蒸汽锅炉脱硫技术分析
燃煤锅炉烟气污染治理技术分析
燃煤锅炉烟气污染治理技术分析摘要：我国目前的电力来源仍以燃煤电厂为主，燃煤电厂运行过程中不可避免的会产生烟气污染物。
随着环保要求越来越高，降低燃煤电厂燃气的排放，成为燃煤电厂的一项重要工作。
对循环流化床锅炉的特征进行简要介绍，提出该锅炉运行中污染物排放控制的工艺与方法，污染物排放控制包括脱硫、脱销、除尘，力求通过干法脱硫、PNCR工艺脱销、布袋除尘等方式，使污染物排放量得到有效控制，与国家规定充分符合。
关键词：电厂；燃煤锅炉；烟气余热回收利用1循环流化床锅炉的特征当前工业锅炉及电站锅炉排放的污染物，不但对城市空气与居住环境造成严重污染，甚至对人类身心健康构成威胁，在一定程度上为第一、第二产业发展带来巨大损失。
近年来，国家在环保方面的重视度不断提升，循环流化床锅炉技术得到不断发展及重视，作为一项清洁燃烧技术得到了广泛应用，循环流化床锅炉主要具有以下特征：1）燃烧适应性广。
循环流化床燃烧方式可烧优质燃料，也可烧各种劣质燃料，例如炉渣、木屑、褐煤、煤矸石、固体垃圾等，也包括一些低挥发分燃料与高灰分的燃料，只要燃料燃烧放出的热量能够将燃料本身和燃烧所需的空气加热到稳定燃烧所需的温度，这种燃料就能在循环流化床内稳定燃烧。
2）燃烧热强度较大。
在锅炉燃烧后，炉膛容积的热负荷在1.5~2MW/m3，与煤粉炉相比，是后者的8~11倍，受此影响，该锅炉的炉膛截面与容积均可低于相同容量的链条炉。
3）负荷调节性能较强。
该锅炉中内部床料中大多数为高温循环灰，将新燃料加入后可瞬时着火，为燃烧提供稳定的热源。
同时，锅炉还可适应负荷的动态变化，使调节比增加。
4）脱硫效果好。
由于炉膛燃烧温度可控制在850~950℃及石灰石或氧化钙与SO2的循环反应，当钙硫比为1.5~2.0时，脱硫效率可达80%以上。
与常规燃煤方式锅炉相比，循环流化床锅炉有独特的环保优势。
5）脱硝效果好。
由于循环流化床锅炉采用一二次风进行分级燃烧，且床温控制在850~950℃，只有燃料中的氮转化成NOX，空气中的氮不会生成NOX，故循环流化床锅炉NOX的排放浓度低。
钠碱法脱硫方案(内容清晰)
XXX热电厂锅炉烟气钠碱法脱硫工程技术方案XXX公司XXX公司2016 年3月目录第一章总述 (2)1.1烟气脱硫技术简介 (2)1.2 技术选择依据 (2)1.3 工艺特点 (3)第二章工程概况 (4)2.1 自然条件及气象资料 (4)2.2 机组、系统概况 (5)2.3 燃料 (6)2.4 其他 (7)第三章设计依据 (9)3.1 基本依据 (9)3.2 基本原则 (9)3.3 设计标准 (9)第四章设计描述 (11)4.1工作范围 (11)4.2设计思路 (11)4.3工艺方案 (12)4.4工艺描述 (12)4.5 装置组成 (17)4.6保温、油漆材料设计 (18)4.7伴热措施设计................................................................... 错误!未定义书签。
4.8 配置、材料及自动化程度设计...................................... 错误!未定义书签。
4.9 公用物料消耗 (20)第五章节能与环保 (24)5.1 节能 (24)5.2 环保 (24)第六章项目实施规划 (25)6.1项目实施 (25)6.2实施进度规划 (26)第七章投资预算与经济分析 (27)7.1投资预算 (27)7.2 经济性分析 (28)第八章总结 (30)第一章总述1.1烟气脱硫技术简介为了控制大气中二氧化硫，早在19世纪人类就开始进行有关的研究，但大规模开展脱硫技术的研究和应用是从二十世纪50年代开始的。
