电瓶车安全检查表
2023年电瓶车安全检查表
2023年电瓶车安全检查表本检查表旨在确保电瓶车在2023年使用期间的安全性。
请将车辆逐项进行检查，确保所有项目都符合标准要求。
如有任何问题或需要进一步的修理或维护，请咨询专业的电瓶车维修人员。
1. 车身外观检查：- 检查车身是否有明显的变形、划痕或破损。
- 检查零部件是否松动或缺失。
- 检查是否有漏油或漏电的迹象。
2. 轮胎检查：- 检查轮胎胎面磨损情况，磨损达到规定的极限时需更换轮胎。
- 检查轮胎气压，确保轮胎处于正常的气压范围内。
- 检查轮胎是否有明显的划痕、泄漏或破损。
3. 刹车系统检查：- 检查刹车手柄和刹车踏板的操作是否正常，是否有松动或卡滞的情况。
- 检查刹车片和刹车盘的磨损情况，磨损达到规定的极限时需更换刹车片或刹车盘。
- 检查刹车系统是否有漏油或漏气的迹象。
4. 灯光系统检查：- 检查前大灯、尾灯、转向灯和刹车灯是否正常工作。
- 检查灯泡是否损坏，需及时更换。
- 检查电瓶车的警示灯是否正常。
5. 电池系统检查：- 检查电池是否有明显的损坏或漏液的迹象。
- 检查电池的接线是否牢固，电缆是否磨损或断裂。
- 检查电瓶车的电池容量是否符合标准要求。
6. 驾驶系统检查：- 检查方向盘和转向系统的灵活度，确保操作顺畅。
- 检查油门和刹车操作是否正常。
- 检查座椅和脚踏操作是否舒适和稳定。
7. 碰撞安全检查：- 检查车辆是否安装了必要的碰撞保护装置。
- 检查车辆是否有明显的碰撞或变形的痕迹。
- 检查车辆的各种保护装置是否完好。
8. 充电系统检查：- 检查充电插座和充电线是否完好。
- 检查电瓶车的充电系统是否正常工作。
- 检查电池充电是否正常，防止过充或欠充。
9. 仪表板系统检查：- 检查仪表板上的指示器和显示屏是否正常工作。
- 检查仪表板上的所有开关是否灵活。
- 检查里程表和电量显示是否准确。
10. 底盘系统检查：- 检查车辆底盘是否有异常的噪音或震动。
- 检查底盘上的保护板是否完好，确保不会发生绊倒或受损的情况。
消防(电动车、铁栅栏)安全隐患检查表
3.是否在楼道、大厅等疏散通道张贴电动车充电危害警示标语、标牌
4.电动车棚是否存在堆放杂物现象
5.电动车集中停放点是否设置在安全出口或疏散通道，是否占用防火间 距、消防车道和消防车登高操作场地，是否影响消防设施的正常使用
6.室外电动自行车停放充电场所是否采用不燃材料搭建.与建筑贴邻建 设的，贴邻部位是否设防火墙
整改措施
整改时限
企业负责人签字
签字时间
12.是否安装智能充电装置，充电装置是否具备定时充电、自动断电、 过载保护、短路保护和漏电保护等功能
13.电气线路是否暗埋或穿绝缘套管或线槽保护，如需从地面穿过是否 埋14地 .是布否置明确电动自行车停放充电场所消防安全管理单位、管理人
15.是否建立日常消防管理和防火巡查制度，每天组织开展防火检查， 加强夜间防火巡查
7.停放区域与疏散通道之间的隔墙是否采用不燃材料进行防内电动自行车停放充电场所是否设置室内消火栓或消防软管卷盘 或轻便消防水龙
9.电动车停放场所是否配置灭火器
10.室内停放充电场所是否设置火灾自动报警系统或独立式感烟火灾探 测报警器 11.充电配电箱及充电线路、充电插座等是否安装在不燃烧材料上
企业消防（电动车、铁栅栏）安全隐患检查表
