称：呼和浩特—张家口—延庆输气管道工程（内蒙古段）旗下营—集宁段输气管道工程的施工第三标段。
1.1.2 建设单位：内蒙古西部天然气股份有限公司1.1.3 建设地点：内蒙古自治区乌兰察布市境内1.1.4 资金来源：企业自筹1.1.5 招标范围：Φ 660 管道约 27km，从 4#阀室（ 4#阀室下游 100m）到5#阀室（含 5#阀室及下游 100 米）的线路、阀室施工。
1.1.6 工期： 2016 年 5 月 15 日开工， 2016 年 12 月 10 日，共 210 天。
1.2 编制依据：1.2.1 施工组织设计的主要编制依据施工组织设计是以招标文件、合同格式及条款、设计图纸为主要编制依据。
在编制过程中要遵循国家、行业、地方的有关规范、标准、规程和图集。
1.2.2 施工技术规范及验收标准该标准参照招标文件及设计文件所列出的规范、标准、规程和我公司内部质量、环境、职业健康安全管理手册所列举。
在施工期间，如国家有新规范、法规颁布，应以其为准。
《输气管道工程设计规范》GB50251-2015《输气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014《输气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2013《输气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2015《输气输送管道线路工程抗震技术规范》GB50470-2008《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2012《钢质管道焊接及验收规范》SY/T4103-2006《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-2010《管道标识、附属设施管理制度》（内蒙古西部天然气管道运行有限责任公司）《天然气输送用钢管技术规格书》SPE-0200PL01-01《输气管道工程用感应加热弯管母管技术规格书》 SPE-0200PL01-02《输气管道工程用感应加热弯管技术规格书》 SPE-0200PL01-03《天然气管道工程用螺旋缝埋弧焊管热轧板卷技术规格书》SPE-0200PL01-04《天然气管道工程用直缝埋弧焊管热轧板卷技术规格书》SPE-0200PL01-051.3 编制原则：1.3.1 严格执行本次施工招标书的各项要求，科学、合理地组织施工，严格兑现合同承诺，力争减少施工对道路交通的干扰。
天然气管道施工组织设计
天然气管道施工组织设计一、施工前准备1.制定施工组织设计方案：根据天然气管道的特点和施工环境，确定施工的具体措施和工序，包括施工队伍的组织、施工方法、施工路线、作业顺序等内容。
2.编制安全技术措施：根据天然气管道施工的安全要求，制定详细的安全技术措施，包括防火、防爆、通风、防护等具体措施，确保施工过程中的安全。
3.采购施工材料和设备：购买天然气管道施工所需的材料和设备，保证施工的顺利进行。
二、施工过程1.施工队伍组织：根据施工的规模和工期，合理组织施工队伍，明确各个岗位的职责和工作内容，确保施工的协调和顺利进行。
2.现场设施布置：对施工现场进行布置，包括建立施工临时办公室、仓库、设备堆放区等，确保施工现场的秩序和安全。
3.施工工序安排：根据施工组织设计方案，制定详细的施工工序安排表，明确各个工序的时间节点和工作内容，确保施工的按时完成。
4.设备安装和调试：对施工所需的设备进行安装和调试，确保设备能够正常运行，并满足施工的需求。
5.材料运输和分配：按照施工的需要，及时将所需材料运输到施工现场，并进行合理的分配，确保施工的顺利进行。
6.管道铺设和焊接：根据施工路线和施工图纸，对天然气管道进行铺设和焊接，确保管道的质量和安全。
7.施工安全监督：对施工现场进行安全监督，及时发现和解决施工中的安全隐患，确保施工的安全进行。
8.环境保护措施：针对施工过程中产生的污染物和噪音，采取相应的环境保护措施，确保施工不影响周边环境和居民生活。
三、施工后整理1.完成施工记录：对施工过程进行详细记录，包括每个工序的施工时间、工作内容和施工质量等，为后续的验收和资料整理提供依据。
2.管道试压和检测：对施工完成的天然气管道进行试压和检测，确保管道的安全和质量。
