PLC电气控制柜接线_PLC电气控制柜的布局与结构设计
电气控制与PLC应用第二章电气控制系统图
阅读电气接线图时，应先了解电路原理图的整体结构和工作原理，然后逐一分析各个电气设备和连接 线路的作用和工作方式。
分析方法
在分析电气接线图时，应注意检查各设备之间的连接关系是否正确，导线的规格是否符合要求，以及 是否存在短路、断路等潜在故障。同时，还应结合实际情况对电气接线图进行优化和改进，以提高电 气系统的可靠性和稳定性。
电气控制与PLC应 用第二章电气控制 系统图
目录
• 电气控制系统图概述 • 电气原理图 • 电气接线图 • 电气设备安装图 • 电气控制系统图的绘制实例
01
CATALOGUE
电气控制系统图概述
电气控制系统图的定义与作用
定义
电气控制系统图是用图形符号和文字 符号表示电气设备及其控制电路的接 线、工作原理及相互关系的图样。
电气控制系统图的基本要素
图形符号
文字符号
电气控制系统图使用统一的图形符号来表 示各种电气设备、装置和控制元件。
电气控制系统图中使用的文字符号应符合 国家相关标准，标注电气设备、装置和控 制元件的名称和代号。
接线端子标记
布局和布局线
电气控制系统图中应标注接线端子的标记 ，以便于识别和连接电线电缆。
电气控制系统图中应合理布局各种电气设 备、装置和控制元件，并使用布局线清晰 地表示它们之间的相对位置关系。
1. 熟悉电路原理图
在绘制电气接线图之前，应先熟悉电路原理图， 了解各设备、装置和组件的作用和工作原理。
3
2. 选择合适的图纸和比例
根据电气系统规模和复杂程度选择合适的图纸和 比例，以便清晰地表示电气元件之间的连接关系 。
电气接线图的绘制规则与步骤
3. 绘制电气设备
根据电路原理图，按照规定的 图形符号绘制电气设备，包括 电动机、控制柜、开关、接触
电气控制柜设计规范
4.11 根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜防尘以及防潮功能，一般使用 的设备主要为： 空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合适的选择不同功 率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，柜外最高环境温度， 求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。已知三个数据：温差， 换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得， 实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因为一般夜间，温度下降，故 会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持 柜内温度。
4.8 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如 电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的 磁场。 4.9 功率部件 (变压器，驱动部件，负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控 制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件 设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜 连接，以减少高频瞬间电流的冲击。理想的情况是将模块安装到一个导电良好， 黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。喷过漆的电柜面板， DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。 下图 便为一个电柜的基本布局：
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安 装距离应符合元件规定。额定功率为 75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂 直地面竖向安装。下图为错误接法
1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及 连线 上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填 写的 标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识
PLC控制柜基础知识详解
PLC控制柜基础知识详解
什么是PLC控制柜PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜。
PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。
它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。
可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DCS）控制系统。
PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。
广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
PLC控制柜组成部分1、空开
一个总的空气开关，这是整个柜体的电源控制，是每个柜子都必须要有的东西。
2、PLC
这个要根据工程需要选择。
打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3、24VDC的电源
一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。
4、继电器
一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。
打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220V AC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
也是根据情况选择是否使用继电器。
电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)
电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)
