M5038TRP160-140辊压机用户手册
TRP140-110辊压机培训教材
M5028－SMTRP140-110辊压机培训教材编制：审核：审定：中天仕名科技集团有限公司2009年 11月11日目录一、安全警告...................................................................................- 1 -二、概述............................................................................................- 5 -三、基本技术性能...........................................................................- 6 -四、原理及结构...............................................................................- 9 -五、出厂检验及运输.....................................................................- 15 -六、安装与试运转.........................................................................- 18 -七、保养与维修.............................................................................- 29 -八、两年备件表.............................................................................- 40 -九、 行星齿轮减速机示意图和说明书十、 集中润滑系统说明书十一、 液压系统说明书十二、 旋转接头说明书十三、 万向联轴节说明书十四、 位移传感器十五、 安装规范十六、 主轴承润滑脂性能表十七、 安装图一、 安全警告1.安全概述辊压机是按照经过验证的技术标准设计、制造的，是完全能够安全操作的。
TRP140X100辊压机
5.4辊压机安装施工技术方案目录一简介二辊压机安装人员配备与施工进度计划三辊压机安装流程与技术要点四主要施工机具表五主要施工材料六质量保证措施七安全措施一简介辊压机是一种高效、节能的粉磨设备，由机架、活动挤压辊、固定挤压辊、料斗、液压系统、润滑系统、传动装置等主要部件组成。
物料落入转辊上面时，相向转动的辊子借磨擦力作用将其扯入，物料被挤压粉碎后，在重力作用下落下。
1、机架：由底座、横梁、顶板、中心架组成。
2、挤压辊：两个相对向内转动的挤压辊是辊压机的核心部件，其使用效果取决于挤压辊表面的耐磨性和安装精度。
3、辊端挡板：与挤压辊安装间隙的精度有着很大关系。
当间隙过小时，容易与挤压辊产生干涉现象；间隙过大，起不到挡料作用，影响粉磨效率。
4、液压系统：辊压机所需要的强大压力都是由液压系统提供，每个活动挤压辊两端各两个液压缸，有一个液压站供油，两个系统驱动。
5、传动装置：由电动机、减速装置、连接部件组成。
由于挤压辊承压很高，所以两个挤压辊采用单独传动。
6、扭矩平衡支撑装置：为了使传动装置能够随着活动挤压辊水平移动，采用扭矩平衡支撑装置作为传动装置的支撑。
安装前的准备工作１、熟悉设计图纸，设备安装图及随机的技术文件。
２、准备施工工具、机具。
３、编制施工用材料计划。
４、对设备基础进行检查。
５、确定垫铁的布置位置，对基础表面进行凿毛。
６、利用激光经纬仪、水准仪、钢板尺对基础的标高、中心线进行复测，并标出纵、横中心线。
７、设备检查、出库。
三辊压机安装流程与技术要点辊压机的活动、固定挤压辊是主要部件。
在安装过程中，应优先考虑。
我公司计划将挤压辊与轴承组装成一整体，采用大型吊车一次完成吊装。
这样有利于控制挤压辊与各部件的装配质量。
础机架安装挤压辊及传动装置１、安装前除要熟悉安装图纸外，同时要领会安装操作说明书中规定的各种要领。
２、利用大型汽车吊及倒链将辊压机各主要部件吊装到车间内的安装面上。
３、机架安装时，机架的纵横中心线与安装基准偏差不能大于±1.5mm，利用激光经纬仪进行找正。
辊压机液压站使用手册(北京中冶迈克
