地脚螺栓预埋技术交底
钢结构预埋地脚螺栓技术交底
钢结构预埋地脚螺栓技术交底.docx 钢结构预埋地脚螺栓技术交底
1. 引言
本文档旨在对钢结构预埋地脚螺栓的技术要求和施工流程进行
详细交底，以确保施工过程安全、高效。
2. 技术要求
2.1 螺栓选型
选择适当规格的螺栓，确保其强度和耐腐蚀能力满足设计要求。
2.2 预埋深度
根据设计要求和现场土壤条件，确定预埋深度，确保螺栓与地
基牢固连接。
2.3 钢结构制作
在钢结构制作过程中，预留与螺栓规格相匹配的孔洞，并在钢
结构中预先埋设螺栓，确保孔距和位置准确。
3. 施工流程
3.1 基础处理
清理基础表面，确保无杂物和污垢，以保证螺栓与基础充分接触。
3.2 螺栓安装
将螺栓垂直插入预留孔洞中，确保螺栓与钢结构居中对齐，同
时遵循预设的预埋深度。
3.3 固定螺母
在螺栓顶部安装螺母，并适当使用扳手紧固螺母，确保螺栓紧
固牢固。
3.4 螺栓保护
在螺栓顶部安装适配的保护盖，以防止螺栓受到外界环境的侵
蚀和损坏。
4. 安全注意事项
- 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保工人人身安全。
- 根据现场实际情况选择合适的个人防护设备，如安全帽、安
全鞋等。
- 确保螺栓和螺母质量可靠，避免出现强度不足或螺丝松动等
问题。
以上为钢结构预埋地脚螺栓技术交底的文档内容，供参考使用。
在实际施工中，请根据具体情况进行调整和补充。
钢结构厂房地脚螺栓安装技术交底
钢结构厂房地脚螺栓施工技术交底施工企业：富凯集团有限公司№：(津建安表22)1.2.4具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。
工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。
1.2.5实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。
1.3钢制模板制作1.3.1根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1.3.1.1钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。
1.3.1.2模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度《1mm,若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，如图红色虚线所示。
1.3.1.3如图1所示模板孔尺寸ØD+2,D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求《1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。
1.3.1.4单块模板总重量《50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。
1.4材料准备1.4.1施工现场必须搭制活动板房，用于办公、用餐、住宿、安放材料、工具，门窗必须用加强锁固定，防止材料、工具被偷。
1.4.2根据施工图纸及施工进度要求，提前五天提出分区、分段螺栓计划单，视实际情况组织螺栓分批进场，当天没预埋完的螺栓及工具应及时放回活动板房。
1.4.3材料、工具、螺栓、进场，钢制模板也随螺栓一起进场。
2.预埋工艺2.1工艺流程2.2施工预埋人员配备为确保地脚螺栓预埋工作顺利进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行预埋。
在整个预埋过程中需要施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工1、电焊工2名、预埋配合人员4-8名，视实际情况对当天进行预埋的人员调整，根据地脚螺栓的预埋要求需经纬仪1台、水准仪1台用于定位、操平。
地脚螺栓技术交底(完整版)
C-2
编号
工程名称
银河搜候中心工程
交底日期
2010年9月8日
施工单位
中建一局建设发展公司
分项工程名称
钢结构安装
交底提要
地脚螺栓埋设
③钢筋标高确定后，将定位钢筋点焊在柱箍筋上，并根据螺栓的位置再加焊2根辅助定位钢筋，钢筋应保持水平，不得倾斜。
