己内酰胺项目工程废水处理
己内酰胺污水处理-—设计说明-推荐下载
3.6、主要流程处理效果测算
工艺段
集水井
隔油沉淀池
气浮
一级生化
二级生化
混凝沉淀
位置
出水
出水 去除率
出水 去除率
出水 去除率
出水 去除率
出水 去除率
COD
BOD
NH3-N
7000mg/l 3500mg/l 500mg/l 700mg/l 600mg/l
7000mg/l 3500mg/l 500mg/l 400mg/l 200mg/l
沟道、水池等）的设计。
2、基础数据
2.1、水源水质
进入本站废水处理站的来水主要为己内酰胺生产废水，水质情况如下（业主提供）：
指标
COD：
BOD：
NH3—N： SS：
油：
过氧化物： ≤300
浓度（mg/l）
≤7000
≤3500
≤500 ≤700
≤600
2.2、设计水量 按照业主提供资料，集水井以及隔油池因事故排放要求，设计水量 400m³/h。 其余单体设计水量为 250m³/h，
1、工程概况
本工程是庆华腾格里精细化工工业园一期工程己内酰胺项目配套的污水处理站，工程 来水为己内酰胺生产废水，其主要系统为隔油沉淀、一级生化、二级生化处理、混凝沉淀 以及附属配套项目，出水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996 一级标准。
本工程设计水量 250m3/h，其中集水井及隔油池按照事故排水量 400m³/h 设计。
1.1、设计依据 庆华腾格里精细化工工业园己内酰胺项目污水处理装置及污水深度处理装置技术协议 GB8978-1996《污水综合排放标准》 GB50014-2006《室外排水设计规范》 JB/T2932-99《水处理设备技术条件》 DL543-94《工业用水处理设备质量验收》 HG21501-92《衬胶钢管和管件》 HG20593-97《化工管路设计手册》 JB/T74-94《管路法兰技术条件》 JB/T74-94《管路法兰类型》 HG20520-1992《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定》 GB50013-2006《室外给水设计规范》 CJJ31-89《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-2001《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》
氨肟化法己内酰胺生产废水处理技术研究及应用现状
氨肟化法己内酰胺生产废水处理技术研究及应用现状摘要：己内酰胺是一种重要的有机化工原料，作为工业上重要的基础化工原料，己内酰胺行业对于国民经济发展具有重要意义。
但是随着国内己内酰胺产能的快速扩张，对生产过程中产生的大量废水也带来了新的污染。
通过介绍氨肟化废水的预处理、己内酰胺废水的深度处理工艺，对己内酰胺废水处理技术进行了分析，重点阐述了厌氧—生物接触氧化工艺处理工业废水的技术现状，并对未来废水处理的发展方向进行了展望，提出采用低能耗、低运行费用的生化工艺进行工业废水处理。
关键词：氨肟化法；己内酰胺；生产废水处理技术1引言己内酰胺是一种重要的有机化工原料，用于生产尼龙6、尼龙66等重要材料，我国己内酰胺生产能力超过110万吨/年，已经成为世界上最大的己内酰胺生产国。
随着国内己内酰胺产能的快速扩张，随之产生了大量的生产废水。
中国科学院过程工程研究所联合开发了两段法己内酰胺装置，第一段为氯化氢水解反应后的废酸液，第二段为硫酸铵、水合氯化铵等原料水解反应后产生的废碱液（相当于己内酰胺生产中产生的废水）。
氨肟化法是采用氨肟化反应分离生产己内酰胺的工艺，其流程为：粗胺与氨水反应生成氨肟化钠，再与氨水反应生成氨肟化氨。
该工艺采用氨肟化氨作为己内酰胺合成的原料，在碱性条件下，生成的氨肟化氨水具有一定的溶解度和稳定性，经分离后可以回收利用。
但是在实际生产过程中，氨肟化氨水会有一部分氨挥发损失，导致生产废水中含有大量的氨。
2氨肟化废水的预处理2.1 氨肟化废水的酸碱预处理氨肟化废水的酸碱预处理工艺主要包括物理法和化学法，通过对生产过程中的物料、工艺条件和技术指标等分析，可对氨肟化废水进行物理法预处理，也可以对氨肟化废水进行化学法预处理。
常用的化学预处理方法有混凝沉淀、氧化还原、电解、吸附等。
氨肟化废水中主要含有大量的芳香胺，其含量可达1000~2000 mg/L，常用的预处理方法有混凝沉淀、氧化还原和吸附。
氧化还原和吸附处理方法能够去除部分有机物，但氨损失严重；混凝沉淀和吸附是通过向废水中投加混凝剂（如硫酸铝、硫酸铁等），破坏废水中的有机物结构，通过氧化还原反应把难降解的有机物转化成易降解的小分子物质。
己内酰胺生产废水处理技术
己内酰胺生产废水处理技术
己内酰胺生产废水处理技术
采用ENSBR-BDAR-BCOR工艺处理某化纤公司高含氮己内酰胺生产废水,在污泥负荷为0.15～0.28 g/(g·d)、进水COD不高于6 200 mg/L、NH3-N质量浓度不高于560 mg/L的'情况下,出水COD不高于150 mg/L、NH3-N质量浓度不高于20 mg/L,COD和NH3-N的去除率分别达到98%和96%,系统可同时除碳脱氮.
