化学危险品管理作业指导书
化学危险品管理作业指导书
1.目的确保公司化学危险品物料储存的安全,防止物料的损坏,且能符合客户的需求.2.范围适用于公司所有油类、酒精、工业用强酸、强碱等化学危险品的管理。
3.职责3.1.仓库课：负责所管辖的涂料﹑化工﹑危险品类物料的收发管理．3.2.品质部：负责进出库货品的检验．3.3.车间：负责车间的化学危险品的管理。
4.定义：无5.作业内容5.1.化学﹑危险品申购作业:5.1.1.新危险化学品的购买：购买新的危险化学品时，应首先考虑该危险化学品对人体或环境的影响，对于国家法律、法规禁止使用的危险品，任何部门均不得申请，对于国家限制使用的危险化学品，也应尽可能避免少量使用。
5.1.2.硫酸、盐酸、甲苯、丁酮（甲基乙基酮）等化学﹑危险品必须到公安机关或政府部门备案，对于所有危险物品的供应商公司必须对其审核，而且要求提供者必须要持有相应的资质，并对其包装及运输要求作出明确的规定，并签订《环保保证书》。
供方必须提供MSDS国际安全标示卡、符合相关法律法规，并且所有危险物品必须要贴有合格有效的物料标签及ROHS标签。
5.1.3.我司危险化学品的MSDS清单请见附件5.2.化学﹑危险品入库作业:5.2.1.入仓归位时,仓管员应遵循便于“先进先出”及有关要求摆放物料，堆高不能超过三层，高度不超过1.4米，并在每单个包装的物料标签的空白处﹑ROHS标签的旁边贴上“颜色标签”，以便发料时做到先进先出，具体作业参照《先进先出作业指导书》。
5.2.2.当IQC判定合格时，由仓库课填写《入库单》给危险化学品仓仓管员，仓管员对货物进行点收，确认无误后在《入库单》上签名并进行入库作业；5.3.化学﹑危险品存储管理:5.3.1.危险化学品储存时，应根据其物理、化学性质及安全防护与应急措施，进行分类、分区摆放。
属强酸强碱类的统一存放在危险化学品仓库，且摆放整齐，不能发生倾倒现象，注意堆放高度和堆放距离。
化学危险品入库后，要及时记账、登卡，做到“三清”（规格清、型号清、数量清），“两齐”（库容整齐、摆放整齐），确保账、卡、物一致。
危险品管理作业指导书
1 目的保障公司和员工的人身和财产安全，保证生产的连续、稳定、顺利地进行。
2 适用范围适用于危险品仓库和涉及使用危险品的部门。
3 定义3.1危险品：指在生产中使用的易燃、易爆、会对职工身体引起伤害的各类化学品。
3.2最低库存：危险品仓库根据各部门各种危险品的使用量，设定的各种危险品在仓库内放置的最低备用量。
最低库存原则上是每一种危险品所有部门一天的使用量。
4程序4.1申请4.1.1危险品库依据最低库存填写危险品申请单，由**事业部经理签字确认后交采购部，由采购部联系供应商供货；4.1.2危险品申请量为各部门二天的使用量，但每次可根据库存的多少做相应得调整，做到供、需平衡；4.1.3如遇国定假日，在放假前一周由危险品仓库发出节日加班危险品使用量登记表，登记表回收后根据加班使用量和库存情况填写危险品申请单；4.1.4危险品到库后，有仓库管理员根据采购清单的名称、规格、数量核对货物，核对无误后在领料单上签字，并记入台帐；4.1.5按名称、规格上货架；4.1.6如供应商供货有差错，立即通知主管，由主管联系供应商要求当天纠正错误；4.2 领用4.2.1各部门隔天下班前，通知危险品仓库第二天的危险品使用量；4.2.2危险品仓库管理员依据各部门的使用量准备危险品，认真核对名称、规格、数量，放置在指定的料架上；4.2.3各部门领用时，须认真核对领用危险品的名称、规格、数量，核对无误后在领料单上签字，然后送至本部门各工位；4.2.4领料单是每月各部门结算费用的依据；4.3库存4.3.1危险品仓库内所有物料标识清晰、醒目、准确，堆放整齐；4.3.2库存物料名称、规格、数量记录与实物一致；4.3.3危险品存储料架必须保证有防静电和接地措施；4.3.4危险品存储温度必须控制在22℃以下；4.3.4保持室内通风，防止气体聚集4.4盘点4.4.1危险品仓库管理员每天须对各部门的领用量统计、登帐，核对库存余额；4.4.2每月底对各部门的领用情况进行盘点，并根据各危险品价格计算出各部门当月的使用量总价；4.4.3填写领料单交各部门经理签字后送交财务部结算5管理目标5.1保持帐、物一致5.2先进先出6相关文件6.1《供方产品交付要求》6.2《采购控制程序》7 相关记录7.1《领料单》；7.2《**材料进货检验记录》；7.3《**车间收件纪录》；7.4《**车间帐簿》。
