钢结构桥梁施工安全技术交底
钢结构安全技术交底施工安全措施与监测要点
钢结构安全技术交底施工安全措施与监测要点钢结构在现代建筑中起着重要的作用，广泛应用于桥梁、高层建筑、工业厂房等领域。
为了确保钢结构施工的安全性，需要进行相关技术交底，并采取相应的施工安全措施和监测要点。
本文将就钢结构施工过程中的安全技术交底、施工安全措施以及监测要点进行详细介绍。
一、安全技术交底安全技术交底是指钢结构施工前，施工负责人向相关参与人员明确并传达施工中的安全要求、安全措施以及应急预案等内容的过程。
安全技术交底的内容应包括以下几个方面：1. 施工现场安全要求：包括施工人员进入施工现场前的相关注意事项、工作服装、个人防护用品的佩戴要求等。
2. 钢结构施工安全操作规程：明确施工过程中各个环节的操作规范，如起吊、组装、焊接等。
3. 预防事故安全措施：介绍预防坠落、脚手架倒塌、电击、火灾等事故的安全措施，以及如何正确使用安全设备和应急救援措施。
二、施工安全措施钢结构施工过程中，需采取一系列安全措施来保障工人的身体健康和安全。
下面列举几项常用的施工安全措施：1. 施工现场围护：设置合理的施工围护，包括临时安全防护栏杆、警示标识等，确保施工现场的安全。
2. 工人个人防护：工人在施工现场需佩戴符合要求的安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护用品，减少工作中的人员伤害风险。
3. 起吊操作安全：根据钢结构的具体情况，合理选择吊装设备和起重机械，确保起吊过程平稳、安全。
4. 施工工艺控制：严格控制焊接、切割等作业过程中的火源、电源等因素，防止火灾和电击等意外事件的发生。
5. 安全教育培训：对施工人员进行必要的安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
三、监测要点在钢结构施工过程中，应对关键工艺节点和重点部位进行监测，确保施工质量和安全。
以下是几个常见的监测要点：1. 焊缝监测：对焊缝进行超声波或放射性检测，确保焊缝的质量，防止出现焊接缺陷问题。
2. 钢结构变形监测：通过安装变形传感器对钢结构的变形进行实时监测，及时发现并纠正变形异常。
钢结构安装技术交底
钢结构安装技术交底钢结构是一种常见的建筑结构体系，具有高强度、轻质、抗震、可重复利用等优点，被广泛应用于工业建筑、商业建筑、桥梁等领域。
钢结构的安装过程需要严格控制，确保结构的安全可靠。
以下是钢结构安装的技术交底。
一、安全注意事项1.在安装钢结构之前，必须进行安全技术措施会商，明确各个环节的责任分工，制定详细的施工方案。
2.所有进入施工现场的人员必须佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，严禁穿拖鞋等不安全的工作服。
3.钢结构安装现场应设置安全警示牌，明确安全区域和禁止区域，确保人员的安全。
4.施工现场应有专人负责安全监督，及时发现和整改不安全行为和隐患。
5.在搭设临时设施时，应符合相关的规范和标准，确保设施的稳定和安全。
二、钢结构材料和工具的准备1.在安装前，需要做好钢结构材料的清点工作，确保所有的材料数量、规格和质量符合设计要求。
2.材料运输和储存要注意防止材料的损坏和混乱，避免发生事故。
3.安装所需的工具要齐全，如吊车、升降机、螺栓扳手、电钻等，确保工具的正常运行和使用安全。
4.钢结构的焊接和切割工作需要使用相应的电焊机和切割机，操作人员必须持有相关的操作证书。
三、施工现场的准备和布置1.执行单位需要合理安排施工人员的数量和工作任务，确保施工进度和质量。
2.确定施工场地的布置和通道的设置，保证施工的顺利进行。
3.安装现场必须保持整洁，材料堆放整齐，确保施工的效率和质量。
4.在安装过程中，要注意与周围建筑物和设施的距离，确保安全和不影响正常使用。
四、钢结构的安装步骤和要点1.钢结构的吊装要采用专业安全的吊装工具和方法，吊装过程中要保持平稳，避免发生倾斜和侧翻。
2.检查吊装索具和起吊点的牢固性，避免发生索具断裂和起吊点移位。
3.搭设起重平台和悬挑平台时，要保证平台的牢固和稳定，避免发生倾倒。
4.梁柱的连接要采用螺栓连接或焊接连接，连接点要保持垂直和水平，避免产生应力集中。
5.墙板和屋面板安装时要保持平整和整齐，板材的连接要牢固，避免漏水和变形。
钢结构工程技术交底
钢结构工程技术交底一、项目背景钢结构工程是现代建造领域中的一项重要技术，广泛应用于高层建造、桥梁、厂房等各类工程中。
为了确保工程施工的质量和安全，进行钢结构工程技术交底是必不可少的环节。
本文将对钢结构工程技术交底的相关内容进行详细介绍。
二、技术交底内容1. 工程概况在技术交底中，首先需要对工程进行概况的介绍。
包括工程的名称、位置、规模、用途等基本信息。
同时还需要介绍工程的设计标准、施工标准以及相关的法律法规要求。
2. 施工图纸钢结构工程的施工图纸是施工过程中的重要依据，因此在技术交底中需要对施工图纸进行详细解读。