辊压机液压站使用手册 LUBRICATING STATION北京中冶迈克液压有限责任公司B E I J I N G M EC C H YD R A U L I C安全说明......................................................3 正确使用.....................................................4 说明...........................................................5 型号说明.....................................................6 概述...........................................................6 工作原理.....................................................6 技术参数.....................................................7 安装...........................................................7 泵的安装.. (8)电气接线.....................................................8 操作规程.....................................................9 投入运行.....................................................9 压力调节....................................................11 保养与维修.................................................14 故障诊断....................................................15 机参数表. (17)附件：外形尺寸图 (19)● 本用户手册是用来让用户熟悉元件/液压系统并正确使用该系统。
辊压机的使用及操作(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________辊压机的使用及操作(标准版)辊压机的使用及操作(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
在此我主要针对辊压机的使用及操作，综合我公司在线辊压机的使用经验以及通过各种渠道获取的知识、信息，在此向大家做一简要介绍一．辊压机的基本结构对此大家可能都比较清楚，在此简要叙述一下：它主要由轴线平行一对辊子组成，辊子通过辊轴两端的轴承座安设在框架内，一个辊子相对框架是固定的，称为定辊，另一辊子的轴承座可以在框架内沿滑道作水平往复运动，称为动辊，工作时两辊向中间作相向转动，液压系统施加的压力通过动辊轴承座传递到物料推向定辊，机械限位保持两辊间存在一定间隙，此时压力通过机械限位传递给框架，当有物料喂入两辊之间时，物料被咬入，两辊被撑开，此时液压系统施加的压力通过动辊传给物料，再经定辊、定辊轴承座、定位销、传给框架，在此过程中，两辊间通过物料产生作用力及反作用力，使物料得到粉碎。
由于两辊的转动，物料被不断的咬入，并被强制卸出，从而实现连续的粉碎作业。
二．辊压机的工作原理辊压机是依据料床粉碎的原理设计的。
料床粉碎有别于单颗粒粉碎，单颗粒粉碎是外力直接作用于单颗粒层，形成破坏应力而粉碎；而在料床粉碎时，被粉碎颗粒集合在一起，形成颗粒床，各颗粒均被临近颗粒所限制，外力作用于颗粒层，直接接触的颗粒其数量很少，应力的传递主要靠颗粒本身，颗粒互相作用产生裂缝、断裂、劈裂而粉碎。
TRP180-140生料辊压机的调试
TRP180-140生料辊压机的调试张国庆;李慧茹【期刊名称】《水泥技术》【年(卷),期】2014(000)006【总页数】3页(P73-74,77)【作者】张国庆;李慧茹【作者单位】【正文语种】中文【中图分类】TQ172.632为了响应国家节能减排，清洁生产的号召，我公司根据生产实际，决定把能耗高、噪声大的ϕ4.6m×13.5m的生料球磨机改为TRP180-140生料辊压终粉磨，项目于2013年3月1日开始土建施工，7月20日一次性投产成功，运行情况良好。
本文就此生料粉磨系统的调试及操作进行简单介绍。
（1）本生产线属于技改项目，原料配料部分没有大的改变，仍使用球磨机的四组分配料设备，只是将石灰石秤的减速机进行了提速。
混合料经胶带输送机进入原料粉磨系统。
为防止金属铁件进入原料辊压机内，在出库胶带输送机上装有除铁器与金属探测器；胶带机出料口设气动两路阀，以避免可能残存的铁件进入辊压机。