化工与危险品管理作业指导书
化工与危险品管理作业指导书第1章化工与危险品管理概述 (4)1.1 化学工业的发展 (4)1.2 危险品的定义与分类 (4)1.3 危险品管理的法律法规体系 (5)第2章危险化学品基础知识 (5)2.1 化学品的性质与分类 (5)2.2 常见危险化学品的特性 (6)2.3 危险化学品的标识与包装 (6)第3章危险源识别与风险评估 (7)3.1 危险源识别 (7)3.1.1 危险源分类 (7)3.1.2 危险源识别方法 (7)3.1.3 危险源识别内容 (7)3.2 风险评估的方法与步骤 (7)3.2.1 风险评估方法 (7)3.2.2 风险评估步骤 (8)3.3 风险控制措施及应急预案 (8)3.3.1 风险控制措施 (8)3.3.2 应急预案 (8)第4章危险品储存管理 (8)4.1 危险品储存的基本原则 (9)4.1.1 分类储存原则：根据危险品的分类，实行分类、分区、分库储存，保证同类危险品集中存放，避免不同性质的危险品混存，减少安全风险。
(9)4.1.2 防火、防爆、防毒、防腐原则：针对危险品的性质，采取相应的防火、防爆、防毒、防腐措施，保证储存安全。
(9)4.1.3 定量储存原则：依据库房容量、储存设施设备能力及安全规定，合理确定危险品储存的最大限量。
(9)4.1.4 安全防护原则：危险品储存过程中，应配备必要的防护设施和器材，保证储存环境安全。
(9)4.2 储存设施与设备要求 (9)4.2.1 库房要求：库房应具备良好的通风、采光、防潮、防漏、防火、防爆等条件，且符合国家相关标准和规定。
(9)4.2.2 储存容器要求：储存容器应选用符合国家标准的容器，具备防泄漏、耐腐蚀、耐压等功能。
(9)4.2.3 储存货架要求：货架应稳固、耐腐蚀、防火、防静电，且便于危险品的分类存放。
(9)4.2.4 防护设施要求：库房内应设置防火墙、防静电设施、报警系统、通风设施等，保证储存安全。
危险化学品控制作业指导书
1目的规范危险化学品的使用和管理，预防危险化学品在正常或非预期使用下污染食品造成安全隐患，或引发火灾、中毒、爆炸等危险事故而导致顾人身伤害。
2适用范围适用于化验室、生产各车间危险化学品的管理。
3定义：3.1危险化学品：会危害人身健康或存在食品安全风险的化学品，包括但不限于：洗涤剂、消毒剂、杀虫剂、润滑油、液化气、强酸强碱试剂。
3.2常用危险化学品按其主要危险特性分为8类：3.2.1爆炸品：指在外界作用下（如受热、受压、撞击等），能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。
3.2.2压缩气体和液化气体：本类化学品系指压缩、液化或加压溶解的气体，并应符合下述两种情况之一者：临界温度低于50℃,或在50℃时,其蒸气压大于294kPa的压缩或液化气体；温度在于21.1℃时，气体的绝对压力大于275kPa,或在54.4℃时，气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体；或在37.8℃时,雷德蒸气压力大于275 kPa的液化气体或加太溶解的气体。
3.2.3易燃液体：本类化学品系指易燃的液体、液体混合物或含有固体物质的液体,但不包括由于其危险特性已列入其他类别的液体.其闭杯试验闪点等于或低于61℃。
3.2.4易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品：易燃固体系指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体，但不包括列入爆炸品的物品。
自燃物品系指自燃点低，在空气中易发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品。