作者：董良飞张志杰高俊发王晓霞关卫省作者单位：董良飞(西安建筑科技大学,环境与市政工程学院,陕西,西安,710055;长安大学,环境科学与工程学院,陕西,西安,710064)
张志杰(西安建筑科技大学,环境与市政工程学院,陕西,西安,710055)
高俊发,王晓霞,关卫省(长安大学,环境科学与工程学院,陕西,西安,710064)
刊名：化工环保ISTIC PKU 英文刊名：ENVIRONMENTAL PROTECTION OF CHEMICAL INDUSTRY 年，卷(期)：2005 25(2) 分类号： X7 关键词：己内酰胺化纤生物工艺废水处理。
己内酰胺废水处理工艺
己内酰胺废水处理工艺己内酰胺是一种重要的有机化工原料，广泛应用于塑料、纤维、橡胶、涂料、胶粘剂等领域。
然而，己内酰胺废水的处理一直是一个亟待解决的环境问题。
本文将介绍一种常用的己内酰胺废水处理工艺，旨在有效降低废水中己内酰胺的浓度，避免对环境造成污染。
己内酰胺废水处理的第一步是预处理。
预处理主要包括废水的中和、沉淀和过滤。
废水中和可以通过加入碱性物质，如氢氧化钠，使废水的pH值调整到适宜的范围，以便后续的处理。
然后，通过添加适量的沉淀剂，如聚合氯化铝，可以使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，便于后续的分离。
最后，通过过滤的方式将废水中的固体颗粒去除，得到较为清澈的废水。
第二步是生物处理。
生物处理是己内酰胺废水处理的核心环节。
己内酰胺是一种有机物，可被微生物降解。
通过建立合适的生物反应器，如曝气池或活性污泥池，引入适宜的微生物，如厌氧菌和好氧菌，可以使己内酰胺在生物作用下被分解成较为简单的物质，如氨氮和二氧化碳。
需要注意的是，生物处理过程需要控制好反应器的温度、pH值、氧气供应等条件，以保证微生物的正常生长和代谢。
第三步是化学处理。
化学处理是为了进一步降低废水中己内酰胺的浓度。
常用的化学处理方法包括氧化、还原和吸附等。
氧化方法可以采用高级氧化技术，如臭氧氧化或过氧化氢氧化，将己内酰胺分解成无机物。
还原方法可以采用还原剂，如亚硫酸氢钠，将己内酰胺还原成较为稳定的物质。
吸附方法可以使用活性炭等吸附剂，将废水中的己内酰胺吸附在表面，从而使废水中的己内酰胺浓度降低。
对处理后的己内酰胺废水进行后处理。
后处理主要包括中和和沉淀。
通过加入适量的酸性物质，如硫酸，可以将废水的pH值调整到中性范围，以便后续的处理。
然后，通过添加适量的沉淀剂，如聚合氯化铝，可以使废水中的残余悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，以便于最终的分离和排放。
己内酰胺废水处理工艺包括预处理、生物处理、化学处理和后处理等步骤。
通过合理运用这些处理方法，可以有效地降低己内酰胺废水中己内酰胺的浓度，达到环境排放标准，保护环境免受污染。
己内酰胺生产废水处理系统设计探究
己内酰胺生产废水处理系统设计探究发布时间：2021-01-20T08:40:47.952Z 来源：《中国科技人才》2021年第2期作者：孙爱军[导读] 需结合该项目的主要技术难点来进行己内酰胺生产废水的处理系统的设计工作。
山东东巨化工股份有限公司摘要：现有项目需要进行己内酰胺生产废水处理系统设计工作，通过设计成功处理这种组成复杂的废水，在实际的废水处理系统中，重点针对双氧水废水、肟化废水和离交废水进行预处理，分别运用了气浮分离技术与酸解还原技术，处理综合水时运用两级生化工艺技术，进行深层处理，最终出水水质达到预设标准，设计方案具有可用性，成功地完成了处理己内酰胺废水的任务。
