硫化氢防护安全管理规定通用版
公司二级单位是预防硫化氢管理工作的责任主体,主要职责
公司二级单位是预防硫化氢管理工作的责任主体,主要职责作为公司二级单位，预防硫化氢管理工作的重要性不言而喻。
二级单位作为责任主体，肩负着保障员工生命安全、维护企业稳定发展的重任。
以下是二级单位在预防硫化氢管理工作中的主要职责。
首先，二级单位应制定并落实硫化氢防护措施。
这包括为员工提供合格的防护装备，如口罩、眼镜、防护服等，确保员工在可能接触到硫化氢的环境中能够得到有效保护。
同时，要加强对设备的维护和管理，降低硫化氢泄漏的风险。
其次，二级单位需对硫化氢风险进行监测和评估。
通过定期检测和实时监测，掌握硫化氢浓度，评估风险等级，确保在第一时间发现异常情况，及时采取措施避免事故发生。
第三，二级单位应负责培训员工掌握硫化氢防护知识。
通过专业培训，使员工了解硫化氢的特性、危害及防护措施，提高员工的安全意识和自我防护能力。
第四，二级单位要建立应急预案和救援体系。
针对硫化氢泄漏等突发情况，制定详细的应急预案，确保在事故发生时能够迅速启动救援机制，降低事故损失。
最后，二级单位还需确保硫化氢检测设备的正常运行。
定期检查和维护检测设备，确保设备精确度和可靠性，为预防和应对硫化氢事故提供有力保障。
为了加强二级单位硫化氢管理，建议公司从以下几个方面入手：1.建立健全硫化氢管理制度，明确各级职责，确保工作落实到位。
2.加大投入，为二级单位配备先进的硫化氢检测设备和防护装备。
3.定期开展硫化氢防护培训，提高员工安全意识。
4.加强监督检查，确保二级单位严格执行预防硫化氢管理的各项措施。
5.建立激励机制，鼓励二级单位在硫化氢管理工作中取得优异成绩。
总之，二级单位作为预防硫化氢管理工作的责任主体，必须高度重视并切实履行职责。
防范硫化氢中毒等事故须知
防范硫化氢中毒等事故须知（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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有限空间作业安全
（一）切实落实近年来提出的对策措施和工作要求
2007年9月8日，总局发出《关于今年以来发生的硫化氢 中毒因盲目施救造成伤亡扩大事故情况的通报》（安监总 危化〔2007〕187号）。
（一）切实落实近年来提出的对策措施和工作要求
2009 年 8 月 25 日，总局发出《关于今年 7 月份以来连 续发生施救不当造成伤亡扩大事故的通报》（安监总应 急〔2009〕175号）
进入有限空间 安全作业许可证
（四）制订应急预案
在实施有限空间作业前，相关人员应在危险辨识、 风险评价的基础上，结合法律法规、标准规范的要求， 在作业之前针对本次作业制订严密的、有针对性的应 急救援计划，明确紧急情况下作业人员的逃生、自救、 互救方法。并配备必要的应急救援器材，防止因施救 不当造成事故扩大。
（一）广泛开展有限空间作业安全宣传和教育
有限空间作业涉及众多行业、领域和人们的日常 生活，因此加强全民安全知识和安全意识宣传教育， 是防范受限空间作业安全事故的重要手段。
充分利用广播、电视、网络、报刊、杂志、宣传栏、 专题培训班、专题讲座等各种可以利用的形式宣传受限空间 作业的危险性和防范事故的方法。
现场作业人员、管理人员等都要熟知预案内容和 救护设施使用方法。要加强应急预案的演练，使作业 人员提高自救、互救及应急处臵的能力。
四、认真落实国家安监总局制定的工作措施和有关标准
（一）切实落实近年来提出的对策措施和工作要求
2007年7月17日，总局发出《关于近期连续发生因施救不当造 成伤亡扩大事故的通报》（安监总应急〔2007〕155号）
有 限空间作业涉及的行业领域非常广泛，
2
有限空 间作业 涉及的 行业、 领域
如煤矿、非煤矿山、化工、炼油、冶金、 建筑、电力、造纸、造船、建材、食品 加工、餐饮、市政工程、城市燃气、污 水处理、特种设备等。有限空间作业发 生的事故也非常多，包括煤矿发生的瓦 斯爆炸、瓦斯窒息、采空区窒息事故， 矿山井下炮烟中毒事故都属于有限空间 作业安全事-8月
H2S防护
（3）．辅助设备和机动车辆，应尽量远离井口，至少在 25m以外。井场值班室、工程室、地质室和钻井液室等， 应设置在井场盛行风的上风向。在上风向较远处专门设置 活动拖车式防护室。防护室要配备足够的防毒面具、急救 箱、担架、氧气袋和供氧呼吸设备。所有防护器具应放在 使用方便、清洁卫生的地方，并有专人定期检查以保证这 些器具处于良好的备用状态，同时做好记录。 （4）．在无风和微风的时候，应当用大的鼓风机或排风 扇对一定风向吹风。在钻台上、下，井架周围，振动筛或 其它硫化氢容易积聚、需要驱散的地方，都要考虑安装这 种鼓风机。 （5）．进入气层前50m应将二层台、钻台周围设置的防风 护套和其它类的围布拆除。