含铁物料经旁路进入排渣仓，经二次除铁后返回粉磨系统。
废渣仓配有荷重传感器，可方便地满足原料配料站各物料喂料定量给料机的标定需要。
（2）原料磨采用TRP180-140辊压机终粉磨系统，系统生产能力270～300t/h，入磨粒度max80mm，95%＜50mm，出磨细度80μm筛筛余12%～16%。
当辊压机运行时，粉磨系统利用预热器的废气作为生料的烘干热源。
经过管道增湿降温或经过SP炉降温后的窑尾高温废气，经窑尾高温风机排出，在原料磨风机的抽引下进入原料粉磨系统的V型选粉机烘干物料。
来自原料配料站的混合料与出辊压机物料进入V型选粉机内进行烘干初选，出V型选粉机的粗料经斗式提升机送入稳流仓由辊压机挤压，粉料随V型选粉机废气带出物料进入高效选粉机再次分选，粗料返回辊压机进行挤压粉磨，成品生料随废气进入旋风分离器，收集下来后由斜槽和斗式提升机送入生料均化库。
出原料磨风机的废气一部分经窑尾袋收尘器净化处理后排放，一部分返回V型选粉机系统。
TRM辊式磨用户手册DOC
TRM53.4辊式磨用户手册天津仕名粉体技术装备有限公司2008.7目录第一章：磨机的介绍 (4)2．磨机型号说明 (4)3．磨机的工作原理 (4)第二章：基本技术性能 (6)1．技术性能表 (6)2．传动部分参数 (7)第三章：结构概述 (8)1．TRM型辊式磨的主要部件 (8)2．分离器 (9)3．磨辊 (11)4．摇臂装置 (13)5．磨盘装置 (14)6．中壳体 (17)7．进风道 (18)8．机架部分 (18)9．传动装置 (18)10.干油润滑装置 (19)11．气封管道 (19)12．限位装置 (19)13．喷水系统 (20)14．液压加压装置 (20)第四章：磨机的安装 (21)1．总论 (21)3．底座的安装 (21)4．机架的安装 (21)5．电机底座的安装 (22)6．进风道安装 (22)7．磨机减速机的安装 (22)8．磨盘部分安装 (23)9．中壳体部分安装 (23)10．摇臂部分安装 (23)11．磨辊部分安装 (23)12．液压系统安装 (24)13．摇臂与油缸连接安装 (24)14．干油润滑管道系统连接安装 (24)15．减速机润滑系统安装 (25)16．磨机电机安装 (25)17．分离器安装 (25)18．磨辊系统润滑安装 (25)第五章：磨机的运行 (26)1．启动前准备 (26)1.1启动前的基本要求 (26)1.2蓄能器充氮气 (26)1.3液压系统的试运行 (27)1.4干油集中润滑系统的初运行 (28)2．启动与停车操作 (28)2.1空负荷运转 (28)2.2负荷试车 (29)2.3磨机的停机顺序 (29)2.4试生产 (30)2.5磨机的正常运转 (30)2.6应注意的事项 (30)第六章：使用与维护 (31)1．磨机的日常巡查 (31)2．磨机的随机工具 (32)3．关键部件的拆装与维修 (33)附录1：螺栓连接的预紧力及拧紧力矩 (41)附录2：粉磨部件磨损－测量纪录表 (42)附录3：翻辊油缸外形 (43)附录4：磨盘千斤顶油缸外形 (44)第一章磨机的介绍1．总论TRM53.4辊式磨配置4个磨辊。
辊压机说明书
辊压机设计说明书1.概述辊压机是一种脆性物料的粉磨设备、适用于粉磨水泥熟料、粒状高炉矿渣、水泥原料、石膏、石英砂、铁矿石等。
其结构示意图如图1-1所示：图1-1辊压机结构示意图辊压机是根据料床粉磨的原理设计的，两个辊子作慢速的相对运动，一个辊子固定，另一个辊子可以沿水平方向滑动。
物料由辊压机上部连续地喂入并通过双辊间隙，给活动辊一定得作用力，物料受压而粉碎。
在辊压机上部，物料首先进行单颗粒破碎。
随着物料向下运动，物料颗粒间的间隙进入料床粉碎。
特点如下：（1）辊压机由两个速度相等、相对慢速转动的辊子组成。
一个辊子固定，另一个辊子可以沿水平方向移动，控制两辊子间的间隙。
（2）靠液压系统作用在活动辊上，在两辊子间形成很高的压力，压力范围在50～300Mpa.（3）辊压机是根据料床粉碎的机理设计的。
料床粉碎的前提是双辊间要有一层密实的物料。
