技术交底(地脚螺栓施工)
钢结构预埋地脚螺栓技术交底

钢结构预埋地脚螺栓技术交底.docx 钢结构预埋地脚螺栓技术交底
1. 引言
本文档旨在对钢结构预埋地脚螺栓的技术要求和施工流程进行
详细交底,以确保施工过程安全、高效。
2. 技术要求
2.1 螺栓选型
选择适当规格的螺栓,确保其强度和耐腐蚀能力满足设计要求。
2.2 预埋深度
根据设计要求和现场土壤条件,确定预埋深度,确保螺栓与地
基牢固连接。
2.3 钢结构制作
在钢结构制作过程中,预留与螺栓规格相匹配的孔洞,并在钢
结构中预先埋设螺栓,确保孔距和位置准确。
3. 施工流程
3.1 基础处理
清理基础表面,确保无杂物和污垢,以保证螺栓与基础充分接触。
3.2 螺栓安装
将螺栓垂直插入预留孔洞中,确保螺栓与钢结构居中对齐,同
时遵循预设的预埋深度。
3.3 固定螺母
在螺栓顶部安装螺母,并适当使用扳手紧固螺母,确保螺栓紧
固牢固。
3.4 螺栓保护
在螺栓顶部安装适配的保护盖,以防止螺栓受到外界环境的侵
蚀和损坏。
4. 安全注意事项
- 在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保工人人身安全。
- 根据现场实际情况选择合适的个人防护设备,如安全帽、安
全鞋等。
- 确保螺栓和螺母质量可靠,避免出现强度不足或螺丝松动等
问题。
以上为钢结构预埋地脚螺栓技术交底的文档内容,供参考使用。
在实际施工中,请根据具体情况进行调整和补充。
钢结构厂房地脚螺栓安装技术交底

钢结构厂房地脚螺栓施工技术交底施工企业:富凯集团有限公司№:(津建安表22)1.2.4具体需要熟悉的有:螺栓规格、数量,轴距尺寸,每轴之间垮距尺寸,预埋种类等做到心中有数。
工作难点其注意的地方有:如何保证轴与轴之间平行,如何保证每轴距在规范要求内。
1.2.5实行三级交底制:技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底;项目经理对工程部分包队长,班组长进行交底;分包队长对班组长,员工进行交底。
1.3钢制模板制作1.3.1根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板,其注意事项:1.3.1.1钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度,提高预埋速度。
1.3.1.2模板采用4.5-6mm之间的钢板制作,板必须校平面度《1mm,若板厚度不够,则四周用Ø12mm钢筋焊接,加强模板钢性,如图红色虚线所示。
1.3.1.3如图1所示模板孔尺寸ØD+2,D为螺栓圆钢直径,A、B中心尺寸要求《1mm,中心线用垂直钢尺靠住,水笔一次性划出中心线,中心线必须醒目。
1.3.1.4单块模板总重量《50斤,便于预埋工人操作;对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板,提高预埋效率。
1.4材料准备1.4.1施工现场必须搭制活动板房,用于办公、用餐、住宿、安放材料、工具,门窗必须用加强锁固定,防止材料、工具被偷。
1.4.2根据施工图纸及施工进度要求,提前五天提出分区、分段螺栓计划单,视实际情况组织螺栓分批进场,当天没预埋完的螺栓及工具应及时放回活动板房。
1.4.3材料、工具、螺栓、进场,钢制模板也随螺栓一起进场。
2.预埋工艺2.1工艺流程2.2施工预埋人员配备为确保地脚螺栓预埋工作顺利进行,我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行预埋。
在整个预埋过程中需要施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工1、电焊工2名、预埋配合人员4-8名,视实际情况对当天进行预埋的人员调整,根据地脚螺栓的预埋要求需经纬仪1台、水准仪1台用于定位、操平。
地脚螺栓技术交底(完整版)

