附录D-管理系统评估工作手册
QES管理手册 D版
质量、环境、职业健康安全管理手册1范围1.1总则公司结合多年来管理的经验，按照GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理体系—要求、GB/T24001-2004 idt ISO14001：2004环境管理体系—规范及使用指南、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系、GB/T50430-2007工程建设施工企业质量管理规范等四个标准建立了管理体系，采用过程方法将四个体系整合为一个综合管理体系，编制本《质量、环境、职业健康安全管理手册》简称《QES管理手册》，以证实：a) 公司能够按顾客的要求和适用的法律法规承接风景园林设计、园林古建和城市园林绿化施工及劳务输出人员的选拔，从设计/施工的实施到交付使用及服务全过程实施管理。
并通过质量、环境、职业健康安全管理体系的有效应用，持续改进管理体系的有效性，不断增强顾客的满意度。
b) 公司能够按确定的方针，建立、实施、保持并改进质量、环境、职业健康安全管理体系，控制重要环境因素，减少环境影响，保护环境；控制和消除员工和其他有关人员可能遭受的危险及危害因素，为员工提供健康安全的作业环境和场所；不断提高环境绩效和职业健康安全绩效，并向员工、顾客、分承包方及其他相关方提供公司管理体系的有关信息。
1.2应用本《QES管理手册》适用于中外园林建设有限公司从事的风景园林设计、园林古建及城市园林绿化施工及劳务输出人员的选拔等生产服务过程所涉及的各项管理活动、相关环境管理活动、职业健康安全管理活动。
本《QES管理手册》为职工的质量管理培训、职业健康安全培训和环境意识培训提供支持。
作为评价公司综合管理体系运作的依据，为程序文件的编制提供依据，并提供查询相关程序和记录的途径。
本手册同时也适用于第三方认证审核。
1.3整合与删减说明采用GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理体系—要求中的“管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进”的过程流程，按过程方法进行整合。
系统管理手册
5.3.6 對質量、環境方針的持續適宜性進行評審。
5.4 策劃： 5.4.1 質量、環境目標： 5.4.1.1 本公司最高管理階層應依據客戶等相關方需求、法令要求、 公司期望、政策、重要環境因素、技術經濟財務可行性等， 蒐集企業內、外部之相關資訊，以擬定質量、環境目標。 5.4.1.2 質量、環境目標應與質量、環境方針含有的持續改進的承諾 保持協調一致。 5.4.1.3 質量、環境目標應藉由「方針管理程序」與「環境方針及目 標管理程序」展開每個層級及職位。
c)公司應確保在建立、實施和保持環境管理體系時，對這些適用的法律法規和 其他要求加以考慮。
檔案名稱：系統管理手冊 編號：QM00001 版次：1.2 頁次：31 7.5.3 鑑別與追溯： 檔案名稱：系統管理手冊 編號：QM00001 版次：1.2 頁次：30 8.2.3 過程的量測及監控： 7.5.3.1 生産過程中，原料、半成品、成品以適當的方式標識産品。 (6) 顧客滿意度調查問卷。 檔案名稱：系統管理手冊 編號：QM00001 版次：1.2 頁次：29 8.2.3.1 公司通過內部審核、管理評審對質量環境管理體系過程進行監 7.5.3.2 對原料、半成品、成品檢測狀況識別。 本公司目前以問卷調查做為常用之方式。 8. 測量、分析和改進 視，並採取適當的糾正和預防措施，以消除存在和潛在的不合 8.1 總則： 7.5.3.3 產品可追溯性的要求，籍由產品各項管制措施記錄，追查產品 8.2.2 內部審核： 格。 公司策劃利用統計分析技術，並實施爲實現以下目的所需進行的監視、測 於各製造過程之狀態，各項管制措施應記錄産品批號、批量、 8.2.2.1 公司定期實施「內部審核程序」，必要時（如組織重大異動、 量、分析和改進過程。 8.2.3.2 對産品的實現過程，各部門應考慮其重要性及影響程度，將各 日期…等，而管制措施的記錄如訂單、生產工單、採購單、收 重大缺陷發生時等）可由各部門提出內部審核需求，經管理代 8.1.1 證實産品的符合性─進料、製程、出貨檢驗等產品的檢測。 