混凝土搅拌站操作规程及管理制度
混凝土搅拌站安全操作规程
混凝土搅拌站安全操作规程1. 前言混凝土搅拌站是建筑施工过程中必不可少的设备之一，在生产过程中必须重视安全问题。
本规程是为了确保混凝土搅拌站的安全运营，保障工人生命财产安全而制定的。
所有相关的工作人员必须严格遵守规程，确保施工安全。
2. 应遵守的安全规定2.1 工人安全•所有工作人员必须穿着安全鞋、安全帽和安全衣物。
•进入搅拌站必须经过管理员核实身份，未获得核实的人员禁止进入生产车间。
•禁止未经许可进行危险操作，如开关机器等，限制非操作员进入生产过程区域。
•当发现电气设备或其他设备有漏电、发热等异常情况时，应立即报告相关负责人员进行处理。
•禁止在混凝土生产过程中吸烟。
2.2 生产安全•在生产中，所有工作人员必须按照规定操作，严禁超载、漏料等操作行为。
如有发现，应及时向上级汇报，并及时予以处理。
•所有机器设备的防护设施必须完好无损，严禁因操作不当或人为原因引起的安全事故。
•所有设备的发生异常情况必须及时报告，确保及时维修和更换。
2.3 环境保护•生产过程中要严格按照环保法规操作，制止破坏生态环境的行为。
•将混凝土渣块、废弃物放在指定的地方，不允许在场内乱丢乱倒。
3. 安全操作3.1 操作员职责•操作员必须经过相关技术培训和资格认证。
•在生产过程中，必须认真观察混凝土生产情况。
随时关注设备的工作状态，确保生产过程中的安全。
•操作人员必须保持集中精神，不能分神开车。
•操作人员不得将机器辖区陌生人员带入生产区内，避免生产过程中发生非生产相关问题，严重时造成事故。
3.2 设备检查•在操作前，查看所有机器工作状态，确保机器安装正常。
•起重机的制动器应靠实，在停车状态下应锁上机器，严禁在操作过程中随意更改机器的转速和方向。
•加油过程中保证机器的刹车状态，防止危险发生。
3.3 生产操作•在生产过程中，必须确保机器的稳定性。
•操作员要认真按照生产操作规程操作机器。
•当生产过程中发现异常情况时，应及时关闭机器并向上级领导报告，以保障工作人员的安全。
混凝土搅拌站各项操作规程(6篇)
混凝土搅拌站各项操作规程一、启动前的检查和准备:1、检查配电柜所有开关是否合上;2、检查配料站急停按钮及皮带是否正常;3、检查待料斗是否有料;4、检查搅拌机贮油罐是否有油;5、检查骨料、粉料、水、外加剂等原材料是否够用;6、7、检查各原料输送及各物料秤是否正常;8、检查控制台按钮及指示灯是否正常。
二、启动和运行操作:1、打开强电柜电源，启动空压机，打开工控机电源，启动控制系统;2、根据实验室下达的《配合比通知单》建立任务并核校配合比;3、确认配料站、皮带机、主机及螺旋输送机无人操作后，响铃三次启动主机和皮带机;4、下达配合比并再次核校;5、试生产。
根据试生产样品由试验室调整配合比后启动生产;6、生产中应集中精力随时校正称量误差，整车方量及超差，注意数据保存;7、最后一盘料放完后响铃一次，如五分钟内无生产任务应停主机。
三、洗机操作:1、生产结束后或停主机超过半小时必须清洗主机;2、清洗主机可手动或自动清洗，但严禁水秤超量程秤水;3、放水时，必须确认下料口无人且响铃一次。
四、交接班:1、连续生产超过____小时必须交接班;2、换班时必须如实填写交接班记录;3、当班人必须对受班人进行生产交底，必要时可采用书面形式搅拌站维修工操作规程一、进入搅拌机内操作1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成，并设立监护人;2、进入搅拌机操作必须有部门负责人同意方可操作;3、进入搅拌机先通知控制室;4、拉开1#、2#电机斜皮带、电机断路器，并悬挂“有人操作”标识牌;5、按下急停开关;6、搅拌机有人操作时严禁外人进入机房，操作手不能任意操作上位机及操作台;7、作为监护人，此操作未完成时严禁离开现场;8、机内有水泥块时，应人工清除。
二、螺旋输送机保养1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成，并设立监护人;2、高空作业必须系好安全带及采取必要的安全防范措施;3、拉下水泥、粉煤灰螺旋电机断路器，并悬挂标识牌。
