直流斩波器
直流斩波器维修报告
直流斩波器维修报告背景介绍直流斩波器是一种电力转换器，用于将直流电源转换为可控的交流电源。
它在工业和军事领域中广泛应用，但长时间使用后可能会出现故障，需要进行维修。
本文将介绍直流斩波器的维修过程。
故障现象在本次维修任务中，我们遇到了一个直流斩波器无法正常工作的问题。
具体的故障现象是输出电压无法稳定，频率偏高，可能导致相关设备损坏。
步骤一：故障排查1.关闭直流斩波器，并确保电源已断开。
2.检查电路板上的元件，查看是否有明显的损坏或烧毁。
3.使用万用表测试电路板上各个元件的电阻和电容值，确保它们处于正常范围内。
4.检查连接器和插头，确保它们没有松动或接触不良。
步骤二：故障分析1.根据故障现象，初步判断可能是电路板上的某个元件损坏导致的。
2.根据直流斩波器的工作原理，分析故障可能涉及的电路部分，并确定可能存在问题的元件类型。
3.参考直流斩波器的电路图，将故障元件与电路图进行对比，找出可能存在问题的区域。
步骤三：故障修复1.根据故障分析的结果，更换或修复可能存在问题的元件。
2.清洁电路板上的灰尘和污渍，确保元件安装时的环境干净。
3.使用焊接工具进行焊接修复，并确保焊点牢固可靠。
4.安装修复后的元件，并检查连接器和插头的连接情况。
5.开启直流斩波器，并使用示波器测试输出电压的稳定性和频率是否恢复正常。
步骤四：测试与验证1.在修复后的直流斩波器上进行电压和频率的测试，确保输出电压稳定在设定范围内，频率符合要求。
2.进行长时间运行测试，观察直流斩波器的工作情况是否正常。
3.将修复后的直流斩波器与相关设备连接，测试其在实际应用场景中的性能和稳定性。
结论通过以上的故障排查、分析、修复和测试，我们成功修复了直流斩波器的故障，并确保其恢复正常工作。
本次维修过程中，我们深入研究了直流斩波器的工作原理和电路结构，同时运用了电路分析和实际操作技巧，为以后的维修工作积累了经验。
注：本文仅以故事情节为例，仅供参考，实际操作需根据具体情况进行。
直流斩波器原理
直流斩波器原理
直流斩波器是一种电子设备，用于将直流电信号转换为可调节的脉冲
信号。
它是一种非常重要的电路，广泛应用于工业自动化、电力电子、通信和医疗等领域。
直流斩波器原理：
直流斩波器的主要原理是利用开关管（如晶体管或MOSFET）来控制
负载电路中的电压和电流。
当开关管导通时，负载电路中的电压将被
允许通过。
当开关管截止时，负载电路中的电压将被阻断。
斩波器通过改变开关管导通和截止的时间比例来控制输出脉冲信号的
频率和占空比。
占空比指脉冲信号中高电平所占时间与一个周期时间
之比。
频率指输出脉冲信号在单位时间内出现的次数。
斩波器可以被视为一个开关模型，其中输出脉冲信号由高低两个状态
构成。
当开关管导通时，输出为高；当开关管截止时，输出为低。
斩波器有两种基本类型：单极性和双极性。
单极性斩波器只能控制正
向负载电压，而双极性斩波器可以控制正向和反向负载电压。
直流斩波器的应用：
直流斩波器广泛应用于工业自动化、电力电子、通信和医疗等领域。
它们可以用于控制电机速度、调节照明亮度、变换电源输出电压等。
在工业自动化中，直流斩波器可以用于控制机床、起重机、输送带和风扇等设备的速度和方向。
在通信领域中，它们可以用于调节光纤通信系统中的光功率。
在医疗领域中，它们可以用于调节医疗设备的输出功率。
总之，直流斩波器是一种非常重要的电子设备，在现代工业和科技中发挥着重要作用。
DCDC
E T T Ton
1
1
E
讨论电感电流的纹波大小
由上面分析可知，在0到Ton时刻电感电流线性增长
到某个值，在Ton到T时刻电感电流再跌落到原来值。我们 可以推导出电流的纹波值：
iL
1 L
Ton
ULdt
1 L
Ton
Usdt
UsTsD
0
L
可见电感电流的纹波与L和TS密切相关，当开关管的 开关频率越高，电感感值越大则电感电流的纹波越小。
D(1
D)
令 Ic iL / 2 ，在整个开关周期中，则当实际负载电流大于Ic时， I1始终大于0，电路工作在电感电流连续模式。当实际负载电流小 于Ic时电路工作在电感电流断续模式。临界连续的电感值为
Lc UsTs D(1 D) 2Ic