種需要之質量環境管理體系作業記錄結果整理統計，分析質量 料單、領料單、流程表、生產報表、入庫單、出貨單、自主檢 表同意後執行不定期內部審核，以確定質量環境管理體系符合 8.1.2 保證質量、環境管理體系的符合性─顧客滿意度、內部審核、管理評 績效與質量趨勢，作為各相關單位改善之依據，如生產力、質 審等。 驗記錄、進料檢驗記錄、製程檢驗記錄、出貨檢驗記錄…等。 策劃的安排、 ISO9001、ISO14001 標準要求，以及體系文件規定 量成本、交貨達成率、作業週期時間、過多搬運、空間使用、 8.1.3 實現質量、環境管理體系有效性的持續改進─數據分析、不合格管制、 詳見「產品鑒別與追溯管制程序」。 的要求。 持續改進、預防矯正等。 存貨週轉、過多運費、設備稼動率、非正常停機時間、生產排 7.5.4 顧客財產： 8.2.2.2 根據審核過程和區域的狀況、重要程度以及以往審核的結果， 8.2 量測及監控： 程、換線／換模時間、作業準時／準確／可靠度、客戶反映之 製程的重要性與客戶抱怨的嚴重性，依下序原則擬定審核計劃 8.2.1 本公司目前並無顧客提供使用或組合之產品、原物料、零組件、半 顧客滿意： 回應速度、產值、電腦系統使用程度、成本降低、供應商績效… 8.2.1.1 業務單位執行「顧客滿意度調查程序」，調查結束應對滿意或不 成品、軟體、可回收之包材、工模具等，若後續有上述顧客財產依 (1) 審核策劃和實施的職責和要求。 等。 滿意之指標作成趨勢，作為管理評審會議中持續改進、預防矯 廠內倉儲管理程序執行 ;對顧客提供之圖面、規範等資料由文管中心 (2) 訂定審核計劃的準則、範圍、頻率和方法。 正之依據。 8.2.3.3 依顧客要求、環境質量方針／目標及各部門展開之目標選擇適 列入外來文件進行管制 . (3) 審核人員為鑑定合格人員，且不得審核所屬單位及工作， 8.2.1.2 顧客滿意度之資訊蒐集方式： 當項目，並設定指標予以量測及監控，採取相應的糾正措施， 7.5.5 產品防護： (1) 保證審核的客觀性和公證性。 客戶抱怨或申訴之案件。 並實施和驗證。 (2) 審核後不符合事項提出矯正通知書，有關改正行動檢討及 與客戶面對面溝通。 公司在內部製造和最終交付到預定目的地期間，在標識、搬運、包裝、 (4) 8.2.4 產品量測與監控： (3) 消費者報導之資訊反應。 儲存和保護等方面，需防護産品的符合性，防護也適用於産品的組成 矯正措施確認必須列入追蹤，以消除不符合項及其原因。 品保單位分別在産品生産各階段實施檢驗，以滿足顧客對産品的要 (4) 媒體報導之資訊蒐集。 部分，並依「倉儲管理程序」執行，以滿足以上各項控制要求。 (5) 審核完成後應提出審核報告，報告中具體記載審核結果及 (5) 產業之研究報告。 求。檢驗活動按産品實現階段分爲「進料檢驗程序」、「制程檢驗程 不符合事項，有關矯正措施之執行情況與效果。 序」、「出貨檢驗程序」，各階段檢查與測試記錄應予核准與保存。 (6) 審核報告及矯正措施實施狀況，應提報管理評審會議中檢 檔案名稱：系統管理手冊 編號：QM00001 版次：1.2 頁次：26 討。 檔案名稱：系統管理手冊 編號：QM00001 版次：1.2 頁次：32 7.5.5.1 搬運─自進料、製程中至交貨到目的地的各過程之搬運方式與 8.2.4.1 進料檢驗 (7) 審核的結果和記錄應保存。 設施、設備皆應依法規與安全的考量制訂適當的搬運方法。 (1) 原料進廠時必須依「進料檢驗程序」予以質量判定。 7.5.5.2 儲存─倉庫內對各存放區應予分類、標示、定位或區隔，且應 (2) 經檢驗不合格者，依「不合格品管制程序」處理。
DF-GL质量管理自查与评价制度
1. 目的建立自我监视和自我完善机制，规范公司的质量管理自查与评价活动，确保质量管理活动有效与持续改进，确保增强发包方和相关方满意。
2. 适用范围适用于公司所建立的质量管理体系全过程的质量管理自查与评价的管理。
3. 职责3.1管理者代表领导组织相关人员策划并实施本公司质量管理体系所需的监视、测量、分析和改进过程。
3.2办公室负责质量管理自查与评价的归口管理。
3.3工程部负责施工过程的质量管理自查与评价的控制。
3.4各职能部门按照本制度要求实施本部门主控过程的自查与评价。
4.控制要求4.1质量方针和目标实施情况自查与评价4.1.14.1.24.1.34.2质量管理体系自查与评价4.3质量管理过程的自查与评价4.3.1工程施工过程自查与评价4.3.24.44.1过程的监视和测量4.1.1公司每年进行不少于四次质量大检查。