关键词：己内酰胺；化工废水；处理系统；设计要点1 工程概况现有山东华鲁恒生化工股份有限公司30萬吨/年酰胺及尼龙新材料项目，该项目投资资金超过亿元，主要原料为氢气与苯，主体建设部分包括已内酰胺、环己酮与环己醇装置，同时还需进行配套建设，包括硫酸、甲酸、双氧水装置。
污水处理站也是配套装置，服务费用与乙供设备造价共计2 700万，处理量可达到8 600 m3/d，需结合该项目的主要技术难点来进行己内酰胺生产废水的处理系统的设计工作。
2 废水成分分析该废水具有复杂水质，包括四股废水，分别为综合废水、肟化废水、双氧水废水和离交废水，所有的水都经过了极为复杂的化工反应，水质各不相同，水质水量均有较大的波动，己内酰胺废水中还含有不少磷酸盐、硝酸盐、氨氮、氧化物以及苯环等，包括无机物与有机物，考虑到废水中的总磷、总氮以及大量的COD等，需合理设置治理标准。
废水水质内各种污染指标浓度均相对偏高。
3 标准确立出水需要符合山东梅河的二级排放标准，整体设计则运用化工标准。
废水中关键的污染物质浓度偏高，COD处于3 000 mg/L～6 000 mg/L，氨氮范围300 mg/L～500 mg/L，总氨范围为500 mg/L～1 000 mg/L，有机氮为100 mg/L～200 mg/L，总磷多处于双氧水废水中，不同的装置的数据差偏大，具体范围为200 mg/L～500 mg/L。
一种己内酰胺含碱废液处理工艺
一种己内酰胺含碱废液处理工艺关键词：己内酰胺含碱废液焚烧一、己内酰胺含碱废液的概述己内酰胺是一种重要的化工原料，主要用于生产聚酰胺纤维和聚酰胺工程塑料。
但其生产过程中会产生大量可生化性低，毒性高，成分复杂、化学需氧量(COD)高难生化处理有机废液，如环已烷液相氧化生产环已酮的过程中，为了除去环已烷氧化液中有机酸类、有机酸酯类衍生物，工业上通常加入质量分数30%～50%的氢氧化钠进行中和皂化，由此会产生大量含 NaOH、有机酸钠盐的皂化废碱液，COD值高达3×105 mg/L；粗己内酰胺精制过程中，苯萃取残液和离子交换废液经浓缩装置蒸发浓缩后会形成有机物质量分数达50%～75%的浓缩废液，COD值一般大于1.3×105 mg/L。
废碱液呈黑褐色,在室温下是一种粘稠的液体，并常有部分羧酸钠盐析出,带难闻的恶臭,易溶于水，组分极为复杂多变。
总的来说,各种有机物占废碱液的比例基本上在20%～30%之间, 这些有机物占较大比例的是碳六以下的一元酸、二元酸、羟基酸。
己内酰胺生产废水处理已成为困扰行业的突出问题。
国内针对皂化废碱液的处置方法主要有两种：焚烧法和化学酸中和法。
1、焚烧法皂化废碱液经喷液装置喷入炉内，液滴下降过程中，在辅助燃料燃烧造成的上升气流中，蒸发干燥燃烧呈灰状，一部分在下落过程中燃烧（即悬浮燃烧），一部分落到炉内燃烧（即垫层燃烧）。
炉膛温度约为1100℃，使皂化废碱液中的有机酸钠盐转化为Na2CO3，其反应式为：RCOONa+O2=Na2CO3+CO2+H2O在皂化液蒸发干燥过程中，烟气中的CO2与皂化碱液中的苛性碱发生化学反应生成Na2CO3，其反应式为：2NaOH+CO2=Na2CO3+H2O皂化废液在锅炉中悬浮燃烧时，生成固碱（主要成分为Na2CO3）随烟气带出，经静电除尘器捕集予以回收，一部分落入炉底呈熔融状从溜槽中流出，经冷渣机、流入溶解槽与水溶解形成液碱。
