扣件式钢管脚手架安全管理
搭设扣件式钢管脚手架的安全要求（3篇）
搭设扣件式钢管脚手架的安全要求搭设扣件式钢管脚手架是一项常见的施工作业，使用钢管和扣件进行组装搭建，用于支撑和提供工人工作平台。
由于其结构稳固、可重复使用、搭建灵活等特点，扣件式钢管脚手架受到广泛应用。
然而，为了确保施工安全，搭设扣件式钢管脚手架需要满足一系列安全要求。
首先，搭建扣件式钢管脚手架前，施工方要依据工程的实际情况编制详细的施工方案和安全技术措施。
施工方案应包括结构设计、搭建顺序、材料选择和搭建过程中的施工方法等方面的内容，以确保施工过程安全、稳定。
安全技术措施包括对人员、材料和设备的安全要求，以及应急措施的制定等。
其次，搭建扣件式钢管脚手架时需要选择合格的材料和设备，并确保其符合国家相关标准和规定。
材料包括钢管、扣件、钢板、楼梯等。
钢管应选用合格的无缝钢管或焊接钢管，并要经过质量检验。
扣件应采用符合标准要求的产品，以确保其牢固、可靠。
钢板和楼梯也需要选购质量合格的产品。
设备包括吊篮、升降机等，也要选择符合质量要求的设备，并按照操作规范进行使用。
第三，搭建扣件式钢管脚手架需要进行各种安全检测和测量。
在搭建前，要对施工现场进行勘察，了解地基和地表情况，并做出相应的安全评估。
检测地基是否承载力足够，不会因为负荷过大而发生沉降或倾斜。
检测现场地势是否平坦，并根据需要采取必要的地面处理措施，确保施工安全。
另外，还要对搭建的钢管脚手架进行稳定性计算和强度计算，确保满足安全要求。
第四，施工过程中要严格按照搭建方案进行操作，并在搭建过程中注意安全。
首先，要确保各种连接固定点正确、牢固，材料不易脱落。
同时，还要检查并确保扣件没有损坏，连接点没有松动。
其次，在搭建过程中要注意合理分布荷载，控制荷载的大小，避免超载造成脚手架倒塌。
还要做好钢管连接点和衔接点的防滑处理，使工人在脚手架上行走时不易滑倒。
同时，还要按照搭建方案的要求设置适当的防护设施，如安全护栏、栏杆、踏板等，以避免高空坠落等事故的发生。
第五，施工人员要接受必要的安全培训，并配备专职负责人进行监督和管理。
扣件式钢管脚手架施工安全要求
扣件式钢管脚手架及模板支撑体系施工安全要求一、构配件质量管理（一）对施工单位自行购置的构配件,由施工单位对其质量和安全性能负责；对施工单位租赁的构配件，由施工及租赁单位共同对其质量和安全性能负责。
(二）构配件租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照，未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租构配件；租赁单位应向施工单位提供所出租构配件的生产厂家生产许可证、产品合格证、质量检验报告等有关质量证明材料.（三）对每批次进场的构配件，施工、监理单位应严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）附录D的要求,对其质量情况进行进场验收,并重点检查下列项目：1.钢管应使用Q235普通钢管，进场时应有产品质量合格证及质量检验报告.钢管外径应为48.3mm,壁厚应为3.6 mm,每米自重应为39。
7N,不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管，钢管使用前必须涂刷防锈底漆及黄色面漆，严禁在钢管上打孔。
2。
扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，进场时应有产品质量合格证及质量检验报告，并应按规定对其力学性能进行抽样复试.直角扣件重量不得小于13。
2N/个，旋转扣件重量不得小于14.6N/个,对接扣件重量不得小于18。
4N/个，扣件在使用前表面应进行防锈处理，并应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用，扣件在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得破坏。
3。
可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，进场时应有产品质量合格证及质量检验报告。
螺杆外径不应小于36mm，螺母厚度不应小于30mm，支托板厚不应小于5mm，长宽不应小于100×100mm，螺杆与支托焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm，支托板、螺母有裂缝的严禁使用。
（四）构配件使用过程中,施工及租赁单位应严格维护保养及报废制度,应及时对构配件进行防锈、除锈、更换破损零部件等维护保养，对有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的构配件必须作废处理，严禁继续使用。
扣件式钢管脚手架施工安全要求
扣件式钢管脚手架施工安全要求扣件式钢管脚手架是现代建筑施工中常用的一种高效、安全、稳定的搭建工具。
但是，为了确保施工安全，必须遵守一系列安全要求。
下面将从五个方面详细介绍扣件式钢管脚手架的施工安全要求。
一、材料选用与验收要求1.扣件式钢管脚手架主要由钢管、扣件、脚座等材料组成。
在选用材料时，必须严格按照国家标准进行选择，确保材料的质量合格。
2.施工前，对于扣件、脚座等重要连接部件，必须进行验收，确保其没有明显的变形、裂缝等缺陷。
钢管应进行外观检查，并进行尺寸检验。
二、搭设与拆除要求1.严禁未经专业培训和经过合格考核的工人进行搭设和拆除工作。