由办公室组织质量检查小组，由分管领导带队，对单位工程质量进行普查；检查前下发检查通知，检查过程中认真做好记录，针对发现的质量问题下达《不合格品整改通知单》，提出纠正意见和建议，检查结束应进行总结，编发《质量检查简报》予以公布。
4.1.2公司每年进行不少于四次安全工作大检查。
由办公室组织安全管理检查小组，由分管领导带队，对项目部安全工作进行检查。
对检查过程中发现的安全隐患，下达《安全隐患整改通知单》，责令项目部进行整改；整改落实后由办公室进行验证，检查结束后进行总结，并将检查结果编发《安全检查简报》予以公布。
4.1.3质量目标实施情况检查办公室组织办公室、工程部、工程部、财务科、项目部等相关职能部门参加，每年进行一次质量目标实施情况检查，并作好记录。
质量目标测量考核方法见《质量目标管理制度》。
4.1.4职能部门、项目部对本部门主控过程的实施情况进行监视和测量a. 办公室对文件控制、内部沟通过程、质量记录、管理评审、内部审核控制过程，每半年进行一次监视和测量；b. 工程部对文件控制、质量记录、检测设备控制、工作环境过程控制、工程/劳务分包、生产和服务提供、过程/产品监视和测量、不合格品控制、纠正/预防措施等控制的过程，每半年进行一次监视和测量；c. 工程部对与顾客有关的过程每半年进行一次监视和测量；d.人力资源部对人力资源的管理过程每半年进行一次监视和测量；e.工程部对物资采购、施工机具管理过程每半年进行一次监视和测量；f. 项目部对文件控制、质量记录、安全管理、资源管理、采购、生产和服务提供、特殊过程、关键过程、检测设备、过程/产品监视和测量、不合格品的控制、纠正/预防措施等过程进行控制，每月进行一次监视和测量。
系统建设的管理等级保护测评作业指导书四级
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------格式WORD.可编辑SGISL/OP-SA92-10 控制编号：信息安全等级保护测评作业指导书系统建设管理（三级）版号：第 2 版第 0 次数：次修改2010年01 生效日期：月06日中国电力科学研究院信息安全实验室整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑修改页整理分享.技术资料WORD格式.可编辑一、系统定级2．信息系统定级方法和理由整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑关的论证和审定记录，判定结果为符合；如果未组织相关部门和有关二、安全方案设计．选择基本安全措施及补充调整1整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑操作步骤询问是否指定和授权专门的部门对信息系统的安全建设进访谈管理员， 3．细化系统安全方案整理分享.技术资料WORD格式.可编辑4．安全技术专家论证和审定整理分享.技术资料WORD格式.可编辑备注．安全方案调整和修订5三、产品采购和使用整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑四、自行软件开发1．开发环境与实际运行环境物理分开，测试数据和测试结果受到控制整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑是否明确哪些开发活验收过程的控制方法和人员行为准则，发、测试、整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑：检查程序资源库的修改、更新、发布进行授权和批准。
测评分项1整理分享.技术资料WORD格式.可编辑合；判定结果为如果软件交付使用前，未根据相关的要求测试软件的整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑适用版本任何版本整理分享.技术资料WORD格式.可编辑备注整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑七、测试验收整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑备注．运行维护技术人员技能培训2整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑5．系统交付管理工作授权及完成整理分享.技术资料WORD格式.可编辑备注整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑2．系统变更进行等级测评3．测评单位技术资质和安全资质整理分享.技术资料WORD格式.可编辑测评项编号ADT-JSGL-10对应要求应选择具有国家相关技术资质和安全资整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑整理分享.技术资料WORD格式.可编辑。