三、进入配料站、斜皮带机内操作1、进入以上地方先通知控制室;2、进入配料站前按下配料站急停开关;3、维修气动元件前应关闭相应主气路并放气;4、在称上进行电焊操作时应短路传感器;5、在气缸附近实施电焊操作时先用湿布包裹气缸。
搅拌站管理制度【6篇】
搅拌站管理制度【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土搅拌站各项操作规程模版
混凝土搅拌站各项操作规程模版一、进场管理1. 定期检查设备的运行状态和安全性，确保设备正常工作。
2. 每位操作人员上岗前，需进行安全培训和技术培训，掌握设备操作要领和安全操作规程。
3. 确保设备周围环境整洁，无杂物和障碍物。
二、设备操作1. 启动设备前，必须确认设备上的开关处于关闭状态，并检查所有的操作按钮是否正常。
2. 启动设备后，关注设备运行的声音和振动情况，如有异常情况立即停机检查。
3. 在设备运行期间，注意检查设备的润滑情况，定期对设备进行润滑维护。
4. 设备停机后，及时清理设备内部残留的混凝土，并对设备进行检查和维护。
三、原材料管理1. 原材料进场前，应对每批原材料的批次和质量进行检查，确保满足施工要求。
2. 原材料的存放地点应干燥、通风，远离易燃易爆物品，避免日晒雨淋。
3. 原材料应按批次、规格进行储存，并明确标识，避免混淆使用。
四、混凝土搅拌操作1. 混凝土配料比例应按照设计要求和相关标准进行准确配比，并记录配比结果。
2. 混凝土搅拌过程中，应保持搅拌机的稳定运转，避免超负荷运行，及时维护和更换磨损部件。
3. 混凝土搅拌时间应符合工艺要求，避免过长或过短的搅拌时间。
同时要定期检查混凝土搅拌质量，并记录检测结果。
4. 混凝土搅拌完成后，应将混凝土及时运输至施工现场，避免混凝土坍落过程中的变形和质量损失。
五、设备维护1. 设备运行一段时间后，应进行定期保养和维护，包括润滑油更换、紧固螺栓检查、电器线路检修等。
2. 设备维护过程中，严禁擅自更改设备设置和调整参数，必要时应请专业人员进行维修。
3. 设备维修过程中，应按照操作规程进行，确保维修操作的安全性和有效性。
4. 设备维修完成后，要进行试运行和检查，确保设备正常工作。
六、安全管理1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、安全鞋等，并严禁穿着松散的衣物和饰品进行操作。
2. 搅拌站周围必须设置明显的安全警示标志，以提醒过往人员注意安全。
混凝土搅拌站操作规程
混凝土搅拌站操作规程
《混凝土搅拌站操作规程》
一、安全操作规范
1. 操作人员必须穿着安全帽、工作服和防护鞋，严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
2. 在操作过程中，严禁站在搅拌机旁边或者在搅拌机转动时进行维修、清理等操作。
3. 搅拌站内严禁吸烟、打闹，必须保持工作环境整洁，杜绝乱丢垃圾行为。
二、操作流程规定
1. 开机前检查：操作人员必须在每次开机前检查搅拌站的电气系统、润滑系统以及混凝土搅拌机的运转情况。
2. 开机操作：操作人员必须按照操作手册上的规定对搅拌站进行开机操作，确保各个机器设备正常运转。
3. 搅拌混凝土：在进行混凝土搅拌时，操作人员必须严格按照搅拌机的规定进行操作，确保混凝土的质量。
4. 关机操作：当工作结束后，必须按照操作手册上的规定进行关闭搅拌站的操作，确保设备安全停机。
5. 搅拌站清洁：在每次操作结束后，操作人员必须对搅拌站进行清洁，保持设备的整洁。
三、其他规定
1. 操作人员必须按照操作手册上的要求进行培训，并且持证上岗。
2. 在操作过程中，必须听从领导的指挥，严禁违反操作规定的
行为。
3. 遇到紧急情况时，必须立即停止操作，并向上级报告处理。
以上规定是对混凝土搅拌站操作规程的基本要求，操作人员必须严格遵守，确保搅拌站的安全、高效运行。
混泥土搅拌场各种规章制度
混泥土搅拌场各种规章制度一、搅拌站设施管理1、搅拌站必须配备完整的安全设施，包括灭火器、安全警示标志、通风设施等。
2、搅拌站应该定期进行安全巡检，确保设备正常运转，并做好日常维护保养工作。
3、搅拌站应该做好设施的定期维护，确保设备的正常使用，避免发生故障。
4、搅拌站应该做好设施的清洁工作，保持工作环境整洁，防止因为脏乱导致事故的发生。