包括图纸的编制单位、图纸的编号、图纸的比例、图纸的内容等。
同时还需要对图纸中的主要构件、节点连接、焊缝等进行解读，确保施工人员能够准确理解图纸的意图。
3. 施工工艺钢结构工程的施工工艺是施工过程中的关键环节。
在技术交底中，需要对施工工艺进行详细的讲解。
包括钢结构构件的制作、运输、安装等各个环节的工艺要求。
同时还需要对施工中可能浮现的问题进行预判，并提出相应的解决方案。
4. 材料选用钢结构工程中的材料选用对工程的质量和安全有着重要影响。
在技术交底中，需要对钢材的选用标准、质量要求进行详细介绍。
同时还需要对焊材、螺栓等其他材料的选用要求进行说明。
确保施工人员能够正确选择和使用材料。
5. 施工安全钢结构工程施工过程中的安全问题是需要高度重视的。
在技术交底中，需要对施工中可能存在的安全风险进行预警，并提出相应的安全措施。
包括施工现场的安全管理、作业人员的安全防护、施工设备的安全使用等方面的要求。
6. 质量控制钢结构工程的质量控制是确保工程质量的关键。
在技术交底中，需要对质量控制的要求进行详细说明。
包括焊缝的质量要求、构件的尺寸和偏差要求、防腐蚀措施等方面的要求。
同时还需要对质量检测的方法和标准进行介绍。
7. 施工进度钢结构工程的施工进度对整个工程的发展和交付时间有着重要影响。
在技术交底中，需要对施工进度进行详细的计划和安排。
钢架安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢架安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有钢架安装工程，包括但不限于钢结构厂房、桥梁、塔架等。
三、施工人员要求1. 所有参与钢架安装的施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
2. 施工人员应熟悉钢架安装的相关安全操作规程和注意事项。
3. 施工前，必须进行安全教育，确保每位施工人员充分了解安全风险。
四、安全技术交底内容1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
2. 施工现场安全（1）施工前，应检查施工现场的安全设施，确保其完好有效。
（2）施工现场应保持整洁，清除施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。
（3）施工区域应设置临时围栏，防止人员误入。
3. 钢架吊装安全（1）吊装前，应对吊装设备进行检查，确保其性能良好。
（2）吊装过程中，严禁在吊装设备下方停留或行走。
（3）吊装作业应由专业人员指挥，严格按照操作规程进行。
（4）吊装过程中，应确保吊装物的稳定，防止倾斜、坠落。
4. 钢架焊接安全（1）焊接作业应由持证焊工进行，确保焊接质量。
（2）焊接现场应配备消防设施，防止火灾发生。
（3）焊接作业时应采取防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩等。
（4）焊接完成后，应检查焊接部位是否存在缺陷。
5. 钢架安装安全（1）安装过程中，应确保钢架的稳定，防止倾倒、滑落。
（2）安装过程中，应检查钢架的连接部位，确保连接牢固。
（3）安装过程中，应避免使用锐利工具，防止划伤、割伤等事故发生。
五、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，遇有六级以上大风、暴雨等恶劣天气，应立即停止施工。
2. 施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
六、交底人及接受交底人交底人：（签名）职务：日期：接受交底人：（签名）职务：日期：七、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，应及时修订。
钢结构安全专项技术交底模板
一、交底目的为确保钢结构施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
本交底适用于所有参与钢结构施工的人员，包括施工人员、管理人员、监理人员等。
二、适用范围本交底适用于所有钢结构工程，包括但不限于钢结构厂房、桥梁、塔架、门式架等。
三、交底内容1. 施工人员要求- 所有施工人员必须经过专业培训，熟悉钢结构施工流程和安全操作规程。
- 作业前应进行安全教育和技能培训，确保每位人员都能正确理解和执行安全措施。
2. 个人防护用品- 施工人员必须正确佩戴安全帽，系好下额带，确保安全帽带扣牢固。
- 登高作业（2m以上）时，必须系挂合格的安全带，并确保安全带高挂低用。
- 禁止穿拖鞋或塑料底鞋进行高空作业，严禁酒后作业。
- 作业时应穿戴符合规定的劳动防护用品，如手套、眼镜、耳塞等。
3. 电气焊作业- 电气焊作业人员必须持有操作证和用火证。