01-RCPMIS实施指导手册之一-实施工作总则-v2.2
铁路建设项目管理信息系统V2.2 Railway Construction Project Management Information System实 施 指 导 手 册之 一实施工作总则铁道部信息技术中心2008年4月目录前言 (1)第一章实施要求 (2)1.1各相关单位职责 (2)1.1.1 项目协调组 (2)1.1.2 建设单位 (3)1.1.3 其他参建单位 (3)1.1.4 RCPMIS项目组 (3)1.2实施环境 (4)1.2.1 管理制度 (4)1.2.2 硬件与网络环境 (4)1.2.3 培训内容 (5)1.3实施流程 (7)第二章实施组织 (8)2.1实施组织建立 (8)2.2制定实施计划 (8)2.3实施方式 (8)2.4主要措施 (8)第三章实施基础工作 (9)3.1硬件和网络环境 (9)3.1.1硬件环境 (9)3.1.2 软件环境 (9)3.1.3 网络环境 (10)3.2授权管理体系 (13)3.2.1 授权模块 (13)3.2.2 授权体系 (14)3.2.3 角色管理 (15)3.2.4 权限要素 (15)系统安全体系3.1 (16)3.3.1 虚拟专用网VPN (16)3.3.2 数字证书 (16)3.3.3 备份策略 (18)3.4基础数据 (19)3.4.1 项目分解 (19)3.4.2 基础编码 (20)3.4.3 组织机构与授权 (20)第四章培训与指导 (21)4.1系统培训 (21)4.1.1 培训环境 (21)4.1.2 培训要求 (21)4.2现场指导 (21)第五章实施考核 (22)第六章系统运行管理 (23)附录A培训签到表 (24)附录B培训反馈表 (25)附录C培训记录表 (26)附录D项目实施记录表 (27)附录E RCPMIS系统运行管理办法 (29)前言铁路建设项目管理信息系统（RCPMIS）是一个以铁道部和建设单位为主要服务对象，为铁路建设项目的决策和实施提供支持的人机交互系统。
设备管理系统性评估记录表
34
5
证实性图片
4
A_4
人员能力匹配情况（管理、维修人员的能力水平）
（询问：以上人员的学历、职级情况）
12
34
5
证实性图片
5
A_5
领导作用的体现如何
（查阅各车间/分厂设备检查报告，车间/分厂领导应参与各项检查活动）
C4_2
C5_2
12
34
5
证实性图片
B、对“规范性文件”的评价1—不符合2—符合程度低3—符合程度中等4—符合较好5—高度符合
开展了哪些设备管理活动，覆盖范围
（询问：设备主管、设备员本单位开展了哪些设备管理业务）
12
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5
证实性图片
C3、“工作计划实施”情况
19
C3_1
是否按工作计划开展工作
（询问并查阅工作总结）
12
34
5
证实性图片
20
C3_2
工作计划的完成情况，以及完成质量
（查阅工作总结：工作计划完成率
抽查部分工作计划，现场了解实施情况）
12
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5
证实性图片
52
E_2
系统点检点与现场点检表内容的一致性
12
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5
证实性图片
53
E_3
点检凭证录入，是否在流程制度中明确录入的责任人和周期、时间要求
12
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5
证实性图片
54
E_4
维修工单信息是否按要求录入系统
C8_5
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5
证实性图片
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E_5
系统信息录入的及时性和准确性
12
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5