C-2
编号
工程名称
银河搜候中心工程
交底日期
2010年9月8日
施工单位
中建一局建设发展公司
分项工程名称
钢结构安装
交底提要
地脚螺栓埋设
③钢筋标高确定后,将定位钢筋点焊在柱箍筋上,并根据螺栓的位置再加焊2根辅助定位钢筋,钢筋应保持水平,不得倾斜。
④钢筋定位后,将定位板法兰盘放置在钢筋上,检查其位置是否合适,否则再做局部调整。定位法兰的厚度为3mm。
4.技术准备
预先将地脚பைடு நூலகம்栓的标高和轴线控制线放好,该项工作要在土建板标高处柱主钢筋绑扎完成固定后进行,防止放线偏差;预先制作定位法兰盘,在法兰盘上放出钢柱的中心线,便于控制偏差。
5.主要施工方法及技术措施
①轴线确定根据设计要求,将轴线按规定弹在横梁钢筋上,在此基础上初步确定地脚螺栓的位置,对梁筋做局部的间距调整,达到螺栓能顺利通过梁筋。
技术交底记录
表C-2
编号
工程名称
银河搜候中心工程
交底日期
2015年9月23日
施工单位
中建一局建设发展公司
分项工程名称
钢结构安装
交底提要
地脚螺栓埋设
交底内容:
1.主要编制依据
1.1钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001
2.工程概况
本工程主体为门式钢架轻型房屋钢结构,檐口高度为12.3米,总建筑面积约11601.346平方米。
②定位钢筋是用来辅助固定地脚螺栓的,根据混凝土浇注顶面标高和柱脚底板标高来确定其位置,钢筋高出混凝土浇注顶面50mm为宜。需要土建配合,在浇注混凝土时,确保此标高准确。
审核人
交底人
接受交底人
地脚螺栓基础施工方案

地脚螺栓基础施工方案一、工程概况与目标本工程主要涉及地脚螺栓基础的施工。
地脚螺栓是连接建筑物与基础的重要部件,对于保证建筑结构的稳定性和安全性具有重要意义。
本施工方案旨在明确施工过程中的各项要求,确保地脚螺栓基础施工的质量、进度和安全。
二、施工准备与要求施工图纸的审核:确保施工图纸完整、准确,并按照要求进行图纸会审。
施工场地的准备:清理施工区域内的障碍物,确保施工场地平整、干净。
施工人员的培训:对参与施工的工人进行技术交底和安全教育,确保他们了解施工要求并遵守安全规定。
三、材料选择与检验地脚螺栓的选材:选择符合设计要求的优质钢材,具有足够的强度和稳定性。
材料的检验:对进场的地脚螺栓和其他材料进行检查,确保其质量符合设计要求和相关标准。
四、地脚螺栓定位与固定定位:根据地脚螺栓的位置要求,使用经纬仪、水准仪等测量工具进行精确定位。
固定:使用临时支撑和固定装置将地脚螺栓固定在设计位置,确保在浇筑混凝土时不发生位移。
五、基础混凝土浇筑混凝土的配制:按照设计要求配制混凝土,确保混凝土强度满足要求。
浇筑过程:采用机械振捣或人工插捣的方式,确保混凝土在地脚螺栓周围均匀分布、密实无空洞。
六、质量控制与检测施工质量检查:在施工过程中,对每一步施工进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
质量检测:施工完成后,进行质量检测,包括地脚螺栓的垂直度、水平度以及混凝土的强度等。
七、安全文明施工措施施工现场的安全管理:设置安全警示标志,确保施工人员遵守安全规定,预防安全事故的发生。
文明施工:保持施工现场整洁有序,减少噪声、扬尘等对周边环境的影响。
八、工程验收与交付工程验收:在施工质量检测合格后,组织相关部门进行工程验收,确保工程质量符合要求。
工程交付:验收合格后,按照合同要求将工程交付给业主,并提供相应的质量保证资料。
本施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时,应严格遵守国家及地方有关建筑安全、质量、环保等方面的法律法规和标准规范,确保工程安全、质量、进度的顺利进行。
