边坡支护施工工艺
边坡短锚钉支护施工的工艺流程
边坡短锚钉支护施工的工艺流程一、工程准备1.首先，根据设计图纸，确定施工的具体位置和范围。
2.对施工区域进行清理，清除垃圾、杂草以及其他的障碍物，确保施工区域整洁无碍。
3.根据施工图进行测量和标记，确定锚杆的布置位置和深度。
二、设备准备1.钢丝绳，用于拖拉砂浆，以达到将锚杆推入砂浆的目的。
2.水平仪、垂直仪，用于确保锚杆的正确位置和角度。
3.硬化剂、胶水、钢筋切割机、电钻等设备和材料，以确保施工的质量和安全。
三、施工工艺1.根据设计要求，按照锚杆的预先确定位置和深度进行钻孔，钻头直径一般在40 - 60mm之间。
2.钻孔深度一般为钻孔直径的3-5倍，具体取决于岩土体的稳定性及工程要求。
3.然后将锚杆塞入钻孔中，并使用水平仪和垂直仪进行校正，确保锚杆的准确定位和角度，以保证支护效果。
4.安装锁具和垫片，确保锁紧力度正确，以防止锚杆的松动和脱落。
5.将砂浆注入钻孔处，推入锚杆并固定。
6.砂浆强度到达要求后，进行锚杆绞车拉伸，锁住滑卡安装锁具，防止锚杆的松动和脱落。
7.安装预应力，使锚杆受到一定的拉伸力，进一步增强边坡的支护能力。
四、工程验收1.施工结束后，验收工程质量，判断锚杆的深度、角度和位置是否符合要求，检查锁具的强度和安装是否牢固。
2.测量边坡的稳定性和变形情况，以及锚杆的受力情况，工程必须符合设计要求和施工标准。
3.根据验收结果对工程进行评估，如果发现问题，必须进行及时处理，确保边坡的稳定性和安全性。
以上是边坡短锚钉支护施工的工艺流程，每个步骤的时间和费用将根据具体情况而异。
这是一个复杂性和技术性相对较高的工程，在施工过程中必须按照工艺流程进行。
边坡支护项目格构梁施工工艺流程及技术要求
边坡支护项目格构梁施工工艺流程及技术要求本项目工程的边坡支护中设置的急流槽、格构梁、排水沟、挡土墙、均采用C30混凝土、坡顶及平台罩面采用C15混凝土, 因山体边坡格梁其施工段位、陡坡及单梁体性质的特殊性, 给施工造成了一定困难, 因此我公司项目部制订了周密、具有针对性且行之有效的施工方法。
边坡格梁工艺流程如下:急流槽、纵横格构梁、伸缩缝定位格梁沟槽土方开挖水泥砂浆找平梁钢筋制安及锚固梁模板制安混凝土浇捣拆模、养护钢花管超前注浆及边坡植草正视图1. 施工准备（1）、本工程全部采用商品砼, 各施工部位均采用泵送。
（2）、根据施工工序及工期完成安排, 混凝土浇筑尽量安排在白天进行, 若砼浇筑量较大, 白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时, 现场管理人员分成两班, 每班8~10小时, 各专业有关领导及施工人员跟班作业, 负责检查, 同时做好各方面协调工作。
（3）、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程, 是工程质量优劣的一个重要环节, 所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。
（4）、主要机具准备:天泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、串筒、标尺杆、照明灯具。
2. 格构梁的施工方法2.1.准备工作（1）纵横格梁施工前, 应先将急流槽及施工缝的定位划分清析, 以此确定纵横格梁的准确位置。
（2）纵横格梁梁底在嵌入坡面20cm的沟槽土方开挖修整后, 纵横格梁钢筋安装前按设计要求需对梁底进行水泥砂浆找平, 因属山体边坡, 其找平厚度需在5cm 以上。
浇筑前应将模板内的垃圾, 泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净, 并检查钢筋的保护层垫块是否垫好, 钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
（3）钢筋的隐检工作已经完成, 并已核实轴线、预埋件的位置、数量及固定情况无误。
（4）模板的预检工作已经完成, 模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求, 支架稳定支撑和模板固定可靠, 模板拼缝严密, 符合规范要求。