证实性图片
化工企业CDI管理标准及管理措施手册(新)
5.吹扫到装置、管道没有固体颗粒时将调节阀进行回装。
6.吹扫完成后要对吹扫质量进行检查，要求排出气体氧气含量小于0.1v%，露点小于-40℃。
任 务2
管道、容器、换热器的氢气吹扫置换
所需
工具
活动扳手、阀门手柄、检漏壶
任 务4
启动氯硅烷液体循环
所需 工具
管钳、梯子、阀门手柄、活动扳手
1.雷雨天气禁止室外作业。
2.检查各静电跨接完好，接地完好。
3.缓缓开启蒸汽阀门，开启疏水阀低点阀门对管道进行暖管。
4.严格控制加热蒸汽量，控制脱吸塔和吸收塔压力差在0.3 MPaG左右。
5.检查各阀门处于正确的位置。
6.启屏蔽泵前确认轴承指针处于绿色区域，检查进料阀门和尾部循环阀门处于开启状态。
10.检查电机功率（电流）是否过载，出现过载情况紧急停机检查，待故障排除后方可重新启动。
11.发现异常情况，应紧急停泵、停蒸汽。
任 务4
启动压缩机
所需 工具
管钳、梯子、阀门手柄、盘车棍
管理 标准
1.雷雨天气禁止室外作业。
2.对压缩机进行氮气置换，置换后的露点≤-40℃，且含氧量＜0.1v%。
3.检查各静电跨接完好，接地完好。
7.对各吸附柱分别进行氮气热吹扫置换合格后才能对各吸附柱进行氢气吹扫。
8.在用氢气进行热吹扫前恢复至所有阀门的仪表气。
9.氢气吹扫时吸附柱设置为“自动”，将所有吸附柱按照自动模式进行一次完整的吸附、再生过程，再生尾气根据系统状态送至淋洗塔或再生系统。所有程序完成后，再次测量塔底排气的露点和氧含量，直到氮气含量小于100vppm，露点≤-40℃，且含氧量＜0.1 vol%。
麒麟信安操作系统3.4-5软件用户手册说明书
麒麟信安操作系统3.4-5软件用户手册文档版本：KYJS-KY3.4-5-SUM-V1.0发布日期：2022年5月13日变更记录注1：修订类型分为A-ADDED，M-MODIFIED，D–DELETED注2：对该文件内容增加、删除或修改均需填写此记录，详细记载变更信息，以保证其可追溯性目录1 范围 (1)1.1 标识 (1)1.2 系统概述 (1)1.3 文档概述 (1)2 软件综述 (2)2.1 软件应用 (2)2.2 软件清单 (2)2.3 软件环境 (3)2.4 软件组织和操作概述 (3)2.5 意外事故及运行的备用状态和方式 (4)2.6 帮助和问题报告 (4)3 软件入门 (4)3.1 软件的首次使用 (4)3.1.1 熟悉设备 (4)3.1.2 访问控制 (5)3.1.3 安装和设置 (5)3.2 启动 (5)3.3 停止 (5)4 使用指南 (5)4.1 能力 (5)4.2 约定 (6)4.3 处理规程 (6)4.3.1 版本导视图 (6)4.3.2 版本安装 (8)4.3.3 安装麒麟信安操作系统 (9)4.3.4 桌面环境 (31)4.3.5 控制中心 (32)4.3.6 系统激活 (67)4.3.7 电源按钮 (69)4.3.8 (72)4.3.9 桌面应用 (72)4.3.10 数据备份还原 (100)4.3.11 系统急救模式 (103)4.4 消息 (104)4.5 软件源 (105)5 免责声明 (105)6 注释 (106)7 附录 (106)附录A常见问题解答 (106)1范围1.1标识文档标识号：KYJS-KY3.4-5A-SUM-V1.0；标题：麒麟信安服务器操作系统软件用户手册；软件名称：麒麟信安操作系统；软件缩写：KY；软件版本号：3.4-5；本文档适用的系统和计算机软件配置项CSCI：麒麟信安操作系统。
1.2系统概述以用户和市场需求为导向，基于openeuler-20.03-LTS-SP3和OSS（开源软件）研制安全、稳定、高效、易用的麒麟信安操作系统V3版本。
XX机场集团有限公司工作程序手册：43.系统评价工作程序
43．系统评价工作程序43.1依据CCAR145、AC145-15、《维修管理手册》。
43.2适用范围温州机场机务维修工程公司43.3人员岗位资格安全总监、SMS办公室、各生产运行部门SMS小组。
43.4需要的工具和器材无43.5工作程序43.5.1系统评价工作的组织领导(1)系统评价工作由安全总监负责，SMS办公室组织各生产运行部门SMS小组共同实施。
43.5.2系统评价的目的：（1）确认生产运行过程的安全相关功能是否符合要求，包括：风险控制措施的实施与其策划的符合性、风险控制措施的有效性；（2）发现新的危险源；（3）确认安全管理体系要求实施的符合性；（4）确认安全管理体系与安全相关法律法规的符合性。