2.基本技术性能2.1技术性能名称单位技术参数型号HRP160-100压辊直径mm1600压辊有效宽度mm1000工作间隙mm20～30受压物料熟料石灰石通过量t/h446料饼厚度（基本同间隙）mm20～30物料湿度3～8%最大喂料粒度mm70压辊线速度m/s 1.55平均压力Mpa100～130压辊最大辊压力kN<12560液压系统压力Mpa25有效功率kW1800装机功率kW2x1000kW电机转速r/min1480能耗kWh/t≦2.6设备重量kg120941外形尺寸mm9159.5x4670x24802.2传动部分参数名称单位参数备注行星齿轮减速机型号P2SA-28-80-B53温州博能速比80出轴转矩N.m412973许用转矩N.m万向联轴器SWC225DH2-640-70长度为640mm,伸缩量为70mm主电机YSP5003-4变频调速电动机功率kW1000电压6KV防护等级IP54绝缘等级F直线位移传感器LWF-A1-75上海江晶翔3.设计校核3.1辊压机的主要参数确定(1)辊径D和辊宽B及最小辊隙Smin的确定目前，在设计和使用上辊径有两种方案，一为大辊径，一为小辊径。
HFCG160-140使用手册
新型、高效、节能粉碎装备 HFCG160－140辊压机使 用 手 册合肥水泥研究设计院二○○九年目 录第一部分 HFCG160系列辊压机产品介绍第二部分 HFCG160系列辊压机安装手册第三部分 HFCG160系列辊压机操作手册第四部分 HFCG160系列辊压机设备维修手册 第五部分 HFCG160系列辊压机电气手册新型、高效、节能粉碎装备 HFCG160－140辊压机使用手册第一部分HFCG160系列辊压机产品介绍合肥水泥研究设计院二○○九年目 录（一）概述 (1)（二）结构简介 (1)一、轴系 (2)二、主机架 (3)三、进料装置 (4)四、主电机和传动系统 (4)五、液压系统 (5)六、润滑系统 (7)七、检测系统 (7)八、辊罩 (8)（三）主要技术性能及参数 (9)一、辊压机型号及主要参数 (9)二、主电机参数 (9)三、传动系统参数 (9)四、液压系统参数 (10)五、润滑系统参数 (11)六、检测系统 (11)（四）整机外形尺寸、重量及附属要求 (12)一、外形尺寸 (12)二、重量 (12)三、空间要求 (12)HFCG160系列辊压机产品介绍第一部分四、对基础的要求 (12)五、辊压机订货，使用要求 (13)附图：G160辊压机结构示意图图1-1——轴系装配示意图图1-2——主机架装配示意图图1-3——进料装置装配示意图图1-4——主轴联接图图1-5——扭矩支承装配示意图图1-6——缩套联轴器图图1-7——液压系统装配图图1-8——油缸装配示意图第一部分HFCG160系列辊压机产品介绍（一）概述辊压机是八十年代中期在国际上发展起来的新型粉碎设备。
以它为主组成的挤压粉磨新工艺在增产节能方面有着显著的效果，受到国际水泥界的普遍重视，成为发展粉磨工艺的一项新技术。
该机应用高压料层粉碎能耗低的原理，采用单颗粒粉碎群体化的工作方式。
脆性物料经过高压挤压（该机在压力区的压力约为150Mpa）使物料的粒度迅速减小，小于0.08mm的细粉含量达到20~30%，小于2mm的物料达到70%以上，并且在所有经挤压的物料中存在有大量的裂纹，使物料在下一个工序中粉磨时，所需的能耗大幅度降低。
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二、
辊压机是上世纪八十年代中期问世的新型节能型粉磨设备。一九八八年天津水泥工业设计研究院，引进了德国洪堡公司的辊压机制造技术。将其应用于水泥生产过程中，大幅度降低了电能消耗，并使管磨机的产量大大提高。
应使间隙保持在0.2～0.4mm之间。最后，用液压扳手或液压螺母紧固上下横梁和端部件及固定辊轴承座的螺栓，拧紧力矩为：6140N.m。
e．安装喂料装置及辊罩。喂料装置中的料量控制部分和调偏部分
安装完成后阀板应调整灵活、无卡碰。
f．将行星齿轮减速机空心轴内孔和辊轴的配合面用99%的酒精或丙酮液（注意：丙酮有毒，不可直接接触皮肤）清洗干净，缩套内、外表面及辊轴的配合面不得有任何油渍和污渍；将带有收缩套的行星齿轮减速机输出端对正辊轴平行、缓慢地推入，必须防止减速机空心轴内孔和辊轴发生刮擦、磕碰，安装时不得用任何工具敲击减速机任何部位；上述工作完成后应先将扭矩支承找正、固定，然后用力矩板手拧紧收缩套的锁紧螺栓，拧紧力矩1640N.m。拧紧收缩套锁紧螺栓时必须依照螺栓沿圆周顺时针或逆时针顺序依次逐渐拧紧螺栓，当一只螺栓稍稍带上一点劲时即开始紧下一个螺栓，如此往复循环，直到达到要求力矩为止，在达到要求力矩之前依次逐渐拧紧螺栓的循环圈数越多锁紧效果越好。行星齿轮减速机法兰与扭力板（M5038.1-1）连接螺栓M56X280的拧紧力矩6140N.m，按对角线顺序拧紧。
辊压机是一项技术含量较高的装备，通过我公司近30年来对该项技术的不断研发、完善，已趋于成熟，在国内、外新建的水泥厂和老厂的粉磨系统扩建、技改的项目中已被广泛应用，取得了良好的效果。
型号说明
T RP 160140
压辊的名义宽度
压辊的直径
辊压机
天津水泥工业设计研究院
三、
1.
