防渗渠施工方案
现浇防渗渠工程施工方案
现浇防渗渠工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景现浇防渗渠工程是指采用混凝土现浇施工方式，建立在地表或地下，用于阻止渗水或防止土壤侵蚀的工程。
通常用于水库、水利工程、地下管道等建筑中，是一项重要的水利防渗工程。
1.2 工程目标本工程旨在建设一条具有良好防渗性能的渠道，以确保水资源的稳定供应和地表土壤的稳定性。
1.3 工程范围本工程包括渠道设计、材料采购、施工现场准备、施工过程管控、工程验收等内容。
二、施工准备阶段2.1 设计方案确定根据工程需求和具体条件，确定渠道的设计方案，包括渠道的长度、宽度、深度、坡度、材料选取等。
2.2 材料采购根据设计方案确定所需材料清单，采购混凝土原材料、钢筋、模板等施工所需材料。
2.3 施工计划编制制定施工计划，明确施工队伍安排、施工顺序、进度计划等内容。
2.4 现场准备施工现场清理和平整，为后续施工作业提供良好的施工条件。
三、施工过程管控3.1 基础开挖按照设计要求，开挖渠道基础，保证基础平整、坡度合适。
3.2 模板安装根据设计要求和模板规格，安装好渠道模板，确保模板结实可靠。
3.3 钢筋加工对所需的钢筋进行加工，包括弯曲、焊接等工序，保证钢筋的质量符合要求。
3.4 混凝土浇筑进行混凝土浇筑，注意浇筑质量和均匀性，确保渠道的强度和防渗性能。
3.5 施工质量检查在施工过程中，进行质量检查，及时发现并纠正施工中存在的问题，确保施工质量。
3.6 完工验收施工完成后，对工程进行验收，检查工程质量是否符合设计要求，达到防渗效果。
四、工程验收与收尾4.1 施工验收由相关部门对工程进行验收，确认工程质量，达到验收标准后，签署竣工验收书。
4.2 竣工资料整理整理施工图纸、工程资料等相关文件，并备存档案。
4.3 收尾工作清理现场材料、设备，确保施工现场整洁，并做好土方恢复工作，恢复原有环境。
五、安全与环保5.1 安全措施制定安全生产计划，保证施工人员的安全，在施工过程中加强安全教育，做好安全防护措施。
(完整版)防渗渠施工技术方案
施工组织设计第一章、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。
2、保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。
3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。
5、科学地安排春季、夏季各雨期的施工，保证项目施工的均衡性和连续性。
6、充分利用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。
7、科学地规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物资，减少物资运输量。
五、编制内容在认真分析研究了招标文件、图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，分别对施工条件、施工组织、劳动力计划、施工平面布置、施工进度计划、施工方案、主要施工机械设备的调用、工程质量、工期保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了组织设计。
对田间桥工程、渠道防渗工程、硬化路面工程等进行了详细的编制。
第二章、工程概况1、工程项目简介：本工程项目位于临汾市尧都区金殿镇苏村。
主要工程内容包括：田间桥工程、渠道防渗工程、道路硬化工程。
工期 180天。
2、质量等级目标在施工过程中，我们将严格遵照招标文件、设计图纸及国家公路、水利建设工程施工技术规范规程进行精心施工。
本工程施工，我们将严格按照IS09000质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，质量目标为达到一次性验收合格等级、争取优良。
