智能阀门定位器
智能机械6种阀门定位器操作方法及故障说明
智能机械6种阀门定位器操作方法及故障说明阀门定位器是一种用于控制和调节管道中阀门开度的装置。
根据不同的工作原理和功能特点，可以分为智能阀门定位器和机械阀门定位器。
下面将介绍智能和机械阀门定位器的六种操作方法及可能出现的故障。
一、智能阀门定位器的操作方法及故障说明：1.手动操作：当智能阀门定位器处于手动模式时，可以使用手动操作杆使阀门开度达到所需的位置。
此时，智能阀门定位器将不会自动调节阀门开度。
故障说明：如果智能阀门定位器出现故障，无法切换到手动模式，可能导致阀门无法正确操作，需要进行修理或更换定位器。
2.远程操作：智能阀门定位器可以通过无线通信技术与监控系统连接，实现远程操作和监控。
通过监控系统，可以实时了解阀门的开度情况，并进行远程控制。
故障说明：如果智能阀门定位器无法与监控系统连接，可能导致无法进行远程操作和监控，需要检查通信连接或修复故障。
3.自动调节：智能阀门定位器可以根据预设的控制策略，自动调节阀门开度，以保持管道中流体的稳定流量或压力。
故障说明：如果智能阀门定位器无法进行自动调节，可能导致管道中的流体无法得到合理的控制，需要检查定位器的控制算法或传感器的准确性。
4.位置反馈：智能阀门定位器可以通过回传信号，实时反馈阀门的开度位置。
这些反馈信号可以用于监控系统的数据采集和状态诊断。
故障说明：如果智能阀门定位器无法准确反馈阀门位置，可能导致数据采集和状态诊断的错误，需要检查位置传感器或信号传输的连通性。
二、机械阀门定位器的操作方法及故障说明：1.手动操作：机械阀门定位器通过手动操作杆调节阀门开度。
这种操作方法适用于一些简单的管道系统，但需要人工监控和调整阀门开度。
故障说明：如果机械阀门定位器的手动操作杆损坏或无法正常运动，可能导致无法手动控制阀门开度，需要修理或更换机械定位器。
2.自动控制：机械阀门定位器可以通过自动控制系统，根据流量或压力信号实现自动调节阀门开度。
这种操作方法适用于一些较复杂的管道系统，可以实现自动控制和调节。
智能阀门定位器原理
智能阀门定位器原理智能阀门定位器是一种利用先进技术实现阀门定位功能的装置，它在工业控制系统中起着至关重要的作用。
其原理主要基于传感器、控制器和执行器的协同作用，通过精确的信号采集和处理，实现对阀门位置的准确定位和控制。
下面将详细介绍智能阀门定位器的原理。
首先，智能阀门定位器的原理基于传感器的作用。
传感器是智能阀门定位器的重要组成部分，它能够实时感知阀门的位置信息，并将这些信息转化为电信号输出。
传感器通常采用霍尔传感器、光电传感器或者压力传感器等，通过不同的原理来实现对阀门位置的监测。
传感器的准确性和稳定性对于智能阀门定位器的性能至关重要，只有准确感知到阀门位置的变化，才能实现精准的定位控制。
其次，控制器是智能阀门定位器的核心部件之一。
控制器接收传感器输出的信号，并进行数字信号处理和逻辑判断，根据预设的控制算法来实现对阀门位置的精准控制。
控制器通常采用先进的微处理器或者PLC控制系统，具有高速运算和强大的数据处理能力。
通过控制器的智能化算法，可以实现对阀门位置的精确定位和实时调节，从而保证工业生产系统的稳定运行。
最后，执行器是智能阀门定位器的另一核心部件。
执行器根据控制器的指令，实现对阀门位置的精准控制。
执行器通常采用电动执行器或者气动执行器，通过电机或者气动装置来驱动阀门的开关动作。
执行器具有快速响应和高精度的特点，可以实现对阀门位置的精准控制，从而满足工业生产系统对阀门位置精度的要求。
综上所述，智能阀门定位器的原理主要基于传感器、控制器和执行器的协同作用，通过精确的信号采集和处理，实现对阀门位置的准确定位和控制。
传感器实时感知阀门位置信息，控制器进行数字信号处理和逻辑判断，执行器实现对阀门位置的精准控制。
这种原理的应用，可以提高工业生产系统的自动化水平，提高生产效率，降低人工成本，保证工业生产系统的安全稳定运行。
智能阀门定位器
（二）操作按键
定位器在现场可采用三个按键实现定位器的操作，按键的功能取
决于可选择的工作模式。该阀门定位器的显示屏和操作按键如图9-6所 示。
智能电气阀门定位器与传统定位器的对比
传统电气阀门定位器的工作原理