边坡锚喷支护施工工艺及方法
边坡锚喷支护施工工艺及方法和支撑的要求剪刀撑和支撑要求牢固可靠，支撑间距不大于3m，剪刀撑间距不大于1.2m，剪刀撑与纵向水平杆呈45度角，支撑与横向水平杆呈45度角。
2、挂网喷护1）挂网在边坡整修后，先进行挂网工作，将钢丝网从坡顶向下铺设，网格大小为10cm×10cm，网边长度留足，以备后续喷护施工需要。
铺设时，应将钢丝网拉紧，不得有松弛现象。
2）喷护喷护前应对边坡表面进行清理，清除松散物和灰尘等，确保边坡表面干燥。
喷护时，应根据设计要求，按照喷护机的喷射距离和喷射角度进行喷射，保证喷射均匀。
同时，应注意喷射速度和压力的控制，防止喷射过程中出现堵塞和漏喷等情况。
喷护结束后，应及时清理喷护机和周围环境。
3、锚杆钻孔注浆肋柱施工1）锚杆钻孔根据设计要求，在边坡表面进行钻孔，孔深一般为锚杆长度的1.2-1.5倍。
钻孔时，应根据地质情况选择合适的钻头和钻具，控制钻孔的直径和深度，保证钻孔质量。
同时，应注意钻孔过程中的安全和环保，避免对周围环境造成影响。
2）注浆在钻孔完成后，进行注浆作业，将注浆材料注入孔内，填满孔隙，增强边坡的抗拉强度和稳定性。
注浆时，应控制注浆量和注浆速度，保证注浆质量。
同时，应注意注浆过程中的安全和环保，防止注浆材料对周围环境造成污染。
3）肋柱施工在锚杆钻孔注浆完成后，进行肋柱施工。
肋柱一般采用钢筋混凝土结构，按照设计要求进行施工，保证肋柱质量和稳定性。
同时，应注意施工过程中的安全和环保，避免对周围环境造成影响。
4、边坡整修边坡整修是为了保证边坡表面光滑平整，增强边坡的美观性和稳定性。
整修前，应对边坡表面进行清理，清除松散物和灰尘等。
整修时，应根据设计要求，选择合适的整修材料和工具，进行整修作业，保证整修质量和效果。
同时，应注意整修过程中的安全和环保，避免对周围环境造成影响。
5、边坡稳定检查边坡稳定检查是为了保证边坡的稳定性和安全性，及时发现和处理边坡问题。
检查时，应根据设计要求和实际情况，选择合适的检查方法和工具，进行检查作业，发现问题及时处理。
边坡支护施工方案
边坡支护施工方案一、施工工艺(1)钢花管的构造要求1)钢花管采用HRB300 级Φ48 钢筋，长度从6~8 米.具体见计算书。
2)钢花管上下排垂直间距1 。
5m，水平间距1.5m 。
3)钢花管倾角为20° .4)钢花管及压密注浆固化剂采用P.032.5 级普硅水泥。
5)喷射混凝土厚度10cm.6)钢筋网片φ7＠150mm×150mm。
7)注浆压力根据具体情况压力可适当确定。
(2)工艺流程施工顺序为：压密注浆加固填土--————边坡修整--——--打入钢花管————-—钢花管注浆--—--—绑扎钢筋网片-——-—-喷锚护坡(3)操作工艺1)边坡修整钢花管支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖. 当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏. 为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔；b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；c) 在水平方向分小段间隔开挖;d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体.(4)钻孔与锚杆制作1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度)，防止高低参差不齐和相互交错。
2)钻进时要比设计深度多钻进100~200mm,以防止孔深不够。
3) 锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。
(5)注浆1) 注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固, 防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。