第三章、施工前准备工作(1)组织落实一支精干的、技术力量浓厚的有丰富施工经验的施工队伍负责施工，配备一些精良的施工机械设备，由经验丰富的项目经理负责全面管理。
(2)认真仔细地熟悉图纸，看通图纸、进行施工技术交底，做好施工图纸会审记录，由施工技术过硬、有丰富施工经验的技术员负责全面技术施工工作。
(3)根据现场实际情况，结合施工总平面图的布置，落实施工临时设施，并通电、通水以及办公生活用房的租赁。
现浇防渗渠工程施工方案
现浇防渗渠工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：现浇防渗渠工程1.2 工程地点：某某县某某乡1.3 工程概况：本项目是为了解决某某县某某乡农田灌溉渗漏问题而进行的现浇混凝土防渗渠工程，主要包括渠道布置、基础处理、混凝土浇筑、护坡、护边等工程内容。
1.4 施工单位：某某建筑公司1.5 施工主管部门：某某县水利局1.6 设计单位：某某设计院二、施工准备阶段2.1 人员配置：本工程需要组建一支高效的施工队伍，人员包括工程经理、技术员、操作工、安全员、质量员等，确保施工人员的素质和数量符合施工要求。
2.2 设备配置：根据工程需要，需要配置各类混凝土搅拌机、挖掘机、推土机、起重机等施工机械设备，保障施工顺利进行。
2.3 材料准备：根据设计要求和工程量计划，准备所需的混凝土、钢筋、沙石等建筑材料，确保施工材料的质量和数量符合要求。
2.4 安全交底：在施工前，对施工人员进行安全教育和安全交底，严格要求施工人员遵守相关操作规程和安全操作要求，确保施工过程中安全生产。
2.5 质量要求：在施工前，对施工质量要求进行详细交底和培训，确保施工过程中严格按照设计要求和规范进行施工，保证工程质量。
2.6 现场布置：对施工现场进行布置，包括施工生活区、办公区、材料堆放区等，保证施工现场整洁、有序。
2.7 环境保护：制定环境保护方案，确保施工过程中不对周边环境造成污染，保护周边植被和水源。
三、施工过程3.1 渠道布置：按照设计要求和现场情况，在施工现场布置好渠道的走向和尺寸，确保施工精度和准确度。
3.2 基础处理：按照设计要求，在渠道的基础部分进行挖掘和处理，保证基础的牢固和平整。
3.3 混凝土浇筑：采用现浇混凝土工艺，按照设计要求进行混凝土的搅拌和浇筑，确保混凝土的工程强度和密实度。
3.4 护坡护边：在渠道的两侧进行护坡和护边，采取合适的防渗措施，确保渠道的防渗效果。
3.5 施工监理：派遣专业的监理人员进行施工现场监理，确保施工过程中符合设计要求和规范，保证施工质量。
防渗渠的实施方案
防渗渠的实施方案防渗渠是指为了防止水土流失和保护农田、水库、道路等工程设施而采取的一种防渗措施。
在实施防渗渠的过程中，需要考虑到地质条件、水文条件、工程设施等多方面因素，制定出科学合理的方案，以确保防渗效果。
下面将从选址、设计、施工和监测等方面，介绍防渗渠的实施方案。
选址是防渗渠实施的第一步，选址的好坏直接关系到后期的效果。
在选址时，首先要考虑地质条件，选择地层稳定、无渗透性较好的地段，避免选址在有渗漏可能的地方。
其次要考虑水文条件，选择水源充足、水流稳定的地段，以确保防渗渠的正常使用。
最后还要考虑工程设施，避免影响到已有的建筑、农田等设施。
选址时需要综合考虑以上因素，选择合适的地段进行实施。
设计防渗渠时，需要根据选址的地质条件和水文条件，制定出科学合理的设计方案。
设计方案应考虑到渠道的长度、宽度、深度等参数，以及渠道的材料、渠底坡度等要素。
在设计时要充分考虑到地质条件，选择耐腐蚀、抗渗透性好的材料，以提高防渗渠的使用寿命。
同时还要考虑到水文条件，根据水流量、水质等因素，确定渠道的尺寸和形状。
设计防渗渠的过程中，需要根据实际情况进行综合考虑，制定出合理的设计方案。
施工是防渗渠实施的重要环节，施工的质量直接关系到防渗效果。
在施工过程中，首先要做好施工准备工作，清理施工场地，准备施工材料和设备。
然后进行开挖渠道、铺设防渗材料、浇筑渠道等施工工序。