2.搭设前，必须进行施工计划编制，并在搭设前向施工现场负责人报备。
搭设过程中，必须按照合理的工艺流程进行操作。
3.拆除过程中，应先拆除地面及墙面脚手架，再拆除架空部分。
严禁一次性拆除高处脚手架，以免发生意外。
三、安全操作要求1.搭设及拆除过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁擅自改变扣件位置或不当使用扣件。
2.搭设过程中，扣件连接应结实可靠，无松动现象，且螺栓应拧紧。
所有脚手架连接处应牢固，不得存在悬空现象。
3.在工作时，必须切实进行个人防护，包括佩戴安全帽、安全带等。
严禁随意抛掷物品，以免造成高处坠物伤害。
四、施工现场管理要求1.搭设过程中，必须设立专人负责脚手架的搭设和拆除工作，组织协调施工。
2.施工现场应设置明显的标识牌，告知相关人员脚手架的搭设和拆除情况，并做好安全警示。
3.施工现场应保持干净整洁，严禁堆放杂物、废料等。
五、定期检查与维护要求1.在使用过程中，应定期对扣件式钢管脚手架进行检查，发现问题及时处理。
2.在遇到重大雨雪、风等天气灾害时，应暂时停工，并做好脚手架的加固和防护工作。
3.定期维护保养脚手架材料，对受损、破裂等部件及时更换，确保材料的完好。
4.对于长时间未使用的脚手架，应定期进行检查并做好防潮、防锈等工作。
总结：扣件式钢管脚手架施工安全要求包括材料选用与验收、搭设与拆除要求、安全操作要求、施工现场管理要求以及定期检查与维护要求。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
3 构配件
3.1钢管 3.1.1脚手架钢管应采用现行国标《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体 输送用焊接钢管》GB/T3091中要求旳Q235一般钢管，其质量应符合现行 国标《碳素构造钢》GB/T700中Q235级钢旳要求。 3.1.2脚手架钢管宜采用Ø48.3*3.6钢管。每根钢管旳最大质量不应不小于25.8kg。 取消了φ51×3.0钢管 3.2扣件 3.2.1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合国标《钢管脚手 架扣件》GB15831旳要求，采用其他材料制作旳扣件，应经试验证明其质 量符合该原则旳要求后方可使用。 3.2.2扣件在螺栓拧紧扭力矩到达65Nm时，不得发生破坏。
3.5悬挑脚手架用型钢
• 悬挑脚手架用型钢和用于固定型钢悬挑梁旳U型钢筋拉环或锚固螺栓均 应符合有关原则要求。
4 荷载
• 4.1荷载分类
– 根据脚手架用途分为“单、双排与满堂脚手架”和“满堂支撑架”两大类。
– 4.1.4用作砼构造施工旳支撑架上旳永久荷载与可变荷载，应符合现行行业 原则《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162旳要求。
双排架，风荷载+3.0kN
5 设计计算
• 5.1基本设计要求 – 5.1.1脚手架旳承载能力应按概率极限状态设计法旳要求，采用分项系数设 计体现式进行设计。可只进行下列设计计算： • 1 纵横向水平杆等受弯构件旳强度和连接扣件旳抗滑承载力计算； • 2 立杆旳稳定性计算 • 3 连墙件旳强度、稳定性和连接强度旳计算 • 4 立杆地基承载力计算。 – 5.1.2计算构件旳强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合旳 设计值。永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4。 – 5.1.3脚手架中旳受弯构件，验算构件变形时，应采用荷载效应原则组合旳 设计值，各类荷载分项系数均应取1.0。
2024年建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求
2024年建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求
1. 设计和施工：确保扣件式钢管脚手架的设计符合国家和地方建筑施工法规的要求，并由资质合格的工程师设计。
施工过程中，必须按照设计要求进行搭建和拆除。
2. 材料和构件：使用符合国家标准的钢管和扣件，确保材料质量合格。
检查每个扣件和钢管是否有损坏或变形，严禁使用损坏的构件。
3. 搭建和拆除：搭建和拆除脚手架时，要按照规范操作，保证脚手架的稳定性。
使用合适的梯子或台阶上下脚手架，严禁从框架外爬上爬下。
4. 负荷：脚手架的负荷不得超过其设计和制造要求。
将重物放置在脚手架上时，应按照规定的方式进行固定和平衡，以防止倾覆和坍塌。
5. 检查和维护：定期检查脚手架的架设状况和构件的完好性。
如发现有损坏或其他安全隐患，应及时修复或更换。
6. 培训与监督：所有使用和搭建脚手架的工人都应进行安全培训，了解正确的操作和安全注意事项。
项目管理人员应负责监督和管理脚手架使用过程中的安全。
请注意，以上是一般性的建议，具体的安全管理要求还需要根据当地的法规和标准来制定。
建议你咨询相关的行业协会或当地的建筑管理部门，以获取更准确和具体的规定。
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扣件式钢管脚手架安全技术规范详解
扣件式钢管脚手架安全技术规范详解扣件式钢管脚手架是我们日常施工中常用的工具，而在建筑施工安全管理中，脚手架工程的安全管理也占有很大的比重，保证脚手架体系的施工安全是施工现场安全管理的重要工作之一。