• 可见临界负载电流与输入电压、电感、开 关频率有关。开关频率越高、电感感值越 大、则越小，越容易实现电感电流连续工 作模式。
第一章 直流斩波器
（ DC-DC变换器 ）
电力电子电路四种基本形式：
DC－DC、AC－DC、DC－AC、AC－AC
直流斩波电路（DC Chopper）
将固定的直流电通过电力电子开关 的作用变为另一固定电压或可调电压的 直流电。（不包含DC-AC-DC）
特点：效率高，体积小，重量轻，成本低
其通过对电力电子器件周期性地快速通断, 把恒定直流电压斩成一系列的脉冲电压， 改变这一脉冲列的脉冲宽度或频率可实现 输出电压平均值的调节。因为从工作波形 看，相当于是一个将恒定电流进行斩切输 出的过程，所以称斩波器。
Байду номын сангаасI1 IO
2L
Ro
直流斩波器工作原理
直流斩波器工作原理-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII直流斩波器工作原理直流斩波器(D.C. Chopper)又称为截波器，它是将电压值固定的直流电，转换为电压值可变的直流电源装置，是一种直流对直流的转换器(DC to DC Converter)已被被广泛使用，如直流电机之速度控制、交换式电源供应器(Switching-Power-Supply)等。
二.基本原理直流斩波器乃利用功率组件对固定电压之电源做适当之切割以达成负载端电压改变之目的。
若其输出电压较输入之电源电压低，则称为降压式(Buck )直流斩波器，若其输出电压较输入之电源电压高，则称为升压式(Boost)直流斩波器；如图1(a)所示为直流斩波器基本电路图，图1(b)所示为负载电压波形，可看出当直流斩波器导通(Ton)时，负载端之电压Vo等于电源电压Vs，当直流斩波器截止(Toff)时，负载端之电压Vo为0，如此适当的控制直流斩波器可使直流电源断续的出现在负载测，只要控制直流斩波器的导通时间，即图1.1直流斩波器基本原理可改变负载的平均电压。
由图1.1(b)可看出输出电压之峰值等于电源电压Vs，而输出电压之平均值Vo随Ton之时间而变。
而最常见之改变方式为1.周期T固定，导通时间Ton改变，称脉波宽度调变(Pulse-width Modulation PWM)。
2.导通时间Ton固定，周期T改变，称频率调变(Frequency Modulation FM)。
3.周期T及导通时间Ton 同时改变，即波宽调变及频率调变混合使用。
在实际应用中，因直流斩波器常需在负载端接上滤波电感及滤波电容，若频率改变过大对电感及电容影响大，因此多数采用脉波宽度调变。
直流斩波器依负载电压及负载电流极性来区分可分为下列三种︰1. 单象限直流斩波器。
2. 两象限直流斩波器。
3. 四象限直流斩波器。
如图1.2(a)所示为单象限直流斩波器示意图，其负载电压及负载电流皆为正；如图1.2(b)所示负载电压为正，负载电流有正有负称两象限直流斩波器；若负载电压有正有负，负载电流亦有正有负，称四象限直流斩波器如图1.2(c)所示。
全桥直流斩波器
开关模式的直流斩波器
Utri.m
uctr
0 t=0
Ts /2
t
t1
t1
utri
根据式
D1在0～1之间变化，
主要是由控制电压信 号uctr的幅值和极性 决定。
uAN 0
Ud
0
uBN
Ud
u0=uAN-uBN
0
U0 Ud
工作器(T件A- ,：TB+)
-U=d (TA+ ,TB-)
i0
电力电子技术的基本概况
开关模式的直流斩波器
6.7 全桥直流斩波器
直流 电机 驱动
全桥斩波器 开关模式
在单相不间 断电源UPS 中的直流到 正弦交流的
转换
在变压器隔离的开关模式直流电源中， 由直流到中高频交流电的转换
开关模式的直流斩波器
全桥直流斩波器
id
i0
TA+ DA+ TB+ DB+ i0
0
u0
Ts /2
t
导通持续时间ton为：
t1
t1
utri
根据上式可导出开关 对1的占空比为：
uAN 0
Ud
0
uBN
Ud
u0=uAN-uBN
t t
开关对2（TB+、TA-）
的占空比为：
0
U0 Ud
工作器(T件A- ,：TB+) i0