1．硫化氢气体的职业性直接暴露的安全极限规定如下： (1)10ppm限时加权平均值是日工作8h的暴露安全极限。 倘若不超过15ppm与20ppm的安全暴露工作极限，工人们 可以在限时加权平均值为10ppm的硫化氢气体中暴露工作 8h。 (2)15ppm为短期暴露限制，日工作8h内不能超过4次接触， 每次接触不超过15min，每次间隔时间不少于60min。 (3)20ppm是最大暴露限制，没有人能在20ppm的硫化氢气 体中停留，在19ppm的硫化氢气体中人们可停留很短的时 间，并且必须按照职业性直接暴露的安全限制去做。
5．可燃性：硫化氢燃点为260℃，燃烧时发出兰色火焰， 并产生有毒的二氧化硫气体，二氧化硫气体会损伤人的眼 睛和肺。 6．可溶性：硫化氢能在液体中溶解，这就意味着它能存 在于某些存放液体（包括水、油、乳液和污水）的容器中。 7．沸点：液态的硫化氢的沸点很低，沸点约为-60℃。因 此我们通常看到的是气态的硫化氢。 8．H2S及其水溶液，对化学序中的金属都有强烈的腐蚀作 用，如果溶液中同时含有ＣＯ或Ｏ2，其腐蚀速度更快。
防硫化氢中毒规定
防硫化氢中毒规定
防硫化氢中毒的规定通常涉及以下几个方面：
1. 工作环境管理：规定必须对可能产生硫化氢的作业区域进行安全评估，必要时采取适当的控制措施，如通风设备、防护设备等，确保工作环境中硫化氢浓度不超过安全限值。
2. 个人防护措施：规定在可能接触到硫化氢的工作环境中，工人必须佩戴适当的个人防护装备，如防毒面具、防护服、防护手套等，以减少中毒风险。
3. 硫化氢浓度监测：规定必须对可能产生硫化氢的作业场所进行定期的硫化氢浓度监测，以确保工作环境中硫化氢浓度不超过安全限值，及时采取控制措施。
4. 标识警示：规定在可能产生硫化氢的作业区域内必须设置明显的标识警示牌，以提醒工人注意防范硫化氢中毒的风险。
5. 应急措施：规定制定并执行应急预案，对硫化氢泄漏事故进行应急处置，包括人员撤离、急救、泄漏源控制等，以降低事故造成的伤害。
6. 健康监测：规定对可能接触到硫化氢的工人进行定期的健康监测，包括体检、呼吸系统功能检查、肺功能检测等，及时发现可能的中毒情况。
需要注意的是，不同地区、不同行业的防硫化氢中毒规定可能有所不同，具体规定应根据当地法律法规、行业标准以及相关
专业指南执行。
在防范硫化氢中毒的过程中，应充分培训工人相关知识和操作技能，提高他们的安全意识和应急能力。
防硫化氢中毒管理规定范本
防硫化氢中毒管理规定范本一、目的为了保护职工的生命安全和健康，预防硫化氢中毒事故的发生，制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于所有可能接触硫化氢的职工及相关管理人员。
三、职工培训1. 所有可能接触硫化氢的职工应接受必要的安全培训，了解硫化氢的危害性、防护措施和应急处理方法。
2. 新进职工应在入职前接受硫化氢安全培训，并通过考核后方可上岗。
3. 培训内容应包括但不限于：a. 硫化氢的性质、危害和暴露限值；b. 硫化氢中毒的症状和急救措施；c. 防护装备的正确使用和维护；d. 遇到硫化氢泄漏时的紧急处理方法。
四、作业管理1. 所有可能接触硫化氢的作业必须进行事先评估和计划，并制定详细的作业方案。
2. 作业前必须检查防护装备的完好性，并确保其达到相应的标准和要求。
3. 作业现场必须设置明显的警示标志，提醒职工注意防护措施。
4. 现场监测必须进行常规检测，确保硫化氢浓度在安全范围内。
5. 作业人员必须按照规定使用个人防护装备，包括但不限于防护面罩、防护服、防护手套等。
6. 作业完成后，必须对防护装备进行清洁和维护，并及时报告损坏或失效的情况。
五、应急措施1. 发生硫化氢泄漏或中毒事故时，应立即启动应急预案，迅速组织人员进行救援和处理。
2. 职工应根据培训掌握的知识和技能，采取适当的紧急救援措施，如使用呼吸器进行自救、迅速撤离危险区等。
3. 应急处置人员必须使用合适的个人防护装备，并遵循相应的操作规程进行处理。
4. 确保事故现场的安全，防止事态扩大，并积极与有关部门进行沟通和协调。
六、监督检查1. 根据法律法规和公司规定，定期组织对可能接触硫化氢的作业现场进行安全检查。
2. 检查内容应包括但不限于：a. 防护设施和装备的完好性和有效性；b. 硫化氢泄漏监测设备的正常运行；c. 职工对硫化氢中毒的认识和应急处理能力等。
3. 发现问题时，应及时制定整改方案，并督促作业单位进行整改。
对于严重的违规行为，应立即停止相关作业，并进行相应的处理和追责。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定可能包括以下内容：
1. 硫化氢中毒的危害性和预防措施的教育培训：公司应向员工提供关于硫化氢的危害性和防范措施的培训，包括硫化氢中毒的症状、急救方法、个人防护装备的正确使用等。
2. 硫化氢监测和报警系统的安装使用：公司应配备硫化氢监测和报警系统，确保能及时发现气体泄漏并报警，以便采取必要的紧急措施。
3. 工作场所的通风系统和气体处理设备：公司应确保工作场所有良好的通风系统和适当的气体处理设备，以降低硫化氢的浓度。
4. 个人防护装备和安全设施：公司应提供员工必要的个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜、防护手套等，同时还应提供紧急救护物品和安全设施，如风淋室、安全疏散通道等。