经过多年研究目前已开发出的200余种SO2控制技术。
这些技术按脱硫工艺与燃烧的结合点可分为：①燃烧前脱硫(如洗煤，微生物脱硫)；②燃烧中脱硫(工业型煤固硫、炉内喷钙)；③燃烧后脱硫，即烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization，简称FGD)。
FGD是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式，是控制酸雨和二氧化硫污染的最主要技术手段。
火电厂脱硫系统化验数据解析与控制
火电厂脱硫系统化验数据解析与控制摘要：本文对脱硫系统石灰石(粉)、石灰石浆液、石膏、吸收塔浆液、工艺水的化学成份的解析及控制措施,从而实现导向脱硫系统的操作的目的.希望可以对其他电厂脱硫系统安全稳定运行和运行管理起到借鉴作用.关键词：火电厂；烟气脱硫；化验数据分析一、火电厂脱硫系统现状1.火电厂脱硫系统分类脱硫系统是火电厂重要的工艺设施，也是最基本、效率最高且最为关键的设备。
它不仅能够将烟气中所含的SO2进行回收利用，从而达到减少排放量和节约资源消耗目的，还可以提高能源使用效果。
根据不同类型脱除酸兰石化雾化二氧化钛气体来划分：酸性氧化塔为石灰石型结构；亚硫酸钠为硫酸盐型；硫化氯化铝、磷酸二氢钾等作为燃料的蒸汽锅炉。
其脱硫系统分为两个子厂房和三个子车间。
其中，酸性氧化塔为石灰石型结构。
亚硫酸钠、硫化氯化铝及硫化镁作为原料，经过水洗与除尘后再进行燃烧生成SO2等气体的过程称为酸兰石化雾化二氧化钛气净化装置(PDEM)。
燃煤电厂为烟粉锅炉，湿式炉渣为主要渣种，热力加热所产生的废气物即为脱硫塔中主要工艺。
2.脱硫工艺的安全结构脱硫工艺的安全结构主要是由以下几部分组成：①防火门和消防通道。
在火电厂中，有许多的设备，因此必须要做好防震措施。
首先是对其进行合理布局，比如设置防火门、消防车道以及相应数量出入口等；其次是将风管与水循环系统相连接或通过管道联通到锅炉房内来实现对整个燃烧过程的控制；最后是需要保证安全阀处于正常工作状态下才可以使用。
②锅炉房门。
对于火发电厂来说，在进行脱硫工艺过程中，需要保证其与电厂的安全阀、消防通道以及相应数量等都要保持一致。
比如说：对风管和消防水泵进行合理布局；同时还要注意防火管道与锅炉房之间的距离一定不要太大或者太小了，会影响烟气处理装置和燃烧设施之间是否能够顺利运行工作。
3.火力发电厂脱硫系统的运行特点与特性火电厂在脱硫系统的设计与运行中，主要有以下几个特点：①燃煤锅炉压力高，受热面面积大。
浅谈RGFB半干法烟气脱硫技术及其应用
山西能源与节能
表１ （ 完） 锅
Ｈ 含 量 Ｆ （ 大）
Ｈ Ｆ含 量
２８ ２ ０ 年ｌ月 ０
温并增加烟气中的水分，这是提高烟气脱硫效率的关键。 １ ３ 控制措施 ．
炉
烟
气
回流式 循环 流化床 半干法 烟气脱 硫装置 的控 制主要通
过 ３个部分来实现。 ａ ）根据烟气 中 ｓ ０ 的浓度来调节吸收剂喷入量 ：ｂ ）根 据吸收塔的 出口温度来调节 Ｒ Ｆ Ｃ Ｂ吸收塔下部 的喷水量 ；Ｃ ）
环境保 护 ，２ ０ ，２ ３： ５７ ０４ ０（ ） － ．
（ 大） 最
０ ｍ ／ 干烟 气 ｇｍ，
【】 薛寒 冰． ３ 彭城 电厂 回流 式循 环流 化床 烟 气脱硫 系 统及 其运 行分 析 【】 Ｊ．