3.清理整理现场：对施工现场进行清理整理，包括清理工具、设备和材料垃圾等，保持现场的整洁和安全。
通过以上的设计和组织，能够确保天然气管道施工的安全、高效和质量，为管道的正常运行提供保障。
天然气工程施工组织设计方案
天然气工程施工组织设计方案一、工程概述本工程为一座新建天然气管道项目，总长度为100公里，分为10个施工段。
本工程的目标是在规定的时间内完成工程施工任务，确保工程质量和安全。
二、施工方式采用分段施工的方式，每个施工段的长度为10公里。
施工段之间需要进行调试和联合测试。
三、施工策划1.提前调研和勘察：在施工前，对施工段的地质和地形进行调研和勘察，确定施工方法和工序。
2.材料采购：根据施工需要，提前采购必要的材料和设备，并进行质量检验和入库管理。
3.人员组织：根据施工计划，组织足够的专业人员和技术工人，确保施工队伍的稳定和工作效率。
4.资源调配：根据施工进度和需要，合理调配施工设备和机械，协调各个工作部门的合作。
5.施工进度管理：制定详细的施工进度计划，定期检查和评估施工进度，及时调整工作计划。
6.安全措施：制定详细的安全措施和事故应急预案，确保施工过程中的安全，防止事故的发生。
四、施工工序安排1.地质勘测和工程布局：在施工前进行地质勘测，确定管道敷设的线路和布局。
2.土建施工：进行管道沟槽的开挖、回填和平整，确保管道的稳固和安全。
3.管道敷设：根据设计要求进行管道的敷设和连接，保证管道的密封和稳定。
4.焊接和测试：对管道进行焊接、测试和检验，确保焊缝的质量和管道的可靠性。
5.防腐处理：进行管道的防腐处理，提高管道的耐腐蚀能力和使用寿命。
6.安全监测：安装安全监测设备，对管道进行定期监测和巡检。
7.联合测试和调试：对整个管道进行联合测试和调试，确保工程质量和安全。
8.工程验收：根据设计要求和标准进行工程验收，确保工程质量符合要求。
五、质量管理1.定期召开质量管理会议，评估施工质量，及时纠正和改进不足。
2.建立质量检验和验收制度，对施工过程中的关键节点进行质量检查和验收。
3.检测和监测管道的质量，确保管道的安全和可靠性。
4.制定管道测试和检验标准，对管道进行全面的测试和检验。
六、安全管理1.制定详细的施工安全措施和安全规范，确保施工过程中的人身安全和财产安全。
长输管线施工方案(含安全检查)
景德镇市天然气利用工程市门站至三龙高压管线工程、城市中压燃气管道工程施工组织设计2009年9月目录第一章、对招标书规定的安全防护、文明施工、质量标准及工期的承诺第二章、施工组织设计说明第三章、施工组织设计编制原则第四章、工程概况第五章、编制依据第六章、施工部署第一节、施工组织机构设置第二节、项目部人员岗位职责第三节、单位工程施工顺序第七章、施工总平面布置及生活临时设施筹建计划第八章、主要施工方法和技术措施第一节、施工准备第二节、测量放线第三节、沟槽土方开挖及沟槽降水第四节、管道组对第五节、清理管端、管道预热第六节、管道焊接及接口检验第七节、管道防腐及补口第八节、管道下沟第九节、管道回填第十节、阀室施工第十一节、清管、试压、干燥和置换第十二节、绝缘接头安装第十三节、针对管道沿线弯头、弯曲处等容易产生内应力部位施工第十四节、定向穿越施工第十五节、大开挖施工第十六节、顶管施工第十七节、中压管道施工第十八节、针对管道沿线特殊地形地貌情况采取的措施第十九节、三桩埋设第二十节、水工保护第九章、管线周围设施、地上、地下障碍物调查及保护措施第十章、施工机械设备情况、主要施工机械进场计划、劳动力安排计划第一节、主要施工机械配置第二节、测量器具准备第三节、施工机械进场计划第四节、人员配备计划第十一章、工程物资质量保证措施第十二章、确保工程质量的技术组织措施第十三章、确保安全生产的技术组织措施第一节、安全施工目标第二节、安全保证体系第三节、安全培训教育第四节、安全管理岗位职责第五节、主要岗位工种施工安全措施第六节、安全培训教育第七节、安全生产检查第八节、安全生产检查要求第九节、安全施工技术措施第十节、项目部总体安全施工技术措施第十一节、主要分部分项工程安全防护资源配置第十二节、紧急情况处理预案第十四章、成品保护措施第一节、成品保护管理机构第二节、成品保护措施第十五章、确保文明施工、环境保证措施及HSE管理措施第一节、施工HSE管理措施第二节、文明施工及环境保护保