掘进安全风险辨识评估报告
新工作面设计前专项安全风险辨识评估报告
安全风险专项辨识评估（***新工作面设计前）一、安全风险辨识评估小组按照采掘接续计划，我矿***年计划开采 ***工作面。
为了确保***工作面掘进、回采期间的安全生产，在 ***工作面设计前，由总工程师刘湖亭组织相关部门参加，成立了安全风险辨识评估小组。
组长：副组长：主要成员：职责：1、收集 ***工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息。
2、开展 ***工作面安全风险辨识、评估工作。
3、制定安全风险管控措施，并转化应用。
4、补充年度风险清单及管控方案。
二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与 ***工作面相关的井上和井下所有区域、自然灾害、相关生产系统。
安全风险辨识评估前，地测部门收集了与 ***工作面相关的以下资料和信息。
1、地质地形资料2、自然灾害情况3、相邻采区和工作面的情况4、工作面设计三、工作面概况（一）工作面参数***工作面包括 ***皮带顺槽、 ***轨道顺槽。
1、 ***皮带顺槽巷道设计全长**m，施工方位：317°，开口坐标为：X=***，Y=***。
巷道沿5号煤层顶板掘进，必须保证巷道设计断面，高度不够时起底。
采用“锚索+锚杆+梯子梁＋菱形网”联合支护，巷道掘进断面为4500mm（宽）×2600mm（高）。
支设工字钢棚架段，棚梁之下净高度不小于2.4m；2、 ***轨道顺槽巷道维护全长**m，巷道沿5号煤层顶板维护，必须保证巷道设计断面，高度不够时起底。
采用“锚索+锚杆+梯子梁＋菱形网”进行补强支护，巷道掘进断面变为4500mm（宽）×2600mm （高）。
保证巷道断面；***切眼长*m，可采走向*m，可采储量*万吨。
（二）井上下位置和四邻关系对应地表位置为**村西北方向的山坡、山梁沟谷地段，其地表多被荒坡、耕地覆盖。
地表切割强烈，属于典型黄土高原地貌特征，地表对应无村庄、无河流通过，也无高压线敷设，掘进对地表无影响。
该工作面位于5号煤层，上部为***采空区、***采空区，东南部为三采区三条下山**，东北部为***采空区，西南部为***采空区，西北部、东南部为实体。
掘进工作面安全风险辨识评估报告
富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿221803运输巷掘进工作面安全风险辨识评估报告2018年8月5日前言为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。
目录第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1)第二部分风险辨识范围 (7)第三部分风险辨识评估 (7)第四部分风险管控措施 (12)附件： (15)安全风险辨识评估参与人员签字表第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素一、基本情况该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层，编号为221803工作面，运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2，可采储量：3.28万吨，服务年限1.1年。
工作面221803运输巷掘进东部165m为主斜井，西部60m为兴云煤矿矿界,北部30m为C18煤皮带运输巷。
二、矿井开拓开采全矿井共划分为1个生产水平，1935水平以上为4号煤层为第一水平(水平标高+1137m)，矿井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平(水平标高+1079m) 采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号，9-1号煤层。
安全风险辨识评估报告