企业名称
检查时间
排查充电设备 电动车 电动叉车 电动扫地机 扫码机 电子秤 设施 是否 是否 是否 是 否 是否
排查 铁栅栏
排查 防盗网
车间是 宿舍是 食堂是 办公室是 仓库是 车间是 宿舍是 食堂是 办公室是 仓库是
检查内容
1.是否在疏散通道停放、充电
2.是否存在私拉电线给电动车充电
16.是否有影响消防疏散的栅栏
17.是否有影响疏散逃生的防盗网
其他设备（场所）名称
工业电瓶车作业安全检查表
工业电瓶车作业安全检查表为了确保工业电瓶车的安全运行，需要进行定期的安全检查。
以下是针对工业电瓶车的作业安全检查表：一、车体检查1.车架：检查车身裂缝、变形和损坏。
2.轮胎：检查胎压是否正常、轮胎磨损情况和裂缝。
3.防护栏杆：检查围栏、护栏与车身之间的连接是否牢固。
4.转向系统：检查转向系统螺丝和轴承是否稳固。
二、动力系统检查1.电池：检查电池电量、充电状态和电池接线是否良好。
2.电机：检查电机是否正常运转和散热是否良好。
3.控制器：检查控制器是否正常运作和散热是否良好。
4.提升系统（如有）：检查电机、电池组、液压泵、行走马达和液压刹车的连接是否良好。
三、安全装置检查1.刹车系统：检查制动器的良好运作、制动器带和制动盘的磨损情况，同时检查制动系统的阻尼器是否在工作范围内。
2.车灯：检查车内和车外照明是否正常，包括刹车灯、前后灯、转向灯。
3.安全带：检查安全带是否完好，是否可靠地连接在座椅上，并且是否容易使用。
4.灭火器：检查生产车间内灭火器的位置、型号和有效期。
四、操作者安全装备1.头盔：检查头盔是否符合标准规定并且是否适合操作员头部大小。
2.防护鞋：检查防护鞋是否符合标准规范并且是否合适操作者脚型。
3.手套：检查手套是否符合标准规范并且是否合适操作者手型。
以上检查内容不代表全部，操作员在作业前还应进行全面的检查。
若发现异常情况，应立即报告并进行维修，确保工业电瓶车的安全使用。
最后，提醒每个操作员加强安全意识，严格操作规程，共同维护工业电瓶车的安全性。
电瓶车安全检查表
电瓶车安全检查表一、车身部分：1. 车身外观检查：- 车身涂料是否有明显划痕或剥落现象；- 是否有凹陷或变形的部位；- 车身是否存在锈蚀或氧化。
2. 车身连接部分检查：- 主架与前后车轮连接处是否牢固；- 手把与车架连接处是否稳固；- 雨篷及备胎保持装置是否正常。
3. 安全保护部分检查：- 侧踏板和座椅周围是否有明显的锐利或突出物；- 手把前方是否有挡泥板；- 轮胎周围是否有护轮板。
4. 灯光装置检查：- 前后大灯是否正常工作；- 方向指示灯、刹车灯、尾灯是否正常；- 车牌照明灯是否亮起。
5. 玻璃和镜子检查：- 前后玻璃是否有破损或裂纹；- 前后镜子是否完好无碎。
二、电源系统部分：1. 电瓶检查：- 电瓶是否有明显的鼓胀、漏液等情况；- 电瓶接线是否松动或腐蚀。
2. 控制器检查：- 控制器是否有明显的损坏或烧毁痕迹；- 控制器接线是否松动。
3. 电机检查：- 电机是否有异常响声或异味；- 电机接线是否松动。
4. 充电系统检查：- 充电插头是否完好；- 充电线是否有明显的磨损或裸露现象；- 充电器是否正常工作。
三、制动系统部分：1. 刹车盘检查：- 刹车盘是否磨损过度；- 刹车盘表面是否有裂纹。