证措施第十六章、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施第十七章、确保工期的技术组织措施第一节、施工工期第二节、工期保证措施第十八章、地上设施、地下障碍物调查及保护措施第十九章、冬、雨季施工措施第二十章、工程资料的收集及竣工资料编制管理第一章、对招标书规定的安全防护、文明施工、质量标准及工期的承诺我公司在综合分析了该工程招标文件、施工图纸及自身施工能力后，针对业主提出的质量标准、安全施工和工期要求，承诺如下：一、质量：按GB/T19001—2000质量管理体系要求进行管理，确保工程质量合格，并达到优良标准。
天然气管道施工组织设计
天然气管道施工组织设计1.前期准备在天然气管道施工前，必须进行充分的前期准备工作。
这包括项目可行性研究、工程设计、资金筹措、技术准备、材料采购、施工人员准备等。
2.1施工方案设计首先应根据天然气管道的设计图纸和相关技术要求，制定详细的工程施工方案。
该方案应包括施工方法、施工工艺、进度管理、质量控制、安全防护等。
2.2施工流程设计根据天然气管道施工的各个环节和工作要求，设计施工流程。
包括开挖土方、埋设管道、焊接接头、气密试验、沟槽回填、纵向和横向车辙等。
2.3施工机械设备选择和配置根据工程实际需求，选择适合的施工机械设备。
包括挖掘机、铲车、压接机、焊接机等。
同时，根据施工流程，合理配置这些设备，以提高施工效率和质量。
2.4施工人员组织设计根据工程规模和施工要求，合理组织施工人员。
包括项目经理、技术负责人、施工队长、工人等。
同时，根据项目需要，进行必要的技能培训和安全教育。
3.质量控制3.1材料质量控制根据相关标准和规范，对天然气管道材料进行质量把控。
包括材料的原材料购买、质量检验、库存管理等。
3.2施工过程质量控制严格按照工程设计和施工方案要求进行操作，确保施工过程质量。
包括焊接接头质量、气密试验合格率、沟槽回填质量等。
3.3管道工程质量控制加强对天然气管道工程的质量监督和检查。
包括管道的焊缝质量、密封性能、管道的防腐蚀处理等。
4.安全防护4.1施工现场安全设立施工现场安全警示标志，规范施工现场秩序。
制定安全操作规程，进行安全教育和培训。
加强对施工现场的安全监控和巡视。
4.2施工人员安全严格要求施工人员佩戴安全防护用品。
加强对施工人员的安全教育和培训。
定期进行安全检查和评估。
4.3交通安全设置交通警示标志，确保路面交通安全。
安排专人负责交通安全管理和指挥。
5.进度管理根据施工方案和施工流程，制定详细的施工进度计划。
定期对工程进展进行跟踪和监控。
及时调整工程进度计划，确保按时完成施工任务。
6.资料管理建立天然气管道施工资料管理系统，包括施工日志、验收记录、技术资料、工程图纸等。
长输天然气管道施工设计方案(技术标)
施工组织设计中油通威工程建设池晓杰第一章工程概况1.1工程名称长庆油田输气管道二标段管道支线工程；1.2工程概况长庆油输气管道第二标段支线长24KM，管线设计压力为10MPA，工期为120天，主材由建设单位供给，钢管为D528MM螺旋防腐钢管，工程设计要求管道埋设深度为2000MM（除特殊地段），弯头三通共四处，分别为：三通与已竣工的主干线连接，支线8KM处120°弯头一个，14KM处120°弯头一个，20KM处向南90°弯头一个，末端接头至气站墙预留管端口海拔高度608M，末端高度656M；管道从环县五台镇庄村水塔北侧50M处自东向西走向，管道铺设为丘陵黄土坡地带，8KM处普坚石400M，靠第一个弯200M处有一排洪沟，深5M，宽20M，管线16KM 处跨越庄河一处，流向从北向南，河道宽度50M，河水流量每秒1M，河道属鹅卵石粗地段，极易塌方，设计要求管道埋深较平地设计加深1M，管道靠村耕地200M长度（见示意图一）1.3主要工程量(1) 测量放线；(2) 扫线布管；(3) 管线组对焊接；(4) 管沟开挖回填；(5) 防腐补口、补伤；(6) 管线试压测径；(7) 跨越排洪沟1处(8) 跨越河流1处，注：增加工作量另计1.4工程地点环县王台镇庄村1.5工程性质新建1.6建设单位中油通威工程建设1.7工程期限计划开工日期为2014年8月1日，计划机械及焊接完成日期为2014年12月15日，具备投产日期计划为：2014年12月20日；第二章编制依据设计文件资料、施工现场踏勘资料、有关定额文件、国家现行的法令、法规、地区行业颁布发的安全、消防、环保、文物等管理规定；2.1遵循的主要标准规（1）《输气管道工程设计规》GB 