遇湿易燃物品系指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品。
有的不需明火，即能燃烧或爆炸。
3.2.5氧化剂和有机过氧化物：氧化剂系指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。
包括含有过氧基的无机物，其本身不一定可燃，但能导致可燃的燃烧，与松软的粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较敏感。
危险化学品安全管理与应急处理作业指导书
危险化学品安全管理与应急处理作业指导书第1章危险化学品基础知识 (4)1.1 危险化学品的概念与分类 (4)1.2 危险化学品的安全特性 (5)1.3 危险化学品标识与包装 (5)第2章危险化学品安全管理法规与标准 (6)2.1 我国危险化学品安全管理法规体系 (6)2.1.1 法律层面 (6)2.1.2 行政法规层面 (6)2.1.3 部门规章层面 (6)2.1.4 规范性文件层面 (6)2.1.5 技术规范层面 (6)2.2 危险化学品安全管理相关法律法规 (6)2.2.1 《中华人民共和国安全生产法》 (6)2.2.2 《危险化学品安全管理条例》 (6)2.2.3 《易制毒化学品管理条例》 (6)2.2.4 《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》 (7)2.3 危险化学品安全标准简介 (7)2.3.1 国家标准 (7)2.3.2 行业标准 (7)2.3.3 地方标准 (7)2.3.4 企业标准 (7)第3章危险化学品储存管理 (7)3.1 储存场所的设计与建设要求 (7)3.1.1 设计原则 (7)3.1.2 建设要求 (7)3.2 储存设施的安全要求 (8)3.2.1 设施选材 (8)3.2.2 设施布局 (8)3.2.3 设施维护 (8)3.3 危险化学品储存操作规程 (8)3.3.1 储存前的准备 (8)3.3.2 储存操作 (8)3.3.3 储存期间的监控 (8)3.3.4 储存后的处理 (8)第4章危险化学品运输管理 (9)4.1 危险化学品运输安全要求 (9)4.1.1 运输前的准备工作 (9)4.1.2 运输过程中的安全措施 (9)4.1.3 危险化学品运输的装卸作业 (9)4.2 运输车辆及设备的安全要求 (9)4.2.1 运输车辆的安全要求 (9)4.2.2 运输设备的安全要求 (10)4.3 危险化学品运输应急预案 (10)4.3.1 预警与报告 (10)4.3.2 应急处理 (10)4.3.3 调查与处理 (10)第5章危险化学品使用管理 (10)5.1 危险化学品使用场所安全要求 (10)5.1.1 场所布局 (10)5.1.2 安全设施 (10)5.1.3 安全标志 (11)5.1.4 应急设施 (11)5.2 危险化学品使用操作规程 (11)5.2.1 操作前准备 (11)5.2.2 操作过程 (11)5.2.3 操作后处理 (11)5.3 作业人员的安全防护 (11)5.3.1 安全培训 (11)5.3.2 个人防护 (12)5.3.3 健康检查 (12)5.3.4 应急处理能力 (12)第6章危险化学品应急预案与响应 (12)6.1 应急预案的编制与修订 (12)6.1.1 编制应急预案的目的：为有效预防和控制危险化学品，降低造成的损失，保障人民群众生命财产安全，保护环境，依据相关法律法规，制定应急预案。
实验室化学危险品管理规定作业指导书
实验室化学危险品管理规定作业指导书1、目的根据国务院发布的《化学危险品安全管理条例》，为了规范实验室危险试剂的管理，维护实验室环境，保证实验的正常进行和工作人员的人身财产安全，特制定本管理办法。
2、适用范围适合于贵州勤邦食品安全科学技术有限公司研发部及生产实验室。
3 职责3.1 实验室主任：负责采购申请和销毁申请的批复、管理员的授权。