在施工过程中，需要严格按照设计方案进行操作，保证施工质量。
同时要注意施工现场的安全，确保施工人员的人身安全。
施工完成后，还需要进行验收，确保防渗渠的质量符合设计要求。
监测是防渗渠实施后的重要工作，通过监测可以及时发现问题并进行处理。
监测工作包括定期巡查、使用过程中的观察和记录等。
定期巡查是指定期对防渗渠进行检查，发现问题及时处理。
使用过程中的观察和记录是指在使用防渗渠的过程中，观察其使用情况并及时记录。
通过监测工作，可以发现防渗渠的问题并及时进行维护，确保其长期有效使用。
防渗渠工程施工方案
防渗渠工程施工方案1渠道防渗的作用渠道防渗的作用为：提高渠系水利用系数；有利于控制灌压的地下水位，防止土壤次生盐碱化，防止渠道冲刷、淤积、坍塌等，保证输水安全；提高渠道的输水能力，减少输水时间，且便于引高含沙水流，同时能缩小渠道断面，减少渠道占地，节约工程投资，降低渠道管理的维修费用。
2混凝土渠道的防渗本工程采用预制碎板铺砌作渠道防渗护面，垫层采用风积沙垫层。
2.1预制碎板的加工渠道的防渗质量好坏最关键因素是预制碎板的加工质量、密实度以及混凝土是否是防水混凝土。
2.1.1预制防水碎板的选材要求2.1.1.1水泥：采用不低于32.5的普通硅酸盐水泥，严禁采用过期水泥，受潮水泥以及混入有害杂质的水泥，不同品种或标号的水泥不得混合使用。
2.LL2砂、石：该工程预制板的砂石应符合现行《普通混凝土用砂质量标准和检验方法》和《普通碎用碎石卵石质量标准及检验方法》的有关规定之外，石子最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5幅砂含泥量不大于3%,泥块含量不大于现。
2.1.1.3水：采用不含有害物质物质的洁净水。
2.1.1.4外加剂:渠道预制碎板中掺用外加剂采用KDNOF-I型高效减水剂，其掺量为水泥用量的0.5%o2.1.2碎的配合比减水剂防水碎的配合可以参考普通防水混凝土配合比各项技术参数，但应注意控制水灰比，充分发挥减水剂的优越性，施工中，应严格控制减水剂的掺量,误差控制在1%以内，如减水剂为干粉状，在使用前，先将干粉倒入60C左右的热水中搅匀，制成20%浓度的溶液，再根据实际情况决定减水剂掺加方法，严禁将减水剂干粉倒入碎搅拌内拌合。
2.1.3模块预制碎板采用碎地面做底模，钢板制作成定型钢侧模，这样可保证预制碎渠板的几何尺寸误差，施工质量得到保证。
2.1.3.1碎地面做底模，其表面平整度要在预制构件的允许偏差内。
平整度用2米靠尺检查，不得超过±2mm,且应不得于6米留设伸缩缝。
防渗渠修建工程方案模板
防渗渠修建工程方案模板一、项目背景防渗渠是指为了防止水体泄漏或渗漏而修建的一种工程。
在农田灌溉、工业废水处理、城市供水等领域中，防渗渠被广泛应用。
本工程方案将重点介绍在农田灌溉领域中的防渗渠修建工程方案。
二、工程目标1. 提高灌溉水资源利用率，减少水资源浪费；2. 防止灌溉水体渗漏和泄漏，保证农田灌溉效果；3. 降低农田灌溉渗漏造成的环境污染；4. 降低维护成本，延长设施使用寿命。
三、工程内容1. 确定防渗渠布置方案：在农田灌溉系统中，对渠道进行布置规划，确定防渗渠的布置位置和数量；2. 选用防渗渠材料：根据工程要求和环境条件，选择适合的防渗渠材料，包括混凝土渠道、聚乙烯渠道等；3. 进行土地整理：对防渗渠布置区域进行土地整理，确保渠道平整、坚固；4. 施工防渗渠：进行防渗渠的施工，包括挖掘渠道基础、安放渠道材料、进行渠道的粘接和接头处理等；5. 进行防渗渠测试：完成渠道施工后，进行防渗渠的测试，确保渠道的防渗效果符合要求。
四、技术要求1. 渠道布置方案应符合农田灌溉规划，确保灌溉水源充足，渠道布置合理；2. 选用的防渗渠材料应符合国家标准，具有耐腐蚀、耐高温、耐压等特点；3. 渠道施工应符合相关工程标准，保证施工质量和工程持久性；4. 渠道测试应使用专业设备，进行全面的防渗渠测试，确保渠道的防渗效果符合要求。