Ｓ 含量
（ ） 一般
１９０ ｍ ／ 干烟 气 ２ ｇｍ，
８ ｇｍ， ０ ｍ／ 。干烟 气 ２０ ０ ｍ ／ ｚ干 烟气 ｇ ｍ，
中，７号 炉 为 煤 粉 炉 ，９ ３年 投 入 运 行 。 蒸 汽 参 数 为 ２ ０ １８ ２ ｔ ｈ １ ． Ｐ ，２ ℃ ， ／ ， ３５Ｍ ａ ５ ５ 配有 １ 四 电场 静 电 除 尘器 。ｏ ｖ ｙ 台 Ｓ ｌａ
３ 结论
ａ ）国外的 Ｒ Ｆ Ｃ Ｂ半干法烟气脱硫技术 已经很成熟 ，各项 指 标都能达 到要求 。但我 国 Ｒ Ｆ Ｃ Ｂ半干 法烟气脱硫技术还处 在研究及试 运行 阶段 ，需要结合我 国国情 ，在消化吸 收国外
石灰耗量 （ 费用 ）有 极大 降低 ：ｂ ）维修工作量少， 设备可用
率很高 ；ｅ ）运行灵活性很高， 可适用于不同的 ｓ Ｏ 含量 （ 烟
气 ）及负荷 变化要求 ；ｄ ）不需增 加锅炉运 行人 员；ｅ ）由于 设计简单 ， 石灰耗量 少， 维修 工作量小， 资与运行 费用较低 ， 投
“WNS4-1.0-Q燃气低氮蒸汽炉”技术总结
“WNS4-1.0-Q燃气低氮蒸汽炉”技术总结（姓名）.....................................................公司目录一、项目背景 (1)二、岗位职责 (2)三、专业技术能力 (2)四、作用及贡献 (2)五、关键技术点 (4)六、总结 (6)“WNS4-1.0-Q燃气低氮蒸汽炉”技术总结一、项目背景近年来全球的环境问题面临着严峻的挑战，为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《国务院关于加强环境保护工作重点加强的意见》等法律、法规、保护环境，防止污染，促进锅炉生产、运行及污染治理技术的进步，在2014年颁布实施GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》，其中明确规定了“颗粒物”“氮氧化物”“二氧化硫”等污染物的排放限制。
对于以天然气为燃料的锅炉，对于“颗粒物”“二氧化硫”等烟气排放指标的控制已经相对完善，但是对于“氮氧化物”的控制，相对难度较高。
标准规定燃气锅炉氮氧化物排放指标，在用锅炉限定值为400mg/m³，新建锅炉限定值为150mg/m³。
在当时，这个限定值直接淘汰了一批燃气锅炉。
随着环境治理力度的逐年加大，全国多个地区陆续出台了更为严格的氮氧化物限定指标，如，北京的DB11/139-2015、山东的DB37/2374-2018、山西的DB14/1929-2019、天津的DB12/151-2020。
这些地方性标准对于氮氧化物的限定值均定为小于等于30毫克，这就直接导致常规天然气锅炉面临淘汰的困境。
在这种新旧交替的大环境下，我公司决定打造一款“特高”品牌的超低氮（排放限制小于30毫克）燃气锅炉。
2021年1月份，开始对“WNS4-1.0-Q型号锅炉”项目进行设计。
本项目的难点在于如何实现锅炉的超低氮排放，通过什么方式实现超低氮排放？众所周知，锅炉是一种换热产品，热力计算的准确性是该类设备成型的根本，那么要想达到超低氮排放的工况，热力计算该如何改进，需要控制哪些指标呢？上述疑问是本项目重点与难点。
氨法脱硫技术论文
氨法脱硫技术论文氨法脱硫法是一种在化学工业领域应用普遍的技术。
这是店铺为大家整理的氨法脱硫技术论文，仅供参考!浅议烟气氨法脱硫技术篇一摘要：氨法脱硫技术是一种新的烟气脱硫技术，属于环保装置。