- 清理作业现场周围易燃易爆物品，确保氧气瓶、乙炔瓶之间的距离符合规范。
- 焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材，并设专人看火。
- 焊机拆装应由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备。
4. 登高作业- 登高作业时必须佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具应放在工具袋内。
- 如有手操工具（如手锤、扳手、撬棍等），必须穿上安全绳，防止失落伤人。
5. 现场管理- 现场作业人员禁止吸烟、追逐打闹，保持现场整洁有序。
- 特种工种必须持证上岗，非专职人员不得从事电工作业。
- 临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆。
6. 吊装作业- 吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用。
- 吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥。
- 视线盲区要设两人指挥，确保吊装作业安全进行。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要文件，确保每位施工人员都能熟悉和遵守。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和技能培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
钢结构安全技术交底结构监测与维护管理
钢结构安全技术交底结构监测与维护管理钢结构是一种广泛应用于建筑和桥梁等工程领域的重要结构形式。
然而，由于钢结构所承受的负荷较大，其安全性和稳定性在施工和使用过程中尤为重要。
为了确保钢结构的安全运行，结构监测和维护管理工作显得尤为关键。
本文将从钢结构安全技术交底、结构监测和维护管理三个方面探讨如何确保钢结构的安全运行。
一、钢结构安全技术交底钢结构安全技术交底是指在施工前对设计、施工和验收等环节进行技术交底，确保相关人员熟悉工程所涉及的安全规范、工艺流程、材料设备和操作方法等。
在钢结构安全技术交底中，要明确以下几个方面：1.1 设计规范和要求：明确钢结构的设计规范和要求，包括承载力、抗震性能、防火要求等，并强调遵守相关标准和规范。
1.2 施工工艺和方法：交底施工工艺和方法，包括钢结构的安装、焊接、螺栓连接等，确保施工过程中不会出现安全隐患。
1.3 安全防护要求：强调施工过程中的安全防护要求，包括使用安全帽、安全绳索等个人防护措施，以及安全警示标识的设置等。
1.4 监督检查和验收要求：明确监督检查和验收的标准和要求，确保钢结构的施工合格并符合相关规范。
二、结构监测结构监测是指对钢结构进行定期或实时的巡检和监测，以发现结构的损伤和变形情况，及时进行维修和加固，确保钢结构的安全运行。
常用的结构监测方法包括：2.1 相机监测：通过安装相机对钢结构进行全方位的监测，捕捉结构变形和损伤情况，及时报警并进行处理。
2.2 振动监测：通过安装加速度计等设备对结构振动进行监测，判断结构的稳定性和工作情况，及时采取相应措施。
2.3 应力监测：通过测量结构的应力变化情况，判断结构的承载能力和安全性，及时修复或加固结构。
2.4 温度监测：对结构进行定期温度监测，避免温度过高或过低对结构安全性产生不利影响。
三、维护管理维护管理是指对钢结构进行定期的维修和保养，以延长结构的使用寿命和保持结构的安全性能。
维护管理包括以下几个方面：3.1 表面防护：定期对钢结构进行喷涂防锈涂层，以防止钢结构表面的腐蚀和氧化。
钢结构技术交底范本
钢结构技术交底范本1. 简介钢结构作为一种轻质、高强度、经济、快速建设的结构形式，被广泛应用于建筑、桥梁、机车库、管道架等领域。
然而，钢结构的施工与安装需要专业的技术人员进行指导和交底，以确保工作的质量和安全。
本文档旨在提供一份钢结构技术交底范本，供施工人员参考使用。
2. 交底内容2.1 钢结构材料•钢材的牌号、规格、质量标准•钢材的编号、热处理状态•焊丝、焊条、焊剂的品牌、型号、质量要求2.2 钢结构零部件加工•零部件的尺寸、表面光洁度、拼装要求•桥梁梁体关键节点的加工方法、尺寸公差•拼装节点的钢板加工、钻孔、组装、校直方法2.3 钢结构安装•钢柱、脚手架的支撑方法、支架方案•钢梁、桥墩的吊装、定位方法•钢构件的临时支承、组装拼装、校正方法2.4 钢结构焊接•焊接工艺、参数、熔道宽度和形状要求•焊缝的检查、评定标准、焊缺陷处理2.5 钢结构表面处理与防腐•表面清理方法、处理效果、粗糙度要求•涂层选择、施工方法、厚度要求、检验标准2.6 钢结构安全•施工现场安全措施、安全设备•吊装、拼装时的行车、人员安全•焊接、钻孔时的防护措施、作业人员的防护用品3. 交底方式钢结构技术交底应采取有效的方式进行，包括但不限于以下几种：•现场交底：施工现场指导人员在现场现场讲解，配合手绘图或样板展示技术流程和细节。
