往复泵实例

排出压力 软填料圈数
表1－3
<1
1-3.5
3.5-7
7-10
>10
3-4
4-5
5-6
6-7
7-8
第四节 电动往复泵的实例和管理
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一、电动往复泵的典型结构
☆ 阀箱的结构 ➢ 阀箱分成两组，三层； 上层-排出室； 下层-吸入室； 中层隔成单独小室，前后各两个，分别通两泵缸的下部和上部； ➢ 吸、排阀为盘阀。
第四节 电动往复泵的实例和管理
二、电动往复泵的管理
1.往复泵维护管理
☆往复泵的填料函
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▪ 是往复泵的易损件之一。 ▪ (Packing) 安装松紧程度应该适当
➢ 应有少量液体滴漏，以润滑和冷却活塞杆。 ▪ 当软填料磨损漏泄增加时，可均匀地压紧填料压盖，注意不得偏斜。 ▪ 如果填料磨损太多，应更换填料。 ▪ 新填料的宽度应按活塞杆与填料函的径向间隙选取。 ▪ 装填时各应符合要求； ▪ 胀圈装配：
➢ 装入后用灯光检查； ➢ 整个圆周上的漏光不应多于2处； ➢ 且与开口距离不小于30º ➢ 每处径向间隙弧长不大于45º。 ▪ 用内径千分卡测量缸套的圆度和圆柱度： ➢ 如发现磨耗超过标准，即需镗缸，并换新活塞； ➢ 如缸套磨损或镗缸后，其厚度减少超过15％则应换新。 ▪ 缸套磨损的极限标准见说明书要求。
▪ 如能建立真空，但打开吸入阀如真空消失，则： (3)吸入管漏气，最大可能是在法兰垫片、滤器压盖、阀杆填料等处； (4)吸口露出液面。
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二、电动往复泵的管理 2.往复泵常见故障分析
☆不能供液
▪ 如吸入真空度较大，无法吸上液体，可能是： (5)吸入管阻塞，滤器脏堵，某截止阀未开足； (6)泵吸高太大，或管路阻力太大； (7)吸油时油温太低，粘度太大； (8)吸入液体的温度过高，吸入真空度可能不很大，但允许吸上真空度减 少，这时可能伴有液击声和压力表指针显著波动
☆ 停车时：
切断电源； 关闭吸入阀和排出阀； 长期停用时应放尽泵缸和阀箱内存水，并对各运动件涂敷油脂。
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二、电动往复泵的管理 1.往复泵维护管理
☆往复泵的活塞环
▪ 重要的密封件之一，易损件； ▪ 有呈直口或斜口的搭口：
➢ 自由状态下其搭口张开； ➢ 具有一定弹力。 ▪ 胀圈换新： ➢ 工作过久会磨损； ➢ 放入缸内时开口间隙超过规定值，则表明其弹性下降，密封性变差，应
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二、电动往复泵的管理
2.往复泵常见故障分析 ☆不能供液
▪ 短时运转，如不能达到较高的真空度, 可能是: (1)填料密封不严或缸套、胀圈磨损过多，胶木涨圈干缩或卡死等原因使泵 漏泄严重，失去自吸能力； (2)阀箱中吸、排阀损坏、搁起或严重漏泄。如果泵运行中流量突然降低， 很可能是泵阀搁起或破损造成，可用金属捧贴靠阀箱测听，必要时停泵 检查。
船用
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一、电动往复泵的典型结构
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▪ 图1—8所示为国产电动双缸四作用往复泵。
➢ 电动机—防滴式交流电动机 ➢ 两级齿轮减速 ➢ 曲轴由三个滚柱轴承支承，最后一个是自位轴承 ➢ 两个曲拐(互成90º角)，以减小Q和W脉动。 ➢ 曲柄连杆机构将曲轴的回转变为活塞往复运动。 ➢ 缸体—灰铸铁或黄铜浇铸，内镶青铜或不锈钢缸套 ➢ 活塞—青铜或不锈钢制成。 ➢ 活塞环—有金属和非金属两类，根据所输送液体的性质、温度和压力选用
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二、电动往复泵的管理
1.往复泵维护管理
☆往复泵的泵阀
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▪ 重要的密封件和易损件之一（consumable part) ； ▪ 检查：
➢ 应经常检查其与阀座贴合的密封面是否完好； ➢ 当发现该密封面出现伤痕导致阀线不完整时，应予以研磨； ➢ 当密封面刻痕太深时，研磨前可先光车。 ▪ 各弹簧： ➢ 张力应该均匀，自由高度应基本相等； ➢ 如果弹簧失去弹性，自由高度减少5％以上，应予换新。 ▪ 安装泵阀时应注意是否就位。
予换新； ▪ 新装胀圈与环槽的轴向和径向间隙应符合说明书规定的要求。 ▪ 新装胶木胀圈
➢ 新换时应先将它在热水中浸泡一段时间，待其变软后取出，使开口撑开 到8mm左右；
➢ 冷却后放 入缸内及环槽内，检查各间隙值，合适才可装入使用。
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二、电动往复泵的管理
1.往复泵维护管理
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第四节 电动往复泵的实例和管理
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一、电动往复泵的典型结构
➢ 填料密封
为防空气漏入泵缸或液体从缸中漏出，活塞杆一般采用软填料密 封。
由于活塞杆的运动速度不高，当P较低、温度在100℃以下时，填 料函中的软填料用浸油的丝麻、棉纱等编制而成，并压制成方形 断面
软填料的圈数根据排出压力由表1—3选取。
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二、电动往复泵的管理
1.往复泵操作管理
☆ 起动前：
检查滑油油位； 久置未用或拆修过的泵，应盘车使曲轴转动1～2转； 开足排出和吸入截止阀； 通电，起动。
☆ 运转中：
检查转向，防由油泵不能供油； 应检查排出和吸入压力； 滑油压力应保持0.08～0.12MPa，油温不应超过70℃； 电机、轴承和各磨擦部位应无过热，轴承温度应不超过70℃； 检查填料函有否发热和过多的漏泄，有否异常声响。
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一、电动往复泵的典型结构
➢ 齿轮滑油泵由曲轴直接带动。 排油一路润滑曲轴，连杆轴承， 另一路润滑减速齿轮， 一般采用40号机油。
➢ 设有安全阀21 开启压力应为泵额定排出压力的1.1～1.15倍。
➢ 水压试验 泵缸、缸盖、安全阀阀体、阀箱等受压零件 在工厂应进行，试验压力为安全阀排放压力的1.5倍。试验时间不少 于5min，且不应有渗漏现象。
第一篇 船用泵和空气压缩机
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第一章 往复泵
第四节 电动往复泵的实例和管理
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一、电动往复泵的典型结构
▪ 根据我国国标“GBll034-89”规定的船用电动往复泵的型号表示形式，其符 号含义举例如下：
C D W 25—0.35
额定排出压力(MPa)。 额定流量(m2／h) 往复泵
电动