④钢筋定位后，将定位板法兰盘放置在钢筋上，检查其位置是否合适，否则再做局部调整。定位法兰的厚度为3mm。
4.技术准备
预先将地脚பைடு நூலகம்栓的标高和轴线控制线放好，该项工作要在土建板标高处柱主钢筋绑扎完成固定后进行，防止放线偏差；预先制作定位法兰盘，在法兰盘上放出钢柱的中心线，便于控制偏差。
5.主要施工方法及技术措施
①轴线确定根据设计要求，将轴线按规定弹在横梁钢筋上，在此基础上初步确定地脚螺栓的位置，对梁筋做局部的间距调整，达到螺栓能顺利通过梁筋。
技术交底记录
表C-2
编号
工程名称
银河搜候中心工程
交底日期
2015年9月23日
施工单位
中建一局建设发展公司
分项工程名称
钢结构安装
交底提要
地脚螺栓埋设
交底内容：
1.主要编制依据
1.1钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001
2.工程概况
本工程主体为门式钢架轻型房屋钢结构，檐口高度为12.3米，总建筑面积约11601.346平方米。
②定位钢筋是用来辅助固定地脚螺栓的，根据混凝土浇注顶面标高和柱脚底板标高来确定其位置，钢筋高出混凝土浇注顶面50mm为宜。需要土建配合，在浇注混凝土时，确保此标高准确。
审核人
交底人
接受交底人
预埋地脚螺栓安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________二、安全技术交底1. 预埋地脚螺栓的作用及重要性预埋地脚螺栓是钢结构、混凝土结构等基础工程的重要组成部分，其作用是确保结构稳定性、承载能力和抗震性能。
预埋地脚螺栓的准确性和牢固性直接关系到整个工程的安全和使用寿命。
2. 预埋地脚螺栓施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，明确预埋地脚螺栓的位置、数量、规格和埋设深度。
（2）检查预埋地脚螺栓的质量，确保其符合设计要求和规范标准。
（3）准备好预埋地脚螺栓所需的工具和材料，如钻机、锤子、扳手、胶布、塑料袋等。
3. 预埋地脚螺栓施工过程中的安全注意事项（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）钻孔过程中，注意钻头与孔壁的距离，防止钻头偏移。
（4）在钻孔过程中，如遇坚硬岩石，应采取适当措施，如加大钻头直径、调整钻头角度等。
（5）钻孔过程中，注意观察孔内情况，发现异常情况及时处理。
（6）预埋地脚螺栓时，确保螺栓位置准确，垂直度符合要求。
（7）浇筑混凝土过程中，避免震动棒直接作用于预埋地脚螺栓。
（8）混凝土凝固过程中，如发现预埋地脚螺栓偏移，应及时调整。
4. 预埋地脚螺栓施工后的验收及处理（1）预埋地脚螺栓施工完成后，由专业人员进行验收，确保其位置、垂直度和埋设深度符合设计要求。
（2）验收合格后，对预埋地脚螺栓进行加固处理，确保其牢固可靠。
（3）对不合格的预埋地脚螺栓进行整改，直至符合要求。
三、应急措施1. 如发生预埋地脚螺栓偏移、倾斜等情况，应立即停止施工，查找原因，采取相应措施进行整改。
2. 如发生安全事故，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。
地脚螺栓预埋技术交底
钢结构工程地脚螺栓预埋技术交底一、地脚螺栓预埋过程控制1、作业条件（1）建筑物轴线、标高已引测到独立柱模板上。
（2）基础钢筋、模板已施工完毕，并通过相关人员验收。
2、模具制作（1）选材：地脚螺栓的模具可采用钢板、细木工板或竹脚板，但必须保证在模具与地脚螺栓连接后模具不产生变形。
（此模板由我司提供）（2）制作：地脚螺栓的模具应按柱脚螺栓孔的尺寸裁割好，在模具上弹出柱脚板中心线，之后按图纸设计地脚螺栓的位置在模具上开孔，孔径宜比螺栓直径大1—2mm。
3、地脚螺栓安装（1）在地脚螺栓预埋前，仔细核查图纸预埋螺栓位置情况。
（2）将地脚螺栓螺纹一端放入模具的孔中，之后将螺纹部分套上螺母（模具板上下各一个）拧紧，使地脚螺栓固定在模具上，螺纹露出长度应符合设计要求。
（3）将连接到一起的模具和地脚螺栓放到独立柱模板中，地脚螺栓定位时必须拉设定位线，严格控制其误差，令模具的中心线与独立柱模板上的轴线对齐，螺栓顶面应放置到设计标高上，然后开始固定螺栓。
（见如下图片）（4）采用焊接的方法将地脚螺栓固定在基础主钢筋上并与模板可靠支撑以免螺栓移动。