安全风险辨识评估报告----------煤业有限公司2017年7月5日前言为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的通知、山西安监函〔2017〕47号《关于认真做好<煤矿安全生产标准化考核评级办法（试行）<煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）>宣贯和煤矿安全生产标准化建设试点工作的通知，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井上下所有主要作业场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。
目录第一部分矿井危险因素 (1)第二部分风险辨识范围 ............... 错误！未定义书签。
第三部分风险辨识评估 . (8)第四部分风险管控措施 ............... 错误！未定义书签。
附件：.. (15)安全风险辨识评估参与人员签字表序号姓名职务签字备注1 矿长2 总工程师3 生产副矿长4 机电副矿长5 安全副矿长6 机电副总7 采掘、防治水副总8 通风副总9 生产科长10 安检科工程师11 机电科工程师12 通风队工程师13 采煤工程师14 掘进工程师15 防治水主管16 测量主管17 监控主管第一部分矿井危险因素一、矿井基本情况----煤业有限公司井田面积为2.4281平方公里，批准开采1～11号煤层。
矿井可采煤层共4层，分别为4号、9-1号、9-2号和11号煤层，现开采4号、9-1号煤层。
安全风险辨识评估报告
安全风险辨识评估报告第一章矿井危急因素矿井设计生产规模为 90 万吨/年，布置主斜井、平硐、回风斜井四条井筒，开采 M1 煤层，矿井分三个采区，目前 302 采区、303、204 采区正在回采过程中，302、204 采区分东、西翼开采，303 单翼开采，工作面全部承受炮采采煤法，承受全部跨落法治理顶板，矿井主要危害因素有：1、瓦斯：矿井为低瓦斯矿井，〔2023 年瓦斯等级鉴定结果：矿井瓦斯相对涌出量为 2.61m3/t,确定涌出量 1.49m3/min，二氧化碳相对涌出量为1.20m3/t，确定涌出量 0.79m3/min。
〕2、水〔矿井最大涌水量为 80m3/h〕3、火〔煤层不易自然，属于不易自燃煤层〕4、煤尘〔煤尘具有爆炸性〕5、顶板〔顶板以粗粒砂岩为主，伪顶为泥岩，松散易垮落〕6、冲击低压〔本矿井〕7、斜井提升运输〔本矿井承受斜井提升及串车运输结合的运输方式〕其次章风险辨识范围安全风险辨识应在全矿井范围、各系统、各岗位及工程施工环节，围绕人、机、环、治理缺陷等可能诱发事故的因素进展安全风险辨识，安全风险辨识应遵循“科学性、系统性、全面性、推测性”的原则，风险辨识可依据 GB6441-86，《企业职工伤亡事故类别》中的致害方式的产生缘由，各级治理人员、技术人员以及岗位人员依据职责范围逐项进展风险辨识，具体包括 302 采区：东翼3637 工作面、西翼 3597 工作面、东翼 3627 掘进工作面、西翼 3587 掘进工作面；303 采区：3690 工作面、3680 掘进工作面；204 采区西翼 3727 工作面、3738 东翼工作面、3727 东翼掘进；变电所、机修车间、煤场、民爆物品库、驱动机房、筛分楼、井上下运输系统、压风机房、主扇房、锅炉房、办公楼、住宅楼。
第三章安全风险分级辨识评估领导机构及职责一、年度评估领导小组：姓名职务姓名职务总工程师生产副矿长组长副组长姓名职务安全副矿长生产副矿长矿长姓名职务安全副矿长机电副矿长成员姓名职务姓名职务姓名职务安监股股长安监股副股长生产股股长生产股副股长调度室主任办公室主任机电股股长装车队队长运输队队长保卫股股长后勤股股长机电队队长机电队副队长采煤二队队长机电队副队长采煤三队队长采一、四队队长掘进队队长二、专项评估领导小组：1、水平、采区、工作面设计前安全风险专项辨识评估领导小组〔职务同上不另列〕：组长：副组长：成员：2、生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾难因素等发生重大变化时安全风险专项辨识评估领导小组：组长：副组长：成员：3、一通三防、排放瓦斯等作业实施前，技术、材料试验或推广应用前，连续停工停产 1 个月以上复工复产前安全风险专项辨识评估领导小组：组长：副组长：成员：4、本矿发生死亡事故或涉险事故、消灭重大事故隐患或所在省份发生重特大事故后针对性安全风险专项辨识评估领导小组组长：副组长：成员：三：职责分工组长：对安全风险分级辨识评估工作进展总体牵头和安排，并依据安全风险评估辨识结果应用于确定年度安全生产重点工作，指导和完善安全风险分级管控各项工作。
