扣件式钢管脚手架安全技术交底书
扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底
扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底一、引言扣件式钢管脚手架是建筑工地常用的搭建工具，但在使用完毕后，必须进行安全拆除。
本文将详细介绍扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要点，旨在确保施工人员在拆除过程中的安全性和高效性。
二、拆除前准备工作在进行钢管脚手架拆除之前，务必进行以下准备工作，以确保施工过程的顺利安全进行：2.1 安排专业人员拆除钢管脚手架需要由具备相关技术和经验的专业人员负责执行。
他们需要熟悉施工现场的情况并掌握正确的拆除方法。
2.2 检查脚手架支撑情况在拆除之前，应仔细检查脚手架的支撑情况，包括地基稳固性、扣件连接是否松动等。
如发现任何异常情况，应及时进行修复和调整。
2.3 警示标识设置在拆除现场周围设置醒目的警示标识，以提醒行人和其他工作人员注意安全。
标识应包括拆除时间、拆除区域和施工警示等内容。
三、拆除步骤扣件式钢管脚手架的拆除过程应按照以下步骤进行：3.1 安全绳的使用在拆除过程中，施工人员应始终使用安全绳，并正确佩戴在身上。
安全绳应固定在安全点上，以确保施工人员在高处工作时的安全。
3.2 拆除顶层脚手板从顶层开始逐层拆除脚手板。
首先，用铁锤将脚手架板锤松动，然后使用扳手逐个拆除扣件。
拆除扣件时应注意安全，以免发生脚手架板突然坍塌的情况。
3.3 拆除中间层脚手板当顶层脚手板拆除完毕后，须按照相同的方式逐层拆除中间层脚手板。
同样，先用铁锤松动脚手架板，然后使用扳手逐个拆除扣件，确保拆除过程平稳安全进行。
3.4 拆除底层脚手板当顶层和中间层脚手板拆除完毕后，最后拆除底层脚手板。
在拆除底层脚手板之前，要确保拆除顶层和中间层后脚手架仍然稳定。
同样地，使用铁锤松动脚手架板，然后使用扳手逐个拆除扣件。
3.5 拆除立杆和横杆完成脚手板的拆除后，开始拆除立杆和横杆。
根据需要，可以使用铁锤轻敲杆件，使其松动。
然后使用扳手逐个拆除立杆和横杆上的扣件。
在拆除过程中，注意确保脚手架的稳定性，避免杆件突然坍塌。
扣件式脚手架施工安全技术交底
扣件式脚手架施工安全技术交底一、工程概述本次施工所涉及的扣件式脚手架搭建将用于_____（具体工程名称），旨在为施工人员提供安全可靠的作业平台，保障施工的顺利进行。
二、材料要求1、钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091 中规定的 Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 中 Q235 级钢的规定。
钢管宜采用外径 483mm、壁厚 36mm 的焊接钢管，每根钢管的最大质量不应大于 258kg。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管必须涂有防锈漆。
2、扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定。
采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。
3、脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 中 Q235 级钢的规定。
木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005 中 IIa 级材质的规定。
竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
4、安全网安全网应符合现行国家标准《安全网》GB 5725 的规定。
三、脚手架基础1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202 的有关规定进行。
2、压实填土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB 50007 的相关规定；灰土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202 的相关规定。
3、地基承载力应满足设计要求，当遇有松软地基时，应进行地基处理。
扣件式脚手架技术交底
扣件式脚手架技术交底一、扣件式脚手架概述扣件式脚手架是目前国内常见的一种脚手架搭建方式，它采用钢管和钢板组成的架体，连接用的是可拆卸的扣件。
本文主要介绍扣件式脚手架的搭建和使用技术。
二、扣件式脚手架的基本构造扣件式脚手架主要由以下部分组成：•建设单位图纸所示的编号、名称、规格的钢管、钢材等构件；•使用单位自行提供的连接件、道具及金属板件等；•电动拆扣枪及单人安全带等配套器具。
三、扣件式脚手架的搭建方法盘扣式组装盘扣式组装主要适用于框架墙体脚手架的搭建。
具体步骤如下：1.确定立杆位置，将立杆插入基座并垂直调整。
2.将多个横杆平行放在竖杆上，间距保持一致，按照需要扣紧。
3.编号3、4、5竖杆同时扣上一个直横向梁，并按照要求插入竖向助杆卡，保证梁向一致。
4.将编号3和4的横梁上斜助杆卡均匀地插入与竖杆相邻的梁孔中。
5.再插入编号5的横梁上斜助杆卡也均匀地插入梁孔中，按照设计要求对角线拉紧调整。
6.预安排好板材接口位置，并按照要求利用会议补板和钢制跳板等空间搭建跨越接口地面。
搭桥式组装搭桥式组装主要适用于大跨度悬挑脚手架的搭建。
具体步骤如下：1.将钢管制成一个横向框架作为支架。
2.将竖向扣件附上垂直于支架的钢管。
3.用横向或斜向的钢杆将支架连接起来。
4.将脚手架板铺在满足要求的位置。
5.在整个支架系统上加上一个外部固定支架。