1构配件1.钢管：脚手架钢管宜采用048.3x3.6钢管（方案据实计算）。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
2.脚手板:脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg , 木脚手板厚度不应小于50mm，两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
3扣件：分为旋转、直角、对接扣件，扣件在螺栓拧紧扭力达到65N m时，不得发生破环。
4.悬挑脚手架用型钢：型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢，钢梁截面高度不应小于不应小于160mm。
2纵向水平杆1.纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；2.纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：（1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm ；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
（2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
3.当使用钢芭网片脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上（纵向水平杆在上，横向水平杆在下），并应等间距设置填心芯杆，间距不应大于400mm。
当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上（纵向水平杆在下，横向水平杆在上）。
3横向水平杆1.作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2 ；2.当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上（纵向水平杆在下，横向水平杆在上）；3.当使用钢芭网片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两端，应用直角扣件固定在立杆上（纵向水平杆在上，横向水平杆在下）；4.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
扣件式钢管脚手架安全管理技术交底
扣件式钢管脚手架安全管理技术交底一、前言扣件式钢管脚手架作为一种常用的施工工具，在建筑行业中发挥着重要的作用。
为了确保施工过程中的安全和顺利进行，本文将对扣件式钢管脚手架的安全管理技术进行详细交底。
通过加强安全意识、合理使用扣件式钢管脚手架的操作规范和安全措施，保障施工人员的生命安全和财产安全。
二、安全管理的基本原则1. 安全第一：在任何施工环节中，安全都应当是最重要的考虑因素。
任何违章操作或安全隐患都应立即予以纠正，确保工人的生命安全。
2. 人员合理配置：根据工程规模和施工要求，合理配置工人和管理人员，确保有足够的技术力量和人员配备来完成工作。
3. 安全技术操作规范：严格遵守相关安全标准和规范，在使用扣件式钢管脚手架时，必须按照正确操作程序进行，不得擅自改变或省略环节。
三、扣件式钢管脚手架的使用前准备1. 资格要求：工人必须具备相关的操作证书和资格，接受过系统的培训并经过合格考核。
2. 检查设备：在使用扣件式钢管脚手架之前，必须对设备进行全面的检查，确保其完好无损。
3. 安全区域：在搭建脚手架时，需要确保周围区域的安全，避免与电线、地下管道等障碍物相互影响。
四、扣件式钢管脚手架的施工要求1. 设计方案：在搭建扣件式钢管脚手架之前，必须制定详细的设计方案，包括承重计算、支撑方式等信息。
2. 搭建流程：按照设计方案的要求，按照正确的搭建流程进行操作，确保扣件的牢固连接，脚手架的稳定性。
3. 加固措施：根据工程实际情况，对脚手架的稳定性进行分析，并采取相应的加固措施，确保脚手架在使用过程中的稳定性。
五、扣件式钢管脚手架的使用注意事项1. 预防坠落：在操作扣件式钢管脚手架时，工人必须系好安全带，严禁站在脚手架的边沿或顶部。
2. 材料堆放：在使用脚手架过程中，严禁将材料随意堆放在脚手架上，以免影响脚手架的稳定性。
3. 安全通道：搭建扣件式钢管脚手架时必须设置安全通道，确保工人在脚手架上的通行安全。
六、扣件式钢管脚手架的维护保养1. 定期检查：对已搭建的扣件式钢管脚手架进行定期检查，发现问题及时修复或更换损坏的部件。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范3篇
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第一篇：引言扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种搭建物资，它以其结构稳定、安全可靠、易于组装、拆卸和运输等特点，广泛应用于各类建筑工程中。
但由于使用单位和搭建人员的误解、疏忽或操作不当，造成了一定的安全事故，严重影响了人身安全和建筑施工进度。
为了规范和加强扣件式钢管脚手架的使用和管理，减少事故的发生，保证工程施工的安全质量，制定本套技术规范。