-U=d
(TA+ ,TB-)
I0>0
I0
导通0器件(：DA0 i0
,DB+)
N
当TA-为通态、TA+为断态时： uAN=0
二象限直流斩波器的工作原理
二象限直流斩波器的工作原理二象限直流斩波器又被称为单向直流斩波器，是一种用于控制直流电压的电子设备。
工作原理主要基于功率电子器件（例如二极管和晶闸管）的导通和截止控制，能将直流电压转换成可调节的脉冲直流电压，从而实现对直流电压进行控制。
为了更好地理解二象限直流斩波器的工作原理，我们可以分为三个部分来讨论：输入端、控制电路和输出端。
1.输入端：输入端主要是直流电源，它提供了一个恒定的电压源。
这个电压源可以是直流电池或直流稳压电源，它的电压通常在几十伏特到几百伏特之间。
这个直流电源提供了从正极到负极的直流电压。
2.控制电路：控制电路是二象限直流斩波器的核心部分，它负责对输出信号进行控制，以达到控制直流电压的目的。
控制电路通常由逻辑电路、计时电路和触发器等组成。
逻辑电路：逻辑电路将输入信号转换为控制信号，控制脉冲的生成和输出电压的调节。
根据输入信号的不同，逻辑电路可以采取不同的控制策略来实现输出电压的调节。
计时电路：计时电路用于控制脉冲的宽度和频率。
它可以根据需求来调整脉冲的宽度和频率，从而实现对输出电压的控制。
触发器：触发器用于控制一个或多个功率电子器件（例如二极管或晶闸管）的开关状态。
触发器将逻辑电路和计时电路的控制信号转换为适当的电压脉冲，以控制功率电子器件的导通和截止。
3.输出端：输出端是二象限直流斩波器输出的电压。
该电压是经过控制电路时基于输入信号置换得到的，可以是舒尔平方波、正方波或三角波。
通过控制电压的频率和脉宽，可以控制输出端的直流电压大小。
当二象限直流斩波器工作时，控制电路根据需求控制输出信号的脉冲宽度和频率，然后触发器根据控制信号来控制功率电子器件的导通和截止。
当功率电子器件导通时，直流电压会通过器件流动；当功率电子器件截止时，直流电压不会通过器件。
通过不断地使功率电子器件的导通和截止交替，最终可以实现对直流电压的控制。
总而言之，二象限直流斩波器通过控制电路和功率电子器件的协作工作，将输入直流电压转换成可调节的脉冲直流电压。
电力电子技术直流斩波电路
a) Sepic斩波电路
输入输出关系：
b) Zeta斩波电路
Uo
ton toff
E ton T ton
E 1
E图3-6（S3e-p4ic9斩）波电路和Zeta斩波电路
电源电压与输出电压极性相同
23
3.1.4 Sepic斩波电路和 ZeVt处a斩于波通Z态电期e路间t原a，理斩电源波E经电开关路
i
i
1
2
续旳时间tx，即 ton
tx
1 me ln
1 m
I
20
O
t
onttt1来自x2t
t
off
T
c)
tx<t0ff
图3-3 用于直流电动机回馈能 量旳升压斩波电路及其波形
m
1 e b 1 e
--------电流断续旳条件
16
升降压斩波电路和Cuk斩波电路
1）升降压斩波电路 (buck -boost Chopper)
分V处于通态和处于断态 初始条件分电流连续和断续
7
一样能够从能降量传压递斩关系波出发电进路行旳推导 假定L为无穷大，负载电流Io维持不变（详见P101－102） 电源只在V处于通态时提供能量，为 EIoton 在整个周期T中，负载消耗旳能量为 RIo2T EM IoT
一周期中，忽视损耗，则电源提供旳能量与负载消耗旳能量相等。
V向电感L1贮能。
V关断后，L1－VD－C1构成振
荡回路， L1旳能量转移至C1，
能量全部转移至C1上之后，VD
b) Zeta斩波电路
关断，C1经L2向负载供电。
输入输出关系：
Uo
1
E
图3-6 Sepic斩波电路 和 Zeta斩波电路 （3-50）
直流斩波器PWM控制方式
V直流斩波器(D.C. Choppe r)又称为截波器，它是将电压值固定的直流电，转换为电压值可变的直流电源装置，是一种直流对直流的转换器(DC to DC Conver ter)已被广泛使用，如直流电机之速度控制、交换式电源供应器(Switch ing-Power-Supply)等。
直流斩波是将固定的直流电压变换成可变的直流电压，也称为DC/DC变换。
