扣件式钢管脚手架操作规程(最新版)
扣件式钢管脚手架安全技术操作规程
扣件式钢管脚手架安全技术操作规程(1)一般安全要求①脚手架应有立杆(冲天),纵向水平杆(大横杆、顺水杆)横向水平杆(小横杆),剪刀撑(十字盖),抛撑(压栏子),纵、它由扫杆和牵引节点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。
2脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。
3垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座应准确放置在定位位置。
4紧固件的安装应符合以下规定a.紧固件规格必须与钢管外径一致(48mm或51mm)相同。
b.螺栓的拧紧力矩不应小于4n·m,且不应大于65n·mc.在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转紧固件中心点之间的距离不得大于150mmd对接扣件开口应朝上或朝内。
e.伸出紧固件盖板边缘的每根杆的端部长度不得小于100mm⑤脚手板的铺设应符合以下要求。
a.脚手架板应覆盖、铺稳,离开墙面120~150mmb.采用对接或搭接时均应符合《建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ1302001)的规定脚手板探头应用直径为3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆架上。
.在拐角、斜道平台口处的脚手板,与水平杆可靠连接,防止滑动。
d.从顶层操作层脚手板往下数点,宜每隔12m满铺一层脚手板。
⑥脚手架必须配合施工进度搭设,一次性安装的高度不得超过相邻墙体连接件上方的两个台阶。
⑦脚手架每一步后,应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
(2)安装安全要求①电杆安装a.严禁将外径为48mm与51mm钢管的混合使用。
b.相邻立杆的对接紧固件不得在同一高度内。
C.开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直到墙体连接件安装稳定,方可根据情况拆除。
d.当它与墙体连接件建造到施工点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
扣件式钢管脚手架安全操作规程范本（2篇）
扣件式钢管脚手架安全操作规程范本一、引言本安全操作规程适用于扣件式钢管脚手架的安装、拆除、使用等操作过程中，旨在保障工作人员的人身安全和工作环境的安全。
严格按照本规程操作，确保钢管脚手架的稳定性和安全性，有效防止事故的发生。
二、操作前准备2.1 操作人员应熟悉操作规程，并持有相关证书或培训合格证。
2.2 检查钢管脚手架的材料和工具是否齐全、完好，包括脚手架杆、扣件、脚手板等。
2.3 检查施工现场是否有固定承重墙面或者提供适当的支撑结构。
2.4 检查脚手架安装地基是否牢固，地基应平整、坚实。
三、钢管脚手架的安装3.1 根据施工现场的实际情况，确定脚手架的高度、宽度和长度，并进行合理布置。
3.2 将脚手架的基础框架搭建在安装地基上，确保固定承重墙面的牢固性，或者提供适当的支撑结构。
3.3 按照设计要求，按照安全规程和标准，依次安装立杆、水平杆、斜杆和横杆。
3.4 每层脚手架应设置足够数量的纵横撑，使脚手架具有良好的稳定性。
纵横撑应正确安装，扣紧扣件，确保其牢固性。
3.5 在每层脚手架的横杆、立杆和斜杆上设置安全防护网，防止人员和物品从脚手架上坠落。
四、钢管脚手架的使用4.1 在使用脚手架前，应对其进行全面检查，确保脚手架的稳定性和安全性。
4.2 使用脚手架时，应穿戴合适的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防滑手套等。
4.3 严禁在脚手架上切割、焊接或者进行其他可能影响脚手架安全的作业。
4.4 工作人员上下脚手架时，应使用合适的上下脚手架设施，如爬梯、斜梯等，严禁跃过脚手架边缘。
4.5 在脚手架上工作时，应站立在脚手板上，严禁站立在横杆、纵横撑上。
4.6 搬运工具和施工材料时应注意均匀分布，避免使脚手架局部负荷过重。
五、钢管脚手架的拆除5.1 在拆除脚手架前，应确保脚手架上没有人员和物品。
5.2 拆除脚手架时，应按照逆序拆卸，先拆除横杆，再拆除斜杆、水平杆和立杆。
5.3 拆除脚手架时，应同步进行，保持整体平衡。
扣件式钢管脚手架安全操作规程模版
扣件式钢管脚手架安全操作规程模版第一章总则第一条:为了确保扣件式钢管脚手架的安全使用，保障作业人员的生命财产安全，根据相关法律法规和安全管理要求，制定本安全操作规程。
第二条:适用范围本安全操作规程适用于扣件式钢管脚手架的搭设、拆除、使用等操作过程中。
第三条:术语定义1. 扣件式钢管脚手架：由钢管、扣件等构成的临时支撑工具。
2. 搭设：将扣件式钢管脚手架安装并组装起来的过程。
3. 拆除：将扣件式钢管脚手架进行拆卸的过程。
4. 使用：指作业人员在扣件式钢管脚手架上进行工作的过程。
第二章扣件式钢管脚手架搭设安全操作规程第四条:搭设前准备工作1. 扣件式钢管脚手架的搭设前，应进行勘察，确定场地平整、无险情。
2. 搭设前，要对各个配件进行检查，确保各个部件完好、无损坏。