第二篇：术语和定义2.1 扣件式钢管脚手架：由钢管材料和钢结构连接件组成的临时性建筑结构，通过螺纹连接件和异型双钩连接件与钢管相配合并组合成框架结构。
2.2 基础支撑：脚手架立柱安装在地面上的基础结构，包括定位器、立柱基础、夯实和绑扎。
2.3 脚手板：铺设在脚手架上作为施工作业人员、施工物料和设备的工作平台。
2.4 连接件：扣件式钢管脚手架的连接元器件，用于连接或闭合钢管脚手架。
2.5 附属设施：包括踏步、安全护栏、斜拉杆、楼梯、斜撑等辅助结构件。
第三篇：安全管理3.1 施工准备（1）编制安全施工方案，在图纸上进行标注，规定使用高度、无人时施工保持方式、安全通道等；（2）制定脚手架结构设计、安装、验收、移除的计划图和施工组织设计；（3）对作业人员进行安全教育培训，检查其身体状况；（4）确定施工现场安全管理人员，对施工现场进行24小时监督和检查；（5）制定应急救援预案。
3.2 设计管理扣件式钢管脚手架的设计应满足相关标准和规范的要求，结构安全可靠，荷载能力符合施工现场实际情况。
3.3 安装质量检查施工人员进行脚手架的安装时，应按照设计要求进行验收和关闭，需要对其进行质量检查。
3.4 施工安全监督安全管理人员要对脚手架安装进行严格监督，发现问题及时治理。
安全监督人员负责组织检查、发现问题、进行整改、记录问题和整改结果。
3.5 脚手架验收验收应在施工开工前、安装后、搭建完成后、动用和改造前进行。
进行验收应按照设计图纸和相关标准的要求，对脚手架结构的安全性、稳定性、荷载能力、耐久性等方面进行检查。
扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施
扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施扣件式钢管脚手架是一种常见的建筑施工脚手架，由于其搭建简单、方便，承载能力大，并且可以根据需要任意组合，被广泛应用于建筑工程中。
然而，在使用过程中，如果不注意安全技术措施，就会增加一些危险因素，可能会对工人造成伤害和危险。
1.搭设前的安全技术措施在搭设扣件式钢管脚手架之前，应对脚手架施工现场进行全面勘察，了解地面的承重能力，对现场的环境、施工场地以及天气进行评估，检查材料质量及件数是否满足施工需要。
同时，对搭设的目的和使用范围进行详细的规划和设计。
2.搭设中的安全技术措施在搭建扣件式钢管脚手架的过程中，应注意以下方面的安全技术措施：(1)使用设备和材料符合标准。
钢管应按规定长度、规格和厚度选用，和脚手架搭配的扣件、销子等材料的质量和数量要严格符合规定。
(2)确定脚手架的承重能力。
在施工前，根据负荷情况，计算出脚手架能够承受的最大荷载能力，确保有足够的承重能力。
(3)搭设和拆卸脚手架应按照规程操作，确保脚手架的稳定和安全。
搭建脚手架时，应按照设计图纸和构造图，按照一定顺序逐层搭建，先架设稳定支架，在梁上安装钢管，然后固定扣件连接，最后重新检查所有节点、固定物等是否妥善。
(4)搭建完毕后，还要对整个脚手架进行检查。
确认脚手架是否有损坏、松动、变形、断裂、不平、结冰等情况，及时采取措施加以改善。
3.使用后的安全技术措施脚手架搭建好后，工程部门还应定期检查脚手架工作的可靠性和稳定性。
在使用脚手架期间，还需注意以下安全技术措施：(1)禁止在脚手架上进行割、磨、电焊等具有火源性的施工，以及使用大型重物或挂架作业。
(2)在每日使用前，应检查脚手架所有脚轮是否已经按需装上、固定采取，防止因为脚轮摇摆、坠落而造成事故。
(3)在使用脚手架的过程中，不得超过其承重极限，严禁聚集人员或进行过重的作业等。
扣件式钢管脚手架以其操作灵活、易钢材，承载能力大、安全可靠等特点广泛应用于各类建筑工程中。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（一）第一章总则第一条为确保施工扣件式钢管脚手架的施工安全和质量，制定本规范。
第二条本规范适用于扣件式钢管脚手架的安装、使用、拆卸过程中的安全管理工作。
第三条施工扣件式钢管脚手架应当选用高质量的钢管和优质的脚手架配件，且严格按照设计图纸和标准施工。
第四条施工单位应当严格遵守本规范以及有关法律法规的规定，确保施工过程中的安全措施和质量标准。
第五条建筑扣件式钢管脚手架应当由具有相应资质的专业施工队伍进行安装、使用和拆卸，并定期进行检查和维护。
第六条安装工作前，应对施工场地进行评估，并确定施工扣件式钢管脚手架的设计方案及施工方案。
第七条安装工作前，应对施工扣件式钢管脚手架的材料和配件进行质量检查，不合格材料和配件应及时退换。
第八条拆卸工作完成后，应在规定的时间内进行安全检查，确认无误后方可进行拆卸，并进行彻底的清理和整理。
第二章施工前安全措施第九条施工前，应对施工现场进行评估，确定施工扣件式钢管脚手架的安装位置、使用时间和拆卸时间计划。
第十条施工前，必须将周围的设施、建筑物和人员全部标注并进行防护，以确保安全。
第十一条安装施工前必须通过技术验收，并确保施工措施和质量符合要求。
第十二条在安装施工过程中，必须遵照设计方案和施工规范进行操作。
在出现问题时，应随时及时上报相关负责人。
第十三条安装施工过程中，必须严格遵守安全生产法律法规，确保操作人员具备相关的培训和技能，避免出现事故和安全隐患。
第十四条安装施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证施工人员和周围人员的安全，并及时采取应急措施。