现场交底必须符合相关安全要求和现场管理规定，及时、准确、全面、详细的传达技术要求和安全注意事项。
•书面交底：书面交底应当详实、准确、全面，并附有示意图、深化设计等相关资料，以确保施工人员快速、准确、无误地理解技术要求。
书面交底应及时更新，反馈施工现场实际情况，并及时纠正问题和提出修改意见。
4. 总结钢结构施工是一项技术密集、风险高的工程，技术交底是保证钢结构施工质量与安全的有效手段。
本文档提供了一份可供参考的钢结构技术交底范本，合理有效地开展技术交底，有助于确保项目顺利完成，并提高施工质量和安全水平。
钢结构工程技术交底
钢结构工程技术交底标题：钢结构工程技术交底引言概述：钢结构工程是一种广泛应用于建造、桥梁、船舶等领域的结构工程技术，其施工过程中需要进行技术交底，确保工程质量和安全。
本文将从钢结构工程技术交底的重要性、内容要点、注意事项、交底方式和实施步骤等方面进行详细介绍。
一、重要性1.1 确保工程质量：技术交底是施工单位向施工人员传达工程设计和施工要求的重要环节，可以确保施工人员理解和执行设计要求，从而保证工程质量。
1.2 保障工程安全：通过技术交底，可以使施工人员了解工程结构的承载能力、安全要求等重要信息，提高施工过程中的安全性。
1.3 提高施工效率：技术交底可以减少施工过程中的误解和纠正，提高施工效率，缩短工期。
二、内容要点2.1 工程设计要求：包括结构设计图纸、技术规范、材料要求等，施工人员需了解设计要求并按照执行。
2.2 施工工艺要求：包括焊接、切割、安装等工艺要求，施工人员需熟悉并掌握操作技巧。
2.3 安全注意事项：包括施工现场安全规范、作业环境要求等，施工人员需遵守安全规定，确保施工安全。
三、注意事项3.1 交底及时性：技术交底应在施工前充分进行，确保施工人员在施工过程中理解并执行设计要求。
3.2 交底内容准确性：技术交底内容应准确清晰，避免产生歧义和误解，确保施工质量和安全。
3.3 交底记录保存：应及时记录技术交底内容，保留交底记录，以备查证和追溯。
四、交底方式4.1 会议交底：由施工单位组织召开技术交底会议，向施工人员传达工程设计和施工要求。
4.2 现场交底：在施工现场进行技术交底，直观地展示设计要求和施工工艺要求。
4.3 文件交底：通过书面文件形式进行技术交底，确保交底内容准确清晰。
五、实施步骤5.1 制定技术交底计划：施工单位应提前制定技术交底计划，明确交底内容、方式和时间。
5.2 组织技术交底：按照计划组织技术交底，确保施工人员充分理解设计要求和施工工艺要求。
5.3 跟踪检查：施工单位应定期跟踪检查技术交底执行情况，及时发现和解决问题，确保工程质量和安全。
安全技术交底(桥梁、限高架)
7、重点把好高空作业关、工作期间严禁喝酒打闹，手持工具应系好安全绳，避免直线垂直交差作业。
8、施工现场注意安全防火，各项操作应该操作规程正确使用。
9、吊装作业范围内应设安全警戒线，非操作人员禁止入内。
10、施工中如遇扬尘类作业，必须采取扬尘控制（雾炮降尘）应设专人进行操作，操作时严禁离岗。
交底人（安全负责人）签字：
4）经预处理后的桥梁护栏要满足涂装要求，钢材表面应无可见油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底 材显露部分的表面应具有金属光泽。
2、护栏涂装
㈠涂层要求 1）外表面：桥梁护栏外表面共分4层涂布，各层油漆类型和厚度如下： ①底漆 40微米环氧富锌底漆（锌粉含量＞80%）一道 ②面漆 40微米氟碳面漆（氟含量≥25%）一道 ③面漆 40微米氟碳面漆（氟含量≥25%）一道 2）所有桥梁护栏防腐涂装前均需进行表面除锈和清洁处理，所有防腐施工均应根据油漆厂家的技术要求进行。 3）涂装施工按规范要求并充分考虑施工过程中的各种不利因素提出“钢结构防腐涂装工艺说明”。 ㈡涂装材料的选择 涂装材料应性能可靠、防蚀性强、耐候性好，其防护年限应满足设计图纸规定的年限。本工程采用常州光辉油漆厂生产的底 漆和油漆。 3、涂装材料的检验
4、施工全部结束，先将作业区清理干净，然后逆车流方向快速并安全地拆除所有警示标志。加强施工地段道路巡查，保证安全标志规范 摆放。 5、施工期间施工单位将定期对现场交通安全设施进行维护，如发现有损坏和丢失的将立即进行更换和补充。
钢结构工程技术交底
钢结构工程技术交底一、项目概述本次钢结构工程技术交底旨在详细介绍钢结构工程的设计、施工、验收等相关技术要点和流程，确保施工人员对钢结构工程的要求和操作流程有清晰的了解。
本文将从以下几个方面进行介绍：钢结构工程的定义和分类、设计要求、施工流程、质量验收标准。
二、钢结构工程的定义和分类钢结构工程是指以钢材为主要构件材料，通过焊接、螺栓连接等方式组成的建筑结构。