50251-2003（2）《城镇燃气管道工程施工及验收规》GB 50369-2006（3）《石油天然气钢管无损检测》SY/T 4109-2005（4）《石油天然气工程设计防火规》GB 50183-2004（5）《钢质管道焊接及验收》SY /T4103-2006（6）《管道干线标记设置技术规定》SY/T且6064 –2011（7）《埋地钢制管道阴极保护技术规》GB/T21448-2008（8）《油气长输管道工程施工及验收规》GB50369-2006（9）《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005（10）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2002（11）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413—2002(12)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88（注：具体的规标准依照的设计要求来定）第三章周边环境3.1工程所在村庄及周边村镇(1) 经过村镇名称：环县王台镇庄村(2) 环县位于省东部。
天然气长输管线施工方案
一、编制依据1.1.大牛地气田D23-D47井区产能建设地面工程(一期)3#标段施工图纸和招标文件1.2.招标答疑会有关问题答复意见1.3.国家现行有关法律、法规、标准、规范等文件1.《中华人民共和国建筑法》1998年3月1日实行2.《中华人民共和国合同法》1999年10月1日实行3.《建筑工程质量管理条例》2000年1月实行4.《建筑业企业资质管理规定》2001年7月实行5.《建筑工程施工现场管理规定》1992年1号6.《输气管道工程设计规范》GB50251-20037.《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-958.《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401－98）9.《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402－2000）10.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（SY0402－2000）11.《长输管道阴极保护施工及验收规范》（SYJ4006－90）12.《地埋钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T0413－2002）13.《钢质管道熔结环扭送粉末外涂层技术标准》（SY/0315－97）14.《石油天然气管道穿越工程及验收规范》（SY/T4097－95）15.《铁路混凝土和砌体工程施工及验收规范》（TB101210－97）16.《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管》GB/T9711.1-199717.《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二部分：B级钢管》GB/T9711.1-199918.《油气田地面管道及设备涂色标准》（SY0043－96）19.《管道工程施工环境暂行规定》（中管工字［2000］第179号）20.《阀门的检测与安装规范》（SY/T4102－95）21.《碳钢焊条》GB/T5117－1995）22.《低合金焊条》（GB/T5118－1995）23.《钢制管道及验收规范》SY/T4103－1995）24.《天然气管道试运投产规范》（SY/T6233－1996）25.《石油天然气管道保护条例》26.《钢制弯管》SY5257-9027.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323－8728.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB511345－8929.