反馈杆反馈阀门的开度位置发生变化，当输入信号产生的电磁力矩与定位器的反馈系统 产生的力矩相等，定位器力平衡系统处于平衡状态，定位器处于稳定状态，此时输入信号与 阀位成对应比例关系。当输入信号变化或介质流体作用力等发生变化时，力平衡系统的平衡 状态被打破，磁电组件的作用力与因阀杆位置变化引起的反馈回路产生的作用力就处于不平 衡状态，由于喷嘴和挡板作用，使定位器气源输出压力发生变化，执行机构气室压力的变化 推动执行机构运动，使阀杆定位到新位置，重新与输入信号相对应，达到新的平衡状态。在 使用中改变定位器的反馈杆的结构(如凸轮曲线)，可以改变调节阀的正、反作用，流量特性 等，实现对调节阀性能的提升。
①定位精度高，可达±0.2%。控制系统稳定性能好，基本取消了死区。 ②通过非线性补偿环节，改变了被控变量的流量特性。
③具有自动调零和调量程、智能诊断、报警显示等功能。
④安装和调试成本较低，系统维护方便。
第一节 概述
⑤阀位检测采用霍尔应变式、电感式和非接触式传感器，提高了控制 回路的性能。 ⑥可接收模拟、数字混合信号或全数字信号（符合现场总线通信协议 ）：4～20mA DC/HART、FF、PROFIBUS等。 ⑦通过手持终端或其他组态工具能对智能阀门定位器进行就地或远程 组态。 ⑧品种齐全，安全防爆，应用广泛。 智能阀门定位器越来越多地应用于过程控制系统中，各生产厂家也不 断推出新产品，市场竞争激烈，本章将介绍的是Siemens公司生产的 SIPART PS2智能阀门定位器。
智能阀门定位器的安装如何
智能阀门定位器的安装如何智能阀门定位器（Intelligent Valve Positioners）是一种通过自动控制和监测技术对阀门位置进行精确定位的装置。
它可以用于各种工业现场的阀门控制系统，包括化工厂、石油炼油厂、电力厂、水处理厂等。
1.准备安装位置：在安装阀门定位器之前，需要确保阀门轴与定位器安装位置对齐，并且阀门周围没有任何障碍物。
同时，确保安装位置在操作者能够方便观察和维护的范围内。
2.安装阀门定位器：将阀门定位器固定在阀门轴上，确保连接牢固稳定。
使用合适的工具和设备，按照制造商提供的安装指南进行安装。
注意安装时遵循正确的安全程序，包括关闭相关系统并使用合适的个人防护设备。
3.连接电源和信号线：将阀门定位器连接到电源和控制系统。
根据系统的要求，使用正确的电缆和端子进行连接。
确保连接牢固可靠，并排除电气故障的可能性。
4.调整定位器参数：在安装完成后，根据阀门的类型和工艺要求，需要对阀门定位器进行参数调整。
这些参数通常包括阀门行程、开度指示和关闭位置的设定，以确保阀门定位器能够准确地控制阀门位置。
5.测试和调试：在完成安装和参数调整后，需要进行系统测试和调试。
这包括检查阀门开度指示器的准确性，测试阀门的开闭动作并观察定位器的响应。
如果发现问题或异常，应及时采取措施进行修复或调整。
6.定期维护：安装完成后，定期维护是确保智能阀门定位器稳定运行的重要步骤。
根据制造商的建议，定期检查和清洁定位器，并及时更换磨损或老化的零部件。
此外，定期校准定位器以确保其精确性也是必要的。
总之，智能阀门定位器的安装是确保其正常运行和准确定位的关键步骤。
正确的安装程序、适当的参数调整以及定期的维护都是确保设备长期稳定工作的关键。
通过遵循正确的安装流程和维护要求，可以保证智能阀门定位器的性能和可靠性，提高工业生产系统的效率和安全性。
智能阀门定位器说明书
此界面是参数设定状态的第一界面。项号10表示直行程执行器。如果执行器为角行程执行器，则用户按向上键进入下一界面，表示角行程执行器。按向下又回到直行程执行器设定界面。退出执行器类型设定界面，按功能 + 向上键，进入执行器正/反作用设定界面。执行器类型则为退出时界面设定的状态。
2．1．3 位置变送电流输出模块报警及限位传感器模块
2．1．5 气动连接模块
02
气动连接
2-1-5 外接气源示意图
行器进气排气流量调节
1为执行器进气流量调节阀， 2为执行器出气流量调节阀
01
单作用及双作用执行器作用压力输入口Y1 位置反馈作用连杆 供气动力气源输入口Dz 具有消音作用的消耗气体排出口E