6.如果是在卡住悬挑结构上，这时需要考虑并安装相关支撑并调整合适的配置。
四、扣件式脚手架的使用注意事项1.架体搭建应按照设计方案和施工图纸的要求进行，严禁超极限使用。
2.安全作业许可要求：竖杆的高度不得超过30m，搭设层数不得超过50层，架体使用稳定。
3.改变架体的结构形式，增加或减少构件数量等应由有资质的专业施工企业进行操作或，由设计单位编制变更方案并经审查后予以变更。
4.架体使用中，发现松散、失手等情况应及时修复或更换。
5.架体拆卸应按照先撤除上层构件的原则逐层拆除，并按要求分类堆放、及时清理，防止人员伤亡和设备损伤。
扣件式脚手架技术交底
扣件式脚手架技术交底关键信息1、脚手架搭建目的：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、脚手架预计使用期限：＿___________________________4、施工负责人：＿___________________________5、质量验收标准：＿___________________________6、安全注意事项：＿___________________________11 工程概述本技术交底适用于扣件式脚手架的搭建施工。
在进行施工前，施工人员应充分了解工程的具体要求和特点，确保脚手架的搭建符合工程需求。
111 脚手架的主要用途脚手架将用于提供施工人员在高处作业的安全平台，支持施工材料的临时存放和运输，以及为施工操作提供必要的支撑。
112 施工环境和条件在搭建脚手架前，需对施工场地的地形、地质、周边建筑物等环境因素进行详细勘察，确保脚手架的基础稳固，周边无障碍物影响施工和使用安全。
12 材料要求121 钢管应选用符合国家标准的焊接钢管，其外径、壁厚、长度等尺寸应符合设计要求，钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
122 扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准的规定。
扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的严禁使用。
123 脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 200mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。
13 脚手架的设计与计算131 设计参数确定根据工程实际情况，确定脚手架的搭设高度、立杆间距、横杆步距、连墙件设置等设计参数。
132 荷载计算计算脚手架上的恒载（包括脚手架自重、脚手板自重等）和活载（施工人员和施工材料的重量等），并根据荷载组合原则进行组合。
扣件式钢管脚手架安全管理技术交底
扣件式钢管脚手架安全管理技术交底一、前言扣件式钢管脚手架作为一种常用的施工工具，在建筑行业中发挥着重要的作用。
为了确保施工过程中的安全和顺利进行，本文将对扣件式钢管脚手架的安全管理技术进行详细交底。
通过加强安全意识、合理使用扣件式钢管脚手架的操作规范和安全措施，保障施工人员的生命安全和财产安全。
二、安全管理的基本原则1. 安全第一：在任何施工环节中，安全都应当是最重要的考虑因素。
任何违章操作或安全隐患都应立即予以纠正，确保工人的生命安全。
2. 人员合理配置：根据工程规模和施工要求，合理配置工人和管理人员，确保有足够的技术力量和人员配备来完成工作。
3. 安全技术操作规范：严格遵守相关安全标准和规范，在使用扣件式钢管脚手架时，必须按照正确操作程序进行，不得擅自改变或省略环节。
三、扣件式钢管脚手架的使用前准备1. 资格要求：工人必须具备相关的操作证书和资格，接受过系统的培训并经过合格考核。
2. 检查设备：在使用扣件式钢管脚手架之前，必须对设备进行全面的检查，确保其完好无损。
3. 安全区域：在搭建脚手架时，需要确保周围区域的安全，避免与电线、地下管道等障碍物相互影响。
四、扣件式钢管脚手架的施工要求1. 设计方案：在搭建扣件式钢管脚手架之前，必须制定详细的设计方案，包括承重计算、支撑方式等信息。
2. 搭建流程：按照设计方案的要求，按照正确的搭建流程进行操作，确保扣件的牢固连接，脚手架的稳定性。
3. 加固措施：根据工程实际情况，对脚手架的稳定性进行分析，并采取相应的加固措施，确保脚手架在使用过程中的稳定性。
五、扣件式钢管脚手架的使用注意事项1. 预防坠落：在操作扣件式钢管脚手架时，工人必须系好安全带，严禁站在脚手架的边沿或顶部。
2. 材料堆放：在使用脚手架过程中，严禁将材料随意堆放在脚手架上，以免影响脚手架的稳定性。
3. 安全通道：搭建扣件式钢管脚手架时必须设置安全通道，确保工人在脚手架上的通行安全。
六、扣件式钢管脚手架的维护保养1. 定期检查：对已搭建的扣件式钢管脚手架进行定期检查，发现问题及时修复或更换损坏的部件。
扣件式钢管脚手架安全技术交底
工程名称施工单位交底提要架子工施工安全技术交底交底日期年月曰交底内容：扣件式钢管脚手架安全技术交底1、扣件式钢管脚手架用作模板支架时，其立杆的构造应符合下列要求：（1）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
（2）脚手架底层步距不应大于2m。
（3）每根立杆底部应设置底座或垫板。
（4）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500cm。
（6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
（7）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。
2、扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时，其支撑的设置应符合下列要求：（1）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