第三章使用安全措施第十五条施工单位必须制定使用规程和管理制度，并向施工人员进行相关的操作培训，确保安全使用。
第十六条使用时必须检查配件的连接和安全性，并采取适当的安全防护措施，如防滑措施、扶手和安全网。
第十七条使用过程中必须及时清理和排除管道内的杂物，保持通畅。
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3.防雷接地 （1）钢脚手架在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时， 应根据下表要求安装防雷装置。
地区年平均雷暴日（d）
机械设备高度（）
≥15
≥ 50
＞ 15 ，＜ 40
≥ 32
≥ 40， ＜90
≥ 20
≥ 90及雷害特别严重地区
≥ 12
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4.外电防护 （2）脚手架周 边与外电架空 线路边线之间
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水平杆搭接要求
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（2）当使用冲 压钢脚手板、 木脚手板、竹 串片脚手板时， 纵向水平杆应
在横向水平杆
下面，用直角 扣件固定在立 杆上；
11
（3）当使用竹
笆脚手板时，纵
向水平杆应采用 直角扣件固定在 横向水平杆上。
并等距离设置，
间距不大于 400mm。
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纵向水平杆设置示例图
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2.横向水平杆设置
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九、案例分析
共享空间顶层混凝土大梁上。在支模过程中将梁的一侧模板支架直接设 在四块非预应力板上。 事发当日上午9:00，由东向西开始浇灌混凝土，浇到中午，经检查，未 发现任何异常。到下午4:40左右，约浇了140m3混凝土，即近五分之二时， 木工队长蒋³³听工人反映，感觉到靠东面已浇好的一根大梁动了一下， 即上梁检查，发现大梁下沉2～3cm，少数钢立管弯曲变形，部分扣件爆 裂，浇好部分大梁下的钢管支承已发生移位而不垂直了。 项目经理包³³一面指挥电工接电灯，准备加固模板支架，一面请施工 员王³³向分公司电话汇报。 公司领导吩咐，停止浇灌，撤离人员、放掉一些混凝土以减轻上部负载。
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错误的立杆接长方法
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立杆底部悬空
22
立杆在脆性材料上
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4.脚手板的设置
（1）作业层脚手板应铺满、铺稳。 （2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚 手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承。接长可采用对接和搭接。
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（3）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角
达不到安全距
离时，应采取 绝缘隔离防护 措施，并悬挂 醒目的警告标 志。防护设施 的高度应比外
电线路的高度
最少高出1米。
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六、脚手架斜道搭设
1.上人斜道的宽
度不得小于1m， 坡度（高：长Fra bibliotek 1：3，运送材
料的斜道宽度
不得小于1.5m， 坡度以1：6为 宜。
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2.斜道两侧和平 台处应设置护 栏和踢脚板， 人行通道脚手 板上应钉防滑 条，防滑条厚 度为2-3mm， 间隔不大于 30cm。
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（2）立杆基础不在同一高度上时扫地杆应按下图方式设置。脚手架底层步距不应大
于2m。
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错误的扫地杆设置
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无横向扫地杆
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（4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 搭接长度1米，不少于2个扣件连接，端部露出100mm。对接要求如下图： （5）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
（2） 立杆的稳定性计算；
（3） 连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算； （4） 立杆地基承载力计算。