2. 刹车片检查：- 刹车片是否磨损过度或变形；- 刹车片与刹车盘之间的间隙是否适当。
3. 刹车阻力检查：- 刹车杆是否紧固；- 刹车杆的刹车阻力是否适中。
四、悬挂系统部分：1. 链条检查：- 链条是否松动；- 链条是否有明显的磨损或拉伸。
2. 减震器检查：- 减震器是否有异常响声或漏油；- 减震器是否松动。
3. 转向系统检查：- 转向柱是否有松动；- 转向柱是否顺畅。
五、安全配件部分：1. 安全带检查：- 安全带是否完好；- 安全带是否可以调整。
2. 护手检查：- 护手是否稳固；- 护手是否完好无裂纹。
3. 牵引钩检查：- 牵引钩是否松动；- 牵引钩是否有明显的变形或裂纹。
4. 动力锁检查：- 动力锁是否可靠；- 动力锁是否正常工作。
电动车安全检查表模板(可修改)
检查员
检查时间
序号
检 查 内 容
是否存在问题
整改情况
备注
1
各电机无异常声音及现象，
2
仪表盘信号灯显示正常
3
蓄电池放电显示器工作正常
4
各风扇工作正常
5
各种传感器、继电器、控制器工作正常有效
6
各线束、电缆接头及接线端子无松动及破损
7
照明灯、警示灯、信号灯工作正常
8
车轮及其它固定螺栓无松动、断裂、脱落现象
9
制动功能可靠、有效
10
行走、转向、液压系统工作正常
11
各种密封圈无明显老化泄漏现象
12
调整链条松紧适中，必要时予以调整或更换
13
门架、护顶架、货叉、挡货架无明显变形及裂痕
14
各种油管及接头无明显泄漏松动现象
15
方向控制按钮工作
2024年进厂车辆安全检查表(3篇)
2024年进厂车辆安全检查表____年进厂车辆安全检查表车辆基本信息：车辆牌照号码：车辆品牌：车辆型号：车辆颜色：车辆购买日期：车辆使用年限：车辆行驶里程：车辆登记地：车辆所有人：车辆使用者：一、车辆外观检查1. 车身外观检查- 车身是否有刮擦、凹陷等痕迹- 车漆是否有褪色、剥落等情况- 车窗是否完好，是否有破损或裂纹- 车灯是否完好，是否有破损或失效- 车身标志是否完好，是否有褪色或丢失- 车身雨刷是否完好，是否能正常使用2. 轮胎检查- 轮胎胎纹深度是否达到合格标准- 轮胎是否有磨损、裂纹或其他损坏- 轮胎是否有划痕、穿刺或其他异物3. 车辆底盘检查- 是否有漏油、漏水或漏气现象- 底盘部件是否有松动或异常噪音- 底盘保护板是否完好，是否有移位或破损二、车辆内部检查1. 座椅检查- 座椅是否完好，是否有磨损或破损- 座椅是否能调节，能否正常锁定2. 驾驶舱检查- 方向盘是否能正常转动，是否有松动或异响- 仪表盘指示灯是否正常工作，是否有异常报警- 空调系统是否正常工作，是否能调节温度和风量- 导航系统是否正常工作，是否能确定位置- 车门、车窗开关是否正常工作，是否能顺畅升降3. 安全设施检查- 安全带是否完好，是否能固定驾驶员和乘客- 灭火器是否在有效期内，是否压力正常- 安全锤和安全帽是否齐全，是否处于易取得的位置- 后视镜是否完好，是否能够清晰反映后方情况- 防抱死刹车系统（ABS）是否正常工作三、发动机及动力系统检查1. 发动机外观检查- 发动机是否有漏油或渗油情况- 发动机外部是否有损坏或松动的零部件- 冷却液是否正常，是否需要添加或更换2. 发动机启动和运行测试- 发动机启动是否顺畅，无异响或抖动- 发动机怠速是否稳定，是否有异常燃油浪费- 加速过程中是否有异味、异响或其他异常情况- 制动时是否有怠速不稳的问题3. 