（2）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（3）剪刀撑的设置应符合下列要求：1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。
每道剪刀撑跨度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜为40°〜60°。
剪刀撑斜撑与地面的倾角a 45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765工程名称施工单位。
扣件式钢管脚手架安全技术交底
扣件式钢管脚手架安全技术交底一、施工基本要求1.扣件式钢管脚手架必须由专业架子工搭设和拆除；2.架子工必须经专业培训，考试合格，持证上岗，并定期体检，不适于高处作业者，不得进行脚手架作业；3.架子工应遵守安全操作规程，佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋工作；4.作业前应对使用的工具、辅助材料进行检查，确认安全可靠，方能上架操作；5.扣件式钢管脚手架材料和构配件应按规格、质量要求认真进行检查验收，并分类堆放，妥善保管；6.扣件式钢管脚手架材料和构配件进入施工场地时应具有产品质量合格证、质量检验报告和质量保证资料；7.施工现场的支模用脚手架的验收必须以每个独立架子为单位组织验收，同时对所有支模架在作业层的外侧进行验收，并在履行验收手续合格后，才准许进入下一道工序施工；8.使用钢管、扣件搭设模板支撑架时，应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJI30）的相关规定。
二、脚手架搭设与拆除1.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；2.每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度;3.底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可使用槽钢；底座的底板固定在基础面上，应保持水平，预防出现不均匀和超载堆荷；4.立杆搭设应符合下列规定：应检查立杆的规格、材质、埋设深度和基础情况，并应按设计要求设置纵横扫地杆；立杆接长必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同步内，且对接扣件在竖向的间距不得小于1m；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；上、下檐口的立杆顶端均应安装金属或木制的承重斜杆。
安装承重架后其承重架长向节点应对齐格构柱（墙体）截面尺寸；剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°~60°之间，斜杆应每步与立杆扣接（或用紧固螺旋扣件扣接），端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于IOomm；高度在40m以下的金属（或木质）脚手架整体在外侧立面剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，也可采用对接。
扣件式钢管模板支撑架作业安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项工程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、搭设和拆除脚手架作业应有相应的安全设施，操作人员应正确佩戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
三、钢管立杆底部应设垫木或底座，当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于O.5m，且立杆不应有因地基下沉悬壁的情况。
十一、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
十二、扣件式钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小100mm处进行固定。
十三、当扣件式钢管支架立杆高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m，竖向间距2～3m，与建筑结构设置一个固结点。
，严禁非作业人员进入作业范围。
十六、拆除作业应经审核批准后方可实施，并应按专项施工方案中规定的顺序拆除。且应按先装后拆，后装先拆的原则进行，严禁上下同时作业，拆除的架体构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。
十七、邻近高压线，应保持安全距离或有相关的屏蔽防护措施：跨公路的门洞或紧邻快车道必须有相应的防撞设施。
十八、支架应与输电线路保持安全距离，施工现场临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应符合行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
十九、在支架上进行焊接作业时，必须有防火措施，应派专人监护。
二十、现场补充交底内容：
交底人签字：日期： 年 月日接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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