五、施工流程1. 渠道布置方案确定：在研究农田灌溉系统的基础上，确定防渗渠的布置位置和数量；2. 防渗渠材料选用：根据工程要求和环境条件，选择适合的防渗渠材料；3. 土地整理：对防渗渠布置区域进行土地整理，确保渠道平整、坚固；4. 渠道施工：进行防渗渠的施工，包括挖掘渠道基础、安放渠道材料、进行渠道的粘接和接头处理等；5. 渠道测试：完成渠道施工后，进行防渗渠的测试，确保渠道的防渗效果符合要求。
六、安全措施1. 施工过程中，施工人员必须穿戴劳动防护用品，确保工作安全；2. 在施工现场设置警示标志，确保施工现场的安全；3. 施工过程中，加强对材料、设备和施工人员的管理，确保施工过程安全可靠；4. 严格执行施工现场安全规定，防止施工过程中发生安全事故。
河道防渗渠道防渗治理施工方案方式
河道防渗渠道防渗治理施工方案方式关于渠道或者河道中渗漏的水量损失不仅降低水利用系数，浪费了宝贵的水资源，而且会引起地下水位上升，招至农田渍害。
那么，下面是小编为大家整理的河道防渗渠道防渗治理施工方案方式，欢迎大家阅读浏览。
一、土工膜用于渠道防渗工程具有如下优点：1)防渗*能好。
实践*，膜料防渗渠道一般可减少渗漏损失的90～95%。
2)质轻，用量少，运输量少。
3)适应变形能力强。
4)施工简便，工期短。
5)耐腐蚀*强。
6)造价低。
缺点是易老化，使用寿命短。
土工膜用于渠道防渗工程应根据水位、地质条件和工程规模等来选择适宜的种类及规格，并确定不同的施工技术方案。
2材料的选择膜料宜按下列原则选用：1)对于一般中小型渠道，宜选用厚度为0.18～0.22mm的深*塑膜。
在寒冷地区，可优先选用聚乙烯膜;在芦苇等穿透*植物丛生地区，可优先选用聚*乙烯膜。
2)对于地质及水文地质条件差、基土冻胀*较大或标准较高的防渗工程，宜选用复合土工膜(1布1膜、2布1膜)，该膜料具有防渗和平面导水的综合功能，强度高，抗穿和抗才抗老化等*能好，可不设过渡层。
3基本结构及要求根据工程情况可选择单层防渗结构、双层防渗结构或复合防渗结构。
防渗结构包括防渗材料的上垫层、下垫层、上垫层上部的防护层、下垫层下部的支持层和排水层。
二、渠道防渗河道治理中HDPE复合土工膜的施工方案1)支持层;根据工程类别，天然基础条件及所用土工膜特*进行选择。
一般采用50～150mm厚的良砂土。
也可用1层土工合成材料或在砂土层上铺1层土工合成材料覆盖。
2)下垫层;采用厚度在100mm以上碾压密实的细土料层、细砂层、混凝土层、土工织物、土工网等。
当基层土质为均匀平整细粒土体或采用复合土工膜时，可不设下垫层。
3)排水层;当地下水位高且有内水压力作用时，在支持层与土工膜之间应铺设排水层或设置排水、排气设施。
如止水阀、排水管、纵横排水沟等。
4)上垫层;采用泡沫塑料片材、土工织物、砂砾料、无砂混凝土、沥青混凝土、土工网等。
防渗渠道施工方案
防渗渠道施工方案为了保证防渗渠道的顺利施工，需要制定一个全面的施工方案。
下面是一份700字的防渗渠道施工方案。
1. 施工前的准备工作：在进入施工现场之前，首先需要对施工现场进行勘测和测量，确定施工的范围和尺寸。
然后进行施工材料的准备工作，包括采购所需的材料和设备，并对施工人员进行培训，保证他们具备必要的技能和知识。
2. 施工材料的准备：防渗渠道的施工材料主要包括防渗材料、防渗膜、护坡材料等。
在施工前，需要对这些材料进行检查，确保其质量合格，并对每种材料进行编号和记录，以便进行材料的追溯和管理。
3. 施工流程安排：首先，清除施工现场上的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
然后对施工区域进行测量和标记，确定防渗渠道的具体位置和形状。
接下来，在施工区域周围铺设护坡材料，以防止施工区域的土壤被冲走。
4. 施工方法和技术：防渗渠道的施工可以采用机械施工和人工施工相结合的方式。
在机械施工方面，可以使用挖掘机和推土机等设备进行土方开挖和土方填筑工作。
在人工施工方面，需要使用手工工具进行细致的施工处理。
5. 施工质量控制：为了保证防渗渠道的施工质量，需要严格按照相关的规范和标准进行施工。