3.2 化学危险品管理员：负责化学危险品的采购/领用单的填写、试剂验收和管理。
4、化学危险品包括范围：4.1、剧毒性药品：氰化物、砷化物、生物碱等。
4.2、放射性药品：铀、钴-60等。
4.3、腐蚀性药品：强酸、强碱、溴、甲醛等。
4.4、易爆药品及能成为爆炸混合物或引起燃烧的氧化剂：氯酸钾、氯酸钠、硝酸、过氧化钠、硝酸钾等。
4.5、易燃及助燃气体：氢气、乙炔气、煤气、氧气等。
4.6、易燃、易自燃及遇水燃烧的固体：赤磷、黄磷、废影片、钾、钠、电石等。
4.7、闪点在45℃及45℃以下的易燃液体：乙醚、汽油、二硫化碳、丙酮、苯、乙醇、丙醇等。
5、化学危险品的申请领用及购置、发放：5.1、凡需要请购化学危险品的实验室，均需通知化学危险品管理员填写化学危险品请购审批表，经负责人审查批准，报领导同意后，统一由采购人员组织购买。
5.2、领用危险化学品时，需要由两位化学危险品管理员同意后方可发放，入出数量必须相符合；剩余物品密封退回保管员处，两位管理员核对无误后，存入专用贮柜保存。
领用时，领用人员填写《剧毒/易制毒试剂领用登记表》，由两位管理员签字认可，方可领用，《剧毒/易制毒试剂领用登记表》保存至物品用完后5年。
5.3、对剧毒放射性物品，经公司有关部门和领导批准后，备案后方可购买使用。
6、化学危险品的存储和保管6.1、化学危险品进入实验室的试剂贮存室时，应严格检查与验收，并做好帐目登记工作，经常清点，每月对帐一次，做到帐、物相符。
6.2、试剂贮存室内应符合安全条件，并配备适用的消防器材和防护用品，严禁烟火，杜绝一切可能产生火花的因素。
化学危险品安全管理指导书-精品
12．4各种易燃易爆油品化学品的废弃物应在现场规定位置存放，定期回收，分包单位不得随意处理。
13．紧急情况的准备及处置
13．1依据易燃易爆油品的化学品的种类及数量
各分包库房应配备足够的灭火器材及防毒用品氧气等。
8．使用氧气瓶与乙炔瓶要有安全距离，两瓶之间不小于5m与操作燃火点不得小于10m。
9．易燃、易爆的油品化学品储存时应分离设专用场地或专用储存室柜内，设易燃易爆，有毒等标志牌，设有专项防爆灯分包主管人员应其定对库房定期检查。
10．易燃易爆油品化学品应分类存放，与可燃点有可靠的安全通道，不得超量储存，各分包单位要报进料计划经总包油品等。
13．2发生油漆遗洒，应立即清理干净。
11．发放管理：
11．1分包单位发放易燃易爆油品及化学品应有专人负责建立台帐，对进出库的物品进行登记。
11．2当天用量当天用完，未用完的及时交回指定专库保管不得随意存放。
12．使用管理
12．1严格用火管理制度各分包单位要派专人看火，并自备灭火气材严防火灾事故发生。
12．2使用易燃易爆及化学品应用必要的安全防护用具。
作业指导书
编号：SZHT/（二）/ZZ—26
文件名称
化学危险品安全管理指导书
4．工作实操程序
4．1各分包根据生产需要合理提出材料计划，物资部门负责采购易燃易爆油品化学品，查证有关产品的MSDS资料，逐层向使用操作者传达有关注意事项。
4．2对现场的压缩气体乙炔瓶、氧气瓶、易燃油品氧化剂、毒品、有机过氧化物应分类保管。
4．3氧气瓶、乙炔瓶运输过程中不得混装。
4．4建有合法的申报审批手续。
化学品管理作业指导书
1
版次 A/1 A/2
修订人 尹娟芝 黄安发
核准
审核
制作
核准
审核
制作
可编辑 word,供参考版！
1.0 政策： 严格遵守和符合《危险化学品安全管理条例》的规定。
2.0 目的： 规范危险化学品在申购、检验、采购、使用、贮存等环节的管理，防止意外伤害、火灾和职业
中毒等事故的发生，确保安全。 3.0 范围：
的，应及时制止并予以纠正。 6.4.3 对于贮存的化学品应采取防护措施，以防止其渗漏、挥发、防火、防晒、防静电。 6.4.5 对于生产现场使用的分装化学品，应采用统一的容器，并标识清楚。 6.5 急救措施
皮肤接触：用碎布抹掉天那水后，再用肥皂清洗。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.目的
确保公司化学危险品物料储存的安全,防止物料的损坏,且能符合客户的需求.