螺栓固定的原则是在基础浇筑混凝土时，螺栓位置不能移动。
（5）地脚螺栓全部电焊完毕用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。
（6）在固定好螺栓之后，将模具卸下，用胶带、塑料布或其它柔软材料将地脚螺栓中螺纹部分包裹, 以防浇筑混凝土时将螺纹部分污染。
（7）在混凝土浇筑过程中，应设专人对地脚螺栓进行看护，以防止浇筑混凝土时触动螺栓。
（8）砼凝固前应再次复测移动情况，并及时校正。
（9）螺帽请保管好，钢结构安装时需要移交给钢结构单位。
（10）在安装钢结构之前，做最后的检查，且做必要的校正。
二、地脚螺栓安装质量验收标准。
1、用尺量的方法检查螺栓露出长度、螺纹长度是否符合质量验收规范要求。
2、找出建筑物轴线，尺量检查地脚螺栓中心位移是否符合质量验收规范要求。
3、用水平仪检查地脚螺栓的标高是否符合设计要求。
预埋地脚螺栓技术交底
技术交底记录编号01工程名称****交底日期施工单位****分项工程名称模板工程交底提要预埋地脚螺栓、模板拼装、支架拼装、模板支架安装与加固、砼浇筑说明：1、本技术交底及模板施工方案是严格按照施工单位提供我方的图纸以及施工单位的要求进行编制的；如因施工单位现场施工与图纸不符、流水段、图纸后期发生变化由此产生的问题与我方无关。
2、本技术交底未尽详处按照国家、地区相关规范、规程执行。
3、必须严格按照本技术交底及我公司的方案要求施工，如擅自更改施工方案或施工时不按照技术要求施工，后期出现任何问题由施工单位自行承担。
4、如施工过程中施工单位自行采购材料以及自行准备模板或支架等材料，出现问题施工单位自行解决与我单位无关。
一、预埋地脚螺栓预埋在底板，有腋脚。
3、辅助材料油漆、玻璃胶、原子灰、自攻螺钉、铁钉、钢丝等所用到的材料。
模板部分面板厚度为18mm竹胶板，竖楞为100*100木方子，横楞没有木方子，模板部分由施工单位自行拼装，自备所用材料，模板部分直接决定拆模后的墙体质量，施工单位必须严格重视，注意施工过程中模板接缝处的处理和加固质量，由于施工单位模板方面拼装和加固不到位而出现的任何问题与我单位无关。
如后期施工单位改变模板会影响地脚螺栓预埋尺寸，必须提前与我单位技术人人沟通，否则出现问题自行处理。
三、支架拼装架体之间采用M20x50螺栓进行连接。
螺栓必须加固到位，架体之间必须用钢管连接成一个整体。
1.支架拼装技术要求：①拼装支架体系、模板体系时要注意安全，必须在基坑里进行拼装。
②支架体系进行连接时，螺栓要拧紧，加固要牢固。
所有架体连接以后，要保证架体的平整度和垂直度。
变形的架体不得使用，施工单位要及时修正。
四、模板及单侧支架安装现场制作，具体附图。
1.安装流程：钢筋绑扎并验收后→弹外墙边线→合外墙模板→单侧支架吊装到位→安装单侧支架→安装加强钢管（单侧支架斜撑部位的附加钢管，现场自备）→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装上操作平台→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后砼浇筑合模前模板用洗衣粉水、中等硬度的毛刷刷洗面板，对于周转的模板必须把模板表2.模板及单侧支架安装技术要求：①模板体系和支架体系要分开吊装，绝对不能一起吊装，否则出现问题由施工方承担。
地脚预埋螺栓技术交底
按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。
、定位模板就位
为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。检查其位置是否合适，否则再做局部调整。
五、注意事项：
1、本工程地脚螺栓分为M20、M24两个规格，其中M20螺栓用于钢板墙定位预埋，由于钢板墙下插锚入承台520mm，以此反算基础螺杆顶标高，控制螺杆顶标高为最高标高。
2、钢管柱含连廊钢柱，螺栓为M24螺栓，该类型螺栓为承台基础以上通过螺帽、压板固定，通过钢柱底板和承台间调节二次浇筑完成基础施工。该控制螺栓顶标高，为图纸标注最低高度，但最高不得超过图示标高30mm。
3、所有螺栓或锚固段钢板墙，均通过现场临时水平、斜向支撑固定和连接地梁、承台钢筋，以此固定螺栓和钢板墙首段。