43.5.3系统评价工作计划地制定：（1）每年12月份由SMS办公室在上一年度安全信息分析的基础上，制定下一年度的系统评价工作计划，计划内容应包含但不限于系统评价的组织领导、系统评价的内容、系统评价的计划时间等；（2）系统评价工作计划完成后，由安全总监审核批准后予以公布施行；（3）系统评价工作计划在执行过程中根据实际情况可以进行调整和修订，调整和修订内容经安全总监批准生效。
43.5.4系统评价的内容(1)安全管理体系的实施与手册的符合性；(2)安全管理体系与现行安全相关法规的符合性；(3)安全指标和目标的实现状况和趋势等的评价；(4)各级安全管理组织机构和人员的职责履行情况；(5)安全信息收集方式和渠道的有效性；(6)生产运行过程中风险控制措施的实施与其策划的符合性；(7)风险控制措施的有效性；(8)安全培训与大纲和计划的符合性；(9)安全教育的实施与安全形势的符合性；(10)是否识别出新的危险源；(11)其他必要的评价项目。
43.5.5系统评价的实施（1）按系统评价计划（一般按季度实施一次），由SMS办公室组织相关人员对一段时期内安全管理活动进行查验总结，对收集的维修安全信息进行汇总分析，结合局方、营运人和机场集团公司有关安全的法规、文件、指示或其他安全管理要求，进行系统评价。
岗位评估-职位评估(IPE系统)指导手册(全)
职位评估〔IPE系统〕指导手册为何要进展职位评估？随着企业规模扩大，分工与协作要求，人们常常需要确定一个职位的价值，或者想知道财务经理岗位和销售经理岗位相比，终究哪个岗位对企业的价值更大，哪个岗位应该获得更好的报酬。
那么，终究如何确定某个职位在企业里的地位呢？对不同职位间的奉献价值如何进展衡量比拟呢？这就需要进展职位评估.职位评估的意义：职位评估〔Job Evaluation，或称为岗位评价、岗位测评〕是一种职位价值的评价方法。
它是在职位描述〔Job Description〕的根底上，对职位本身所具胡的特性〔比方职位对企业的影响、职责范围、任职条件、环境条件等〕进展评价，以确定职位相对价值的过程。
很显然，它的评价对象是职位，而非任职者，这就是大家通常所说的“对岗不对人〞原那么。
而且，它反映的只是相对价值，而不是职位的绝对价值〔职位的绝对价值是无法衡量的〕。
职位评估的具体作用：1、确定职位级别的手段职位等级常常被企业作为划分工资级别、福利标准、出差待遇、行政权限等的依据，而职位评估那么是确定职位等级的最正确手段。
有时企业仅仅依靠职位头衔称谓来划分职位等级，而不是依据职位评估，这样有失准确和公平。
举例来说，在某企业内部，尽管财务经理和销售经理都是经理，但他们在企业内的价值并不一样，所以职位等级理应不同。
同理，在不同企业之间，尽管都有财务经理这个职位，但由于企业规模不同，该职位的具体工作职责和要求不尽一样，所以职位级别也不一样，待遇自然也不同。
2、薪酬分配的根底在通过职位评估得出职位等级之后，就便于确定职位工资的差异了。
当然，这个过程还需要薪酬调查数据做参考。
国际化的职位评估体系〔如HAY系统、IPE系统〕，由于采用的是统一的职位评估标准，使不同公司之间、不同职位之间在职位等级确定方面具有可比性，在薪酬调查时也使用统一标准的职位等级，为薪酬数据的分析比拟提供了方便。
职位评估解决的是薪酬的内部公平性问题，通过职位评估获得职位价值真实反映其对公司的奉献，它使员工认识和确认职位的差异。
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附录D-管理系统评估工作手册目录节段标题问题数点值1 领导和管理 6 702 工艺安全信息 10 803 工艺危害性分析 9 1004 变更的管理 6 805 运行规程 7 806 安全工作实践规程7 851007 培训 88 机械完整性 20 1209 预启动安全审查 5 6010 紧急响应 6 6511 事故调查 6 754512 承包商 513 评估 4401000 总计 1011681．领导和管理在执行和持续一有效的工艺安全管理工作中领导被认为是关键的。