根据用途和结构形式的不同，钢结构工程可以分为工业厂房钢结构、桥梁钢结构、高层建筑钢结构等。
不同类型的钢结构工程在设计和施工上都有一些特殊要求，需要施工人员根据具体情况进行操作。
三、设计要求1. 结构设计：钢结构工程的设计应符合国家相关标准和规范要求，包括荷载计算、结构稳定性、抗震设计等。
2. 材料选用：钢结构工程的材料应具备足够的强度和刚度，同时要考虑耐腐蚀性能和施工性能。
3. 连接方式：钢结构工程的连接方式包括焊接、螺栓连接等，应根据设计要求选择合适的连接方式。
4. 防腐措施：钢结构工程应采取适当的防腐措施，以提高结构的耐久性和安全性。
四、施工流程1. 准备工作：施工前需进行场地清理、测量定位等准备工作，确保施工现场整洁有序。
2. 钢材加工：根据设计要求，进行钢材的切割、焊接、打孔等加工工艺，确保钢材的尺寸和形状符合要求。
3. 钢结构安装：根据施工图纸和安装顺序，进行钢结构的吊装、定位、调整和连接工作，确保结构的准确度和稳定性。
4. 防腐涂装：在钢结构安装完成后，进行防腐涂装工作，提高结构的耐久性和美观度。
5. 安全验收：施工完成后，进行安全验收，确保钢结构工程的安全性和质量。
五、质量验收标准1. 尺寸偏差：钢结构工程的尺寸偏差应符合设计要求和相关标准，确保结构的准确度。
2. 焊缝质量：焊缝应符合相关标准的要求，焊接强度和密实度达到设计要求。
3. 表面质量：钢结构工程的表面应平整、光滑，无明显的凹凸、划痕和氧化等缺陷。
4. 防腐涂装：防腐涂装应均匀、牢固，涂层厚度符合设计要求，无起泡、剥落等现象。
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钢结构桥梁施工安全技术交底
一、安装准备：
1、根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、预埋件的位置和数量、地脚螺栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验；
2、施工现场应平整、畅通，水电应接至现场，根据所用吊车的技术数据，计划吊车支放位置与移动次数，并安排好钢构件摆放位置；
3、吊装前应严格检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求，如有误差，在地面修正后方可吊装。
二、安装顺序：
原则：安装程序必须保证结构形式稳定的空间体系，并不导致结构永久变形。
1、安装单根钢柱柱高调整纵横十字轴线位移垂直校正初校（初校锚栓螺母，调整螺母）固定超差调整固定；
2、斜梁在地面超平的垫木上用高强度螺栓连接，组装好；
3、安装顺序：
先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始安装本间檩条支撑隅撑等安装好。
注意：检查刚架垂偏，复测钢柱和斜梁跨度，合格后，用高强度螺栓紧固，用电动扳手初拧，终拧。
以两榀刚架为起点，向房屋另一端顺序安装。
4、除最初安装的两榀刚架外，所有其余刚架间的檩条，墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧；
5、构件吊点要经计算，绑扎点要采取加强措施，以防止构件大变形及局部变形；
6、各种支撑的拧紧强度，以不将构件拉弯为原则；
7、不得利用已安装部位的构件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他构件；
8、檩条和墙梁安装时，应将拉条拉紧，但不应将檩条和墙梁拉弯；
9、在施工过程中，根据结构空间稳定情况，为防止风力对刚架的倾覆，必要时可拉缆风措施。
三、安装高强度螺栓：
1、高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验，合格后才能进入安装施工；
2、对每一个连接接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化，严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。
对一个接头来说，临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：
⑴不得少于安装螺栓总数的1/3；
⑵不得少于两个临时螺栓；
⑶冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。
3、高强度螺栓的穿入，应在结构中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，力求一致；安装时要注意垫圈的正反面，即：螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈，其有倒角的一侧朝向螺栓头。
4、高强度螺栓的安装应能自由穿入孔，严禁强行穿入。
