K88+430车行天桥施工方案(基础及下部构造)

湖北大广北高速公路第八合同段K88+430 车行天桥基础及下部构造施工方案湖北大广北高速公路路基施工第八合同段中铁总公司项目经理部年 月 日车行天桥基础及下部构造施工方案一、工程概况、概述车行天桥位于团风县境内，与主线右交角 °，剥蚀丘陵地貌，地形起伏小。

主线切深 ，有机耕路与外界相通，交通条件一般，施工条件较好。

场地出露地层单一，从上往下依次为亚粘土及泥质含砾砂岩，水文地质条件简单，地下水以基岩风化层裂隙水为主，对混凝土无腐蚀性，无不良地质现象。

车行天桥上部构造斜腿钢构形式，下部构造为重力台配扩大基础。

全桥长 米。

、主要工程数量：见下表、编制依据（ ）大庆至广州高速公路湖北省麻城至浠水段两阶段施工图设计 第Ⅲ 、 册（二 六年三月）（ ）大庆至广州高速公路湖北省麻城至浠水段工程地质勘察报告第Ⅲ 册（招标文件） （二 五年十一月）（ ）《公路桥涵施工技术规范》（ ）（ ）《公路勘测规范》（ ）、编制原则（ ）满足工期要求，实施倒排工期，上足相应劳力及设备，确保工期。

（ ）按照建指要求，确立质量目标，制定相应措施，确保质量目标实现。

（ ）结构施工划分流水段，实施流水作业。

、编制范围大庆至广州高速公路湖北省麻城至浠水段第八合同段 车行天桥。

二、施工平面布置说明、施工平面布置原则（ ）在公路红线内修建施工便道，以运输施工物资。

并充分利用既有机耕路便利条件，但保证不影响既有机耕路交通情况。

（ ）大部分钢筋加工及周转材料安排在施工现场。

、施工用水、电（ ）施工用水可就近取水。

（ ）施工用电按要求指定变压器接入，线路采用树干式引导供电。

、临时设施：租用附近民房作为办公及生产、生活场所，主要有办公室、生活用房及材料库房等。

三、施工准备、技术准备（ ）根据设计图纸，选定施工方法及周转材料。

（ ）做好图纸复核，对图纸中存在的难点及时联系尽早解决。

（ ）做好施工计划、物资计划以便于组织生产和物资采购。

（ ）编制质量保证措施、安全保证措施。

、物资准备根据施工组织设计，制定相应的物资采购计划，及时准备好施工材料、周转材料。

、生产准备提前做好施工现场“三通一平”工作，并修建砼集中拌和站。

、劳力组织根据施工组织设计结合工程特点，合理组织劳力，安排劳力，做好与其它工号的施工调配。

、机械设备准备根据施工组织设计编制设备、机具使用计划，及时组织进场，确保施工。

计划投入施工机械设备表、拟投入管理人员：见下表、施工组织机构：见施工组织机构框图。

四、施工进度计划及劳力安排、计划开竣工日期车行天桥基础及下部构造计划开工日期 年 月 日，计划完成日期 年 月 日。

施工进度计划（横道图）：见附表、劳力安排：见附表。

五、主要施工方案及施工方法车行天桥础采用明挖扩大基础，机械开挖，砼一次浇筑成型。

桥台采用组合钢模板或竹胶板，现场拼接，接缝以胶条封闭，钢管脚手支架上现浇砼施工，垂直运输采用卷扬机或吊车解决。

、施工测量（ ）对设计院所交的导线点、水准点进行复核。

（ ）布置施工控制网，补充桥梁施工需要的水准点、桥轴线、墩台控制桩，精度符合《公路勘测规范》的技术要求，并在施工中定期复核。

（ ）施工过程中，测定并经常检查桥梁结构浇砌和安装部分的位置和标高，并做出测量记录和结论，如超过允许偏差时，分析原因，并予以补救和改正，所有测量资料及时认真填写，作为竣工资料存档。

、明挖扩大基础工程明挖基础开挖采用放坡明挖施工，以挖掘机为主、人工辅助成型。

地形条件困难时，采用人工开挖。

根据土质情况和开挖深度确定放坡坡度。

施工时在基坑四周做好地面排水沟，基坑内设集水井、采用污水泵排水。

扩大基础开挖完毕后，按规范要求进行基底处理，经监理工程师检查合格后浇筑片石砼。

砼采用插入式振捣器振捣，分层灌注（每层厚度不超过 ）。

施工工艺见“明挖扩大基础施工工艺流程框图”、重力式桥台施工桥台采用厂制组合钢模板，工地拼装，内衬 板提高砼外观质量。

砼连续一次浇注完成，施工中埋设好与桥台搭板连接的预埋钢筋。

台后设现浇钢筋砼搭板，浇注前压实板下路面基层。

、拱座施工拱座采用钢管脚手支架上现浇砼的方法施工，支架底部原地面作硬化处理，保证支架的稳定性。

模板采用钢模板，吊车吊装。

拱座钢筋在钢筋加工场集中加工制作，现场人工绑扎、焊接。

钢筋加工一般要求钢筋表面应洁净 使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清理干净钢筋应平直 无局部弯折 成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求钢筋焊接中要求、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。