本文首先介绍了国内外烟气脱硫脱硫工艺各种技术的特点，对几种湿法脱硫工艺进行了对比分析，最后对氨法脱硫技术做了重点阐述和详细的说明。
关键字：烟气脱硫;氨法脱硫;二氧化硫;氨水我国是世界产煤和燃煤大国，燃煤排放的二氧化硫也不断增加，连续多年超过2000万吨，已居世界首位，致使我国酸雨和二氧化硫污染日趋严重。
国家把解决烟气脱硫问题纳入国家大计之中，强制要求火电厂必须安装烟气脱硫装置。
根据GB13223-2011，目前SO2排放限制为100mg/m3。
氨法脱硫技术是以氨作为吸收剂脱除烟气中的SO2，达到化害为利、变废为宝。
1.湿法烟气脱硫技术概述吸收法是净化烟气中SO2的最重要的、应用最广泛的方法。
吸收法通常指用液体吸收净化烟气中的SO2 ，因此吸收法烟气脱硫也称为湿法烟气脱硫。
按脱硫剂的种类划分为：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法、以NH3为基础的氨法、以MgO为基础的镁法、以NaCO3为基础的钠法。
(1)MgO法锅炉烟气由引风机送入吸收塔预冷段，冷却至适合的温度后进入吸收塔，往上与逆向流下的吸收浆液反应，脱去烟气中的硫份。
净烟气经过除雾器降低烟气中的水分后排入烟囱。
粉尘与脏东西附着在除雾器上，会导致除雾器堵塞、系统压损增大，需由除雾器冲洗水泵提供工业水对除雾器进行喷雾清洗。
主要缺点是副产品销售没有形成规模，没有良好的销售渠道，并且对烟气的杂质要求很高。
(2)NaCO3法本法是用NaOH、Na2CO3和Na2SO3的水溶液为吸收剂，吸收烟气中的SO2。
此法实际上是采用Na2CO3和NaHSO3混合液为吸收剂。
当吸收剂中NaHSO3浓度达到80%-90%时，就要对吸收剂进行再生，可获得较高浓度的SO2和Na2CO3。
舟山石化自备电厂锅炉脱硝脱硫除尘系统改造
工艺与设备化 工 设 计 通 讯Technology and EquipmentChemical Engineering Design Communications·75·第46卷第12期2020年12月当前，很多燃煤电厂脱硝脱硫和除尘设施的效率都不理想，需要通过科技创新来促进电厂的持续健康发展，降低污染物排放是热电厂发展的方向。
国家也出台了一些煤电减排的规定，对超低排放达标企业给予上网电价补贴，政府部门加大了环保力度，因此对燃煤电厂烟气污染物治理的要求变得越来越高，做好烟气脱硫脱硝除尘优化改造，对改善环境质量，提高人们生活水平具有现实意义。
1 锅炉设备现状中海油舟山石化有限公司自备电厂生产运行五部的1#、2#锅炉型号为NG-130/9.8-M3，主蒸汽流量为130t/h ，过热蒸汽出口压力为 9.8MPa ，过热蒸汽出口温度值为540℃，省煤器给水温度可达到150℃，冷风温度设定值为 20℃。
由杭州锅炉厂设计制造，采取循环流化床单炉膛∏型布置方式，采取固态排渣、气力出灰处理方式。
3#锅炉型号为UG-130/9.8-M ，由无锡光华锅炉股份有限公司制造，采用电袋除尘器除尘，2015年投入使用。
原1#、2#锅炉除尘器采用四电场电除尘方式，需要增加脱硫脱硝系统、臭氧系统和湿电除尘，为提高自备电厂锅炉脱硝脱硫除尘效果，需要对原处理系统进行改造，使二氧化硫、氮氧化物和烟尘达到排放标准。
2 电厂锅炉脱硫脱硝及除尘技术改造设计2.1 烟气脱硝依现场技术改造要求采用SNCR 脱硝工艺，还原剂采用氨水，浓度为20%。