3105顺槽工作面掘进安全风险专项辨识(2)
府谷县弘建煤矿有限公司3105工作面主运顺槽、辅运顺槽掘进安全风险专项辨识评估报告编制单位名称（加盖公章）2018年5月6日目录第一部分 3105工作面概况 (1)第二部分 3105工作面掘进设计 (4)第三部分 3105工作面主运顺槽、辅运顺槽掘进安全风险辨识 (5)第四部分 3105工作面主运顺槽、辅运顺槽重大安全风险 (11)附件1 (12)第一部分 3105工作面掘进设计概况一、地形地貌整合区位于陕北黄土高原东北部，毛乌素沙漠东缘，属黄土丘陵沟壑区地貌单元。
地表因经受长期的冲刷与侵蚀，形成了沟壑纵横交错，梁峁连绵起伏，坡陡壁峭，典型的“V”字型沟谷呈树枝状分布，地形支离破碎，冲沟陡峻狭窄。
在冲沟两侧底部出露有延安组第四、五段地层，其上覆盖着第三系红土和第四系黄土，仅在山梁平缓处局部有第四系风积沙沉积，而山顶为黄土与风积沙相间分布的独特黄土梁峁沟壑地貌景观。
整合区内最高处位于与能东煤矿整合区交界的火赖沟与板深沟沟脑之间的山梁，海拔1360m，而最低处位于东南边界之大板兔川河谷，海拔1150m，一般标高为1200～1300m，相对最大高差210m。
该区处于鄂尔多斯盆地次级构造单元陕北斜坡东北部。
陕北斜坡被围于西部天环坳陷、北部伊盟隆起、东部晋西挠折等构造体系之中。
神府新民矿区位于鄂尔多斯向斜东翼，除翼部边沿地带倾斜较陡外，主要发育构造多呈宽缓短轴状背斜，地层倾角1°～3°，岩层倾向北西、北西西。
3105工作面在地面位于井田西北部，其地表无自然散户村庄、荒地、水井及水窖。
3105工作面为矿井第五个工作面,在井下位于主运大巷以北、紧邻3105工作面以东，其北部为井田边界。
二、地质构造及断层本工作面地质构造简单。
煤层整体为一走向西北的单斜构造，倾向南西，倾角小于1°的单斜构造，未发现落差大于30m断层和明显的褶皱构造，也无岩浆活动，属简单构造。
3103工作面两顺槽掘进过程中，未发现断层、裂隙等地质构造现象。
工作面设计前安全风险专项辨识评估报告
矿评估意见201×年×月××日，在××会议室对《×××工作面设计前安全风险专项辨识评估报告》进行了论证、评估，经过集体讨论研究，允许该专项辨识评估报告。
××工作面设计前安全风险专项辨识评估报告第一章专项辨识评估对象概况1.工作面概况×××工作面位于×采区中部，西部为×××工作面，东部为×××工作面(正在回采)，南部为×××工作面，切眼与×××运输顺槽相邻。
开采水平：工作面标高：埋藏深度：地面上××村南东，××矿以北,地面大部份为农田。
地面标高：+45.8 ~ +46.9m ，平均： +46.4m。
( 1 )工作面几何参数该工作面净面长×× m，推进长度×× m，工作面面积：××m2。
( 2 )工作面开采技术条件①地压：主要应力表现为大地静力场型，断层构造发育区处应力集中。
②瓦斯：××煤矿为瓦斯矿井，201×年度矿井瓦斯等级鉴定结果：。
③火焰长度＞400mm ，挥发分 ，没成具有爆炸危（wei ）险性。
④煤的自燃：有自然发火倾向, Ⅱ类自然煤层， 自然发火期为 个月。
⑤地温：约 26℃，属地温正常区。
⑥普氏硬度：见表 1表 1普氏硬度 (f)煤 层2.3直接顶5.7基本顶6.0~9.0直接底5.7( 3 )工作面煤层赋存特征及顶底板条件本面所采煤层为煤层顶底板条件见表 2。
煤层顶底板条件表浅灰色，含大量的卢木、 鳞木、 轮叶 等植物化石，裂隙发育。
f=6.0~9.0 灰色，泥矽质胶结，具水平层理，偶 见裂隙。
11104工作面设计前安全风险专项辨识评估报告
此处请替换为您自己的1OGOXXX煤矿，H104工作面专项安全风险辨识评估报告2023年6月27日一、安全风险辨识评估小组按照采掘接续计划，XXX煤矿2023年7月计划掘进11104工作面。
为了确保11104工作面掘进、回采过程中的安全生产，在11104工作面设计前，由总工程师组织相关部门参加，成立了安全风险辨识评估小组。