预埋地脚螺栓安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:____________________5. 施工期限:____________________二、安全技术交底1. 预埋地脚螺栓的作用及重要性预埋地脚螺栓是钢结构、混凝土结构等基础工程的重要组成部分,其作用是确保结构稳定性、承载能力和抗震性能。
预埋地脚螺栓的准确性和牢固性直接关系到整个工程的安全和使用寿命。
2. 预埋地脚螺栓施工前的准备工作(1)熟悉施工图纸,明确预埋地脚螺栓的位置、数量、规格和埋设深度。
(2)检查预埋地脚螺栓的质量,确保其符合设计要求和规范标准。
(3)准备好预埋地脚螺栓所需的工具和材料,如钻机、锤子、扳手、胶布、塑料袋等。
3. 预埋地脚螺栓施工过程中的安全注意事项(1)施工前,对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。
(2)操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)钻孔过程中,注意钻头与孔壁的距离,防止钻头偏移。
(4)在钻孔过程中,如遇坚硬岩石,应采取适当措施,如加大钻头直径、调整钻头角度等。
(5)钻孔过程中,注意观察孔内情况,发现异常情况及时处理。
(6)预埋地脚螺栓时,确保螺栓位置准确,垂直度符合要求。
(7)浇筑混凝土过程中,避免震动棒直接作用于预埋地脚螺栓。
(8)混凝土凝固过程中,如发现预埋地脚螺栓偏移,应及时调整。
4. 预埋地脚螺栓施工后的验收及处理(1)预埋地脚螺栓施工完成后,由专业人员进行验收,确保其位置、垂直度和埋设深度符合设计要求。
(2)验收合格后,对预埋地脚螺栓进行加固处理,确保其牢固可靠。
(3)对不合格的预埋地脚螺栓进行整改,直至符合要求。
三、应急措施1. 如发生预埋地脚螺栓偏移、倾斜等情况,应立即停止施工,查找原因,采取相应措施进行整改。
2. 如发生安全事故,应立即启动应急预案,按照规定程序进行处理。
地脚螺栓预埋技术交底

钢结构工程地脚螺栓预埋技术交底一、地脚螺栓预埋过程控制1、作业条件(1)建筑物轴线、标高已引测到独立柱模板上。
(2)基础钢筋、模板已施工完毕,并通过相关人员验收。
2、模具制作(1)选材:地脚螺栓的模具可采用钢板、细木工板或竹脚板,但必须保证在模具与地脚螺栓连接后模具不产生变形。
(此模板由我司提供)(2)制作:地脚螺栓的模具应按柱脚螺栓孔的尺寸裁割好,在模具上弹出柱脚板中心线,之后按图纸设计地脚螺栓的位置在模具上开孔,孔径宜比螺栓直径大1—2mm。
3、地脚螺栓安装(1)在地脚螺栓预埋前,仔细核查图纸预埋螺栓位置情况。
(2)将地脚螺栓螺纹一端放入模具的孔中,之后将螺纹部分套上螺母(模具板上下各一个)拧紧,使地脚螺栓固定在模具上,螺纹露出长度应符合设计要求。
(3)将连接到一起的模具和地脚螺栓放到独立柱模板中,地脚螺栓定位时必须拉设定位线,严格控制其误差,令模具的中心线与独立柱模板上的轴线对齐,螺栓顶面应放置到设计标高上,然后开始固定螺栓。
(见如下图片)(4)采用焊接的方法将地脚螺栓固定在基础主钢筋上并与模板可靠支撑以免螺栓移动。
螺栓固定的原则是在基础浇筑混凝土时,螺栓位置不能移动。
(5)地脚螺栓全部电焊完毕用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况,不合要求立即校正。
(6)在固定好螺栓之后,将模具卸下,用胶带、塑料布或其它柔软材料将地脚螺栓中螺纹部分包裹, 以防浇筑混凝土时将螺纹部分污染。
(7)在混凝土浇筑过程中,应设专人对地脚螺栓进行看护,以防止浇筑混凝土时触动螺栓。
(8)砼凝固前应再次复测移动情况,并及时校正。
(9)螺帽请保管好,钢结构安装时需要移交给钢结构单位。
(10)在安装钢结构之前,做最后的检查,且做必要的校正。
二、地脚螺栓安装质量验收标准。
1、用尺量的方法检查螺栓露出长度、螺纹长度是否符合质量验收规范要求。
2、找出建筑物轴线,尺量检查地脚螺栓中心位移是否符合质量验收规范要求。
3、用水平仪检查地脚螺栓的标高是否符合设计要求。