设定方法与定位器类型设定相同。项号11为正作用/反作用设定界面。按功能+向上键，系统退出执行器正/反作用设定，进入阀门气开气关设定界面。按功能 +向下键 进入10号菜单。以下所有菜单的转化以此类推，不再重复说明。 正作用表示4—20mA对应于0—100%行程。 反作用表示4—20mA对应于100—0%行程。
3．5．2．3 阀门定位器参数设定及初始化操作 1． 执行器类型设定：直行程/角行程,系统默认为直行程。 2．执行器正/反作用设定。默认为正作用
阀门气开、气关特性设定 气开型阀门设定，项号为12 型阀门设定，项号为12 特性曲线设定 定
2．1．1 主板
定位器当前位置通过2线制4~20mA输出反馈。一个数字输出表示一组故障信息，这两个报警输出电路与其他电路是隔离的。两个可调整限位位置的数字量输出通道。 2．1．4 现场总线扩展模块 在现代仪器仪表中现场总线技术的应用越来越广泛。然而，由于现场总线的多样性和复杂性，因此为了适应不同的系统就要配置不同的现场总线系统：PROFIBUS 、INTERBUS、CANBUS 总线、FF 总线、HART 总线。目前，我们能够提供HART总线通讯选择板卡。
智能阀门定位器（远程型）-azbilcorporationazbil
产品技术规格若有变更，恕不另行通知。
1SVP3000 Alphaplus AVP200/AVP201型是电-气动智能阀门定位器开度传感器与定位器本体分离，开度传感器和定位器之间用专用电缆进行连接。
只需将开度传感器安装在阀体上，可极大地方便定位器的维护并可提高抗震特性。
AVP201型可传送4-20 mA 信号的阀门开度变送功能。
抗震性：NMdI=OMMMeò提高后的抗震能力达到传统电-气动定位器的5倍多。
适合处于强烈震动环境中的阀门，而在这样的环境中以前只能使用气动定位器。
使用方便•自动设定自动设定功能是一种全自动配置程序，可指定执行机构和调整阀门的零点和量程。
您可使用外部开关方便地打开该程序，因此即使在危险地区也可迅速安全地执行阀门调整。
高可靠性•阀座密封如果输入信号低于预先设定的值，阀座密封功能将完全关闭阀门。
这样就增强了阀门的完全关闭能力。
•自诊断自诊断功能可随时检查定位器的状态并在发生故障时发出警报。
概 述特 点单一型号适用于多种规格您可在不更换任何部件的情况下更改SVP Alphaplus 的设定。
对单一型号进行设定修改即可适合各型号规格的调节阀。
•输入范围：可设定为任何量程值以进行分程。
•流量特性：线性、等百分比、快开或自定义特性•执行机构类型：双作用或单作用型执行机构（需要选购的双作用放大器）开度变送AVP201型可根据阀门开度按比例传送4-20 mA 的信号。
可在控制室监控阀门开度。
中国=oçep本仪表用于石油和燃气、石化、化工、纸浆和造纸、食品和饮料、机械、钢铁/金属和采矿以及汽车行业，因此不属于中国 RoHS 法律管制范围。
如果本仪表在半导体制造设备中使用，要求在本仪表上加贴 China RoHS （中国 RoHS ）标签并提供相关文件。
如果需要上述文件，请联系阿自倍尔代表。
psmPMMM=^äéÜ~éäìë智能阀门定位器（远程型）^smOMML^smOMN型3版：2014年1月参考英文：SS2-AVP200-0100-7版SS4-AVP200-0100 (3版)阿自倍尔公司2适用的执行机构单作用和双作用型执行机构直行程和角型行程执行机构认 证qffp 隔爆认证本体：Ex d IIC T6认证No. TC17094开度传感器：Ex d IIC T6认证No.C18270控制信号输入4-20 mA DC （可设定为任何需要的量程，分程最小范围4 mA DC ），最小工作电流：3.85 mA对于AVP201型，当信号输入小于3.85 mA ，将无输出电流。
智能阀门定位器的简要原理说明
智能阀门定位器的简要原理说明
1.传感器测量阀门位置：智能阀门定位器通过安装在阀门上的传感器，来实时测量阀门的位置。
常见的传感器有角度传感器和位置传感器，它们
会随着阀门的移动而输出相应的电信号。
2.信号处理与转换：传感器输出的电信号被智能阀门定位器内部的电
路进行处理和转换。
这些电路通常包括放大、滤波和数字信号处理等功能，将传感器的电信号转换为可供控制系统使用的数字信号。
3.控制算法：智能阀门定位器内部搭载了控制算法，用于基于传感器
输出的信号来计算和控制阀门的位置。