可能得分实际得分1.1 法人或本地的机构有一个反映对工艺安全管理的管理承诺并强调安全和损失控制议题的一般政策声明吗？10 1.2 一般政策声明是：a．包含在手册中？b．张贴在各个地方？c．作为所有条理小册子的一部分包括进去？d．在所有主要培训计划中引用？e．以其他方式使用？（请说明）2 2 2 2 21.3 每个管理者的工作说明中都清楚地规定了工艺安全责任和健康议题了吗？10 1.4 对所有管理人员都确立了工艺安全和健康议题方面的年度目标吗？且它们作为都作为其定期年度评审中的一个重要考虑包括进去了吗？151.5 过去3年管理队伍中有多少百分比的人参加了有关工艺安全管理方面的正规培训班或参加了有关工艺安全管理会议或研讨会之外的培训？%×101.6 有现场安全委员会，或相当的组织？a．委员会组成代表组织的各个层面？b．委员会定期开会并且用文件证明相关建议得到执行？5 5总分数70 2.工艺安全信息可能得分实际得分2.1 材料安全数据表（MSDS）是否适用于各单元中使用的或处理的所有化学物质？a．列出了这些化学品的每一种的最大现场存量了吗？b．该信息适用于单元中运行和维护人员以及任何相关的合同人员吗？c．现场各种物质（若有的话）的非故意混合的危害性影响在标准操作规程中清楚说明并且在操作者培训计划中加以强调了吗？5 2 2 22.2 备有质量控制规程并且在实际中执行以确保所有被识别的物质在验收和使用时满足技术条件？10 2.3 有最新的书面信息可用于单元吗：a．对用意化学进行汇总？b．列出温度、压力、流量和组成等这些项目的安全上下限？c．说明偏离这些极限值的安全相关后果？3 3 31692.4 有方块流程图或简化的工艺流程图可用来帮助操作这理解工艺吗？5 2.5 有P&Ids可用于现场所有的单元吗？10 2.6 文件资料表明单元中所有设备都按所有相关规范、标准设计和建造，并且良好的工程实践规程广泛采纳了吗？82.7 ●已经识别所有现有设备都按不再广泛使用的规范、标准或实践规程设计和建造了吗？●已经证明这类设备的设计、维护、检验和试验将允许其以安全方式运行？4 42.8 对工艺中的每一设备都编制了书面记录并且它们都包括以下全部记录？a．建造材料b．采用的设计规范和标准c．电气分类d．泄压系统设计和设计依据e．通风系统设计f．安全系统，包括联锁、检测和灭火系统1 1 1 1 1 12.9 备有确保负责管理工艺的每个个人具有对应其责任的工艺安全信息的工作知识的规程吗？5 2.10 所有以上工艺安全信息的文件汇编放在设施中作为参考吗？信息的各个单元可能以各种形式存在并在不同位置，但是汇编的信息应确认各个信息单元的存在和位置。
8 总分数803.工艺危害性分析可能得分实际得分3.1 在过去的五年里，有多少百分比的处理设施中危害性化学品的所有工艺单元进行了工艺危害性分析（PHA）？%*103.2 对进行将来的PHAs建立了优先顺序了吗？优先排序的依据提到以下因素了吗？a．现场有毒、可燃或易爆物质的量b．物质的毒性程度或反应性c．设施附近的人数，包括近场和远场的人数d．工艺复杂性e．严重工况或可能导致腐蚀或侵蚀的条件5 1 1 1 1 11703.3 当前进行的PHAs提到：a．工艺危害性？b．根据被分析用来识别具有灾难性后果的潜能的任何以前事故的单元作出的以前事件/事故报告的回顾？c．应用于危害的工程与管理控制及其相互关系？d．未进行工程与管理控制的后果？e．设施选址？f．人为因素？g．控制失败对雇员的可能的安全和健康影响的定性评估？2 2 2 2 2 2 23.4 根据最近进行的PHA：a．小组领导对被采用的技术有经验吗？b．小组领导在被采用的方法上接受了正规培训吗？c．至少小组中的一个成员是被分析工艺方面的专家吗？d．所有相关纪律都体现在小组上或在分析期间作为要求贯彻吗？e．小组中至少有一个成员是不参加设施的初始设计的人吗？3 3 3 3 33.5 备有一个正规系统来及时提示一工艺危害分析的成果和建议以确保及时解决建议并用文件记录该决议吗？a．如果是这样的话，是否建立了执行工作时间表？b．系统是否要求有关PHAs中建议的决定和执行状态通知所有运行、维护人员及其他可能涉及的人员？8 3 33.6 在过去的PHAs和/或计划的未来PHAs中使用的方法学对工艺的复杂度合适吗？10 3.7 PHAs由已经在被采用的方法接受培训的一个个人领导吗？12 3.8 根据最近进行的PHAs，平均分析率对被分析的系统的复杂性合适吗？（一般地，每天将分析平均复杂度的2~4个P&ID）。