3. 使用扣件时应选择质量合格的扣件，扣紧扣件，确保其牢固可靠。
第五条:搭设过程中的安全措施1. 在搭设过程中，严禁吊装、抛掷和乱投材料，确保工地整洁。
2. 在拼接过程中，要采取适当的稳固措施，确保支撑稳定。
3. 在搭建高度超过2米的扣件式钢管脚手架时，应设置安全工作平台并采取安全防护措施。
4. 在搭建时，应按规定进行交叉绑扎，确保整个脚手架的稳定。
5. 搭设高度超过10米的扣件式钢管脚手架时，应编制搭设方案，并报请专业人员进行审核。
第三章扣件式钢管脚手架使用安全操作规程第六条:使用前准备工作1. 在使用之前，要对扣件式钢管脚手架进行全面检查，确保各个连接部位无松动。
2. 使用前，要将扣件式钢管脚手架周围的安全区域设置好，并进行标识。
第七条:使用过程中的安全措施1. 使用过程中，严禁站在扣件式钢管脚手架的外侧，以防坠落事故发生。
2. 使用过程中，要注意行走的平稳，严禁穿梭横跨扣件式钢管脚手架。
3. 所有的上下脚手板和安全卡板都应安装牢固，并保持水平。
4. 在使用扣件式钢管脚手架进行高处作业时，要穿戴好安全带，并正确使用。
第四章扣件式钢管脚手架拆除安全操作规程第八条:拆除前准备工作1. 拆除前，要对扣件式钢管脚手架进行全面检查，确保无损坏。
扣件式钢管脚手架安全技术操作规程
扣件式钢管脚手架安全技术操作规程扣件式钢管脚手架是一种常用的搭建高空作业平台的工具，由于其结构稳固、安装拆卸方便等优势，广泛应用于建筑工地、桥梁工程等领域。
然而在操作扣件式钢管脚手架时，由于安全风险高，必须严格按照操作规程进行安全操作。
以下是扣件式钢管脚手架安全技术操作规程的具体内容。
一、操作人员要求1.操作人员必须经过专门的培训，掌握扣件式钢管脚手架搭建和拆除的技术要点，并取得相应的上岗证书。
2.操作人员必须穿戴齐全的工作服和个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、工作手套等。
3.操作人员应具备良好的身体素质，无严重视力、听力等身体障碍，并不得有饮酒、吸烟等不良习惯。
4.操作人员应遵守安全操作规程，严禁违章指挥、超负荷工作等行为。
二、施工前准备1.施工前要对扣件式钢管脚手架进行检查，确保其结构完好，没有松动、生锈等现象。
2.施工前要清理施工现场，确保没有杂物、积水等危险因素。
3.施工前要检查扣件的质量，确保其符合国家标准，并进行验收记录。
三、搭建和拆除1.根据设计要求制定详细的搭建和拆除方案，并组织人员按照方案操作。
2.搭建和拆除过程中，严禁操作人员站在脚手架上进行操作，必须使用升降机等辅助设备。
3.在搭建和拆除过程中，要注意脚手架的平稳性，必要时使用稳定器和斜拉撑进行加固。
4.在搭建和拆除过程中，要注意人员的站位和移动，禁止从高处抛物或向下丢物。
四、使用和维护1.在使用脚手架过程中，要避免超负荷作业，严禁在脚手架上进行起重、吊装等工作。
2.在使用脚手架过程中，要定期检查脚手架的结构变形和松动情况，并及时进行维护和修补。
3.在使用脚手架过程中，要遵守安全防护措施，包括搭设安全网、扶手和脚手板、设置防护栏杆等。
4.在使用脚手架过程中，要避免尖锐物品碰撞脚手架，避免火源靠近脚手架，并防止电线与金属脚手架接触。
五、特殊情况处理1.在恶劣天气条件下（如强风、暴雨等），要立即停止使用脚手架，并采取相应的安全措施。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范最新版
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范最新版建筑施工中，脚手架是必不可少的设施之一，它不仅对工程质量和进度起着至关重要的作用，更直接关系到施工人员的人身安全。
扣件式钢管脚手架作为一种常见的脚手架形式，其安全技术规范尤为重要。
本文就建筑施工扣件式钢管脚手架的安全技术规范进行详细介绍，以期为施工单位和从业人员提供参考。
一、材料选择。
1. 扣件。
扣件是扣件式钢管脚手架的关键组成部分，应选择优质合格的扣件，严禁使用生锈、变形或损坏的扣件。
2. 钢管。
钢管应选择无明显缺陷、无裂纹、无变形的优质钢管，严禁使用损坏或超期服役的钢管。
二、搭设要求。
1. 地基。
在搭设脚手架之前，应对地基进行检查，确保地基承载能力符合要求。
2. 承台。
承台应平整、牢固，严禁在承台上堆放杂物或超载。
3. 立杆。
立杆应垂直、稳固，连接处应牢固可靠，严禁使用损坏或变形的立杆。
三、安全操作。
1. 搭设。
搭设脚手架时，应按照设计要求进行，严禁擅自增减承重或高度。
2. 使用。
使用脚手架时，严禁超载、乱堆放材料，严禁在脚手架上进行高空作业。
3. 拆除。
拆除脚手架时，按照规范要求逐层拆除，严禁违规操作导致脚手架倒塌或损坏。
四、定期检查。
1. 日常检查。
施工单位应定期对脚手架进行日常检查，及时发现并处理安全隐患。
2. 定期检测。
定期对脚手架进行专业检测，确保其安全可靠。
五、应急措施。
1. 防护措施。
在脚手架使用过程中，应配备好安全带、安全网等防护设施，确保施工人员的人身安全。
2. 应急预案。
施工单位应制定脚手架使用的应急预案，一旦发生意外情况，能够及时有效地进行处置。
六、结语。
建筑施工扣件式钢管脚手架的安全技术规范对于保障施工人员的人身安全至关重要。
施工单位和从业人员应严格按照规范要求进行操作，做好脚手架的搭设、使用和拆除工作，确保施工现场的安全稳定。