皂化废碱液中有机成分与辅助燃料燃烧时产生的热能，经锅炉产生饱和蒸汽。
己内酰胺废水处理
某印染企业己内酰胺废水处理案例
处理方法
该印染企业采用活性炭吸附和高级氧化技术相结合的方法处理己内 酰胺废水。
处理效果
活性炭能够有效吸附废水中的己内酰胺和其他有机物，高级氧化技 术则进一步降解废水中的有机物，使处理后的废水达到国家排放标 准。
处理成本
该处理方法成本较高，但处理效果好且适用于高浓度己内酰胺废水的 处理。
化学法
氧化还原法
通过加入氧化剂或还原剂，将废 水中的有害物质进行氧化或还原 反应，从而降低废水中污染物的
浓度。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
酸碱中和法
通过调节废水中的pH值，使废水 中的有害物质转化为溶解度较低的 盐类或沉淀物，从而达到净化废水 的目的。
化学沉淀法
通过加入沉淀剂，使废水中的重金 属离子或溶解性物质转化为沉淀物， 从而降低废水中污染物的浓度。
为了保护环境和人体健康，国家制定 了严格的己内酰胺废水排放标准，要 求企业必须对废水进行处理后才能排 放。
己内酰胺废水的危害
01
02
03
有毒有害物质
己内酰胺废水中含有多种 有毒有害物质，如氨氮、 有机物、重金属等，对环 境和人体健康造成危害。
生物毒性
己内酰胺废水中的有机物 和重金属等物质具有生物 毒性，对水生生物和人类 健康造成威胁。
利用物联网、大数据、人工智能等技术手段，实现对己内酰胺废水处理过程的智能化控制 ，提高处理效率，降低能耗和人力成本。
己内酰胺废水处理技术的挑战与机遇
挑战
随着环保标准的不断提高，己内酰胺废水处理技术的要求也 越来越高，需要不断改进和完善技术手段，以满足日益严格 的排放标准。同时，处理成本和运营管理也是当前面临的挑 战之一。
己内酰胺废水处理
氨肟化法己内酰胺生产废水处理技术研究及应用现状
氨肟化法己内酰胺生产废水处理技术研究及应用现状发布时间：2022-09-16T07:43:02.419Z 来源：《建筑实践》2022年第9期（上）作者：李川[导读] 己内酰胺生产过程中产生的废水主要污染物有己内酰胺、李川鲁西化工集团股份有限公司山东聊城252000摘要：己内酰胺生产过程中产生的废水主要污染物有己内酰胺、环己酮、环己醇、甲苯、苯甲酸、环己烷、环己酰胺等。
该类废水具有水质波动性大，冲击性强；难降解有机物浓度高；氨氮浓度高等特点。
针对煤化工己内酰胺废水，传统活性污泥法对COD处理效果优异，但污泥易受到冲击；膜过滤法能够有效去除COD和脱氮，但运行成本偏高，且膜污染问题较难解决；利用非选择性的活性自由基（·OH）来降解有机物的反应，称为高级氧化法（AOPs），其对难生物降解废水具有较好的处理效果。
本文主要分析己内酰胺废水处理技术研究进展。
关键词：己内酰胺废水；推流式反应器；有机物去除引言在我国改革开放以来市场经济及工业化程度不断提升的背景之下，工业废水对于环境的污染及人体健康的影响已经越来越受到重视。
己内酰胺（化学式C6H11ON）外观呈白色晶体或粉末状，易溶于水及石油烃、甲苯、乙醚等多种有机溶剂，当今主流的制作工艺有环己酮-羟胺法、环己烷-环己酮肟法以及环己酮氨肟化法；聚合后生成的聚酰胺切片（尼龙-6）可被用于制作多种材料，如合成纤维（锦纶等）用于制作纺织品、工程塑料用于制作汽车构件等零件及工程薄膜用于制作食品包装袋等，是化工、纺织、汽车等领域重要的原料之一，且近年生产量及需求量均处于增长状态，根据2019年数据统计我国己内酰胺生产能力达到4090Kt/a，占世界总量的一半以上。