电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符（从材料计划、购买、入库、出库、到现场安装这一系列程序中，必须有相关图纸和材料计划表一一核对，这样就确保了每道工序的正确性）。
检查元器件有无损坏必须按图安装 (如果有图）元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯电能计量仪表控制开关、按钮紧急操作件组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气控制柜元件安装接线配线的规范方法图解
电气控制柜元件安装接线配线的规范方法图解 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符检查元器件有无损坏必须按图安装 (如果有图）元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯电能计量仪表控制开关、按钮紧急操作件组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
plc柜体进线的方式
plc柜体进线的方式在我接触到在plc自动化项目中，对于柜体电源进线，涉及到各种情况，有些项目柜体只涉及到控制，只有继电器，柜体内无接触器等器件；有些项目类似混合柜，涉及继电器，接触器等设备。
对于柜体的电源进线，在接触的项目中也各有不同，有的把柜体的总电源进线直接接进一个总空开，有的是把电源总进线先接到预留的端子排。
咨询过一些人员，也是各有各的说法。
请问各位高手，在设计项目时，对于柜体电源进线是先进空开还是先进端子有没有规范之类的资料呢？或是高手们一般都是如何设计的呢，好处在哪里呢？请高手赐教，谢谢！最佳答案1.可参考国家标准吧。
2.机柜的设计更多的要考虑合理性，安全性，稳定性。
还要考虑emc特性。
因此一般来讲plc的控制机柜中尽量避免不同等级电压的存在。
当然控制柜中的ac交流供电一般都是不可避免的。
但要尽量的少。
3.电源进线接端子还是直接接空开，没有什么原则上的问题。
但本人建议通过端子再进空开。
原因如下：3.1空开是相对端子是成本较高的设备；3.2外部电源线直接接进空开，可能会因施工人员的野蛮操作破坏空开。
如果空开是国外原装品牌，供货周期较长，这个会带来不必要的麻烦。
相反端子处理起来就相对容易。
4.我靠经验总结了控制柜内布置的一些原则：4.1现场到柜内的线（或柜间线）都采用端子作为接口；4.2不同电压等级的设备尽量清晰，严格分开；4.3重要设备：例如空开，plc，通讯设备等放置在柜内上部，避免过多的触碰；4.4非柜内集成的接线配置端子，放置在柜内下部，便于施工单位进行接线，且缩短外部线在柜内的走向。
4.5其他辅助设备，如绑线架，接地排，门开关，照明，风扇等等都要配备。
当然还是要因项目而异的。
PLC柜选型与布局
PLC第一章布局1.1.总则1.1.1.元器件布局原则上按照布局图进行布局，但需满足以下标准。
特殊情况，另行沟通。
1.1.2.元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.1.3.PLC 控制单元、中间继电器、信号隔离器、端子，靠左、靠上对齐，左边预留5mm，上端预留10mm，右边空余、下边空余保留。
1.1.4.控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。
风扇一般安装在靠近出风口处，进风风扇安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。
1.1.5.根据控制柜内设备的防护等级，需要考虑控制柜防尘以及防潮功能防止粉尘大量进入变频器内部。
1.1.6.对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况和安装距离应符合规定。
说明，机柜选择在投标报价时确定，以上点数为参考点数，两要考虑以下影响因(1)开关量信号DI/DO、模拟量信号全部按照加装隔离器或安全棚，即全隔离系统，800mm宽机柜点位不超过180 点；1000mm宽机柜点位不超过200点。
I0模块数量不超过11块，选型时尽量选用16点D/DO,8点AI/AO；出线端子可以选用单层端子。
(2)仅对开关量输出进行隔离、模拟量信号进行隔离或者只对模拟量输出进行隔离,即半隔离系统,这种配置比较常见。
800mm宽机柜点位不超过200点；1000mm宽机柜点位不超过220点；IO 模块数量不超过18块，此种配置情况下，可以选择使用32点DI/DO模块，16点A/AO 模块。
如果单台柜内配置双机架，这种情况下，隔离器数量建议不超过100 块。
开关量选用单层端子，模拟量采用双层端子。
(3)开关量输出进行隔离，其他信号不隔离，即不隔离系统，800mm 宽机柜点位不超过220点；1000 宽机柜不超过250点；I0 模块点数数量累计不超过220点，可以选样使用32点DI/DO模块，16点AI/AO 模块。
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PLC电气控制柜接线_PLC电气控制柜的布局与结构设计
PLC控制柜简介PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜。
PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。
PLC控制柜结构空气开关
一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。
相信每个柜子都必须要有的一个东西。
PLC
这个要根据工程需要选择。
打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC但如果工程比较大可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
电源
一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。
继电器
一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。
打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220V AC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
也是根据情况选择是否使用继电器。
接线端子
这个肯定是每个柜子都必不可少的东西根据信号数量可以配置。
如果只是一个单纯的PLC。