SNCR 将燃煤电厂锅炉燃气中氮氧化物进行消除，是将具有氨基成分的还原剂置于温度为870~1 100℃反应区域内，通过还原剂则被分解为氨气、副产物等，形成的氨气会与氮氧化物产生氧化还原反应，从而释放出氮气和水分，化学反应方程式如下：4NH 3+4NO+O 2→4N 2+6H 2O 4NH 3+2NO+2O 2→3N 2+6H 2O 8NH 3+6NO 2→7N 2+12H 2O该脱硝工艺对氮氧化物进行还原会对温度参数有着较高的要求，温度会影响着氮氧化物的还原效率。
蒸汽锅炉的节能减排及其措施
蒸汽锅炉的节能减排及其措施蒸汽锅炉是各种工业和商业场所必不可少的设备，但同时也是能源消耗和排放气体的重要来源。
随着节能减排意识逐渐加强，如何优化蒸汽锅炉的能源利用效率和减少排放成为了一个亟待解决的问题。
本文将从蒸汽锅炉的节能减排意义、节能减排措施和技术手段等几个方面进行探讨。
一、蒸汽锅炉的节能减排意义蒸汽锅炉作为典型的热源设备，其在能源和环境方面的影响不可忽略。
一方面，蒸汽锅炉存在着能源消耗大、能量利用不高等问题，因此不经过节能优化的蒸汽锅炉只能浪费越来越多的能源资源。
另一方面，由于燃烧过程中排放的氮氧化物、二氧化硫等气体直接影响大气环境的质量，使得蒸汽锅炉的环保问题引起了更多人的关注。
因此，发挥蒸汽锅炉的节能减排潜力成为了推进绿色发展的必然选择。
二、节能减排措施1、提高锅炉热效率提高锅炉热效率是最基本的一种节能措施，利用工业余热、实现余热再利用等技术可以大大降低热能的消耗，进而减少能源的使用，避免能源浪费。
目前技术手段中已经出现了交联多级烟气换热工艺、变频电力调节仪、烟气再循环技术等直接针对锅炉运行情况的技术手段。
2、提高锅炉燃烧效率提高蒸汽锅炉的燃烧效率是减少气体排放的有效措施之一。
通过进行燃烧室强制风量调整、燃烧器的进气风气比切换等手段，可以大大提高蒸汽锅炉的燃烧效率，进而减少氮氧化物的排放。
3、减少烟气排放量蒸汽锅炉的气体排放量成为锅炉环保的重要指标之一。
减少气体排放的目标是通过提高锅炉热效率、控制燃烧过程等方法减少烟气的产生量或者对排放烟气进行处理。
具体技术手段包括氮氧化物还原技术、脱硫脱硝工艺等。
三、技术手段1、数控技术在节能减排中的应用数控技术在锅炉节能减排中已经得到了广泛应用，主要体现在锅炉热量控制、烟气分析、氧控制等方面。
通过数控技术对系统进行控制和监测可以提高锅炉的工作效率，避免能源浪费，从而达到减少气体排放的目的。
2、供热系统优化技术供热系统优化技术是减排的一种有效途径，这种技术是利用系统优化控制技术对供热系统进行集成化管理，针对供热系统运行特点实现供热安全、供热经济和环境保护的综合目标。
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蒸汽锅炉脱硫处理装置
技
术
方
案
甲方：
乙方：
2015年08月6日
目录
一、概述 (3)
二、方案设计............................................................... 错误!未定义书签。
三、设计依据 (3)
四、供货范围 (5)
五、工程界定表 (5)
六、售前、售后服务内容 (6)
一、 概述
甲方现有蒸汽锅炉1台，在正常工作中，无污染气体排放，但是在打开排气阀的时候有含有SO2的有机气体排出，为了满足环保要求，对此进行脱硫处理
二、 方案设计
1、 处理工艺流程：
备注：①、浆液制备器可有甲方自备，也可由乙方配备。
②、由于甲方不需要除尘装置，高压风机可以放在FGD 脱硫装置（喷淋
塔）后面，从而减少GGH 换热器的投入，减少投资和运行成本。
③、喷淋塔也可起到降温的作用，减少风机负荷。