《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-9730.《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》GB8923-9731.《气田井场设备与管道安装工程施工及验收规范》GB50205-200132.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-8933.《建筑给水排水及采暖暖施工质量验收规范》GB50242-200234.《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》SY4058-9335.《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-9436.《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-8337.《砖石工程施工及验收规范》GBJ203-8338.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB5024-9239.《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-9140.《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-8641.《电气设备工程施工及交接试验规范》GB500150-9142.《电缆线路施工及验收规范》GB500168-9243.《接地装置施工及验收规范》GB500169-9244.《低压电气施工及验收规范》GB500254-9645.《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB500275-9646.《1KV以下配线施工及验收规范》GB500258-9647.《电气照明装置施工及验收规范》GB500259-9648.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200149.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-8650.《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-8851.《核心网用光缆-层绞式通信用室外电缆》YD/T901-200152.《光缆接头盒》YD/T814-199653.《光缆终端盒》YD/T925-199754.《输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范》SY/T4108－20051.4.本单位有关质量、安全、环保体系文件等1.《质量保证手册》及体系文件2000版2.《压力管道质量保证手册》及体系文件Q/HNYJG2-19993.《职业安全卫生管理手册》及体系文件HNYJ/OSHB-20001.5.本单位多年积累的类似工程技术资料，经验数据及各专业施工能力二、工程简介工程名称：大牛地气田D23-D47井区产能建设地面工程(一期)2#标段工程范围：自E1集气站(含E1集气站)经E2集气站(含E2集气站)至E3集气站DN250集气干线进站口围墙外5米处ф273×6.3集气干线约18.6Km、另含同沟光缆施工,不含光端设备。
天然气输气管线工程施工方案(长输管线)
xx-xx天然气输气管线工程施工方案编制：审核：批准：xx公司20xx年8月6日目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.施工工期计划 (3)4.人员配备 (4)5.