预埋地脚螺栓技术交底

技术交底记录编号01工程名称****交底日期施工单位****分项工程名称模板工程交底提要预埋地脚螺栓、模板拼装、支架拼装、模板支架安装与加固、砼浇筑说明:1、本技术交底及模板施工方案是严格按照施工单位提供我方的图纸以及施工单位的要求进行编制的;如因施工单位现场施工与图纸不符、流水段、图纸后期发生变化由此产生的问题与我方无关。
2、本技术交底未尽详处按照国家、地区相关规范、规程执行。
3、必须严格按照本技术交底及我公司的方案要求施工,如擅自更改施工方案或施工时不按照技术要求施工,后期出现任何问题由施工单位自行承担。
4、如施工过程中施工单位自行采购材料以及自行准备模板或支架等材料,出现问题施工单位自行解决与我单位无关。
一、预埋地脚螺栓预埋在底板,有腋脚。
3、辅助材料油漆、玻璃胶、原子灰、自攻螺钉、铁钉、钢丝等所用到的材料。
模板部分面板厚度为18mm竹胶板,竖楞为100*100木方子,横楞没有木方子,模板部分由施工单位自行拼装,自备所用材料,模板部分直接决定拆模后的墙体质量,施工单位必须严格重视,注意施工过程中模板接缝处的处理和加固质量,由于施工单位模板方面拼装和加固不到位而出现的任何问题与我单位无关。
如后期施工单位改变模板会影响地脚螺栓预埋尺寸,必须提前与我单位技术人人沟通,否则出现问题自行处理。
三、支架拼装架体之间采用M20x50螺栓进行连接。
螺栓必须加固到位,架体之间必须用钢管连接成一个整体。
1.支架拼装技术要求:①拼装支架体系、模板体系时要注意安全,必须在基坑里进行拼装。
②支架体系进行连接时,螺栓要拧紧,加固要牢固。
所有架体连接以后,要保证架体的平整度和垂直度。
变形的架体不得使用,施工单位要及时修正。
四、模板及单侧支架安装现场制作,具体附图。
1.安装流程:钢筋绑扎并验收后→弹外墙边线→合外墙模板→单侧支架吊装到位→安装单侧支架→安装加强钢管(单侧支架斜撑部位的附加钢管,现场自备)→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装上操作平台→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后砼浇筑合模前模板用洗衣粉水、中等硬度的毛刷刷洗面板,对于周转的模板必须把模板表2.模板及单侧支架安装技术要求:①模板体系和支架体系要分开吊装,绝对不能一起吊装,否则出现问题由施工方承担。
地脚螺栓预埋及加固施工技术交底

技术交底记录表C2-4编号工程名称交底日期2010年10月25日施工单位分项工程名称基础工程交底提要预检、交车棚锚栓预埋技术要求交底内容:一、施工准备:1、主要机具:氧—乙炔切割焊机、水平仪、小白线或20号铅丝和钢卷尺、经纬仪、电焊机、铁锤。
2、作业条件:(1)为保证施工质量和最大缩短工期,拿到图纸后要认真审核,确定每个部位所需要的锚栓型号、数量、尺寸是否符合要求,出厂合格证和实验报告是否齐全,报监理验收。
检查锚栓的位置与基础柱中的钢筋是否交叉及有无其它施工矛盾。
(2)待基础钢筋绑扎加固完成检验合格后,加固地脚螺栓。
(3)定位钢板进场后要逐一检查定位钢板的孔位、孔径,不满足要求的,一律不得使用。
(4)安排夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理安排安装顺序,已进入场地的锚栓做好保护工作。
(5)在施工中应该注意在绑扎承台钢筋完毕后,穿基梁钢筋前预下螺栓,以保证施工方便。
二、操作工艺1、工艺流程:确定预埋锚栓型号→轴线定位→定位板安装加固→放置螺栓组→地脚螺栓固定→锚栓防护→位置复核→浇筑混凝土2、施工流程、要点(1)螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度,外漏尺寸及垂直度等满足设计要求及规范要求。
螺栓进场后由材料员和质检员进行验收,检查螺栓出厂合格证、实验报告、规格、尺寸、数量、丝扣长度是否符合设计要求,验收合格后按规格码放整齐,并做好标识。