二、搅拌操作规定1、搅拌站所有人员必须经过专业培训合格方可上岗，不得擅自操作混凝土搅拌设备。
2、搅拌站操作人员必须穿着符合规定的工作服装，佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等相关防护用具。
3、搅拌站搅拌操作时，要严格按照操作规程进行，不得随意更改操作方法或操作程序。
4、搅拌站操作人员要定期接受安全培训，提高安全意识，做到安全第一。
三、混凝土质量管理1、搅拌站必须按照相关标准要求，严格控制混凝土的配合比例和质量要求，确保混凝土质量达标。
2、搅拌站必须定期对混凝土进行抽检，检测结果符合标准后方可使用。
3、搅拌站应定期更换搅拌设备中的易损件，确保设备的正常运转。
4、若发现混凝土质量出现问题，必须及时调整或更换材料，保证工程施工顺利进行。
四、安全生产管理1、搅拌站必须建立健全安全生产管理制度，明确责任人和值班人员，确保工作时安全生产。
2、搅拌站必须定期组织安全生产培训，提高员工的安全防范意识，避免安全事故的发生。
3、搅拌站应按照相关规定，做好工地安全隐患排查和整治工作，确保工地安全生产。
4、搅拌站必须定期进行安全生产演练，提高员工应急避险能力，确保安全生产工作的顺利进行。
五、环境保护管理1、搅拌站必须遵守国家的环保法规，做好废水、废气等的处理工作，确保不对环境造成污染。
2、搅拌站应采取措施减少噪音、粉尘等对周围居民的影响，保护周围环境。
3、搅拌站应做好污水处理设施的运行和维护，保证废水达标排放。
4、搅拌站应加强对于废弃物的管理，做好分类处理，避免对环境造成污染。
综上所述，混泥土搅拌场各项规章制度的制定和执行对于保证工地安全生产和施工质量至关重要。
混凝土搅拌站安全操作规程
混凝土搅拌站安全操作规程
《混凝土搅拌站安全操作规程》
为了确保混凝土搅拌站的安全生产，保障工作人员的安全，特制定本规程，以规范搅拌站的操作流程和安全操作规范。
一、操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。
二、操作人员必须经过专业培训，持有相关资格证书并熟知设备的操作规程。
三、在搅拌站生产过程中，发现异常情况或设备故障，应立即停机并向上级报告。
四、在操作设备时，严禁饮酒、吸烟，禁止在设备周围聚集人员。
五、操作人员应遵守操作规程，不得擅自调整设备参数或改变工艺流程。
六、设备日常维护保养，必须由专业人员进行，严禁在设备运行过程中对其进行检修和维护。
七、设备运行期间，操作人员必须随时注意设备周围环境，保持设备周围清洁，并预防火灾和其他安全隐患。
八、操作人员必须熟悉应急处理流程，了解各类应急设施的使用方法。
九、操作人员必须认真执行上级领导和安全管理人员的指挥，听从安全管理人员的工作安排。
十、严禁私自擅离设备或私自调配原材料，对设备进行改动。
十一、设备停机后，操作人员必须及时清理设备周围的积尘和积料，并做好设备的封闭、锁闭工作。
十二、违反规程的操作人员将受到相应的处罚，并承担相应的安全责任。
以上就是《混凝土搅拌站安全操作规程》，希望全体工作人员能严格遵守以上规定，共同确保搅拌站的安全生产。
混凝土搅拌站安全操作技术规程(6篇范文)
混凝土搅拌站安全操作技术规程（6篇范文）第1篇混凝土搅拌站安全操作技术规程1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。
2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行jgj33-2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。
3.作业前检查项目应符合下列要求:1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住;2)各润滑油箱的油面高度符合规定;3) 打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。
4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。
5.机组各部分应逐步启动。
启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。