施工方法 (5)5.1一般地段管道施工方法 (5)5.2水田段管线施工方法 (32)5.3小型河流沟渠施工方法 (20)5.4鱼塘穿越施工方法 (22)5.5人口密集地段管道施工方法 (25)5.6陡峭地形管线施工方法 (30)5.7高压线附近施工方法 (33)5.8公路大开挖穿越方法 (38)5.9公路、铁路顶管穿越方法 (41)5.10弯管弯制方法 (48)5.11穿越地下管道、光（电）缆施工方法 (50)5.12管道补口、补伤施工方法 (53)5.13阴极保护施工方法 (55)5.14石方段爆破施工方法 (57)5.15清管、测径、试压方法 (64)5.16阀室土建、工艺施工方法 (76)5.17水工保护施工方法 (88)5.18雨季施工措施 (90)5.19防腐管安全及防腐层保护措施 (91)5.20管线下沟施工技术措施 (93)6.项目质量、职业健康安全与环境（QHSE）管理 (95)6.1项目QHSE方针 (93)6.2项目QHSE目标 (93)6.3项目组织机构 (93)6.4质量责任 (94)6.8质量检测及控制程序 (97)6.7质量保证措施 (103)6.9保护生态环境及农田水利设施措施 (108)6.10管道焊接一次合格率保证措施 (112)6.11台风预案 (115)6.12水土保持措施 (116)1.工程概况工程名称：xx省天然气管网xx～xx输气管线线路第八标段建设规模：本工程为xx～xx输气管线线路第八标段：工程内容主要包括线路工程48.1Km以及xx分输站及配套工程。
工程线路共分为两段。
第一段：xx~xx，第二段：xx~xx湖湖口。
第一段xx~xx起点为xx市xx首站，终点为xx分输站。
管线全长48.1km，管径采用Ø508mm，管线途径区域基本为丘陵、低山地貌，全线村庄比较密集，与本工程交叉的的道路（铁路、高速公路、高等级公路）较多，全线主要依托国道108和xx~济南的双瑞线。
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施工组织设计中油通威工程建设有限公司池晓杰第一章工程概况1.1工程名称长庆油田输气管道二标段管道支线工程；1.2工程概况长庆油输气管道第二标段支线长24，管线设计压力为10，工期为120天，主材由建设单位供给，钢管为D528螺旋防腐钢管，工程设计要求管道埋设深度为2000（除特殊地段），弯头三通共四处，分别为：三通与已竣工的主干线连接，支线8处120°弯头一个，14处120°弯头一个，20处向南90°弯头一个，末端接头至气站墙预留管端口海拔高度608M，末端高度656M；管道从环县五台镇张庄村水塔北侧50M处自东向西走向，管道铺设为丘陵黄土坡地带，8处普坚石400M，靠第一个弯200M处有一排洪沟，深5M，宽20M，管线16处跨越张庄河一处，流向从北向南，河道宽度50M，河水流量每秒1M，河道属鹅卵石粗地段，极易塌方，设计要求管道埋深较平地设计加深1M，管道靠村耕地200M长度（见示意图一）1.3主要工程量(1) 测量放线；(2) 扫线布管；(3) 管线组对焊接；(4) 管沟开挖回填；(5) 防腐补口、补伤；(6) 管线试压测径；(7)跨越排洪沟1处(8) 跨越河流1处，注：增加工作量另计1.4工程地点环县王台镇张庄村1.5工程性质新建1.6建设单位中油通威工程建设有限公司1.7工程期限计划开工日期为2014年8月1日，计划机械及焊接完成日期为2014年12月15日，具备投产日期计划为：2014年12月20日；第二章编制依据设计文件资料、施工现场踏勘资料、有关定额文件、国家现行的法令、法规、地区行业颁布发的安全、消防、环保、文物等管理规定；2.1遵循的主要标准规范（1）《输气管道工程设计规范》 50251-2003（2）《城镇燃气管道工程施工及验收规范》 50369-2006（3）《石油天然气钢管无损检测》 4109-2005（4）《石油天然气工程设计防火规范》 50183-2004（5）《钢质管道焊接及验收》 4103-2006（6）《管道干线标记设置技术规定》且6064 – 2011（7）《埋地钢制管道阴极保护技术规范》21448-2008（8）《油气长输管道工程施工及验收规范》 50369-2006（9）《石油天然气钢质管道无损检测》 4109-2005（10）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》 0452-2002（11）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》0413—2002(12)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 8923-88（注：具体的规范标准依照设计院的设计要求来定）第三章周边环境3.1工程所在村庄及周边村镇(1) 经过村镇名称：环县王台镇张庄村(2) 环县位于甘肃省东部。