(2)轴线定位、标高确定按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定定位板的位置,从而确定螺栓的地位点。
(3)定位板加固为保证螺栓的安装精度,采用定位板来确定螺栓位置的方法,根据设计要求,提前预制螺栓定位板,安装前复核定位板上螺栓孔的相对位置是否符合设计和施工要求,检查合格后,在定位板上画十字丝并根据定位轴线确定定位板的位置,从而螺栓孔的位置得以确定。
(4)安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内,插入定位模板预留孔内,将螺杆上部用螺帽上下固定,并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸,并调节螺栓的水平标高和垂直度。
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以各定位轴线为基准,对每个地脚螺栓组相对于定位轴线的距离进行实测,并将测得的数值及偏差用平面图表示。根据数值的大小及其规律性,相应地采取措施,以充分保证第一节钢柱安装的位移精度。
交底内容:
一、工程概况
蒂森克虏伯发动机零部件(中国)有限公司新工程项目,建设地点位于江宁区帕维尔路与建衡路口,建筑占地面积为53624.7平米,总建筑面积为56582.1,一期项目主要由2号厂房曲轴机械加工车间、3号厂房曲轴及连杆锻造车间车间、餐厅及连廊、质检中心、污水处理站、储存库房、大门及主门控室、物流门及门控室、叉车库及液化气瓶存储库、水泵房、110KV变电站、发电机房单体组成。其中
b、严格察看图纸要求,相应组合好的螺栓对号放置于短柱内,将螺栓专用卡具上弹射轴线与轴线控制网引设的轴线进行校核,每个螺栓的标高进行复核校正。经校核无误后,拆除上口卡具,以确保混凝土浇捣密实。该卡具可作为同类型位置螺栓定位重复使用。
c厂房3基础较深,地梁顶标高为-0.35,短柱地脚螺栓待基础、地梁混凝土浇筑完成后,先安装固定短柱模板,模板固定足够刚度后,在模板上口定出钢柱十字轴线,并在模板内口对角标出标高刻度,在将螺栓组合骨架放入短柱,与轴线对其,卡具板面与水平点持平,调整结束后,连接螺栓骨架与短柱钢筋(电焊连接),复核无误后再焊接牢固(做法见下图)
2、浇灌砼时,振动棒不得碰撞固定架,不允许直接对着锚栓下砼。砼应均匀坍落并缓慢赶至螺栓位置,振动棒可从短柱中心无筋位置插入进行振捣,保证锚栓与混凝土的握裹。
3、砼浇筑时浇筑人员应提前准备好浇筑作业平台,如搭设临时平台,尽量避免直接踩踏在模板上作业。
4、砼浇灌完毕后,及时复测螺栓的实际值并做好记录,若发现超标现象,应及时采取措施进行纠正,直到满足要求。
技术交底记录
TJ1.5
工程名称
蒂森克虏伯发动机零部件(中国)有限公司新建厂房工程
施工单位
/
交底部位
蒂森克虏伯发动机零部件新建厂房工程厂区
工序名称
地脚螺栓安装
交底提要:
本次交底主要针对本工程厂区土方平整,2号厂房曲轴机械加工车间、3号厂房曲轴及连杆锻造车间、餐厅及连廊、质检中心、污水处理站、储存库房、大门及主门控室、物流门及门控室、叉车库及液化气瓶存储库、水泵房、110KV变电站、发电机房等单体地脚螺栓安装施工,通过交底,实现对工程施工中进度、安全、成本、质量等各项目标的顺利实现。
3、检查模板的稳定性
在埋设前首先短柱模板已经支设及加固完毕,逐一检查模板的稳定性与刚度,发现有轻微晃动时,及时加固增设支撑。
4、测量定位
由工程技术人员给出测量定位单,然后测量工根据定位单用全站仪、水准仪从测量基线网上引出柱基中心控制线和标高控制线,此控制线经检查复测,确认无误后方可使用,另外根据设计预埋地脚螺栓的中心、标高在短柱模板上定出其具体位置。
2编制依据
1、地脚螺栓预埋工法
2、现行有效的国家或施工规范、规程、标准
3、蒂森克虏伯发动机零部件(中国)有限公司新工厂项目工程图纸。