施工过程中，需要进行施工质量的检查，确保施工的每一个环节都符合质量要求。
同时，施工完成后需要进行验收，检查防渗渠道的功能是否正常。
6. 施工安全措施：在施工过程中，需要严格遵守施工安全规定，确保施工人员的安全。
施工人员需要佩戴相应的安全装备，并且在施工现场设置安全警示标志，提醒其他人员注意安全。
7. 施工后的清理工作：在施工完成后，需要对施工现场进行清理工作，包括清除施工材料和设备，清理施工区域的残留物和垃圾。
同时，需要对施工过程中可能产生的污染物和废弃物进行处理，确保环境的整洁和安全。
以上就是一份700字的防渗渠道施工方案，通过合理的施工流程安排、科学的施工方法和技术，严格的质量控制和安全措施，以及施工后的清理工作，可以保证防渗渠道的顺利施工和施工质量的达标。
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一、渠道衬砌施工
本标段渠道防渗村砌结构形式自上而下为：砼C25渠道板、0.2mmPE 深色塑膜。
混凝土衬砌每隔8m设横向伸缩缝，缝宽2cm，缝内充填聚802塑料油膏。
渠道衬砌旖工顺序为：渠底及边坡土方修整并验收合格→塑膜铺设→铺砌预制渠道板→伸缩逢处理→压顶→6%灰土回填→竣工验收。
二、塑膜铺设
1、铺设方案
渠道底部防渗塑膜铺设顺序为从下游向上游，由渠道一岸向另一岸铺设；渠道边坡防渗塑膜铺设顺序为从下游向上游，由边坡底向边坡顶铺设：塑膜的连接采用搭接法。
防渗塑膜施工程序：渠底及边坡土方修整并验收合格一塑膜铺设、剪裁→对正、搭齐→搭接施工→检测→修补→复检→验收→铺砌渠道。
2、原材料要求
①运输及储存要求：
a、若采用折叠装箱运输，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损：若采用卷材运输，要注意防止在装卸过程中造成卷材表面的损害。
b、塑膜运输过程中及运至工地后要避免日晒，防止黏结成块，并将其储存在库房内，库房尽可能设在方便取用的地方，以尽量减少装卸次数。
②塑膜入场后，先进行现场检测，检查塑膜卷材的货包上是否标明制造厂名称、制造号(或组装号)、安装号、类型、厚度、尺寸及重量；是否附有专门的装卸和使用说明书。
合格后方可用于施工中。
3．施工要求
①渠底及土方边坡修整：渠底及边坡土方修整采用人工修整方式，修整时在渠底坡脚处和边顶处设控制桩点，根据设计高程，挂线施工，修整顺序为自上而下，最后平整渠底，如有局部超挖，则利用原回填土洒水夯实，清理出的土方及时运出渠外；修整、清理工作完成后，及时报主监理验收，台格后进行下道工序。
②塑膜铺设：
塑膜铺设前的准备工作
a．检查并确认基础支持层己具备铺设土层膜的条件
b．做下料分析，画出塑膜铺设顺序和裁剪图
c．检查塑膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷；
d、每个区、块附近按设计要求的规格和数量各足保护层用料，并在各区块之间留出运输道路；
e、进行现场铺设实验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。
塑膜的铺设：
a．铺设顺序：渠道底部塑膜的铺设按从下游至上游，从一岸至另一按由下而上的顺序铺设，接缝排列方向要平行或垂直于最大坡度线。
b．铺设要求：铺设塑膜时，要适当放松，并避免人为的硬折和损伤；铺设后的塑膜要自然松弛与支持层贴实，不得褶皱、悬空。
铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，不准直接在塑膜上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在塑膜上
敲打和一切可能引起塑膜损坏的施工作业在铺设期间所有塑膜均有用沙袋或软性重物压住其四角，当天铺设塑膜
要在当天内全部拼接完成。
c、现场搭接：设计要求接头采用搭接法，接缝宽度不小于15cm。