动力系统检查- 变速器是否正常，换挡是否平顺- 车辆行驶是否有异响、顿挫或意外停顿- 加速和减速时是否有异常抖动或失控情况四、制动系统检查1. 刹车片及刹车盘检查- 刹车片磨损程度是否超过标准，是否需要更换- 刹车盘是否磨损或变形，是否需要修复或更换2. 刹车系统功能测试- 踩刹车时是否能够顺利制动，制动力是否均衡- 是否存在刹车失灵、刹车距离过长等问题- 刹车踏板是否有松动或异常反应五、电器系统检查1. 车辆电瓶检查- 电瓶是否正常充电，是否需要更换- 电瓶接线是否松动，是否有腐蚀现象2. 车辆电器设备检查- 车内车外灯光是否正常工作- 电动天窗、电动窗户、车内音响等设备是否正常工作六、底盘悬挂系统检查1. 悬挂系统外观检查- 悬挂弹簧是否有断裂或脱落- 避震器或减振器是否漏油，是否需要更换2. 悬挂系统功能测试- 行驶时车辆是否稳定，是否有异响或异常晃动- 是否存在悬挂系统过松或过紧的情况以上为____年进厂车辆安全检查表，根据车辆安全检查的要求，全面了解车辆的状况，确保车辆的安全和正常运行。
电瓶车现场安全检查表
电瓶车现场安全检查表检查项目检查内容备注设备检查1车检：1.1车架、牵引钩、保险杠应无裂纹、变形且连接牢固；1.2电瓶框架无严重腐蚀，与车架连接牢固可靠；1.3驾驶室旁的围栏或门窗及外表应完好、无损；1.4前大灯、转向灯、小灯、刹车灯及喇叭信号应齐全完好；1.5照明装置电源及喇叭信号装置电源应采用12V。
2转向机构：2.1转向盘应完整、光滑、无油污，与立管和导杆的连接牢固、可靠，灵活转动；2.2拐臂横拉杆和转向器应完好，无裂痕和变形；2.3转向器、拐臂、横拉杆及转向桥上的轴向臂之间连接可靠，配合间隙适中，转向机构转动灵活，无卡阻现象，转向盘的空转量不超过30°。
3转向桥的各部（前轴、丁字轴、臂、轮壳、轴承轮壳）应完好，无裂纹和变形，他们间连接牢靠，转动灵活，轴承盖板齐全完好。
4前、后轮：4.1前、后轮钢圈完好，无变形，与轮胎配合良好；4.2轮胎应完好，充气均匀；当轮胎表面严重磨损，花纹磨平帘线层外露不应再用，应予报废；不准使用加了垫皮的轮胎或有洞的旧轮胎。
5驱动桥各部（减速箱、长轴、短轴、短半轴和轮壳）均应完好，无裂纹，连接牢靠、密封，无渗漏液油现象，内钢板转动灵活，无卡阻现象。
6钢板弹簧完齐全，无裂纹，弹性减弱，变小和串动等现象。
7制动轮应满足下列要求：7.1制动轮与电动机轴连接牢固可靠；7.2制动轮无裂纹，不沾有油污或油漆；7.3制动轮轮缘磨损厚度不超过原厚度的40%；7.4制动轮面凹凸不平，不得大于1mm；7.5制动轮无裂纹，磨损量不超过原厚度50%；7.6制动轮与制动带抱紧时，接触弧长不小于制动带总长的75%；松闸时，两者间隙为2mm；7.7制动器完好，弹簧无裂纹和塑性变形，小轴和轴孔的磨损量不超过原直径的5%，制动灵活准确；7.8制动联锁装置齐全可靠；7.9手制动机构的零部件应齐全、完好，无裂痕和变形，连接牢靠，制动灵活、准确、可靠。
手制动杆定位准确、可靠；7.10脚制动机构的制动踏板表面应有防滑措施；复位弹簧应完好，无塑性变形和裂纹，采用压簧；其零部件均应齐全、完好、可靠；7.11手制动杆与制动踏板的自由行程不大于20mm。
车辆安全性能检查表
8
防盗消防