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4. 当采用下表规定的构造尺寸时，其相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件、立杆地
基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。
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三、搭设要求
1. 纵向水平杆设置
（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；接长宜采用对接扣件连接， 也可采用搭接。接头不应在同步或同跨内，要求如下图：
（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，作业层上非主节点处的横向水平杆均匀设置， 间距不大于纵距的1/2。
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（2）单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插
入墙内，插入长度不应小于180mm。
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3.立杆设置
（1）每根立杆底部宜设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆应纵 上横下，固定在立杆上。
搭设方法
搭设高度
竖向间距 （h）
横向间距 （la）
每根连墙件覆 盖面积（㎡）
≤50m 双排
3h
3la
≤ 40
＞50m
2h
3la
≤27
单排
≤24m
3h
3la
≤40
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（3）连墙件的固定方式：预埋件连接固定、抱柱固定、与砌筑砖墙固定等 与柱子固定
30
与砖墙固定
31
与预埋件连接固定
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（4）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
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（4）跳板要用铁 丝绑扎或钢筋压 条固定，不允许
有“探头板”现
象。
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2.外脚手架卸荷
（1）高度超过50米的脚手架要有分段卸荷措施，一般采用φ14钢丝绳卸荷。 （2）分段卸荷高度一般可按12～18m为一段，吊点的水平距离以3跨为宜。 （3）每个吊点用2根钢丝绳斜拉进行卸荷，斜拉钢丝绳必须设在脚手架的主节点处， 上部穿过墙体上预埋的穿墙螺栓孔固定，下部钢丝绳绕过大横杆底部兜紧，用 骑马式卡扣固定端头。 （4）吊点处设2根小横杆顶墙以承受水平分力，其中一根与立杆扣紧，另一根与大 横杆扣紧。 （5）在吊点处加设两道防滑扣件，斜拉钢丝绳用手拉葫芦拉紧。
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九、案例分析
（3）共享空间4只角的上方的混凝土大梁模板支架直接支在4块非预应力板 上，致使现浇混凝土模板支架强度和稳定性不够，造成系统失隐。 （4）当出现异常情况时，缺乏经验，不讲科学，盲目蛮干，指派30余名工 人上现浇大梁操作面上拆模，人为地增加了施工负载，以致人员随混凝 土大梁和模板支架一起坍塌而造成重大伤亡。
1.落地式扣件钢管脚手架分为单排架和双排架，下列情况不得使用单排架： （1）墙体厚度小于或等于180mm； （2）建筑物高度超过24m； （3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体； （4）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。 2.高度在24米以上的落地式钢管脚手架要有安全专项施工方案，50米以上的脚手架安 全专项施工方案要组织专家进行论证。 3.脚手架搭设施工方案中应对以下内容进行设计计算： （1） 纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件抗滑承载力计算；
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九、案例分析
包³³通知混凝土工撤离现场，同时组织30余名木工上操作面拆模、放 混凝土、拆混凝土泵管。 没隔多久，已浇好的混凝土大梁随模板支架从东面开始失稳，直至全部 坍塌，在上面作业的30名工人随混凝土大梁一起坠落，造成项目经理包 ³³等6人死亡、7人重伤、7人轻伤的重大伤亡事故。 3）事故原因分析 （1）架设32m长、24m宽、16.7m高的共享空间顶层混凝土大梁的超高模板 支架，未进行设计计算和编制模板施工方案，更无专家论证。 （2）立杆、横杆采用38mm钢管（应为48或51mm），立杆间距80cm(偏大)， 水平杆间距1.6m，底层高达1.8m(偏高)，且无扫地杆；横向、纵向剪刀 撑不足；分层立杆驳接处薄弱，且上下不垂直；