序号
内 容
编 号
1
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
工程测量规范
GB50026-93
4
地脚螺栓预埋工法
5、螺栓定位卡具制作
本工程以2号厂房柱脚锚栓定位卡具制作为例说明。
2号厂房柱脚形式共4种,包括Z-1∽Z-4,FZ-1~9。按照钢柱脚的尺寸分别制作四种规格木模板,开孔位置及直径同钢柱脚钢板,如下图所示。
6、螺栓安装及固定
a厂房2较多基础埋深浅,短柱较短的特点,基础、短柱及梁模板根据图纸设计只能一次浇筑,这对螺栓的预埋带来很大的难度。为了确保螺栓相对位置的准确性,考虑将每个短柱上的螺栓群用不小于14钢筋将螺栓焊接成整体骨架,同时螺栓群上口采用与钢柱脚同尺寸的模板开孔卡固。模板上应弹设出对应位置的轴线,以便于整体定位复核。而为了防止骨架受振捣后发生平面位移或倾斜,在骨架固定筋上焊接直径不小于14的钢筋,该钢筋长度即短柱双向尺寸,直接顶撑在双侧模板上(见图示意)。
WJGF-001-2005提加工单→测量定位→支设支架→安放螺栓及临时固定→复测及最后固定
2、施工准备
本工程地脚螺栓规格为Φ24、Φ48、Φ56三种锚栓。
首先由工程技术人员根据设计要求提出螺栓的规格、数量、材质、加工详图和制作标准,填写半成品委托单并明确出厂时间,经技术负责人确认后送加工厂制作。材料员根据委托单和半成品合格证的要求对加工的螺栓进行验收,并组织螺栓进场。
基础为柱下独立基础,建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,框架抗震等级为三级。抗震设防烈度为7度。±0.000标高相对高程40.5m。
二、编制目的和依据
1编制目的
地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度,地脚螺栓埋设中的微小误差都将影响到钢结构的吊装。为了精确安装地脚螺栓和以后能顺利吊装钢柱,特编制了本施工方案来指导地脚螺栓预埋。
地脚螺栓允许偏差及检查方法
序号
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
1
地脚螺栓位移
1
经伟仪、尺量
2
地脚螺栓标高
2
水准仪、尺量
3
地脚螺栓的螺纹长度
只允许加长
尺量
4
螺栓露出长度
+5,0
尺量
以基准标高点为依据,对地脚螺栓顶部进行标高实测。
四、质量保证措施
1、在螺栓开始安装前应由技术人员进行详细的交底,并核对螺栓的规格、数量、直径。螺栓在砼浇灌前要经过监理及专检人员全面质量检查,确认签字后方可浇灌砼,防止遗漏或安错。
螺栓焊接成组合骨架图
d、复测及最后检查
螺栓安放后,属于同批次浇筑的短柱螺栓应由测量工用全站仪和水准仪再次进行水平和标高的调整;未浇筑部位应与已浇筑完成的螺栓位置进行校核检查,经检查达到要求后,方可进行混凝土的浇筑。
7、混凝土浇筑后地脚螺栓位置检查
地脚螺栓组中各个螺栓之间的相对位置及其垂直度、高度等,依靠内框架、纵横向顶撑予以固定,不会在混凝土浇筑期间发生变化。然而,受混凝土浇筑顺序以及混凝土自身的膨胀、收缩等特性的影响,整个地脚螺栓组的位置可能会发生一定量的位移。因此,在混凝土浇筑完成后,测出各个地脚螺栓相对于定位轴线的位移,并预先采取相应措施。
2号厂房曲轴机械加工车间,主结构类型为轻钢排架结构,局部框架结构,建筑面积为17330.1平米。
3号厂房曲轴及连杆锻造车间,主结构类型为轻钢排架结构,局部框架结构,建筑面积为6237.3平米。
餐厅、连廊,结构类型为框架结构,建筑面积1322.4平米。
质检中心,结构类型为框架结构,建筑面积768.4平米。
4、地脚螺栓的防护:为防止丝扣污染或锈蚀,在砼浇灌前后,用油布或其他材料包扎好地脚螺栓。
5、资料员应妥善保存好测量任务单及测量成果记录。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。