检查车门锁是否开关灵活有效，保证您和所乘人员的安全。
检查灭火器是否正常，保证灭火器有效使用。
1、自检表填写应真实、工整、清洁，不得弄虚作假；及时随油料考核表一并上报。
2、驾驶员对所驾车辆每月应进行两次自检(每月10日、25日)，发现不合格项立即修复。
检查人：
被检查人：
年 月 日
车辆安全性能检查表
驾驶员： 车号： 车型： 公里数: 使用单位：
序号
项目
内容
合动系统
检查制动性能是否有效,制动液有无渗漏、缺少，及相关配件是否有磨损。
检查轮胎的磨损情况及气压，是否有损伤、裂纹和鼓包及轮胎螺丝有无松动，若有须及时更换或紧固，以免影响行驶安全。
2
电器系统
检查远近光灯、前后雾灯、刹车灯、倒车灯、牌照灯、转向灯、应急警告灯及各电器装置是否工作正常。
检查发电机皮带、水泵皮带、正时皮带、空调空压机皮带，以免途中皮带断裂。
5
冷却系统
检查水箱及各管路接头是否渗漏，水箱工作是否正常。
6
电池
检查电解液液量（不含免维护蓄电池），电极接线柱是否清洁。防止漏电或电量不足。
7
底盘系统
检查排挡是否工作正常。
检查排气管是否破损，悬挂是否损伤、牢固，排气是否通畅、完好。
检查仪表及警告指示灯是否正常，保证车辆正常运行。
检查雨刮片工作是否正常，确保雨雪天气正常工作。
3
转向系统
检查转向是否正常，各管路有无渗漏，防止转向系统失灵，造成严重的安全后果。
4
发动机系统
保持发动机清洁，发动机怠速工作平稳、不抖不喘，转速稳定正常。
电瓶车安全检查表范文
电瓶车安全检查表范文一、车身外观检查1. 检查车身是否有明显变形或裂纹。
2. 检查车身涂层是否完好，无明显剥落。
3. 检查车身是否有明显的锈蚀或腐蚀。
4. 检查车身上的标志、标识是否清晰可见。
5. 检查车身上的装饰物是否固定牢固，不会影响行驶安全。
二、电池及充电系统检查1. 检查电池外壳是否完好，无明显破损。
2. 检查电池是否有锈蚀或腐蚀迹象。
3. 检查电池接线是否松动，无明显漏电现象。
4. 检查充电器的线缆是否完好，无明显破损。
5. 检查充电插头是否干净，无积尘或杂质。
三、车轮、刹车系统检查1. 检查车轮胎压是否正常，无明显漏气。
2. 检查车轮胎是否磨损严重，无明显破损。
3. 检查车轮是否有明显松动。
4. 检查刹车线是否正常，无明显磨损或脱落。
5. 检查刹车片是否厚度不足，需更换。
四、灯光及仪表盘检查1. 检查前后灯是否正常亮度，无熄灭或闪烁现象。
2. 检查转向灯是否正常工作，无闪烁异常。
3. 检查刹车灯是否正常亮度，无闪烁异常。
4. 检查仪表盘指示灯是否正常显示，无故障。
5. 检查仪表盘里程表、速度表是否正常运行。
五、悬挂系统检查1. 检查悬挂系统是否有渗漏现象。
2. 检查悬挂系统是否有异响，无明显松动。
3. 检查悬挂系统是否调整合适，无偏差。
六、电机及总控制系统检查1. 检查电机外壳是否完好，无明显破损。
2. 检查电机是否有异味，无明显发热。
3. 检查总控制系统是否正常运行，无故障。
4. 检查总控制系统电线是否连接正常，无明显松动。
七、安全装备检查1. 检查车辆是否配备安全带。
2. 检查安全带是否完好，无明显破损。
3. 检查车辆是否配备车档刹。
4. 检查车档刹是否正常运行，无卡滞现象。
八、行驶系统检查1. 检查转向系统是否灵活，无过紧或过松。