2)注浆前要用水引路、润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d.(6)喷射混凝土1)在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。
边坡支护施工工艺
边坡支护施工工艺边坡支护为保证边坡及其环境的安全，对边坡采取的支挡、加固与防护措施。
第一种施工工艺——植物防护（1）采用植物防护，就是利用植被对边坡的覆盖作用、植物根系对边坡的加固作用，保护路基边坡免受大气降水与地表径流的冲刷。
（2）采用植物防护，增加植被面积，减少地表径流，可从根本上减少路基的水土流失。
植物覆盖对于地表径流和水土冲刷有极大的减缓作用。
枝叶繁茂的树冠能够截留一部分降水量，庞大的根系能直接吸收和涵蓄一部分水分，还可以稳定地表土层。
而没有植被覆盖的地方，降水量全部落在地表面，形成径流，造成水土侵蚀和冲刷。
植被的根系能与土层密切结合，根系与根系的盘根错节，使地表层土壤形成不同深度的、牢固的稳定层，从而有效的稳定土层，固定沟坡，阻挡冲刷和塌陷，有机械的防护作用。
（3）在我国温暖多雨的南方地区，植物防护已较多地用于土质上下边坡的防护中，既保护了边坡，又美化了环境。
在北方地区，植物防护措施还仅限于上下的边坡支护，上边坡经常干旱缺水，不易养护，况且坡度较陡不利于植物生长。
在我省的鄂西北地区，部分路段的红砂岩路堑边坡往往陡于1：0.75，边坡较高时才放缓到1：1。
土质边坡坡度一般采用1：1，靠边坡自然降水维持植物生长往往比较困难，因坡面较陡，水分难以保持，植被成活率较低。
（4）植物防护包括在边坡上种草，植草皮、植树等。
种草一般选取多年生、耐旱、根系发达的草种，植树优选容易成活的树种（包括灌木）。
（5）狗牙根、黑麦草、小冠花均是耐旱植物。
狗牙根、黑麦草、小冠花联合种植技术在干旱的一些地区已经获得了成功，较适用于湖北地区的气候条件。
狗牙根、黑麦草生长快，当年就能长成，且冷暖交替，绿期长，但其扎根较浅，适宜短期防护；小冠花生长慢，一年以后才能长成，但扎根较深，尤其耐旱，并且其蔓延繁殖能力强，适合于路基边坡的长期防护，二者结合起来就能达到短期防护与长期防护相结合的目的。
土钉墙边坡支护专项施工方案
土钉墙边坡支护专项施工方案（深基坑专家论证版）一、工程概况咱们得了解一下这个工程的具体情况。
这是一个深基坑项目，基坑深度达到了惊人的20米，周边环境复杂，既有居民楼，又有交通要道。
这就要求我们在施工过程中，不仅要保证基坑的稳定性，还要确保周边环境的安全。
二、施工目标明确了工程概况，就是施工目标。
我们的目标是，通过土钉墙边坡支护施工，确保基坑周边土体稳定，防止土体位移，确保基坑施工安全顺利进行。
三、施工方法1.土钉墙设计：根据基坑深度和周边环境，我们采用预应力锚杆和土钉墙相结合的方式。
预应力锚杆可以有效地提高土体的抗剪强度，而土钉墙则可以增强土体的整体稳定性。
2.施工顺序：先进行预应力锚杆施工，再进行土钉墙施工。
这样既可以保证施工进度，又可以确保施工质量。
3.土钉墙施工：采用分段施工的方法，每段高度为2米。
施工过程中，严格控制土钉墙的倾斜度，确保其垂直度。
4.土钉墙支护：在土钉墙施工完毕后，立即进行支护施工。
采用喷射混凝土和挂网喷浆相结合的方式，提高土钉墙的支护效果。
四、施工工艺1.预应力锚杆施工：进行锚杆孔的钻进，然后放入预应力钢筋，进行注浆施工。
2.土钉墙施工：先进行土钉墙的放样，然后进行挖土，接着进行土钉的安装和注浆施工。
3.支撑施工：在土钉墙施工完毕后，立即进行支撑施工。
采用钢管支撑，确保基坑的稳定性。
五、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.施工完毕后，对土钉墙进行验收，确保其满足设计要求。
3.施工过程中，定期进行监测，发现异常情况，立即采取措施进行处理。
六、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.施工现场配备专职安全员，负责施工现场的安全监督。
4.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、施工进度安排1.预应力锚杆施工：预计用时10天。