6.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。
7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
8.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。
9.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。
10.搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。
11.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。
应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。
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目录各部门及岗位工作责任制度 (3)1.1 生产部 (3)1.2 办公室 (3)1.3 供应部 (3)1.4 销售 (4)1.5 财务 (4)1.6 会计 (5)1.7 出纳 (6)1.8 调度 (6)1.9 试验室 (7)1.10 车队长 (8)1.11 操作工 (8)1.12 机修电工 (9)1.13 装载工 (9)1.14 门卫 (10)1.15 驾驶员 (10)1.16 混凝土泵车司机 (11)1.17 炊事员 (11)1.18 司磅员 (12)1.19 材料员 (12)1.20 总工程师 (13)公司管理制度 (14)2.1 安全管理制度 (14)2.2 质量控制制度 (15)2.3 职工奖惩制度 (16)2.4 职工考勤制度 (18)2.5 汽车管理制度 (18)2.6 职工食堂管理制度 (19)2.7 食品采购卫生规定 (19)2.8 环境卫生管理制度 (20)2.9 财务管理制度 (21)2.10 原材料采购制度 (21)2.11 物资采购流程 (23)各部门及岗位工作责任制度1.1生产部1.1.1 在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。
1.1.2 负责实施混凝土的生产供应管理，树立良好的社会形象，确保“干好现场保市场”的经营目标实现。
1.1.3 负责混凝土工程量的及时准确结算。
1.1.4 参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。
及时组织落实事故的应急处理。
1.1.5 负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产，严格控制生产噪声及废水排放，执行《环保生产管理制度》。
1.1.6 负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。
1.1.7 完成领导交办的其他工作。
1.2办公室1.2.1 负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密，对公司各项制度的执行负责解释、修订，组织招集会议并记录。
1.2.2 协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函，并提出处理意见。
1.2.3 负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。
1.3供应部1.3.1 落实执行公司的各项规章制度，负责供销部的全面管理。
1.3.2 责本部门各项业务活动的计划安排和落实，按时按质按量完成工作范畴的任务。
1.3.3 解掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况，确保能正常生产。
1.3.4 对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐，督促检查外勤组织采购的质量和数量。
1.3.5 负责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度，强化物资管理，做到验收、发料有据可查，防止物资积压和流失。