为1936年解放的革命老区，红色政权的陕甘宁边区的一部分。
环县地处毛乌素沙漠边缘的丘陵沟壑区，山大沟深，地形复杂，山、川、原兼有，梁、峁、谷相间。
全县大部分地区属环江流域，为温带大陆性半干旱气候，多风干燥，尤以旱灾为重；年均降水量400毫米以下。
(3) 管线靠村耕地200M长度，沿线经过石方段、排洪沟及河流，石方段类型普;坚石；普坚石长400M；排洪南北走向，沟20M，深5；河流张庄河，南北走向，河道宽50M，河水流量每秒1M³，管道采用沟埋方式敷设，埋深2M，跨越河道属于鹅卵石粗砂地段，极易塌方，设计要求管道埋设深度较平设计加深1M；(4) 拟建施工驻地位于张庄村南侧，驻地周围无工矿企业，无传染疾病等，饮用水洁净卫生3.2、维稳救援维稳救援联系备忘表第四章施工组织4.1、施工队伍：施工现场管理人员配置表4.1、一般地段施工方案4.1.1一般线路施工流程图本标段主要采用沟上组焊的方式进行施工，线路施工流程图如下所示。
(具体操作根据设计文件要求 )4.1.2线路交桩由业主安排人员进行现场线路交底，我项目部人员进行定桩；4.1.3测量放线（1）专业技术人员进行测量放线;（2）备足木桩、花杆、彩旗、白灰、红布条；（3）备齐定桩、撒灰工具和用具；（4）管线测量应测定出线路轴线和施工作业带边界线，每100m设置一个百米桩，地势起伏较大的地段，要适当加密标桩（便于施工队伍实别线路）；（5）测量过程中应做好各项测量记录;（6）根据现场堪踏情况，对于地上或者是地下有障碍物进行特殊标志提醒；（7）根据实际设计文件要求确定作业带宽度；4.1.4施工作业带清理、施工便道（便桥）修筑和堆管场修筑4.1.5施工作业带清理（1）在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等用推土机或挖掘机清理干净，沟、坎、坑、洼予以平整。
（2）清理和平整施工作业带时，注意保护线路标志桩，如果损坏要立即进行补桩恢复，以便施工过程中能及时对管线进行监测。
4.1.6修施工便道（便桥）经业主和当地人同意的情况下修便于设备和车辆进出的道路；4.1.7堆管场选择地形空旷、平坦、人员稀少的位置，便于吊车和大型车量运管、倒管；4.2布管4.2.1布管前，参加布管的技术人员和机械手要熟悉现场路线,同时，在布管前为了保证不影响施工进度，管工（负责布管的人员）应提前将施工前方线路所需的冷热弯管准备好；4.2.2布管时应在防腐管两端距管口1.2～1.8m处设置稳固的土墩，可用软土堆或装填软土的编织袋或草袋，严禁使用硬土块、碎石土、石块做管墩。
防腐管放在土墩上，其下表面与地面的距离为0.5～0.7m，并且前后两管口错开，便于组对人员清管；4.2.3跨越排洪沟布管后应及时组焊、下沟，不得提前布管，跨越张庄河时，将提前预制U形弯直接组焊、下沟。
4.2.4丘陵坡地布管时，在防腐管低端管口垫置装土编织袋防止滑管或滚管。
4.3管口组对4.3.1管口组对前应将管内的杂物用清管器清理干净,用磨光机清除金属管口铁锈、毛刺等，钝边、坡口及盖面焊压边部分打磨露出金属光泽。
由质量检查人员对坡口角度进行检查和验收。
4.3.2将管端10范围内的螺旋焊缝余高打磨掉，并平缓过渡。
4.3.3组对时，管道的坡口、钝边、对口间隙、错边量等尺寸必须符合施工规范和焊接规程的有关规定。
两管口的螺旋缝在圆周上必须错开100以上，两环向焊缝间的长度不得小于管子外径。
4.3.4组对完成后，由组对人员依据标准规定用焊道尺进行对口质量自检，并做好现场组对记录。
同时由焊接人员进行互检，符合规范标准、便于焊接后方可进行焊接施工。
4.3.5留头处管口用临时盲板封堵。
4.3.6每天施工结束后，应在管端进行临时封挡，防止杂物进入管内。
4.4管道焊接符合《石油天然气金属管道焊接工艺评定》0452-2的规定4.4.1焊接人员所有参加此工程施工的焊工必须具有国家技术监督总局或者各省、市技术监督局颁发的“焊工合格证”，持证上岗；4.4.2一般要求焊接施工中，应按规定认真填写“焊接工艺记录”。
4.4.3焊接过程中，在防腐层两端缠绕一周宽度为800的胶皮保护层，以防焊接飞溅灼伤。