2、 设备详述：
FGS 湿法脱硫采用碳酸钙吸收，吸收塔为无填料的空塔（即喷淋塔）。
吸收装置是靠内部碳酸钙浆液循环运作（定期更换）来实现的。
吸收浆液由泵从浆液制备系统打入到喷嘴，烟气有下往上运动，使得浆液逆流喷射，喷淋塔总共设置三层，下面两层设置喷嘴，使两层喷嘴交错成为网格状。
最上一层为除雾器。
为防止吸收塔内壁腐蚀，内表面内衬橡胶。
由于该处理量相对较小，整个喷淋塔材料可选择碳钢板制作，也可选择PP 料制作。
3、 运行成本：
1）、碳酸钙浆液消耗--处理1000mg 的SO2所需碳酸钙的量约为1650mg 。
每小时碳酸钙浆液的需求量根据SO2的排放量和脱硫率而定。
具体的消耗量根据甲方测量的浓度计算。
2）、水泵和高压风机消耗（最后由乙方考察后决定）
3）、维护成本，吸收剂产物的处理成本。
4、考虑到具体工况，整个系统不需要长时间运行，只要在蒸汽锅炉排气阀门
打开前5分钟运行该系统即可。
另：为保证安全，在锅炉排放口和吸尘管道连接处增添自动防爆泄压阀。
三、设计依据
1）GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》
2）GB3095-96 《环境空气质量标准》
3）GB18241.1-2001 《设备防腐衬里标准》
4）GB3096-93 《城市区域环境噪声标准》
5）TJ36-79 《工业企业设计卫生标准》
6）GBJ87-85 《工业企业噪音控制设计规范》
7）GB/T5226-96 《工业机械电器设备通用技术条件》
8）GB4053-83 《登高梯台栏杆安全标准》
9）GB2894-82 《安全标志》
10）GB8160-87 《机械设备防护罩安全标准要求》
11）GB50054-95 《低压配电设计规范》
12）GB12265-90 《机械防护安全距离》
13）TJ231(一) 《设备安装工程施工及验收规范》
14）GB 5748 《作业场所空气中粉尘测定方法》
15）GBJ232 《电气装置安装工程施工及验收规范》
16）GBJ17 《钢结构设计规范》
17）GB-50236 《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》18）GB3274 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》19）GB699 《优质碳素结构钢》
20）GB700 《碳素结构钢》
四、供货范围
五、工程界定表
Δ为提供并安装到位
六、售前、售后服务内容
售后服务承诺书
企业的售后服务是产品质量的延伸，是赢得潜在市场的手段，所以乙方真诚为甲方做到以下几点：
1．提供产品使用和维修说明书及必要的技术资料。
2．为甲方提供指导操作技能，说明合理的使用方法，提高设备的利用率。
3．派驻有专业特长，经验丰富，技能全面的技术人员到现场指导安装和进行产品调试。
优先、优价满足提供用户易损配件，想用户之想、急用户之急。
4．接到用户反映质量问题的信息后，乙方将在2小时作出处理意见。
如需现场服务，乙方将在24小时内赶到现场，提供有效服务，认真帮助用户做好维修工作。
5．产品的保修期为设备验收合格交付使用之日起一年内实行无偿保修，在保修期内免费更换正常使用而发生故障的零部件和维修，但人为引起损坏的零部件及易损件除外。
6．设备在质保期后，如发生故障需乙方到用户现场服务，乙方只收取实际发生的人员差旅费、人工费及不高于市场价的材料、配件费（如果有），其他技术支持及技术咨询免费提供。