组长：副组长：主要成员：职责：（-）收集与新工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息、。
（二）开展新工作面安全风险辨识、评估工作。
（三）制定安全风险管控措施，并转化应用。
（四）补充年度风险清单及管控方案。
二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与11104工作面井上、井下所有区域、自然灾害、相关生产系统。
安全风险辨识评估前，相关人员收集了与新工作面相关的以下资料和信息：（-）地质地形资料。
（二）自然灾害情况。
（三）相邻采区和工作面的情况。
（四）工作面设计。
三、工作面概况（一）工作面参数11104工作面沿煤层走向布置。
工作面辅运顺槽长度1078m,运输顺槽长度1053m,开切眼长度240m,工作面设计可采走向长度1009米。
（二）井上下位置和四邻关系11104运输顺槽地面对应位置位于工广以南，隶属于大路镇东孔兑村赵二沟社。
地面有外排水管路，运输顺槽对应地面位置以南9m有炸药库。
11104运输顺槽由11104辅运联巷拨门沿115。
方位向东掘进，距三维地震解释DFI断层法距约52m,走向长约1052m。
掘进段位于矿井一盘区东翼,北邻11103工作面老空区约270m,南为11105设计工作面（未采掘），西邻6煤辅运大巷。
（三）煤层赋存及顶板情况煤层赋存和顶板情况分别见表1和表2表1煤层赋存情况表2工作面煤层顶底板根据I1101、InO2、III03工作面、6煤辅运大巷周边实际揭露地质资料及勘探资料综合分析：预计I11o4运输顺槽掘至切眼设计位置，距三维地震解释DF1断层法距约52m,该断层在612101运输顺槽已揭露，落差11m。
掘进专业风险辨识评估工作报告
阜新市清河门区兴舟矿业有限公司2017年度掘进专业顶板风险辨识评估报告一、确定评估的风险对象本评估报告依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》相关要求及正在施工的工作面情况，对掘进在生产过程中可能存在的顶板风险因素进行分析，确定风险因素导致事故造成损失的严重程度和风险等级，并制定管控措施。
据统计，大部分顶板事故发生，是由于煤矿企业的相关管理者对顶板管理不完善所导致的，另有一部分事故起初仅仅是由于一个小的疏漏蔓延而成，如果管理及时，完全可以避免，为了更好的对掘进专业的顶板风险进行管理，本次风险辨识评估的对象为阜新市清河门区兴舟矿业有限公司掘进专业顶板。
二、评估小组的构成三、评估对象的基本情况描述在掘进工作面生产过程中，采场和巷道围岩会在地应力作用下发生变形或破坏，这种现象即称为矿压显现。
由矿压造成的危害主要表现为顶板下沉、顶板离层、底鼓、片帮、支架变形破坏、局部冒顶、大面积来压冒顶等。
2017年兴舟矿业有限公司矿井主要掘进煤层有IV5煤层。
17年掘进各煤层顶底板岩性基本特征如下：1、煤岩层特征该掘进巷道所在煤层为IV5煤层，煤层顶板0.3～0.6米范围内有IV6煤层，IV6煤层厚0.5～0.9米，IV6煤层以上为砂岩顶板，底板岩性以砂岩、砂页岩为主。
（见附图1：综合柱状图）。
根据《2017年掘进工程衔接安排》知：1、104掘进开切眼工作面位于-702.7至-707.5m，该掘进巷道向东8米为其同层103采区（正在回采），掘进区域无旧巷。
地面位置在乌龙坝镇西南侧，地表为农田，无建筑物。
2、此掘进区域已出现2条断层，但无褶皱、陷落柱及节理等其它地质构造。
3、根据地测部门提供资料，煤层顶板以砂岩为主，但临近顶板砂岩不含水，故在掘进此巷道期间，不会出现围岩涌水现象。
4、该掘进区域无承压水及第四纪冲积含水层。
5、 104切眼开口炮掘施工期间及贯通顶板管理，104入风道采用锚杆巷道掘进期间及扩面顶板管理，制定措施并严格按落实。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
15107（上分层）掘进工作面安全风险辨识
评估报告
2019年3月10日
前言
为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、根据《山西石港煤业有限责任公司矿井重大危险源评估报告》，山西省能源局备案号：晋煤危备[2018]18号。