、钢筋的纵向焊接采用电弧对焊 钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合规范要求。

、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。

、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时宜采用双面焊缝，双面焊困难时，可采用单面焊缝。

、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。

、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处 并错开布置 对于绑扎接头 两头间距不小于 倍搭接长度、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于 倍钢筋直径 也不宜位于构件的最大弯矩处模板安装设置模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍帮扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。

模板不应与脚手架连接，避免引起模板变形。

安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。

摸板安装完毕后，应对起平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇注混凝土。

模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。

砼在高湖咀搅拌站拌和， 辆混凝土罐车运输行程 用时大约 分钟，再吊车或卷扬机起吊入模灌注，插入式振捣器捣固。

砼浇注前按设计预埋好各种预埋件及预留孔。

混凝土浇注连续 不应有间断 在浇注过程中专人检查支架模板钢筋及预埋件等稳固情况施工工艺见“桥台、帽及拱座施工工艺流程图”。

六、主要原材料试验方法、水泥对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥以一次运进但不超过 为一批，随机从 袋中抽取等量水泥拌合后再称取 作为检验试样。

主要检验项目：细度、标准稠度、凝结时间、安定性、胶砂强度。

、砂在同批来料堆上每 取一组试样，分别在料堆的顶部、中部、和底部取得大致相等的若干份组成一组试样。

主要检验项目：细度模数、堆积密度、表观密度、含泥量、吸水率。

、碎石在同批来料堆上每 取一组试样，分别在料堆的顶部、中部、和底部取得大致相等的若干份组成一组试样。

主要检验项目：筛分、压碎值、表观密度、含泥量、针片状含量。

、钢筋由同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间为一验收批量，但每批数量不超过 ，取一组试样。

试件截取长度：拉伸试件 ≥ 冷弯试件 ≥ 。

主要检验项目：拉伸试验、冷弯试验。

、钢筋焊接在同一台班内、由同一焊工按同一焊接参数完成的 个同类型（指钢筋级别和直径均相同的接头）接头作为一批，取一组试样。

主要检验项目：拉伸试验。

七、冬雨季及夏季高温施工安排、冬季施工安排组织实施组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。

安排专人进行气温观测，做好记录，队部调度负责与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。

冬季施工技术措施钢筋工程钢筋加工按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。

当环境温度低于 ℃时不得施焊。

雪天或施工现场风速超过 （ 级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

模板工程模板采用草帘保温，混凝土浇筑完毕随铺一层塑料薄膜，上加稻草覆盖保温。

混凝土达到设计强度 后拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在 ℃以内为安全；如温差超过 ℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和稻草的覆盖厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过 ℃后，即可拆除保温。

混凝土工程混凝土材料选择及要求冬季施工用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均保持正温。

采用 以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触 ℃以上的热水。

水泥不得直接加热，最小水泥用量不少于 ，水灰比不应大于 。

混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性材料。

骨料储存及保温。

成品料仓必须有足够的堆料高度，堆料高度以不小于 为宜。

外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。

外加剂必须使用符合设计规范规定，并经项目经理部中心试验室试验合格，符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定，方准使用。

混凝土材料的加热冬期拌制混凝土优先采用加热水的方法，水温不大于 ℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过 ℃，具体温度值由热工计算确定。

砼出机温度按下式计算：（ ）砼拌合温度按下式计算：（ ×（ ） （ ） ×（ ） （ × ））÷（ ×（ ））—砼拌合物出机时温度（℃）；—砼拌合物的温度（℃）；—拌合棚内的温度（℃）；、 、 、 —水、水泥、砂、石的用量（ ）；、 、 、 —水、水泥、砂、石的温度（℃）；、 —砂、石的含水率（ ）；、 —水的比热容（ · ）及冰的溶解热（ ）；当骨料的温度＞ ℃时， ， ；当骨料的温度≤ ℃时， ，混凝土的搅拌搅拌前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的 倍。

投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。

水泥不应与 ℃以上的水直接接触，避免水泥假凝。

混凝土拌合物的出机温度不宜低于 ℃，入模温度不得低于 ℃。

对搅好的混凝土必须经常检查其温度及和易性，若有较大差异，应检查材料加热温度和骨料含水率是否有误，并及时加以调整。

混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。

混凝土出搅拌机的温度不低于 ℃，混凝土入模温度不低于 ℃。

混凝土的浇筑混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。

混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于 ，不要任意加水。

若发生离析时，在浇筑前应进行二次搅拌。

浇筑竖向混凝土前先检查墙、墩模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外草帘保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。

当分层浇筑大体积结构时，已浇筑层的混凝土温度，在被上一层混凝土覆盖前，不得低于按热工计算的温度，且不得低于 ℃。