同时，定期检查和维护脚手架设施，及时发现并处理安全隐患，是保障施工安全的重要举措。
希望本文所述内容能够为相关单位和从业人员提供一些参考，共同营造安全、和谐的施工环境。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(新版)
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(新版)建筑施工扣件式钢管脚手架是一种常见的施工搭建工具，广泛应用于现代的建筑施工中。
扣件式钢管脚手架具有易于安装、可重复使用、结构牢固等特点，但在使用中也存在一定的安全隐患。
因此，为了确保施工中的安全性，必须建立一套完善的安全技术规范。
一、前期准备1. 在启动施工前，必须对脚手架材料进行检查，严格按规定进行验收。
2. 在施工前，必须根据设计要求制定施工工艺，进行技术交底，并严格遵循施工工艺进行施工。
3. 根据脚手架的使用条件，在建设前对场地进行地形分析，制定对应的设计方案。
二、脚手架搭设1. 所选用的钢管必须符合国家有关标准规定，构件长度须适合脚手架的高度和结构要求，钢管接口要插进构件内，插入深度不少于50%和1-2个节点。
2. 搭设脚手架过程中，必须按照现场设计要求进行组合，构建结构牢固、平稳，拆卸脚手架钢管时，必须按照上一段进退的原则，不能单独拆除某一节，拆卸前要检查当地状态、结构安全。
3. 搭设脚手架时，必须经过安全检查和稳定性能测试后方可使用。
在使用中，应不断进行检查及调整。
三、施工中安全防护措施1. 施工中必须使用防摔安全带，必要时采用网绳等辅助措施，最大限度保障机械操作人员和其他工作人员的安全。
2. 工人在脚手架上操作时，必须穿防滑鞋，不能随意丢弃材料，并应保持平稳，不得做出任何危险举动。
3. 施工结束后，必须立即拆卸脚手架，恢复场地原状，保持清洁卫生。
拆卸时应按规定先解开脚手架配件，再由下向上依次拆卸钢管，并在整个过程中严格遵守操作规程。
四、脚手架管理1. 脚手架的现场管理人员须经过专业培训，并持证上岗。
2. 对脚手架所在位置，必须指派专人负责，钢管的归置和配件的使用必须加以管理，并进行登记。
3. 对使用过的脚手架配件和钢管做好统计，分类管理、检修维护。
总之，建筑施工扣件式钢管脚手架是一种广泛应用的施工工具，安全性是施工中必须重视的问题。
因此，必须严格按照上述安全技术规范进行施工。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（一）第一章总则第一条为确保施工扣件式钢管脚手架的施工安全和质量，制定本规范。
第二条本规范适用于扣件式钢管脚手架的安装、使用、拆卸过程中的安全管理工作。
第三条施工扣件式钢管脚手架应当选用高质量的钢管和优质的脚手架配件，且严格按照设计图纸和标准施工。
第四条施工单位应当严格遵守本规范以及有关法律法规的规定，确保施工过程中的安全措施和质量标准。
第五条建筑扣件式钢管脚手架应当由具有相应资质的专业施工队伍进行安装、使用和拆卸，并定期进行检查和维护。
第六条安装工作前，应对施工场地进行评估，并确定施工扣件式钢管脚手架的设计方案及施工方案。
第七条安装工作前，应对施工扣件式钢管脚手架的材料和配件进行质量检查，不合格材料和配件应及时退换。
第八条拆卸工作完成后，应在规定的时间内进行安全检查，确认无误后方可进行拆卸，并进行彻底的清理和整理。
第二章施工前安全措施第九条施工前，应对施工现场进行评估，确定施工扣件式钢管脚手架的安装位置、使用时间和拆卸时间计划。
第十条施工前，必须将周围的设施、建筑物和人员全部标注并进行防护，以确保安全。
第十一条安装施工前必须通过技术验收，并确保施工措施和质量符合要求。
第十二条在安装施工过程中，必须遵照设计方案和施工规范进行操作。
在出现问题时，应随时及时上报相关负责人。
第十三条安装施工过程中，必须严格遵守安全生产法律法规，确保操作人员具备相关的培训和技能，避免出现事故和安全隐患。
第十四条安装施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证施工人员和周围人员的安全，并及时采取应急措施。
第三章使用安全措施第十五条施工单位必须制定使用规程和管理制度，并向施工人员进行相关的操作培训，确保安全使用。
第十六条使用时必须检查配件的连接和安全性，并采取适当的安全防护措施，如防滑措施、扶手和安全网。
第十七条使用过程中必须及时清理和排除管道内的杂物，保持通畅。
扣件式钢管脚手架作业指导书(二篇)
扣件式钢管脚手架作业指导书本工艺标准适用于搭设以钢管扣接的构架为主体，以篙竹作护栏的外脚手架。
一、施工准备1、材料⑴钢管：直径为48或51mm、壁厚为3～3.5mm的热轧无缝或有缝钢管，用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。
⑵连接构件：回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。
⑶底座：用φ40钢管和4～5mm钢板制成，用于主柱的垫脚。
底座的底板面积不应少于2c。
⑷脚手板：竹、木或钢脚手板。
2、作业条件⑴根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。
⑵搭架的位置已进行场地清理。
⑶对土质松软的地基已进行强化处理。
二、操作工艺1、主柱⑴主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。