2. 检查制动系统是否灵敏，无过紧或过松。
3. 检查车辆是否有漏油、漏水现象。
4. 检查车辆是否有异响，无明显震动。
九、其他检查1. 检查车辆是否有明显外部碰撞痕迹。
电瓶车安全检查表模版
电瓶车安全检查表模版以下是电瓶车安全检查表的模版，包含了常见的电瓶车安全检查项目。
根据实际情况，您可以根据需要添加或删除项目。
【一、外观检查】1. 车架：检查车架是否有明显的裂纹或变形。
2. 轮胎：检查轮胎的磨损程度以及气压是否正常。
3. 刹车：检查刹车系统的线路和制动器是否正常。
4. 灯光：检查前后灯光是否正常亮起。
5. 车铃：检查车铃是否清晰响亮。
【二、电池系统检查】1. 电池连接：检查电池与车辆之间的连接是否牢固。
2. 电池充电：检查电池是否能够正常充电。
3. 电池安全：检查电池是否有明显的损伤或泄漏。
【三、电动机及传动系统检查】1. 电动机：检查电动机是否运转正常。
2. 传动系统：检查传动系统是否有异常声响或松动。
【四、制动系统检查】1. 刹车效果：检查刹车效果是否良好。
2. 刹车线路：检查刹车线路是否有漏油情况。
3. 刹车灵敏度：检查刹车是否灵敏。
【五、车灯及指示灯检查】1. 大灯：检查大灯是否正常亮起。
2. 转向灯：检查转向灯是否正常闪烁。
3. 刹车灯：检查刹车灯是否正常亮起。
4. 警示灯：检查警示灯是否正常亮起。
【六、安全装置检查】1. 安全带：检查安全带是否完好，并能够牢固固定人员。
2. 车锁：检查车锁是否能够牢固锁定车辆。
3. 扶手：检查扶手是否完好，并能够提供足够的支撑力。
【七、悬挂系统检查】1. 减震器：检查减震器是否正常运转，并无漏油情况。
2. 悬挂系统：检查悬挂系统是否有松动。
【八、操作杆及控制系统检查】1. 控制杆：检查控制杆是否牢固。
2. 控制按钮：检查控制按钮是否灵敏且正常响应。
【九、仪表台显示检查】1. 车速表：检查车速表是否能够准确显示车辆的速度。
2. 电池电量显示：检查电池电量显示是否准确。
3. 里程数显示：检查里程数显示是否准确。
【十、其他检查】1. 防滑垫：检查防滑垫是否完好。
2. 后视镜：检查后视镜是否牢固，能够提供足够的视野。
以上是电瓶车安全检查表的模版，请根据实际需要进行具体的检查。
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11电器箱箱门关闭严密，所有电器元件及接线端子均应固定可靠。保险丝（片）不得任意用其它金属丝（片）代替。
行
为
检
查
12电瓶车驾驶必须凭证操作。
13驾驶室不准超载坐人。无扶手或栏板的车厢严禁载人。车辆行驶，禁止他人爬上跳下。
14电瓶车严禁超载、超长、超宽、超高装载，滚动物品必须绑扎牢固。
21厂区行车速不得超过10公里/小时,转弯车速不得超过5公里/小时
作业环境
22电瓶车不宜在易燃易爆气体场所工作。
23电瓶车不应停放露天或潮湿场所，严禁停放在有易燃易爆或有毒化学器的场所。
24不得停放在纵坡大于5%的路上
单位：检查人：检查时间：整改负责人：
检查项目
安全检查内容
结 果
整改措施
设备检查
1、刹车是否灵活有效，刹车系统是否完好
2、转向系统是否灵活有效
3、喇叭、照明、电压表、电流表、开关等是否良好
4、电器线路整洁、接触器动作灵活
5、电瓶摆放整齐，接线端子牢固无氧化物