2.范围
适用于公司所有油类、酒精、工业用强酸、强碱等化学危险品的管理。
3.职责
3.1.仓库课：负责所管辖的涂料﹑化工﹑危险品类物料的收发管理．
3.2.品质部：负责进出库货品的检验．
3.3.车间：负责车间的化学危险品的管理。
4.定义：无
5.作业内容
5.1.化学﹑危险品申购作业:
5.1.1.新危险化学品的购买：购买新的危险化学品时，应首先考虑该危险化学品对人体或环境
的影响，对于国家法律、法规禁止使用的危险品，任何部门均不得申请，对于国家限制使用的危险化学品，也应尽可能避免少量使用。
5.1.2.硫酸、盐酸、甲苯、丁酮（甲基乙基酮）等化学﹑危险品必须到公安机关或政府部门备
案，对于所有危险物品的供应商公司必须对其审核，而且要求提供者必须要持有相应的资质，并对其包装及运输要求作出明确的规定，并签订《环保保证书》。
供方必须提供MSDS国际安全标示卡、符合相关法律法规，并且所有危险物品必须要贴有合格有效的物料标签及ROHS标签。
5.1.3.我司危险化学品的MSDS清单请见附件
5.2.化学﹑危险品入库作业:
5.2.1.入仓归位时,仓管员应遵循便于“先进先出”及有关要求摆放物料，堆高不能超过三层，
高度不超过1.4米，并在每单个包装的物料标签的空白处﹑ROHS标签的旁边贴上“颜色标签”，以便发料时做到先进先出，具体作业参照《先进先出作业指导书》。
5.2.2.当IQC判定合格时，由仓库课填写《入库单》给危险化学品仓仓管员，仓管员对货物进
行点收，确认无误后在《入库单》上签名并进行入库作业；
5.3.化学﹑危险品存储管理:
5.3.1.危险化学品储存时，应根据其物理、化学性质及安全防护与应急措施，进行分类、分区摆放。
属强酸强碱类的统一存放在危险化学品仓库，且摆放整齐，不能发生倾倒现象，注意堆放高度和堆放距离。
化学危险品入库后，要及时记账、登卡，做到“三清”（规格清、型号清、数量清），“两齐”（库容整齐、摆放整齐），确保账、卡、物一致。
符合安全要求，同时，危险化学品仓应保持通风。
所有的气体瓶罐需做好防倾倒措施。
5.3.2.库存化学危险品按规定的贮存期限和贮存条件做好“十防”（防火、防爆、防冻、防热、防潮、防水、防霉、防漏、防变质、防事故），对超过贮存期的物资重新检验并做好记录。
5.3.3.仓管员对化学危险品一日三查，即上班后、当班中、下班前检查。
重点检查内容是：码跺是否牢固；包装是否渗漏，并填写相关检查记录，及时采取有效纠正和预防措施；
5.3.4.易燃、易爆和强腐蚀性的危险品领回车间应单独存放、上锁保管，严禁非生产用途，任何人不得将危险品带出公司，保管人员对其流失负责。
5.3.5.严禁在危险化学品仓附近实施电焊﹑气割等明火作业，仓库应配备响应的安全防火设施。
5.3.