⑵主柱的纵向间距不应超过2m，一般在八层建筑物内30m以下使用，八层以上的另出搭设方案。
双排架的内外排柱的间距为0.8～1.2m。
内排柱离墙20cm，当大于20cm时，平桥下必须加兜底安全网。
如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆，相酿阵竹。
⑶立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。
当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。
⑷立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。
柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。
⑸在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱(俗称“针柱”)，副柱一般采用篙竹，间距不大于1m，从第一度大横杆(打底梁)开始向上设置，用篾扎紧在大横杆上(注：必须做好三条以上的大横杆才能立副柱)。
⑹主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处装上对接口，上紧螺栓。
2、大横杆⑴大横杆应选用无弯曲变形的钢管。
用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成90°。
⑵大横杆的垂直间距不大于2.1m，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。
高层在用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。
⑶大横杆的接长做法与主柱相同。
3、小横杆⑴小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。
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扣件式钢管脚手架操作规程(最
新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
扣件式钢管脚手架操作规程(最新版)
扣件式钢管脚手架：按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按立杆排数分为单排、双排脚手架；按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下：
1．脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)、纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。
2．脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。
3．垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可
采用槽钢，底座应准确放在定位位置上。
3．3．2结构承重的单、双排脚手架：
1．搭设高度不超过20m的脚手架，构造主要参数见表。
2．立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高l／200。
立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。
立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
3．纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的l／300，局部高差不得超过50mm。
纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm，不得在同一跨内。
4．横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。
横向水平杆端头伸出外立杆应大于lOOmm，伸出里立杆为450mm。
表3．3．2扣件式钢管脚手架构造参数
5．架高20m以上时，从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式的剪刀撑，架高20m以下可设间断式剪刀撑(斜支撑)，即从架子网端转角处开始（每7根立杆为一组）从下到上连续设置。
剪刀撑
钢管接长应用应用两只旋转扣件搭接，接搭长度不小于1m，剪刀撑与地面夹角为45°～60°。
剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。
6．脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或Φ6mm。
钢筋与结构拉顶牢固，拉结点之间水平距离不大于6m，垂直距离不大于4m。
高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结，在拉结点设可靠支顶。