关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以总工程师为组长的评估专家组，对矿井15107掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。
安全风险辨识评估参与人员签字表
安全风险辨识评估报告
一、基本情况
该设计工作面位于一采区15#煤层上分层，编号为15107（上分层）工作面，15107（上分层）回风巷401m,切眼130m,15107（上分层）进风巷494m,面积为41600m2，可采储量：21.63万吨。
二、矿井开拓开采
工作面回采方式均采用后退式，回采工作面均采用厚煤层综合机械化分层采煤方式，顶板管理均采用全部垮落法。
三、危险源分析
见附件
四、风险辨识
通过经验判断法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展
安全风险辨识，共辨识出主要安全风险7项，具体如下：
1.顶板：
15107（上分层）回风巷为临近采空侧巷道，顶板压力大围岩破碎，巷道跨度较大易冒顶。
2.瓦斯：
当出现通风异常情况时，就会出现风量减少或无风的情况，就不能有效稀释和排除生产过程中产生的瓦斯，从而造成瓦斯气体的局部积聚。
3.煤尘：
（1）掘进工作面割、装煤，可能引起煤尘积聚。
（2）井底煤仓放煤口，可能煤尘积聚。
4.矿井水：
15107（上分层）回风巷工作面邻近15108已采工作面可能
存在积水。
5.冲击地压：辨识范围内无冲击地压危险因素。
6.运输提升：
带式输送机运行中可能出现的危险、有害因素主要有输送带着火、带式输送机打滑、倒转、堆煤、断带、撕裂和电气事故等，以上事故可造成矿井停产、设备损坏、人员伤亡、财产损失，同时胶带着火后还会产生大量的有毒烟雾，造成人员中毒、窒息死亡。
7、小巷运输
小巷运输中可能出现的危险、有害因素有：跑车、断绳、过速等运输事故。
以上事故可造成设备损坏、人员伤亡、财产损失。
8、电气事故伤害：
由于电气系统故障引起的事故伤害主要有：异常停电、异常带电、电气火灾、爆炸及对人员的伤害等。
五、风险评估
常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。
该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡
风险大小，计算公式为D=L×E×C。
其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D 表示危险性。
安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。
D值大于270，确定为重大风险，小于270确定为一般风险，评估参数详见表1。
表1 评估参数表
六、风险管控
针对辨识评估出的重大安全风险，采用技术和管理措施降低和控制风险。
技术措施主要有超前预裂、强制放顶、制定专项技术措施、根据矿压显现规律变更支护设计、提前对空巷加强支护等；管理措施有定期检查、指定有经验的人员观察顶板、管理及技术人员现场跟班监督等，管控措施详见附件。
七、成果应用
依据辨识评估成果，我矿在制定下一年度安全生产工作重点时，需加强对煤层顶板、瓦斯、水害、煤尘、提升运输
以及电气事故灾害的预防和处理计划编写，完善应急救援预案，具体如下：
（1）15107（上分层）回风巷根据矿压显现规律，合理确定支护形式及参数。
（2）15107（上分层）工作面及其回采顺槽过断层前制定专项措施，充分利用钻探、物探、三维地震勘探手段，查明采掘前方裂隙和采空区有害气体、积水等情况并消除。
（3）15107（上分层）工作面过构造时，超前注浆或打设锚杆，锚固顶板、煤壁，过构造时队组提前制定过构造专项措施。
（4）运输机带定期检查，及时更换失效托辊，装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，及时清理胶带输送机回煤及杂物。
（5）对供电系统的过负荷、过电流保护要及时按实际负荷变化情况进行计算和整定，以达到保护动作灵敏可靠，杜绝越级跳闸。
完善井下各机电设备保护装置，按规定选择合格的电气设备，完善各用电设备的保护接地，按《煤矿安全规程》要求达到接地标准。