斩波器的工作方式有两种，一是脉宽调制方式，Ts（周期）不变，改变Ton（通用，Ton为开关每次接通的时间），二是频率调制方式，Ton不变，改变Ts（易产生干扰）。
其具体的电路由以下几类：1、Buck电路：降压斩波器，其输出平均电压Uo小于输入电压U i，输出电压与输入电压极性相同。
2、Boost电路：升压斩波器，其输出平均电压Uo大于输入电压U i，输出电压与输入电压极性相同3、Buck-Boost电路：降压或升压斩波器，其输出平均电压Uo大于或小于输入电压Ui，输出电压与输入电压极性相反，电感传输。
4、Cuk电路：降压或升压斩波器，其输出平均电压Uo大于或小于输入电压Ui，输出电压与输入电压极性相反，电容传输。
用直流斩波器代替变阻器可节约电能(20~30)%。
直流斩波器不仅能起调压的作用(开关电源)，同时还能起到有效地抑制电网侧谐波电流噪声的作用。
当今软开关技术使得DC/DC发生了质的飞跃，美国VICOR公司设计制造的多种EC I软开关D C/DC变换器，其最大输出功率有300W、600W、800W等，相应的功率密度为(6、2、10、17)W/cm^3，效率为(80-90)%。
日本NemicL ambda公司最新推出的一种采用软开关技术的高频开关电源模块RM系列，其开关频率为(200-300)kHz，功率密度已达到27W/cm^3，采用同步整流器(MOS-FET代替肖特基二极管)，是整个电路效率提高到90%。
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总述直流斩波器广泛应用于生产、生活等实际情况当中，从中国大面积，多人口，低技术，少能源等国情出发，大力发展直流电技术，结合电力电子技术，这对改善我国科技现状水平，提高经济效益将起着重要作用。
电力投资的持续增长，因此直流斩波器在电力电子行业有着巨大的发展潜力，它的传统领域和新领域节前景非常广阔。
直流斩波器（DC Chopper）是一种把恒定直流电压变换成为另一固定电压或可调电压的直流电压，从而满足负载所需的直流电压的变流装置。
也称为直接直流-直流变换器（DC/DC Converter）。
它通过周期性地快速通、断，把恒定直流电压斩成一系列的脉冲电压，而改变这一脉冲列的脉冲宽度或频率就可实现输出电压平均值的调节。
直流斩波器除可调节直流电压的大小外，还可以用来调节电阻的大小和磁场的大小。
直流传动、开关电源是斩波电路应用的两个重要领域，前者是斩波电路应用的传统领域后者则是斩波电路应用的新领域。
直流斩波器的种类较多，包括6种基本斩波器：降压斩波器（Buck Chopper）、升压斩波器（Boost Chopper）、升降压斩波器(Boost-Buck Chopper)、Cuk斩波器、Sepic斩波器和Zeta斩波器，前两种是最基本的类型。
本设计为直流降压斩波器的设计。
设计总体思路、基本原理及其框图降压斩波电路的设计思想是将电网供电压为三相的交流电变为输出电压U0在50-200V之间可调的电压。
其中用控制电路来实现IGBT管的通断，调节PWM波的输出来改变控制角ɑ，从而调节占空比的大小，进而来调节输出电压的大小。
控制电路采用集成芯片SG3525来设计。
SG3525集成芯片包含了保护电路，驱动电路，只需要将斩波主电路和同步信号产生电路加入其中即可。
另外，采用IGBT作为控制开关，其速度相当高，开关损耗小，在电压1000V以上，IGBT的开关损耗只有GTR的十分之一，与电力MOSFET相当。
在相同的电压和电流的情况下，IGBT的安全电压较大，而且具有耐压脉冲。
IGBT的通态压降比MOSFET要小，特别是在电流较大的区域。
IGBT输入的阻抗高。
总体框图如下：一、主电路的设计：（1）整流电路的设计整流电路采用三相不可控整流电路，其功能是将三相交流电转变成直流电作为直流斩波的输入电压。
电路图如图1.1所整流电路的工作原理是:当某一对二极管导通时，输出直流电压等于交流侧线电压中最大的一个，该线电压既向电容供电，也向负载供电。
当没有二极管导通时，由电容向负载放电，Ud按指数规律下降。
图中电容C 起滤波的作用。