名称
单位
技术参数
型号
TRP160-140
喂料装置
另外在辊压机是集机械、液压、电器自动化为一体的设备。运行时，辊间间隙、油缸压力、轴承温度、减速器温度等数据都通过设备配有的各种传感器传送到中央计算机，以监视辊压机的运行状态。并进行自动控制。
五、
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
2.
2.1
2.2
2.3
2.3.1
2.3.2
2.3.3
辊压机在试运转前，应对辊面进行测量并记录以便今后对辊面修复时参考。辊面测量点沿轴向不少于28点、径向不少于4点（每90°一点）。
不允许未授权的影响辊压机安全的作业变更。
平台、阶梯、楼梯等地必须保持清洁。
为了辊压机的正常运行，无论如何都必须制定现场安全规程和事故预防规程。
2.
只有经过被授权且培训的熟练操作工才能对辊压机进行安装、操作、维护和修理等操作。负责特殊工作场合的操作工必须受过专业训练并出示操作资格证书，以应对潜在的危险。
主电机
2
YJS560-6
1120kW 994r/min
干油泵电机
1
1.1kW/1.5 kW 1480r/min
齿轮泵电机
1
Y112M-04
4kW1420r/min
减速机油泵电机
2
Y112M-04
4kW
四、
1.
辊压机的工作原理：两个相向转动的压辊,在液压油缸的挤压力F作用下，将通过其间的物料挤压成较密的扁平状料片。通过两辊间的物料在压力区受到最大约120MPa的辊压力，使得颗粒状物料被粉碎并产生了大量裂纹，从而改善了物料的易磨性。
起重设备的负载能力必须至少与单件最重的部件重量相当。
只能使用功能合适的起重设备。
为走台、机顶盖板等安装相应的护栏。
为了辊压机单个部件的拆卸和安装，应使用标明的起吊点和所提供的起吊设备。
在完成电子元件的安装和修理后，应检测防护措施是否有效（例如接地电阻。）
应定期检查报警部件并进行更新。
所有的辊压机报警信息必须保存完整，报警装置必须置于明显、醒目的地方。
压辊直径
mm
1600
压辊有效宽度
mm
1400
受压物料
熟料
石灰石
通过量
t/h
500~700
料片厚度
mm
30-40
最大喂料粒度
mm
大于50mm不超过5％
产品粒度＜2mm/0.09mm
%
65/20
压辊线速度
m/s
1.578
平均压力
MPa
100
压辊最大辊压力
kN
9851
油缸设计压力
MPa
20
有效功率
kW
1792
2.
2.2
…名称
图号
重量（kg）
…机架
M5018.10
40185
…带支承的辊子（最大吊装件）
M5018A.4, M5018A.1
60564
…喂料装置
2876
…液压加压装置
M5018.6
6713
…传动
…扭矩支承
M5038.1
7061
…辊罩
M5018.2
3380
2.3
辊压机主要由两台主电动机、两台行星齿轮减速机及缩套组成的传动、辊子、辊子支承、机架、扭矩支承、液压加压装置、润滑装置、喂料装置、辊罩等部分组成。
万一限压阀产生问题，将不对其进行修理。
在操作过程中，只要提供了保护设施，那么这些设施必须要在它们应该在的位置上。
注意：只能使用氮气来填充蓄能器，决不能使用氧气和空气。有爆炸的危险。
应遵守随各个零部件附上的安全规程和供应商文本中的安全规程合理应用。
4.