5. 硫化氢作业的安全程序和作业流程：公司应建立硫化氢作业的安全程序和作业流程，包括气体检测、开展作业前的风险评估、作业许可制度等，以确保作业过程的安全。
6. 应急救援和演练计划：公司应制定应急救援和演练计划，并定期组织演练，以提高员工应对紧急情况的能力和应急反应速度。
7. 硫化氢中毒事故的报告和调查：公司员工在发生硫化氢中毒事故后应立即上报，并进行事故调查，以找出事故原因并采取相应的改进措施，防止类似事故再次发生。
这些规定旨在确保员工在工作过程中能够正确认识硫化氢的危害性，并采取必要的措施进行防护和应对，从而最大程度地减少硫化氢中毒发生的风险。
同时，公司还应根据实际情况进行定制化的安全管理规定。
有限空间作业安全许可管理制度
有限空间作业安全许可管理制度1.目的：规定有限空间作业分级、作业过程安全要求与防护和《有限空间作业安全许可证》的管理。
2.适用范围：人员进入有限空间作业的管理。
3.引用而成为本标准的条款。
《用电安全导则》GB/T13869-2008《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2.1-2007《化学品生产单位有限空间作业安全规范》AQ3028-2008《***集团工程项目承包方安全管理指南》QB0001-QHSE《***集团危险作业安全管理办法》（编号：4.1.1-2017）4.术语解释4.1 有限空间: 是指封闭或部分封闭，与外界相对隔离，进出口为狭窄受限，未被设计为固定场所，自然通风不良，足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的，易造成掩埋、有毒有害、易燃易爆物质集聚或氧含量不足的空间。
4.2 进入有限空间作业：是指进入（探入）有限空间内实施的作业活动。
5.分类5.1有限空间场所分三类5.1.1 密闭设备：如贮罐、、压力容器、管道、烟道、脱硫塔、锅炉、蒸发器、冷凝器、闪冷罐等；5.1.2 地下有限空间：深度大于1.3米，如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗（阴）沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、、下水道等；5.1.3 地上有限空间：如储藏室、污水池、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓、饱和罐等。
5.2 有限空间危险等级分三级：注：如遇极端天气下的室外、夜间抢修、节假日加班时间时可上升一级危险作业审批，或暂停危险作业审批。
6作业前安全管理要求6.1通用管理要求6.1.1危险作业基本原则：按照规避、消除、减轻先后次序，尽可能减少有限空间作业的风险、频次、持续时间和作业人员数量，避免有限空间作业为首选。
危险作业必须进行审批，作业前必须进行作业安全分析（JSA），现场确认安全措施；作业期间必须动态监管，并安排专人全过程监护。
6.1.2明确作业人员。
作业过程中参与人员包括作业现场负责人、作业人员、监护人、作业审批人和安全监督人员。
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管理制度编号：YTO-FS-PD830
硫化氢防护安全管理规定通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
硫化氢防护安全管理规定通用版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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为防止硫化氢中毒事故的发生，在生产过程中，应严格执行本规定。
第一条为防止硫化氢中毒事故的发生，公司特制定本规定，各单位应严格执行。
第二条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第三条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中的总硫和硫化氢分布、生产环境硫化氢浓度等绘制动态硫分布图或表，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第四条因原料组份变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室
应设置含硫原料（介质）或硫化氢含量动态显示牌。
第五条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统或就地排放。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第六条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第七条可能发生硫化氢泄漏的单位要制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第八条硫化氢浓度超过国家职业接触限值或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点进行监控，并建立台账。