4.4.4焊接检验要达到《钢制管道焊接及验收》 4103-2006规定的验收标准。
（1）焊缝外观成型均匀一致，焊缝表面上不得有飞溅；（2）焊缝表面不低于母材表面，焊缝余高应不大于1.6；（3）焊缝表面宽度每侧应比坡口表面宽0.5～2；（4）焊后错边量应小于2；（5）咬边的最大尺寸应符合下表规定。
咬边的最大尺寸4.5.1 补口补口本工程钢管采用三层防腐层结构，补口选用聚乙烯热缩带。
4.5.1.1 工序流程准备工作→管口清理→管口预热→管口表面处理→管口加热、测温→涂刷底漆→热收缩带安装→加温牢固→检查验收→管口补口标识→填写施工、检查记录，按照《钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》0413-200规范操作。
A、准备工作施工前对操作人员进行培训，考试合格后持证上岗。
B、管口表面清理（1）将焊口及两侧涂层200范围内的油污、泥土等清理干净。
（2）防腐层端部有翘边、开裂等缺陷时，应进行修口处理，一直切除到防腐层与钢管完全粘附处为止。
C、管口预热管口喷砂除锈前必须用火焰加热器进行加热，将管口预热到40-80度（1~3季度40-50度、冬季70-80度）；D、管口表面处理（喷砂除锈）喷砂除锈表面质量应达到 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》要求的2.5级（可使用毛纹测厚仪测量）。
E、涂刷底漆达到预热温度后，打开底漆盒，用配套的刷子均匀地将底漆涂抹到管口上。
底漆厚度应在150～200μm（可使用涂层测厚仪测量）F、包覆收缩带用烤把对补口处预热，按热收缩带产品说明书要求控制预热温度并进行补口施工，。
热收缩带与原防腐层（原防腐层进行打毛处理）搭接宽度应不小于100，采用热收缩带时，应采用固定片固定，周向搭接宽度应不小于80。
收缩带加热采用专用液化气烤把。
G热收缩带安装热收缩带表面应光滑平整、无皱折、无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，无空隙，表面没有烧焦碳化现象。
H、检查验收热收缩带补口施工结束后，按设计和规范要求进行外观、厚度、粘接力、针孔漏点检查，不合格的口，按修补工艺进行修补。
I、到现场进行百道口抽检剥离试验并做好记录；4.5.2 补伤热收缩带补口施工结束后，按设计和规范要求进行外观、厚度、粘接力、针孔漏点检查，不合格的口，按修补工艺进行修补。
补伤方法及质量检验执行《钢质管道聚乙烯防腐层技术部分准》（ 0413－2002）标准。
同时管沟回填时进行电火花检漏；4.5.2.1在下列情况下，如不采取有效措施，严禁进行防腐作业。
（1）雨天、风沙天；（2）风力达到5级以上；（3）相对湿度大于85%。
4.6管沟开挖根据实际设计文件要求进行施工；4.6.1管沟开挖应根据管道焊接安装的施工进度来进行管沟开挖的施工安排；4.6.2根据此工程的设计要求，在跨越张庄河时（20米宽的排洪沟也同此施工方法），由于河流宽50米，在开挖前要将原河流水进行倒流，将预制的管线用两台吊车或两台300型以上的挖掘机吊至挖好的沟内进行与两侧连接并及时回填恢复地貌;（预制好的跨越管线要提前检测、防腐）4.6.3管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放到焊接施工对面一侧，堆土距沟边不小于1.0m，以防土方塌入挖好的沟内。
4.6.4管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移的允许偏差应符合下表规定。
4.7下沟4.7.1管道焊接、无损检测、补口补伤完成后，应尽快下沟和回填，4.7.2下沟前：A、应复查管沟深度；B、清除沟内的塌方、石块、积水；C、管沟深度必须满足设计要求；D、石方（卵石）段管沟，应预先在沟底回填200厚细土，细土最大粒径不得超过3；E、管道下沟前，应对管体3防腐层应用高压电火花检漏仪检查，检漏电压不低于15；4.7.3管道下沟前必须将管口进行临时封堵；4.7.4管道下沟时，应由专人统一指挥挖掘机作业；4.7.5由和到现场进行验收合格后方可下沟，现场做好记录；4.8回填4.8.1回填时不得损坏管材防腐层；4.8.2在下沟管道的端部应留出不小于30m管段，暂不回填，等连头后回填。