d、塑膜铺及拼接完毕后，及时报监理验收，合格后立即进行铺砌渠道板。
三、U渠道板预制
1、材料质量控制
(1)水泥
根据设计、规范及业主、监理指示要求，按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品种，本工程拟选用江苏磊达P032.5级水泥，出厂前，应对该水泥品质进行检验，发货时均应附有工厂合格证和复检资料，运输和储存均应符合规范要求，运至工地后，报请监理
工程师验收，现场取样送检，如试验不合格，严禁使用。
(2)水
砼拌和用水，凡适宜饮用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物质均应符合规范要求，不应影响砼和易性和强度的增长，以及引起钢筋和砼腐蚀。
(3)骨料
砼骨料应按监理工程师批准的料源生产采购。
根据设计、规范要求和建筑物施工部位进料、储存，进场后应报请监理工程师验收，现场取样送检，其质量符合要求，试验合格后才能使用。
2、砼配合比
按照建筑物施工部分及砼强度的不同，对砼进行配备比设计，采用重量法，确定水泥用量、用水量，精、细骨料用量，必须进行配合比试验，砼配合比试验前7天，应将各种配合比试验分配料及配台，制模和养护等配合比计划抱送监理工程师，每种砼应做三组试验，每组制取7天、28天砼强度试件试验的个3块(15+15+15cm)，送试验室做抗压试验，并将试验结果报送监理工程师审批，严格按审批的配合比进行施工，施工时由于骨料中含水量变化，配合比应做相应调整
3、砼拌和
根据建筑物施工部位与砼拌和站的远近和砼体积大小，采用JS350强制式拌和机，拌料机随着施工进度的推进重新安置，拌料时采和人工上料，磅称计量。
砼拌制时，应严格按监理工程师审批的配料单进行配料，现场派专职人监控砼拌和质量、配料称量及含水量检测，水灰比塌落度以及材料品种，规程等，并做好施工记录，如发现与规定不符，立即查明原因，加以纠正，不合格的砼予以报废，禁止八仓。
4、“U”型槽的工厂化生产
由于本工程的“U”型槽板需用量大，工期紧，附近工程多，生产厂家供应不上材料，为此我们拟自行购买设各进行生产。
本工程的“U”型槽板的生产严格按照招标文件中的技术规范有关条款对生产环节实行全过程控制。
“U”型槽板生产加工前，委托当地有试验资质的单位进行砼配合比设计，并将试验配合比报监理工程师或业主审核批准，经监理工程师或业主
批准后方可进行砼“U”型的预制生产加工工作。
“U”型槽砼养护。
“U”型槽板预制完成后，应加强砼养护工作，洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器．保存湿养护不问断，预制品表面采用麻袋覆盖养护。
砼“U”型槽板的预制，采用LZY系列硷构件成型机进行工厂化生产，采用振动挤压法将硬性砼速成型。
预制“U”型槽板的搬运和贮存，预制完成的“U”型槽板砼强度达到设计强度的70％时方可搬运。
并采取可靠的措施，保护好“U”型槽板在运输过程中不受损坏。
“U”型槽板按施工需要利用楼板运输车运至施工现场附近，人工运至现场施工。
各种规格的“U”型槽板进场后，应按不同的规格加以标识以防操作人员随意乱用。
进场后U槽板通知监理工程师对其进行外观质量检查，对不符合质量要求的“U”型槽板，及时清除现场或按监理工程师的意见进行处理。
四、“U”型槽板的安砌
“U”型槽板安装砌筑前应认真检查开挖基槽的断面及边坡修正情况，发现与设计图纸不符合应加以修正，直至达到设计要求。
“U”型槽板安装应从低处向高处依序进行，严格控制槽板高程，确定流水坡度正确。
“U”型槽板安装就位后，应随时用原土进行回填压实，确保槽板安装稳固。
各节槽板安装稳固后用1：3水泥砂浆进行勾缝，勾缝前应将各节槽板之间缝隙填筑密实，并加强养护，防止裂缝现象发生。
各段槽板安砌完毕后，测量工程师应复核检查槽底标高及破度是否符合要求。
夯实槽板两侧的回填土层。
待监理工程师同意后，方可对槽扳边缘的砼压顶进行施工。
为了确保槽板边缘不受损坏，压顶厚度应根据设计要求。