1.3.6 做好月结盘点和有关报表，加强成本观念，每月进行一次月成本核算，做到盈亏心中有数，并从中找出亏损原因，予以及时预防。
1.3.7 对所采购的原材料的质量和数量负责。
1.4销售部1.4.1责企业商品砼的销售工作，广求客源、深入现场及时与施工单位沟通，对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。
1.4.2 负责收集市场信息，负责业务的承接及投标，并编公司经营生产计划(业务量、资金回款、资源配置)。
1.4.3 协调与客户及经营方面的关系，解决履行合同过程中发生的各类问题。
1.4.4组织合同的评审及重大项目的技术交底，负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。
1.4.5编制月度资金回款计划并负责落实，负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供。
1.5 财务部1.5.1 在总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。
1.5.2 贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与生产、营销、计划等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作。
1.5.3 负责组织公司财务管理制度、会计成本核算规程、成本管理会计监督及其有关的财务专项管理制度的拟定、修改、补充和实施。
1.5.4 组织领导编制公司财务计划、审查财务计划。
拟定资金筹措和使用方案，全面平衡资金，开辟财源，加速资金周转，提高资金使用效果。
1.5.5 组织领导本部门按上级规定和要求编制财务结算工作。
1.5.6 负责组织公司的成本管理工作。
进行成本预测、控制、核算、分析和考核，降低消耗、节约费用，提高监利水平，确保公司利润指标的完成。
1.5.7 负责建立和完善公司财务稽核、审计内部控制制度，监督其执行情况。
1.5.8 审查公司经营计划及各项经济合同，并认真监督其执行，参与公司技术、经营以及产品开发、基本建设、技术改造和其他项目的经济效益的商议。
1.5.9 参与审查调整价格、工资、奖金及其奉承涉及财务收支的各种方案。
1.5.10 负责向公司总经理汇报财务状况和经营成果，定期或不定期汇报各项财务收支和盈亏情况，以便领导及时进行决策。
1.6 会计1.6.1 按国家统一会计制度规定设置会计科目。
1.6.2 及时确认销售收入，正确计算增值税、消项税额。
1.6.3 划清费用的开支范围及营业内外收入。
1.6.4 认真计算财务成果及各种税金。
1.6.5按财务制度规定正确核算利润分配。
1.6.6按期缴纳各种税款。
1.6.7债权、债务及时登记、及时查清、按月做好财务状况分析，对会计帐目及凭证要按期装订成册，妥善保管。
1.6.8对商场的财务档案要立册，严格执行查阅制度及保管制度，记帐要及时、准确，明细帐要按日登记，总帐定期登记，但不能超过三天。
不许先出报表和后记帐。
1.7 出纳1.7.1 出纳员负责现金、支票、发票的保管工作，要做到收有记录，支有签字。
1.7.2 现金业务要严格按照财务制度和商场制定的现金管理制度所要求的办理。
对现金收、支的原始凭证认真稽核，不符合规定的有权拒付。
1.7.3现金要日清月结，按日逐笔记录现金日记帐，并按日核对库存现金，做到记录及时、准确、无误。
1.7.4支票的签发要严格执行银行支票管理制度，不得签逾期支票、空头支票。
对签发的支票必须填写用途、限额，除特殊情况需填写收款人。
应定期监督支票的收回情况。
1.7.5 办理其它银行业务要核对发票金额是否正确、准确，并经领导批准后签发，不得随意办理汇款。
1.7.6 收付现金双方必须当面点清，防止发生差错。
1.7.7 对库存现金要严格按限额留用，不得肆意超出限额。
妥善保管现金、支票、发票，不得丢失。
1.7.8杜绝白条抵库，发现问题及时汇报领导。
1.7.9按期与银行对帐，按月编制银行存款余额调节表，随时处理未达帐项。
1.7.10 对领导交与的其他事务按规定办理。