6.每天对仓库进行检查：是否有漏气，异味的现象；并保持仓库整洁，在空气干燥时适当的给地板洒水。
5.3.7.危险化学品仓需要做好温湿度点检记录。
5.4.危险化学物品的搬运:
5.4.1.在搬运时，必须轻拿轻放，使用人员必须佩戴劳保用品。
5.4.2.在危险化学物品进出搬运过程中要轻拿轻放，防止因撞击产生火花而发生事故，且要做好防倾倒措施。
5.5.化学﹑危险品发料作业:
5.5.1.当生产部门需使用危险化学品时，其发放将严格依据其《出库单》，必须先由生产部经理批准后方可领用。
5.5.2.在备料前必须检查《出库单》是否符合要求,包括书写是否规范,是否按相关规定填写,有没有相关人员核准,有无编写流水号码等.必须严格遵守“先进先出”的原则进行备料。
5.5.3.仓管员接到各部门的《出库单》后，应第一时间安排备料。
5.5.4.危险化学品物料必须由危险化学品仓仓管人员发放。
进入危险化学品仓要戴口罩,收发物
料时要戴手套,发料过程中要轻拿轻放。
危险化学品物料在发放时，应做到小心轻放、防止撞击、拖拉、以免发生危险。
5.5.5.抽取腐蚀性危险化学品前，先将废纸皮放于地板，避免残余液体溅出腐蚀地面，作业完成后将废纸皮放于危险废弃物垃圾箱中。
5.5.
6.依照《出库单》发料,不得超发，由仓管员与领料员办理领料交接手续，双方确认无误并在《出库单》上签名后,方可让领料员领走物料.具体依《仓储管理办法》作业。
5.5.7.余料要及时归位,坚持做到同一种物料只保留一个尾数。
5.6.对危险化学物品的防护与使用:
5.6.1.使用危险化学品人员需经过相关培训并且合格后方可操作，其它人员未经部门主管人员许可，严禁进入危险化学品区域。
危险化学品每次发放完后，应用吸湿抹布将容器口上残余液体擦拭干净，容器必须使用公司规定的容器，发完料后，应及时把容器盖密封；禁止品尝、食用、药用，所有的危险化学品都应保持有标识，且标识位置向外。
5.6.2.在现场使用过程中，务必做好标识，在现场张贴简易的MSDS标签，并排除安全隐患。
为了防止危险化学品的泄漏，危险化学品仓必须要设有相应的防漏装置（如碎布、细砂等），并做好二次容器的使用。
5.6.3.公司需不断做好车间的环境改善工作。
5.6.4.仓库和行政部安全主任应对有关危险化学品使用、保管人员落实上岗前的使用，应急方法的教育训练及应急措施的演习。
5.6.5.在使用中，严格遵守操作规程，防止起火、伤人、泄露等事故发生。
5.7.危险化学物品的退库与废弃物处理:
5.7.1.未使用完或遇节假日车间所贮存的危险品应作退库处理，仓管员核对后及时填写退料记录，做好帐务处理。
5.7.2.每周仓库要有书面汇报工作，包括危险品存、出情况，安全情况和废液、废渣情况，并知会安全主任做好检查整改工作。
5.7.3.对过期失效或生产用途改变久贮不用的危险品应及时做好处理。
5.7.4.对于使用过的危险化学物品的包装物，如空桶、塑料瓶等不得乱堆乱放，必须由仓库统
一摆放且定期处理，属危险废弃物的按危险废弃物统一处理，具体依ISO14001环境体系《危险化学品控制程序》和《固体废物控制程序》执行。
5.7.5.严禁随意排放，以免造成环境污染和其它中毒事故发生。
5.8.化学﹑危险品的盘点作业:
5.8.1.每月月底对化学﹑危险品进行盘点一次，纠正帐物不一致。
6.相关文件
6.1.《先进先出作业指导书》
6.2.《仓储管理办法》
7.相关表单
7.1.《入库单》
7.2.《出库单》
7.3.《MSDS目录一览表》。