1、废水处理工艺流程污水处理系统包括预处理段、化学段处理段(UIF + AO)、深度处理(混凝土挖方)和污水处理单元。
预处理:安非他明的自燃导致污水处理，其中大部分污染和杂质通过格栅清除，泵升至油箱，并由污染的严重性分离，从而使大部分石油和轻油被去除，而水面上的少量水分通过油罐流入集水池。
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中药废水业绩介绍
主要业绩介绍
河南辅仁药业集团有限公司废水处理
工程概况：中药废水，含阿胶制备废水，工程规模为 5000m³/d。工程运行时间：2010年－至今。 原水水质：COD=2000-5000mg/L 主体工艺：水解+好氧+臭氧氧化+曝气生物滤池 出水水质：COD<50mg/L
陕西城固振华药业有限公司废水处理站
天脊煤化工集团苯胺废水处理工程
苯胺废 水 ，处 理水 量 5m3/h ， COD12000mg/l， NH3N1800mg/l ， 出 水 要 求 COD100mg/l ， NH3-N60mg/l ， 主体工艺预处理+好氧+水解+AO+深度处理
天天脊脊煤煤化化工工集集团团综综合合废废水水扩扩建建及及改改造造治治理理工工程程
鲁西化工集团股份有限公司 10万吨/年己内酰胺工程废水处理
上海同济建设有限公司环保事业部 上海明诺环境科技有限公司
主要内容简介
1公司及业绩介绍 2己内酰胺废水处理流程
（公司介绍概况、业绩介绍） （类似工程经验、本项目废水处理需求）
3本项目废水情况
（废水来源、水质水量、处理要求）
4工艺特点
（废水处理关键、工艺流程、工艺特点）
江苏海伦石化PTA项目废水处理工程
工程概况：PTA项目废水 处理规模：10000m3/d 工程运行时间：2009年－至今 进水水质：COD5000-8000mg/l 主体工艺：厌氧+两级好氧+臭氧+过滤工废水业绩
内蒙伊东东方能源化兰炭废水处理工程
渭南煤化工有限公司
煤制甲醇，70m3/h，GB8978-96一级标准，07年6 月，改良SBR
宁夏捷美丰友化工有限公司
化 肥 、 甲 醇 ， 150m3/h ， 《 污 水 综 合 排 放 标 准 》 (GB8978-1996)二级标准和《合成氨工业水污染物排 放标准》(GB13458-2001) 大型企业一级标准，11年 5月，A/A/O
5主要处理单元介绍
（处理单元原理、特点、设备及说明）
6设计参数
(各单元处理效果预测、参数设计）
7运行费用估算
（人工、药剂、电耗、运行费用估算）
一、公司及业绩介绍
公司概况：同济建设
同济建设隶属于上市企业”同济科技”（上 市编码：600846），是唯一拥有同济品牌 的工程总承包公司。下属钢结构工程，土 建工程，桥梁工程，环保工程等事业部。 上海明诺为同济建设下属环保部。
内蒙久泰化工有限公司废水处理工程
煤 制 甲 醇 ， 310m3/h ， GB8978-96 一 级 标 准 ， 改 良 SBR
江苏灵谷化工有限公司
煤合成氨，150m3/h，GB8978-96一级标准，09年7 月，改良SBR。
山东兖矿国宏化工有限公司废水处理工程
煤制甲醇，200m3/h，GB8978-96一级标准，07年8 月，改良SBR。