第九条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识，存在硫化氢的工作场所应在醒目位置设置硫化氢告知牌。
发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用红色警示线标示区域范围。
在装置高处醒目位置应设置风向标。
第十条在可能有硫化氢泄漏的区域应设置固定式硫化
氢检测报警仪。
显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
固定式硫化氢检测报警仪其低位报警点均应设置在10mg/m3，高位报警点均应设置在50mg/m3。
上述场所操作岗位应配置便携式硫化氢检测报警仪，其低位报警点均应设置在10mg/m3，高位报警点均应设置在30mg/m3。
凡进入装置须随身携带硫化氢报警仪；在生产波动、有异味产生、有不明原因的人员昏倒及在隐患部位活动（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采样口、储罐计量等）时，均应及时检测现场浓度，并落实好防护措施。
所使用的检测报警仪应经国家有关部门认可，并按技术规范要求定期由有检测质资的部门校验，并将校验结果记录备查。
硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100%。
第十一条根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，并制定使用管理规定。
当硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式呼吸保护用具，供气装置的空气压缩机应置于上风侧。
装置有多种型号过滤式防护用具时应选用防硫化氢型的滤毒罐。
禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能发生硫化
氢中毒的区域，禁止在有毒区内脱卸防毒用具。
第十二条进入含硫化氢介质的设备前，应切断一切物料，彻底冲洗、吹扫、置换，加好盲板，经取样分析硫化氢含量及氧含量合格、落实好安全防护措施，在有人监护的情况下进入作业。
第十三条原则上不应进入工业下水道（井）、污水井、密闭容器等危险场所作业。
如需作业时，应按《进入受限空间作业安全管理规定》执行。
第十四条在含有硫化氢的储油罐、污水罐及含酸性气瓦斯介质的设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护。
第十五条硫化氢检测仪器报警时，作业人员应戴上防护用具检查泄漏点、准备防护用具并向上级报告，同时疏散下风向人员，禁止一切动火作业，迅速查明泄漏原因并控制泄漏；抢救人员立即进入戒备状态。
硫化氢浓度持续上升而无法控制时，要立即疏散人员并实施应急方案。
第十六条可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有适当防护措施的情况下，任何单位和个人不得强制作业人员进行作业，同时作业人员有权拒绝进行作业，并可直接向上级安全主管部门报告。
第十七条凡进入在含硫化氢环境中的作业人员均应接受教育培训，经考核合格，并经上岗前职业健康检查合格
后方可持证上岗。
培训内容应包括有关硫化氢的基本毒性及防护知识、有关的安全操作规程和作业管理规定、硫化氢检测仪器及个体防护设备的使用和管理规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。
每年复训一次。
第十八条外来人员（含承包商）应接受相关培训并执行本规定。
第十九条硫化氢岗位作业人员应进行上岗前、在岗期间定期及离岗前职业性健康检查。
第二十条定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度检测，并将结果向员工公布、存档。
第二十一条可能存在硫化氢泄漏的单位应制定应急救援预案并建立应急救援网络，保证现场急救、撤离护送、转运抢救通道的畅通，对预案应定期演练，并及时进行修订完善。
第二十二条发生硫化氢中毒时，救（监）护人员应佩戴上适用的防护用具，立即将中毒人员脱离危险区，到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复苏术，及时送达有条件抢救的医疗单位，同时通知气防站和有关单位。
第二十三条本规定由公司安全环保处负责解释。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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