辊压机只能在本手册规定的条件下运行。
为了达到辊压的效果，需要一定的挤压力，但不需要太高的压力，过高的压力会影响设备的使用，尤其容易加剧辊压面的磨损。
此外，还应遵守供货商提供的安全生产要求。
必须明确和遵守安装、拆除、重新安装和维护等阶段的责任制度，以避免因不明确的分工而造成的不安全事故。
在安装、拆除、重新安装、试运行、操作、作业变更、核对和维护等工作过程中，都必须遵守此技术手册中的安全规程。
必须禁止危及辊压机和在辊压机附近人员安全的运行状ห้องสมุดไป่ตู้。
通过适当的管理和检查应保证辊压机所处地的清洁和整齐。
2.3.1
辊压机传动系统
辊压机的两个压辊分别由电动机经联轴节，行星齿轮减速机驱动。行星减速机安装在辊子轴端并用收缩套紧固，同时与扭矩支承连结。
2.3.2
辊子支承分为活动辊支承和固定辊支承。两个活动辊轴承座端面有四个平面油缸对其施加推力。
2.3.3
辊轴为二次精炼合金钢整体锻造加工而成。辊子外圆堆焊了耐磨合金，保证辊子的耐磨使用寿命。
装机功率
kW
2X1120
电机转速
r/min
984
电压/频率
V/Hz
10000/50
比电耗
kWh/t
2.5～3
喂料温度
℃
＜100
设备重量
kg
~230406
外形尺寸
mm
11571x6509x4115
2.
名 称
单 位
参 数
备 注
减速机型号
速比
52.23
最大转矩
N.m
1500000
润滑油需要量
L
200
润滑油牌号
2.3.4
液压加压系统由四个液压缸、一个液压站、四个蓄能器、两个蓄能器阀块组件等组成。
液压系统原理图
2.3.5
机架是承受辊压机的全部辊压力的框架，具有安全、可靠的结构。
机架
2.3.6
喂料系统可在一定范围内调整辊压机的通过料量。但须注意当通过辊间的物料粒度偏大时，料量控制装置的阀板不宜插入的过深，以免造成该装置的损坏。
g．调整辊罩支腿的高度，使辊罩与辊轴之间的密封装置（M5018.2.3辊罩中的部件）不与到辊轴干涉，使其在浮动辊运行时无卡死现象。
h．连接辊压机上部的称重仓、气动闸板阀及收尘管路。
2.
2.1
2.2
2.2.1
位移传感器的接线请参见其说明书。安装传感器时请参考使用说明书中的注意事项，传感器探针拉出来的时候是4mA，压进去的时候是20mA，位移的变化是通过电流的变化传递的，因此在安装过程中应严格按照安装图中标明的方向安装。
3.
设备起动之前，必须保证系统中的金属探测仪和除铁器处于正常工作状态，防止由于两辊间进铁对辊压机硬面造成严重损坏。
设备起动之前，应对驱动系统进行检查并安装好防护罩，防止意外事故。
一般来说，当需要进入辊压机或者进行与辊子有关的操作时，不仅要使所有的主要电动机的开关置于OFF状态，现场急停开关要置于急停状态，电气盘柜的相应抽屉要拉出，并通知中控及电力室设专人值班。
在水泥生产的过程中，粉磨电耗占总电耗的60～70％，粉磨过程中采用辊压机技术可使粉磨电耗量降低20～50％，产量提高25～100％。在粉磨系统中辊压机与管磨机组合可组成各种各样的流程，如预粉磨系统、混合粉磨系统、半终粉磨、联合粉磨系统等。由于辊压机的占地空间较小，因此它不仅成功应用于新系统而且非常适于老的粉磨系统改造。我公司制造的辊压机可为各种规模的水泥厂粉磨系统配套，其设计合理、可靠性高，具有良好的品质保证。
九、行星齿轮减速机示意图和说明书
十、集中润滑系统说明书
十一、液压系统说明书
十二、旋转接头说明书
十三、万向联轴节说明书
十四、位移传感器
十五、安装规范
十六、主轴承润滑脂性能表
十七、安装图