这些算法可以根据不同的应用需求
来实现阀门的打开、关闭或者调节。
4.位置反馈：智能阀门定位器通过控制机构将计算得到的位置指令传
达给阀门，然后通过传感器对阀门位置进行反馈。
这个反馈机制可以用于
验证阀门是否达到目标位置，以获取位置的准确性和可靠性。
5.与控制系统的通信：智能阀门定位器通常具有与控制系统进行通信
的能力，以便实现远程监控和控制。
它可以通过各种通信接口将阀门位置
数据传输给控制系统，并接收控制系统的指令进行相应的位置调整。
智能阀门定位器的工作原理是基于传感器测量阀门位置，将其转换为
数字信号，然后通过控制算法来实现阀门位置的控制。
该设备可应用于各
种工业领域，例如化工、石油、天然气和水处理等，能够提高阀门的精确
性和稳定性。
同时，智能阀门定位器还具有实时监控和远程控制的能力，
提高了维护和管理的便利性。
智能机械6种阀门定位器操作方法及故障说明
智能机械6种阀门定位器操作方法及故障说明智能机械阀门定位器是一种先进的控制设备，可用于对阀门的开关进行自动定位和控制。
以下是关于智能机械阀门定位器的六种操作方法以及常见故障的说明。
操作方法一：定位模式1.将定位模式选择开关设定为“定位”模式。
2.通过操作控制系统或按下设备上的按钮，启动阀门动作。
3.定位器会对阀门进行自动定位，并将准确的位置信息反馈给控制系统。
操作方法二：手动操作1.将定位模式选择开关设定为“手动”模式。
2.手动旋转定位器上的手轮，可以直接控制阀门的开关。
3.手动操作通常用于紧急情况或设备维护。
操作方法三：旁路操作1.将定位模式选择开关设定为“旁路”模式。
2.在该模式下，阀门可以完全绕过定位器，实现手动操作。
3.这种操作方法适用于设备维护或维修期间，需要暂时关闭定位器。
操作方法四：反馈检测1.将定位模式选择开关设定为“反馈”模式。
2.反馈模式下，定位器会检测阀门位置，并将实际位置信息反馈给控制系统。
3.这种操作方法可用于验证阀门位置是否正确，以及对定位器进行校准。
操作方法五：自学习1.将定位模式选择开关设定为“自学习”模式。
2.自学习模式下，定位器会通过对阀门进行多次操作，自动学习并记录阀门的动作曲线和位置信息。
3.这种操作方法可以提高定位器的准确性，并使其能够自动适应不同的阀门特性。
操作方法六：故障排除1.当定位器发生故障时，首先检查供电是否正常，并检查与控制系统之间的连接是否良好。
2.检查阀门是否受阻或损坏，以及定位器的传感器是否正常工作。
3.如果以上排除故障方法无效，可以尝试重启定位器或进行其他维护和修复操作。
智能机械阀门定位器的常见故障包括：1.供电故障，如电源线松动或断开。
2.控制系统故障，如信号传输错误或控制器故障。
3.传感器故障，如位置传感器损坏或失效。
4.阀门受阻，阀门卡死或被异物阻塞。
5.定位器内部机械零件损坏，如齿轮断裂或传动带脱落。
6.环境因素导致的故障，如温度过高或湿度过高导致部件损坏。
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19
双作用执行机构和气管的连接
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电源连接
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注意事项
20
电流输入信号端子的连接
21
反馈信号端子的连接
21
限位开关端子的连接
22
接地端子的连接
22
自动/手动开关
23
可调节型节流孔的使用方法
23
- 目 录 （软件）-
自动设定和基本操作方法
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按钮说明
24
正常运行模式（RUN模式）的说明
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自动设定 (AUTO CAL)
Y T -2400系列
内部构造
YT-2400L(直行程)的内部结构如下图所示。(角行程产品除了反馈杆，其它部分相同。） 熟记内部结构和名称，有利于产品维修和维护。
ห้องสมุดไป่ตู้
键盘挡板 主机外壳 电位器
主轴