4、螺栓或钢板墙与基础、承台受力钢筋（主筋）冲突时，保证螺栓位置、高度不变，调整钢筋，但受力钢筋处理原则时，不得擅自切割、气割，经项目部施工员同意后，方能处理。
5、螺栓预埋完毕后，应注意对丝牙的保护，一般要求采用涂抹黄油后，用胶带纸或塑料纸包裹，防止混凝土浇筑或其他外力碰撞、损伤螺杆。
审核人：
交人：
接受交底人：
混凝土施工完后，应立即派人用层板制成的盖子盖在螺帽上面进行保护，防止螺栓丝口被破坏。
四、地脚螺栓复测
在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进行认真核查、验收。对不符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001者，要提请有关方会同解决；对弯曲变形的地脚螺栓，要进行校正；已损伤的丝扣用钣牙进行修理，并对所有的螺栓予以保护。
地脚螺栓预埋安全技术交底
工程名称
施工部分或
层
次
施工内容
地脚螺栓预埋
交底项目
班前安全教育
交底日期
交底内容:
为了认真贯彻执行党和国家有关安全生产方针、政策和法规，搞好安全生，保障职工在劳动过程中的安全和健康。做工到“安全第一、预防为主”力争伤之事故为零，杜绝三人以上特大事故。特在作业班前进行以下交底：
一．
（8）
违规罚款：特工无证上岗200元/次，安全帽20无、吸烟20元。
交底人
被交底人
项
目
负责人
执行情况
安全员：
年
月
日
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份
易发伤害源：本作业易发生触电伤害、机械伤害、坍塌伤害、物体打击伤害。
二．
作业前必须检查安全帽，使用机械（手动、电动）是否符合使用标准。严禁使用和配戴不合格产品进入现场（详见现场教育交底）。
三．
具体现场安全管理：
（1）
施工人员进入施工现场不得穿拖鞋、赤脚；不戴安全帽，电气操作人员不穿绝缘鞋。
（2）
特种作业人员不得必须持证上岗，严禁无证上岗。
（3）
施工人员不得吸烟进入现场。
（4）
地脚螺栓应堆入整齐，不得乱放。
（5）
地脚预埋基坑较大或雨水过后，土质轻软时，基坑边坡应加以支护，不得进入有塌方危险的基坑中进行地脚预埋。
（6）
电焊工必须参照进场教育交底进行作业
，不得违章作业。
（7）
急救处理：若突发事故应立即拔打120急救，并保持现场完整，待调整晤故原因，采取对策，消除不安全因素并提供完整的事故报告。
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按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。
（3）定位模板就位
为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。检查其位置是否合适，否则再做局部调整。
六、成品保护
螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺栓套尼龙套，确保螺纹不受损伤；螺栓固定过程中，严禁碰撞螺纹；在浇筑混凝土前，用塑料布包裹螺栓的螺纹部分。
七、应注意安全质量问题
（1）焊工必须持证上岗，焊接时不得焊伤主筋，焊渣要及时清理；所使用钢尺及仪器必须经过校正，并在使用期范围内；在混凝土浇筑过程中，应在基础四周均匀对称下料，避免因下料不均匀混凝土流动造成螺栓位置偏移。随时检查螺栓位置和标高，发现螺栓位置偏移及标高变化应及时调整。
第四步固定：在地脚螺栓的顶部设置一道定位箍筋，使定位箍筋与短柱连成一体
（6）用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸，经检查尺寸精度符合要求后，将定位钢板和所有螺母取出。
安装定位示意图
三、质量标准地脚螺栓组尺寸
1、保证项目：
允许偏差项目，见表1-1。
表1-1地脚螺栓组精度要求：
序号
项目
（2）在进行各项施工时必须有专业管理人员在现场进行协调，任务分配。浇筑混凝土过程中必须反复校核，防止混凝土的挤压造成螺栓位置偏移，出现偏移现象要及时调整。
（3）氧—乙炔切割焊机必须保证氧气瓶与乙炔瓶在明火点保持10米以上距离，两瓶之间距离要在5米以上。且要保证两瓶的倾斜角度大于三十度。
（4）要及时对施工完毕锚栓进行防护处理，并在有大型机械车辆运行地段设置警示标志，防止伤到锚栓。
（4）安装螺栓组