6、减速箱和变速机构运动灵活，无异常声音
7、减速箱是否漏油，油位是否标准
8、外观有无磕碰和部件缺损
9、轮胎是否老化，气压是否正常，紧固落栓是否松动或缺少
驾驶行为
7.2制动轮与制动带抱紧时，接触弧长不小于制动带总长的75%。松闸时，两者间隙为2mm。
7.3制动器完好，弹簧无裂纹和塑性变形，小轴和轴孔的磨损量不超过原直径的5%，制动灵活准确。
7.4制动联锁装置齐全可靠。
7.5手制动机构的零部件应齐全、完好，无裂痕和变形，连接牢靠，制动灵活、准确、可靠。手制动杆定位准确、可靠。
3转向桥的各部（前轴、丁字轴、臂、轮壳、轴承轮壳）应完好，无裂纹和变形，它们间连接牢靠，转动灵活，轴承盖板齐全完整。
4前、后轮
4.1前、后轮钢圈完好，无变形，与轮胎配合良好。
4.2轮胎应完好，充气均匀。当轮胎表面严重磨损，花纹磨平帘线层外露不应再用，应
予报废。不准使用加了垫皮的轮胎或有洞的旧轮胎。
5驱动桥各部（减速箱、长轴、短轴、短半轴和轮壳）均应完好，无裂纹，连接牢靠、
10、操作人员是否持证上岗
11、驾驶员下车是否拔下钥匙
12、起步前是否鸣笛，确认前后无人情况下再起步
13、途径路口、拐弯处，人员密集处，是否按照一慢二看三通过
14、厂区行车速不得超过10公里/小时,转弯车速不得超过5公里/小时
15、电瓶车不得装运易燃易爆危险品
电瓶车安全检查表
单位：检查人：检查时间：整改负责人：
检查 项目
检查内容
结果
整改措施
设
备
检
查
设
备
检
查
1车检
1.1车架、牵引钩、保险杠应无裂纹、变形、且连接牢固。
1.2电瓶框架无严重腐蚀，与车架连接牢固可靠。
1.3驾驶室旁的围栏或门窗及外表应完好、无损。
1.4前大灯、转向灯、小灯、刹车灯及喇叭信号应齐全完好。
7.6脚制动机构的制动踏板表面应有防滑措施。复位弹簧应完好，无塑性变形和裂纹，采用压簧。其零部件均应齐全、完好、可靠。
7.7手制动杆与制动踏板的自由行程不大于20mm。
8蓄电池完好，外壳无裂痕，瓶盖盖紧，蓄电池底部和四周，与电瓶组框架之间及蓄电池之间，应垫橡皮垫块，以减少振动和防止短路。
9脚踏主令控制器动作灵敏可靠，并能自锁，其弹簧无裂纹和塑性变形。
1. 5照明装置电源及喇叭信号装置电源应采用12V。
2转向机构
2.1转向盘应完整、光滑、无油污，与立管和导杆的连接牢固、可靠，转动灵活。
2.2拐臂横拉杆和转向器应完好，无裂痕和变形。
2.3转向器、拐臂、横拉杆及转向桥上的轴向臂之间连接可靠，配合间隙适中，转向机构转动灵活，无卡阻现象，转向盘的空转量不超过30°
15行驶时，不许踏下主令控制器来进行换向。
16不超速行驶。平坦道路不超过10km/h；进出车间大门、仓库、危险地段不超过32km/h
17不使水分侵入电动机和蓄电池组。
18停放时应拉紧制动杆，切断电路，随身携带电瓶车电锁钥匙，禁止交他人保管。
19起步前必须鸣笛警示，确认前后无人情况下再起步
20途径路口、拐弯处，人员密集处，要按照一慢二看三通过
密封，无渗漏液油现象，内钢板转动灵活，无卡阻现象。
6钢板弹簧完好齐全，无裂纹，弹性减弱，变小和窜动等现象。
7制动轮应满足下列要沾有油污或油漆。
3）制动轮轮缘磨损厚度不超过原厚度的40%。
4）制动轮面凹凸不平，不得大于1mm。
7.1制动带无裂纹，磨损量不超过原厚度50%。