先导阀外壳
电路板 压电阀
先导阀
接线盒盖
接线柱
反馈杆
本体
图 ：YT‐2400L结构图 -8-
智能阀门定位器
Y T -2400系列
10
YT-2400L的安装
11
YT-2400L的安装例图
11
利用支架安装YT-2400L
11
YT-2400R的安装
15
YT-2400R的安装例图
15
利用支架安装YT-2400R
15
气管连接
18
注意事项
18
使用的空压条件
18
接管的条件
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执行机构和YT-2400气管的连接
19
单作用执行机构和气管的连接
z 此说明书必须转交给最终用户。 z 此说明书的内容没有事先通知的情况下可变。 z 此说明书的内容未经我公司同意不得任意更改或替换。 z 如果在此说明书未经说明的事项中出现问题，请跟我公司联系。 z 此说明书指定的参数适用于指定的型号和使用条件，有可能不能满足特殊的条件。 z 当产品的参数，构造，部件等发生变动时，此说明内容可变。
z AMBIENT TEMP 防爆认证有效的环境温度是‐20℃~60℃。 （本产品正常工作温度范围是‐30℃~85℃。）
z INPUT SIGNAL 电流输入信号的范围。（使用4~20mA直流电流信号。）
z EXPLOSION PROOF 产品的防爆等级。采用耐压防爆结构，可在氢气环境使用。
z WEATHER PROOF 产品的防护等级。具有IP66优秀的防护功能。
HART通讯
4~20mA (DC 10~30V)
压铸铝
3.4kg (7.5Ib)
环氧聚酯电喷
1． 上述参数以大气温度20℃，绝对压760mm, 相对湿度65%RH为基准。 2． 其它参数请跟我公司联系。 3． 如要更换产品颜色和标牌，订购的产品得超过一定的数量，请跟我公司销售部联系。
-7-
智能阀门定位器
-3-
智能阀门定位器
Y T -2400系列
产品简介
YT-2400型智能阀门定位器是从控制器或控制系统接受4~20mA的电流信号，通过内置的高性能微处 理器的处理可精确控制阀门开度，并且可进行自动设定，PID最佳控制，阀位信号反馈，HART通 讯等强有力功能的新一代主力产品。
主要特征与功能
1． 产品外部装有液晶屏（LCD），因此可以在现场直接确认定位器的状态。 2． 采用ExdIIBT6+H2防爆结构，可在具有氢气的环境使用。 3． 抗震性能强，可适用于绝大部分现场。 4． 先导阀独立安装在主机外部，可独立装卸，方便维护。 5． 运行中气源压力的变化不影响产品的工作。 6． 简单操作按钮即可进行自动设定。 7． 耗气量小，对于大型工厂可节约能源，经济性好。 8． 可适用于低电压（8.5V），因此对于控制系统几乎没有限制。 9． 外部装有可调节型节流孔，因此对于在小型执行机构产生的振荡现象，可以一边观看一
25
自动设定1 (AUTO 1)
26
自动设定2 (AUTO 2)
26
自动设定3 (AUTO 3)
26
手动模式（MANUAL）
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参数模式 (PARAM)
27
参数种类
27
死区(dEAdZONE)设定
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P 值设定（KP）
28
I 值设定（KI）
29
D 值设定（KD）
29
手动设定模式 (HAND CAL)
根据上述YT-2400L,R尺寸图可以制作安装在执行机构的相应的支架，并可进行配管等其它事项的准 备工作。
- 10 -
图 ： YT-2400L 安装例图
利用支架安装YT-2400L 1． 制作可以正确连接在执行机构支架上的定位器的支架。
制作支架时要考虑的核心事项如下： z YT-2400L反馈杆在阀门行程达到50%时要水平。（请参考本说明书13页第7项） z 在执行机构和阀杆连接件上的反馈杆连接棒必须要连接在反馈杆上和阀门行程一致的
注1：第4项10~150mm反馈杆是第2项和3项反馈杆的连接型。
-6-
智能阀门定位器
Y T -2400系列
主要参数