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错误的支撑方法
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错误的支撑方法
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错误的支撑方法
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错误的支撑方法
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错误的支撑方法
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错误的支撑方法
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八、其他要求
（1）脚手架上不要集中堆放过多材料。 （2）一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 （3）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 （4）扣件规格必须与钢管外径（φ48或φ51）相同。 （5）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N²m，且不应大于65N²m。 （6）对接扣件开口应朝上或朝内。 （7）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 （8）拆除作业必须设置警戒区，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 （9）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设 临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
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抛 撑
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2.剪刀撑设置
（1）每道剪刀撑的宽度不小于4跨，且不小于6m。斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。 高度在24m以下脚手架的剪刀撑设置
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高度在24m以上的双排脚手架剪刀撑设置
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（2）剪刀撑跨越立杆的规定
剪刀撑斜杆与地面的倾角a
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数n
7
3.在架体外侧周 边及内部纵、 横向每5m～ 8m，应由底至 顶设置连续竖 向剪刀撑，剪 刀撑宽度应为 5m～8m。在 竖向剪刀撑顶 部交点平面应 设置连续水平 剪刀撑。
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4.立杆应落地，
支模架立杆不 得搭接，更不
能直接将立杆
顶在扣件上。 不能在洞口上 方垫木方来支 撑立杆。
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错误的支撑方法
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谢谢
Thank you!
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3. 人行斜道坡度较大时，可设置成踏步式。
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七、梁、板支撑体系搭设要求
1.满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，可调支托底部立柱顶 端设一道纵横向水平拉杆，在此道水平拉杆与扫地杆之间平均拉设水平拉杆，间距满 足方案要求。
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2.底部200mm处设纵横向扫地杆。
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金融街惠州置业有限公司
扣件式钢管脚手架
安全管理
安全工程师:何光新
目
二、施工方案
三、搭设要求 四、架体稳固措施
录
一、扣件式钢管脚手架整体构造简介
五、安全防护
六、脚手架斜道搭设 七、梁、板支撑体系搭设要求 八、其他要求 九、案例分析
2
一、扣件式钢管脚手架整体构造简介
立体图
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正面图
4
侧面图
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二、施工方案
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