2.土钉墙施工：预计用时15天。
3.支撑施工：预计用时5天。
水库工程边坡支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某水库工程，位于我国某地区。
水库主要功能为防洪、灌溉、供水和发电。
边坡支护工程是该水库建设的重要组成部分，对于保障水库大坝安全、延长水库使用寿命具有重要意义。
本方案针对水库边坡支护工程，详细阐述了施工工艺、质量控制、安全措施等内容。
二、施工范围及内容1. 施工范围：水库大坝上下游边坡及局部高陡边坡。
2. 施工内容：- 边坡开挖与清理；- 预制混凝土面板；- 模板安装与拆除；- 混凝土浇筑；- 面板灌浆；- 面板防水；- 边坡排水设施施工；- 安全防护设施施工。
三、施工工艺流程1. 边坡开挖与清理- 根据设计图纸，采用爆破或机械开挖方式，将边坡土体开挖至设计标高。
- 开挖过程中，注意边坡稳定性，防止滑坡、塌方等事故发生。
- 开挖完成后，对边坡进行清理，确保边坡表面平整、干净。
2. 预制混凝土面板- 根据设计要求，制作预制混凝土面板，尺寸、厚度、强度等应符合规范要求。
- 面板表面应平整、光滑，无裂缝、蜂窝等缺陷。
3. 模板安装与拆除- 安装模板时，确保模板与边坡表面紧密贴合，无间隙。
- 模板固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。
- 混凝土浇筑完成后，及时拆除模板。
4. 混凝土浇筑- 采用混凝土输送泵或自卸汽车将混凝土输送至浇筑点。
- 混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度和振捣密实度，确保混凝土质量。
- 浇筑完成后，对混凝土表面进行抹光处理。
5. 面板灌浆- 面板灌浆采用水泥浆，灌浆压力应符合设计要求。
- 灌浆过程中，确保浆液饱满，无空洞。
6. 面板防水- 面板防水采用防水涂料，涂料应均匀涂抹，无漏涂、积聚等现象。
7. 边坡排水设施施工- 根据设计要求，设置排水沟、排水孔等排水设施。
- 排水设施施工应确保排水畅通，防止积水。
8. 安全防护设施施工- 设置安全防护栏杆、警示标志等，确保施工人员安全。
四、质量控制措施1. 材料质量控制- 严格选材，确保材料质量符合规范要求。
- 材料进场前，进行抽样检验，合格后方可使用。
边坡锚喷支护施工工艺及方法
边坡锚喷支护施工工艺及方法首先是边坡准备，包括边坡的测量和勘察，确定边坡的坡度和长度，边坡的设计要符合工程需求和地质条件。
同时还需要确定边坡的固结措施和施工步骤。
其次是工艺设计，根据边坡的设计要求和地质条件，设计锚喷支护的工艺方案。
工艺设计包括锚杆的布置密度、布置方式、锚喷模型的设计等。
然后是材料准备，包括喷射材料的选择和准备。
常用的喷射材料有聚氨酯防水涂料、混凝土、纤维增强喷射材料等。
根据边坡的要求，选择合适的喷射材料，并按照施工方案进行材料的准备。
施工方案制定是边坡锚喷支护过程中的关键步骤，主要是确定喷射参数和施工的顺序。
喷射参数包括喷射压力、喷射速度、喷射角度等，根据材料的特性和边坡的要求进行调整。
施工顺序包括锚杆的预埋、喷射基层、喷射面层等，需要按照一定的先后顺序进行施工。
喷射施工是边坡锚喷支护的核心环节，需要根据施工方案进行操作。
首先是锚杆的预埋，一般选择合适的钻孔，并根据设计要求固定锚杆。
然后是喷射基层，一般采用压缩空气进行喷射，将混凝土或其他材料喷射到边坡表面，形成一定厚度的基层。
最后是喷射面层，一般采用喷射枪进行喷射，将混凝土或其他材料喷射到基层上，形成一层坚固的保护层。
最后是质量检验，包括对施工过程和施工结果的检查和评估。
质量检验主要是检查边坡的喷射质量、喷射厚度、喷射均匀性等，如果发现问题需要及时整改。
总之，边坡锚喷支护是一种常用的边坡支护方法，通过喷射混凝土或其他材料形成一层坚固的保护层，增强边坡的稳定性。
边坡锚喷支护的工艺包括边坡准备、工艺设计、材料准备、施工方案制定、喷射施工和质量检验等步骤，需要根据实际情况进行操作。
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7