如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。
修孔时，为防止铁屑落入板迭缝中，绞孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行，严禁气割扩孔。
5、高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露应为2至3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4 扣。
四、安装工艺流程：
吊车梁走道板铺设及焊接、吊车梁安装校正、屋面檩条墙面檩条安装、系杆及柱间、支撑安装、托梁上柱子及屋面梁安装、主柱之间T型托梁安装杯口基础内灌浆屋面梁安装、屋面梁与柱子、牛腿焊接、屋面梁的高强螺栓连接、钢柱垂直度校正钢柱吊装、钢柱自检、报验。
钢柱进场
基础轴线复测
五、安装安全要点：
㈠高处作业安全：
1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。
施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
2、高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。
3、攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。
①高处作业中所有的物料，均应推放平稳，不防碍通行和装卸。
②随手用工具应放在工具袋内。
③作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。
④传递物件禁止抛掷。
6、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。
凡水均应及时清理。
7、钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。
㈡攀高作业安全：
1、柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯在结构构造上，必须牢固可靠。
2、梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。
3、钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。
4、登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。
梁面上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改用扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于L/20，并应控制在100mm 以内。
㈢悬空作业安全：
1、悬空作业处应有牢固的立足点，并应有安全设施。
2、钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。
3、悬空作业人员，必须戴好安全带。
㈣防止高空坠落和物体落下伤人：
1、为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。
安全带一般高挂底用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。
2、在高处安装构件时，要经常使用撬杆校正构件的位置，这样必须防止因撬杆滑脱而引起的高空坠落。
3、在雨天，构件上因潮湿容易使操作人员滑倒，应采取清扫后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。
4、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。
5、在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。
6、地面操作人员必须戴好安全帽，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。
7、构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防止掉下伤人。
8、设置吊装禁区，禁止与吊装作业的无关人员入内。
㈤防止触电：
1、电焊机的手把线质量应该是很好的，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。
电焊机的外壳应该接地。
2、起重机严禁在架空输电线路下面工作。
在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的安全距离。