图1.1整流电路图（二）降压斩波电路的设计降压斩波电路（Buck chopper)的原理图及工作波形如图1.2（a）所示。
图中V为全控型器件，选用IGBT。
D为续流二极管。
由图1.2（b）中V的栅极电压波形U GE可知，当V处于通态时，电源Ui向负载供电,UD=Ui。
当V处于断态时，负载电流经二极管D续流，电压UD近似为零，至一个周期T结束，再驱动V导通，重复上一周期的过程。
负载电压的平均值为：式中ton 为V 处于通态的时间，toff 为V 处于断态的时间,T 开关周期,α为导通占空比，简称占空比或导通比（α＝ton/T ）。
由此可知，输出到负载的电压平均值UO 最大为Ui ，若减小占空比α，则UO 随之减小，由于输出电压低于输入电压，故称该电路为降压斩波电路。
L 1U OU（a ）(a)（b ）图1.2降压斩波电路原理图及波形本直流斩波电路作用是将直流电压转换为0至12V 可调的直流电压，其工作原理是：当控制脉冲使Q2导通后，电容C 开始充电，输出电压U 0加到负载R 的两端，在电容C充电的过程中，电感L 内的电流逐渐增加，储存的磁场能量也逐渐增加，此时，续流二极管D 因反向而截止，经过时间T on 后，当控制信号使Ｑ２截止时，Ｌ中电流减小，在Ｌ两端的感应电动势使Ｄ导通，Ｌ中储存的磁场能量通过续流二极管Ｄ传送给负载，当负载中电压低于电容Ｃ两端的电压时，Ｃ便向负载放电，经过时间Ｔoff 后，控制脉冲又使Q2导通．上述过程重复发生．0t0U LD ttU U D U主电路参数计算和元器件的选择（1） 开关管IGBT 的选择开关管IGBT 的耐压值，当开关管截止时，续流二极管导通，稳压电源的全部输入电压都加在开关管的集射极间，因此，开关管的耐压值V CBO 必须大于前级整流电路的输出电压U wi ，考虑到其他因素的影响，开关管集射级间电压U ’按下式选取：wi U U 5.2'>当开关管导通时，负载电流及电容充电电流都通过开关管，因此开关管的集电极电流必须大于负载电流，开关管的最大集电极I B 可由下式求得：off wi B t LUI I 20+=式中I 0为负载的电流，U wi 为整流输出电压，t off 为开关管的截止时间。
（2）续流二极管的选择当开关管截止时，续流二极管导通，滤波电感内存储的能量通过续流二极管传输到负载．由此可知，续流二极管的正向额定电流必须大于开关管的最大集电极电流．当开关管饱和时，集电极间的电压可以忽略不记，续流二极管的耐压值必须大于前级整流电路的输出电压Uwi 。
电感的选取可以由下式求得：⎥⎦⎤⎢⎣⎡=i U U fUI U L 0min0012 式中Ud 为输出电压，U i 是输入电压，Ｉomin 为电感续流的临界负荷电流。
输出电容可以按照经验值取1000μF/A 。
（3）其它参数计算若给定参数为Ud=100V,Id=100A 1.U2计算设占空比为α，0＜α＜1，要得到Ud 的输出值在0V 到100V 可调，考虑占空比为90%，则Us=Ud/0.9=111V取 Us=1.2U2U2=Us/1.2= 92.6V考虑到10%的裕量U2=1.1*92.6=101.9V2.一、二次线圈电流I2=Id=100A变比 K=U1/U2=220/101.9=2.2I1=I2/K=100/2.2=45.5A考虑空载电流 取I1=1.05*45.5=47.8A 3.变压器容量计算S1=U1*I1=220*47.8=10510.5W S2=U2*I2=101.9*100=10190W S=(S1+S2)/2=10350.3W4. 整流二极管参数计算二极管承受反向最大电压UDM=1.414U2=144V ，考虑3倍裕量，则UTN=3*144=432V 取500V该电路整流输出接有大电容，而且负载也不是纯电感负载，但为了简化计算，仍可按电感计算，只是电流裕量要可适当取大些即可。
IdD=0.5Id=50A ID=1/1.414Id=70.7A ID(AV)=2*70.7/1.57=90.1A5.滤波电容选择1C 一般根据放电的时间常数计算，负载越大，要求纹波系数越小，一般不做严格计算，多取2000F μ以上。
因该系统负载不大，故取1C =2200F μ耐压 1.5UDM=1.5*144=216V,取300V 。