1.8 调度1.8.1接受销售部(业务员)的销售经营生产计划,下达生产指令,负责合同项目的供应安排,协调各项目的生产衔接(开盘时间、泵车类型、车数、完成时间等)。
1.8.2 负责车辆、设备的维修计划的编制及落实，负责车辆的配置，负责每日编报生产统计表及生产记录,列出奖、罚清单。
1.8.3负责合同项目现场的勘查，确定行车路线，实施安全教育。
1.9 试验室1.9.1负责各合同项目砼标号的配合比设计并出具配合比，负责各生产项目的砼抽样扩块制作及各种数据的检验和报告的出具。
1.9.2负责原材料的检验、验收，现场试块的抽样及配合施工方的试块制作，负责对现场质量纠纷的取样及数据分析。
1.9.3 熟悉国家、部、省等颁发的有关产量质量标准和规程，并严格遵照执行。
1.9.4 工作班生产混凝土前及雨后，必须测定骨料的含水率，并通过计算调整生产配料单1.9.5 对于输入微机中的各种材料数据进行复核，确认无误后方可允许机操员开机生产。
1.9.6 生产过程前，要对搅拌站计量进行检测。
在生产过程中，必须经常检查计量系统中各种材料是否超出误差范围，若超出允许误差应及时采取措施纠正，混凝土出厂前，必须检查混凝土的坍落度、和易性等技术指标，符合要求后方可签字出厂。
1.9.7 严格按有关规范标准和客户要求留置混凝土试件，并做好砼质量控制记录。
同时严格控制水胶比和坍落度、砼和易性，对出厂混凝土的质量负责。
客户和大方量的客户，质检人员要到施工现场进行服务和指导，有必要对现场混凝土的坍落度进行测试，还要认真观察混凝土的和易性、保水性和可泵性等技术性能指标，将上述数据和现象记录在册，作为及时调整施工配合比的依据。
1.9.8 征询客户的意见，对客户提出的意见要及时反馈给技技术部负责人，使混凝土质量不断改进完善，满足客户的施工工艺要求，达到客户满意。
1.9.9 负责对计量器具的检验及计量标定。
1.10 车队长1.10.1负责驾驶员的日常管理，考核出勤及消耗。
1.10.2负责车辆交通安全及相关维修。
1.10.3负责组织全体司机完成下达的生产运输任务。
对车队的营运、高度、安全生产、维修保养、财务核算、人员录用与培训及奖罚等负有全面指挥调动的管理权力。
1.10.4贯彻交通安全法规，搞好安全教育，组织好车队的安全生产，确保生产运输的安全和任务的完成。
1.10.5 对个别操作水平不高的司机进行单独培训或作出其它处理，负责组织对全体司机的职业道德教育、思想教育和技术培训，不断提高全体司机的职业道德素质、思想水平和技术水平。
1.10.6 协调车队与搅拌站及公司各部门的关系，积极配合搅拌站及各部门完成公司下达的生产任务。
1.10.7妥善地处理好交通事故。
发生交通事故及时赶到现场妥善处理并做好记录，弄清原因，及时向车队和公司领导报告，重大事故要写出专题报告。
1.11操作工1.11.1树立“质量第一”的思想和良好的职业道德，严格执行生产技术操作规程，开机前应对设备进行全面检查。
1.11.2熟悉、了解设备性能，正确使用设备，保证设备正常运行。
平时做好保养工作，遇到故障时及时通知有关人员检修，并参与配合。
1.11.3严格按试验室提供的混凝土配合比输入电脑，双方确认后方可开机。
在操作运行中，认真监视各种指示信号，监视设备，计量等情况，发生故障应及时处理。
服从站长指挥，保证所拌混凝土符合技术要求。
1.11.4做好预拌混凝土质量自检、工地预拌混凝土质量信息反馈调整等工作，并及时、认真的做好各种生产记录，确保预拌混凝土质量的可追溯性。
1.11.5爱护生产设施，做到工完料清。
生产完成，关闭电源。
1.12 机修电工1.12.1必须按照供电局“低压用户电器规程”的规定严格进行操作，并持证上岗。
1.12.2 负责搅拌站的电器、电力、动力及照明等维修工作，接到报修或检修任务后应及时赶到现场，以最快速度排除故障，确保机械设备正常运转。
1.12.3 按时完成部门下达的大修、一、二级保养和项目中的电器修理等各类计划，并做好相应的记录。
1.12.4 当班时间要经常进行巡视检查，通过电器仪表测试电器的电流和工作电压，掌握设备的动态状况，并经常检查线路的松弛、折短、发热、绝缘、熔丝等的使用情况，发现问题立即整改。
1.12.5 加强安全用电巡视检查工作，对配电间进行定期保养，消除用电不安全因素。