章明，同济大学环境工程硕士。
工艺开发与定位——分析
Hach 便携式
BOD
COD测试
气象色谱
气-质联用色谱
微生物培养箱
工艺开发与定位——小试
阻垢测定仪
腐蚀测定仪
混凝实验
A/O 系统
超滤系统
臭氧氧化
主要业绩介绍
近期煤化工废水业绩
上海焦化厂焦化废水处理（一、二、三期）
工程概况：焦化废水，由于工厂的生产规模的扩建， 废水分别进行的三期扩建改造过程 处理规模：现有工程废水运行负荷300m3/h。 工程运行时间：2001年－至今。 主体工艺：气浮＋A/O＋A/O
兰 炭 废 水 ，处 理水量100m3/hr， 工程运行时间： 2009年－至今。主体工艺：萃取+蒸氨+厌氧+好氧+ 深度处理
河南义马气化厂废水处理工程
鲁奇工艺煤制气，140m3/h，GB8978-96一级标准， 07年10月，水解+SBR+接触氧化+气浮。
安徽临泉化工股份有限公司废水处理工程
化 肥 ， 航 天 炉 ， 150m3/h ， GB8978-96 一 级 标 准 ， 09年5月，AO+气浮
王龙，高级工程师，项目经理，是中国第一批专业环保工程师，加入团队之 前是冠生园集团下属天楚公司总经理，具有近30年废水处理的经验，并 且拥有丰富地行业背景，多年经营管理经验。
王海峰，同济大学环境工程博士，国家注册环保工程师，长期从事污水处理 工艺技术开发工作，拥有国家发明专利8项。
庞维海，同济大学市政工程博士， 5年设计院工作经验,在给水与废水处理方 面都有丰富的理论与实践经验，并且具有极强的工艺创新能力，已经获 得2项国家发明专利。
公司简介
❖ 环保事业部明诺环境——为工业企业提供废 水处理系统解决方案的专业化环保公司
❖ 1、同济大学污染控制国家重点实验室 ❖ 2、资深专家团队 ❖ 3、丰富地工程实践 ❖ 4、专业的技术开发与执行团队
彻底解决工业企业的环保压力，让环境成为客户的竞争力
核心团队
郑勇，同济大学环境工程硕士，国家注册环保工程师，项目经理，加入团队 之前是上海达源环境科技工程有限公司总经理，10余年环保创业经验， 具有15年废水处理的经验，主持污水处理工程近百项。
陕西渭河煤化工集团有限责任公司废水处 理工程二期工程
化肥，100m3/h，GB8978-96一级标准，08年6月， 改良SBR。
山东兖矿国宏化工有限公司废水处理工程
煤制醋酸，120m3/h，GB8978-96一级标准，05年3 月，改良SBR。
江苏索普（集团）有限公司废水处理工程
煤制醋酸，300m3/h，GB8978-96一级标准，09年9 月，改良SBR
焦化废水与甲醇废水合并处理，处理水量100m3/hr， 工程运行时间：2009年－至今。主体工艺：气浮+厌 氧+好氧+深度处理
安徽临泉化工股份有限公司废水处理工程
化 肥 ， 航 天 炉 ， 150m3/h ， GB8978-96 一 级 标 准 ， 09年5月，AO+气浮
主要业绩介绍
近期煤化工废水业绩
工程概况：中药废水，含皂素提取废水，工程规模为 1000m³/d。工程运行时间：2012年－至今。 原水水质：COD=10000mg/L 主体工艺：微电解+厌氧+好氧+臭氧氧化+曝气生物滤池 出水水质：COD<50mg/L
河南宛西制药股份有限公司废水处理站
工程概况：中药废水，含六味地黄丸等废水，工程规 模为2200m³/d。 原水水质：COD=4000mg/L 主体工艺：微电解+厌氧+好氧+气浮 出水水质：COD<100mg/L