将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。
（5）地脚螺栓的固定
第一步固定：用短钢筋头做为基础梁支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；
（5）在施工中应该注意在绑扎承台钢筋完毕后，穿基梁钢筋前预下螺栓，以保证施工方便。
二、操作工艺
1、工艺流程：
确定预埋锚栓型号→锚栓定位→轴线、标高确定→预下锚栓→放置定位钢板、固定锚栓→放置螺栓组→地脚螺栓固定→浇筑混凝土→位置复核→锚栓防护
2、施工流程、要点
（1）螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。地脚螺栓托板和加劲板采用人工电弧焊焊结，要求焊缝均匀、饱满、无焊瘤和气孔，焊缝尺寸必须符合设计要求。螺栓进场后由材料员和质检员进行验收，检查螺栓规格、尺寸、数量丝扣长度是否符合设计要求，验收合格后按规格码放整齐，并做好标识。
（2）定购、加工锚栓和定位钢板，做完前期准备工作；确定锚栓相对位置、标高。浇注混凝土等工序安排专人操作，并有专人监督，对出现移位的锚栓要及时校正。并在每道工序完工后进行认真检查。
（3）定位钢板进场后要逐一检查定位钢板的孔位、孔径，不满足要求的，一律不得使用。
（4）安排夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理安排安装顺序，已进入场地的锚栓做好保护工作。
第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。
第三步固定：定位箍筋位置确定，定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的。地脚螺栓固定后，在地脚螺栓的中部设置一道定位箍筋，用钢筋横向与每根螺栓焊接，做一个封闭箍筋，以保证地脚螺栓的截面，用钢筋焊接使螺栓和基础梁连成一体。
混凝土浇注时跟踪测量地脚螺栓移动偏差。一旦发现偏差超标的立刻进行校正，直至符合规范要求。
在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整，直到螺栓位置满足规范要求。
混凝土施工完后，应立即派人用层板制成的盖子盖在螺帽上面进行保护，防止螺栓丝口被破坏。
五、地脚螺栓复测：
在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进行认真核查、验收。对不符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001者，要提请有关方会同解决；对弯曲变形的地脚螺栓，要进行校正；已损伤的丝扣用钣牙进行修理，并对所有的螺栓予以保护。
技术交底记录
表C2-4
编 号
TPY-001
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工程名称
太平洋半谷汽车配套零部件二期生产项目
交底日期
2013-8-
施工单位
分项工程名称
预埋锚栓
交底提要
预埋锚栓交底
交底内容：
一、施工准备：
1、主要机具：
氧—乙炔切割焊机、水平仪、小白线或20号铅丝和钢卷尺、经纬仪、铁锤。
2、作业条件：
（1）为保证施工质量和最大缩短工期，拿到图纸后要认真审核，确定每个部位所需要的锚栓型号。检查锚栓的位置与基础柱中的钢筋是否交叉及有无其它施工矛盾。
地脚螺栓组尺寸
精度允许偏差
允许偏差（㎜）
检验方法
1
整体平面位置
2
用经纬仪检查
2
高度尺寸
2
用水平仪检查
3
垂直度
1
用铅垂线检查
2、锚栓尺寸要求，
四、混凝土浇筑
为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染，在混凝土浇灌之前，应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。
当螺栓组满足尺寸精度要求后，即可浇灌混凝土。在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意，既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位变形。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。