7．高层施工脚手架(高20m以上)在搭设过程中，必须以15～18m 为一段，根据实际情况，采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。
8．铺、翻脚手板：脚手板铺设于架子的作业层上。
脚手板有木、钢两种，不得使用竹编脚手板。
脚手板必须满铺、铺严、铺稳，不得有探头板和飞跳板。
铺脚手板可对头或搭接铺设，对头铺脚手板，搭接处必须是双横向水平杆，且两根间隙260～300mm，有门窗口的地方应设吊杆和支柱，吊杆间距超过1m时，必须增加支柱。
搭接铺脚手板时，两块板端头的搭接长度应不小于200mm，如有
不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处，不得用碎砖块塞垫。
翻脚手板应二人操作，配合要协调，要按每档由里逐块向外翻，到最外一块时，站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。
翻、铺脚手板时必须系好安全带。
脚手板翻板后，下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网，作为防护层。
扣件式钢管脚手架：按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按立杆排数分为单排、双排脚手架；按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下：
1．脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)、纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。
2．脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。
3．垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确放在定位位置上。
3．3．2结构承重的单、双排脚手架：
1．搭设高度不超过20m的脚手架，构造主要参数见表。
2．立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高l／200。
立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。
立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
3．纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的l／300，局部高差不得超过50mm。
纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm，不得在同一跨内。
4．横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。
横向水平杆端头伸出外立杆应大于lOOmm，伸出里立杆为450mm。
表3．3．2扣件式钢管脚手架构造参数
5．架高20m以上时，从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式的剪刀撑，架高20m以下可设间断式剪刀撑(斜支撑)，即从架子
网端转角处开始（每7根立杆为一组）从下到上连续设置。
剪刀撑钢管接长应用应用两只旋转扣件搭接，接搭长度不小于1m，剪刀撑与地面夹角为45°～60°。
剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。
6．脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或Φ6mm。
钢筋与结构拉顶牢固，拉结点之间水平距离不大于6m，垂直距离不大于4m。
高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结，在拉结点设可靠支顶。
7．高层施工脚手架(高20m以上)在搭设过程中，必须以15～18m 为一段，根据实际情况，采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。
8．铺、翻脚手板：脚手板铺设于架子的作业层上。
脚手板有木、钢两种，不得使用竹编脚手板。
脚手板必须满铺、铺严、铺稳，不得有探头板和飞跳板。
铺脚手板可对头或搭接铺设，对头铺脚手板，搭接处必须是双横向水平杆，且两根间隙260～300mm，有门窗口的地方应设吊杆和支柱，吊杆间距超过1m时，必须增加支柱。
搭接铺脚手板时，两块板端头的搭接长度应不小于200mm，如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处，不得用碎砖块塞垫。
翻脚手板应二人操作，配合要协调，要按每档由里逐块向外翻，到最外一块时，站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。
翻、铺脚手板时必须系好安全带。
脚手板翻板后，下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网，作为防护层。
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