项目.形式 作用形式 输入信号 最低电流信号 气源输入压力 行程 阻抗 气源接口 压力表接口 电源接口 防爆等级 防护等级 环境温度 线性 滞后度 灵敏度 重复性 流量 耗气量 输出特性 抗震系数 环境湿度 通讯（选项） 反馈信号（选项） 材质 重量 涂漆
34
紧密开放功能的设定 (TSHUT OP)
34
紧密关闭功能的设定 (TSHUT CL)
35
分程控制 (SPLIT)
35
查看模式（VIEW）
36
错误警告代码
37
主程序软件导航图
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智能阀门定位器
Y T -2400系列
说明书概要
感谢选用我公司产品。我公司产品是按照严格，统一的品质管理规定进行生产和检查后出厂。 为了更准确和有效的使用本产品，在安装或使用前请务必仔细阅读此说明书。
安装
注意事项
执行机构上安装本产品时，请遵守如下事项。 z 安装前必须完全切断阀门，执行机构和其他周边附件的所有输入信号和气源信号。 z 为了防止系统停机，要通过旁通阀门或类似装置把控制阀分离成为完全独立状态。 z 执行机构内部不能留有空压。
YT-2400L外形尺寸图
图 ： YT-2400L 外形图 -9-
管时，要用垫圈完全封闭接口。 z 在连接电源的情况下不能打开YT-2400的接线盒或电路板的盖子。打开盖子前必须确认电
源是否完全切断，等到电线或电子部件完全释放残留电流后，在打开盖子。 z YT-2400有2个电源导管接口，使用防爆型电线管或耐压封闭式导管时，如果只使用其中一
个接口，那么另一个接口必须要用防爆型盖子堵住。 z 连接电源时请使用段面积0.195mm2以上的电缆，并且为了防止脱落请使用M4垫圈。 z 在外部接地端子盒接线时，请使用段面积是5.5mm2以上的电缆。 z 外部控制部要设置额定电流62mA以下的锈丝。
(YT-2400L‐直行程型)
4 反馈杆 (YT-2400R‐角行程型)
5 气源接口
6 通讯 7 选项
L : 直行程 R : 角行程 S : 单作用 D : 双作用 H : Ex d IIBT6 + H2 1 : 10~40mm 2 : 20~70mm 3 : 50~100mm 4 : 100~150mm (注1) 1 : M6 X 40L 2 : M6 X 63L 3 : M8 X 40L 4 : M8 X 63L 5 : NAMUR 标准 1 : PT1/4 2 : NPT1/4 3 : G1/4 0:无 2 : HART 0:无 1 : 内置阀位变送器 2 : 内置限位开关 3 : 内置阀位变送器和限位开关
刻度位置。（请参考本说明书第14页第8项） 考虑上述2项说明制作支架，可方便安装YT-2400L。 2． 利用螺栓组装支架和YT-2400L。组装时按如下图所示，用螺栓把YT-2400L固定到支架上。螺栓 的规格是M8 X 1.25P，其它标准螺栓也可选用。
- 11 -
智能阀门定位器
Y T -2400系列
YT-2400L
单作用
双作用
YT-2400R
单作用
双作用
4~20mA DC
3.2mA (标准型)，3.8mA (带Hart)
1.4~7kgf/cm2(0.14~0.7MPa)
10~150mm
0~900
最大500Ω /20mA DC
PT 1/4, NPT1/4, G1/4
PT 1/8, NPT1/8 PF 1/2(标准型)，NPT1/2(选项)
30
手动设定模式的种类
30
阀门的零点和量程的设定
30
阀位输出信号的零点和量程设定
31
按行程百分比降低阀门量程（PE TRIM）
32
设定反馈信号的正/反输出信号(TR_NORM/REV)
32
阀门模式（VALVE）
33
动作方式的变更 (ACT)
33
流量特性的变更 (CHAR)
33
用户自定义流量特性的设定 (USER SET)
智能阀门定位器
YT-2400系列
使用说明书
YTC
V.1.02
- 目 录（硬件）-
说明书概要
3
安全注意事项和产品保证内容及保证期限
3
危险区域使用时注意事项
3
产品简介
4
主要特征和功能
4
铭牌内容和说明
5
型号标记方法
6
主要参数
7
内部结构
8
安装
9
注意事项
9
YT-2400L 外形尺寸图
9
YT-2400R 外形尺寸图