即选用2200 300V 电容器。
6.IGBT 的选择因为S U =111V ，取3倍裕量，选耐压为400v 以上的IGBT 。
由于IGBT 是以最大标注且稳定电流与峰值电流间大致为四倍关系，故应选用大于4倍额定负载电流的IGBT 为宜，因此选用400A,额定电压500V 左右的IGBT 。
7.续流二极管的选择根据 s rm U U )3~2(得知 续流二极管应选200A 、额定电压为500v 的二极管。
（二）控制电路的设计（1）控制电路框图(二)控制电路本控制电路是以SG3525 为核心构成,SG3525 为美国Silicon General 公司生产的专用，它集成了PWM 控制电路,其内部电路结构及各引脚功能如图所示,它采用恒频脉宽调制控制方案,内部包含有精密基准源,锯齿波振荡器,误差放大器,比较器,分频器和保护电路等.调节Ur 的大小,在11,14两端可输出两个幅度相等,频率相等,相位相差,占空比可调的矩形波(即PWM 信号).然后，将脉冲信号送往芯片HL402，对微信号进行升压处理，再把经过处理的电平信号送往IGBT ，对其触发，以满足主电路的要求。
控制电路如下：R6SG3525是电流控制型PWM 控制器，所谓电流控制型脉宽调制器是按照接反馈电流来调节脉宽的。
在脉宽比较器的输入端直接用流过输出电感线圈的信号与误差放大器输出信号进行比较，从而调节占空比使输出的电感峰值电流跟随误差电压变化而变化。
由于结构上有电压环和电流环双环系统，因此，无论开关电源的电压调整率、负载调整率和瞬态响应特性都有提高，是目前比较理想的新型控制器。
SG3525是定频PWM 电路，采用16引脚标准DIP 封装。
其各引脚功能如图3.1(a)所示，内部框图如图3.1(b)所示。
脚8为软起动端。
管管地A管C闭锁控制补偿反相输入同相输入同步端震荡器输出放电端软启动端（a ） SG3525的引脚图1543 5 6 791 281312（b）SG3525G内部框图3.1SG3525G管脚框图各引脚具体功能：1、2脚：为误差放大器正反向输入端，因3525内部误差放大器性能不好，所以在控制模块中没有使用。
3脚：为同步时钟控制输入端，4脚：为振荡输出端；5、6脚：为振荡器Ct、Rt接入端,f=1/Ct(0.7Rt+3Rd7脚：为Ct放电端，改变Rd可改变死区时间8脚：慢起动，当8脚电压从0V—5V时，脉宽从零到最大。
9脚：补偿（反馈输入）端，9脚的电压决定了输出脉宽大小。
10脚：关闭端，当10脚电平超过1V，脉宽关闭。
11、14脚：脉冲输出端，输出相位相反的两路脉冲。
12、15脚：为芯片接地和供电端13脚：输出信号供电端。
16脚：输出+5V基准电压。
SG3525主要电路及其功能1)欠电压锁定电路当SG3525输入电压低于8V时，控制器内部电路锁定，除基准电源和一些必要电路之外的所有电路停止工作，此时控制器消耗的电流极小。
2)软启动电路引脚8为软启动控制端，该端可外接软启动电容。
软启动电容由SG3525内部50的恒流源进行充电。
3)限流方式SG3525无限流比较器，改由外部关断信号输入端（引脚10）来实现限流功能，同时还具有逐个脉冲关断和直流输出电流限幅功能。
实际使用中，一般在引脚10上接电流检测信号，如果过电流检测信号维持时间较长，软启动电容将被放电。
（三）驱动电路的设计由于驱动IGBT所需要的功率较大，由SG3525产生的PWM信号不能直接驱动IGBT，因此必须要设置驱动电路。
本设计选用光耦合驱动芯片HL402作为驱动电路，它的运行频率为40HZ，具有软降栅压，软关断等功能。
同时，HL402的保护电路比较齐全。
他设置了三个可控的时间电路以控制、延迟栅压时间和软关断时间，当过流出现时，可立即或延迟降低栅压，限制了过流值的继续增大，防止了过流瞬间造成的锁定现象，随着栅极电压的降低，IGBT进入放大区，其压降有所增加，短路电流明显的减小，短路的承受时间被延长，IGBT 能在延长的时间内判断是否为真的故障电流，如果是瞬时的过流，可在过流结束后立即将栅压恢复到正常栅压，如果是真的过流，可在延长的时间的末端将栅极电压软关断，切断过流。