挂网喷砼
（7-1）挂网喷砼配料：喷射砼原材料采用32.5R普通硅酸盐水泥，干净的中粗砂和粒径少于15mm的砾石，配合比为水泥：砂：石=1：2：2.5，喷料应均匀搅拌，随拌随用。喷射时应控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑或流淌现象。
注意砂、石的比例，不能缺石子
（7-2）拌和：砼采用搅拌机拌料，搅拌时间不得小于1min，掺有外加剂时适当延长时间。
（7-4）挂网：
1、钢筋网加工制作：钢筋网片按设计要求制作，网片规格直径8@200*200，网节点采用点焊或绑扎，网片搭接长度不小于300mm，网片外侧按照设计要求加焊加强筋。
2、挂钢筋网：铁丝网在岩面喷射一层砼后铺设，钢筋网与岩面距离3~4cm，砼保护层不小于20mm。铁丝网捆扎要牢固，在有锚杆的部位采用焊接法把铁丝网和锚杆连接在一起。
（7-3）喷射第一层砼：采用砼喷射机喷砼，喷射作业分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上，区段间的接合部和结构的接缝要进行妥善处理，不得存在漏喷部位。在喷射过程中人工手持喷枪进行作业。喷射角度垂直喷射面，喷射过程中按自下而上、先凹后凸的顺序进行，第一层喷射厚度在30-40mm，喷射砼要连续供料，保持喷射机工作风压稳定，砼须随拌随用，所拌和的砼在初凝前喷射完毕。因故中断作业时，要将喷射机和输料管内的积料清除干净。
边坡支护施工工艺
施工工艺：1坡顶排水沟开挖→2冠梁浇筑→3下层土方开挖→4人工修坡→5土钉施工→6泄水孔布置→7挂网喷砼→8坡脚排水沟、集水井设置→9沉淀池设置
序号
工艺流程
施工要求及注意事项
备注
1
坡顶排水沟开挖
在基坑周边开挖300mm*300mm通长排水沟。（具体按设计）
2
冠梁浇筑
1、开挖土方及凿除桩头，桩头锚固筋调直。
2、钢花管土钉打设：采用冲击锤或土钉机将钢花管按设计角度及位置对正，将钢花管打入至设计长度。当采用长度超过6m的钢花管时，管段间采用中间对齐满焊连接，搭接位置假焊3根直径16的钢筋做加强处理。
3、注浆：注浆材料选用水灰比为0.4-0.5的纯水泥浆，注浆压力不小于6MPa，注浆至孔口返浆方可停止，注浆体强度为15MPa，水泥标号为42.5R符合硅酸盐水泥，要求每米水泥掺入量不少于25kg。
9
沉淀池设置
按照设计图纸设置三级沉淀池（个数、尺寸均按设计图纸要求），坑内抽取地下水需经三级沉淀池沉淀后排入就近市政排水管网。
按设计
2、绑扎钢筋并浇筑混凝土，待混凝土终凝后开始浇水和覆盖麻袋养护。
按设计选用
3
下层土方开挖
1、土方开挖前，应根据基坑支护设计要求编制土方开挖施工方案并通过审批。
2、开挖：按设计要求方向从一侧向另一侧分段分层开挖，每段的分段开挖长度不得超过15m，除喷锚支护区外，其他位置土方分层开挖厚度不得超过2.0m，严禁超挖。开挖至基坑底设计标高后，应及时铺设垫层并进行地下室结构施工，避免长时间暴露基坑，完成至±0.00后进行基坑土方回填。
（7-5）喷第二层砼：喷第二层砼要在第一层砼终凝后进行，施工前先用风水清洗喷砼面，施工方法同第一层。
（7-6）挂网喷砼养护：喷射砼终凝2h后，喷水养护，养护时间不少于7天，在气温低于5度时，不得喷水养护。
8
坡脚排水沟、集水井设置
分层开挖至坡底。开挖到底后，沿基坑坡脚m布置一个集水井，集水井尺寸为1000*1000*1000mm。
4、如钢花管土钉无法打入到设计长度时，采用等强度直径25钢筋土钉进行代替。
注浆水灰比和注浆压力
6
泄水管布置
泄水管采用直径70mmPVC管，间距为2500mm*2500布置，外挑30mm，喷层后内插500mm，PVC管外300mm范围内用中砂填满。泄水孔孔径为8mm，按间距20mm梅花状布置，并外包土工布。
淤泥超挖时隐患非常大
4
人工修坡
人工修坡：整理开挖面，人工清除表面浮土。
5
土钉施工
1、钢花管土钉制作：采用直径48*3.0钢花管，钢花管入土端加工成桩尖状；钢花管在距离底端二分之一长度内开设注浆孔，孔径15mm，对向布置，间距500mm；钢花管倒刺采用长40mm，宽25mm，厚3mm的角钢制作成倒刺全场呈螺旋状设置，间距500mm。