10 3.9 已经识别工艺危害性后，使用定性或定量技术评估了失效的可能性和后果吗？5 总分数1001714. 变更管理可能得分实际得分4.1 设施有一个无论何时添加新设施或对一工艺进行变更都必须遵守的书面变更管理规程吗？明确规定了授权程序并且等级合适吗？9 54.2 以下类型的变更调用变更管理规程吗？a. 除实物更换以外的设施的物理变更（扩建、设备更改、仪表或报警系统修正等）？b. 工艺化学品更改（进料、催化剂、溶剂等）c. 工艺条件变更（运行温度、压力、生产率等）d. 操作规程明显改变（启动或停车顺序、单元配备人员程度或任务等）4 4 4 44.3 对什么构成一个“临时性变更”的设备有一个明确的理解吗？a. 变更管理处理临时变更和永久变更吗？b. 追踪了作为“临时”措施安装的设备从而确保它们在一个合理期后拆除或作为永久措施被重新分类？5 4 54.4 变更管理规程无论何时对一工艺进行变更都特别要求以下措施吗：a. 要求对单元有一个合适的工艺危害性分析。
b. 更新所有受影响的操作规程。
c. 更新所有受影响的维护程序和检验日程表。
d. 修改P&Ids、运行范围说明、材料安全数据表和受影响的所有其他工艺安全信息。
e. 通知在变更区域工作的所有工艺和维护雇员并提供要求的培训吗？f. 通知受变更影响的所有承包商吗？g. 审查提出的变更对所有独立但相互联系的上游和下游设施的影响吗？3 3 3 333 34.5 当对工艺或操作规程进行变更时，有书面规程要求审查这些变更对设备和建造材料的影响从而确定它们是否将导致退化或失效率增加，或将导致工艺设备中失效机理不同？104.6 当通过更换或维护部件变更设备或建造材料时，备有一个正式审查任何金相变化的系统从而确保新材料适合该工艺吗？5总分801725.操作规程可能得分实际得分5.1 书面的操作规程适用于所有单元中的操作和维护人员吗？操作规程是否清楚地规定了负责每一相关工区的运行的人员的岗位？10 55.2 以下运行考虑是否都被包括在所有标准操作规程（SOPs）中？a．首次启动。
b．正常（和紧急）运行。
c．正常停车。
d.1紧急停车。
d.2规定了可能启用这些规程的人员的岗位吗？e．要求纠正或避免与运行范围的偏差和偏差后果的步骤。
f．一个工作周期后启动。
g．安全系统及其功能。
2 2 2 2 2 2 2 25.3 以下安全与健康考虑是否包括在工艺中所用的化学品的所有SOPs中？a．化学品的性质和呈现的危害性b．防止暴露所需的预防措施，包括控制和人员保护设备。
c．当物理接触发生时应采取的控制措施。
3 4 35.4 设施的SOPs以清晰简洁的形式编写从而确保有效的理解并促进使用者遵守？10 5.5 有班次间信息交接/转让的充分的程序吗？10 5.6 多长时间正式审查一次操作规程从而确保其反映当前运行规程并按要求更新？（选择一个）-----至少每年一次，或根据变化-----每两年一次-----仅当主要工艺发生变化时-----没有建立计划11 6 3 05.7 多长时间进行一次符合书面操作规程层次的没有偏见的评估？-----每6个月一次-----每年一次-----每3年一次-----不评估8 4 2 0总分数801736.安全工作实践规程可能得分实际得分6.1 对雇员和承包商制订并实施了安全工作实践规程以提供运行或维护期间危害的控制吗？包括：a．高温作业b．管线切断程序c．上锁/上标签d．封闭空间入口e．大开的工艺设备或管道f．为维修、合同、实验室或其他支持人员准备的设施入口g．车辆入口h．起重机提升跨度i．特殊危害物质（有毒、辐射等）的处理j．在役设备的检验或维护2 2 2 2 2 2 2 2 2 26.2 6.1中所列的所有安全工作实践规程在启用活动前需要一个施工授权表或授权许可吗？如果是，则许可程序包括以下特征吗？a．充分覆盖目标区的表格b．说明所发行的份数和谁接受一份的清晰的指南说明c．发行要求的授权d．完工时的签名程序e．换班后的扩充或再发行程序10 1 1 1 1 16.3 向发行每一上述许可的人员提供了正规的培训吗？10 6.4 被涉及的雇员在上述许可和程序要求方面接受了培训吗？10 6.5 多长时间（由安全部门或类似小组）进行独立的评估，并将结果通知相关管理部门以确定满足施工许可要求和组织内主要单位的专门程序的程度？（选择一个）--------每3个月一次--------每6个月一次--------每年一次--------不评估8 4 2 06.6 备有一个要求所有施工许可程序和施工条例应至少每3年正式审查一次并按要求更新的程序吗？记录表明这些审查得到及时进行了吗？10 56.7 进行了确定工作环境与人类工程学标准一致的调查了吗？如果上述调查中发现没有缺陷或如果发现缺陷，它们得到纠正了吗？4 4总分数851747.培训可能得分实际得分7.1 有一个在现场安全规程、施工规程等中规定新雇用职工将接受的一般培训的书面规程吗？10 7.2 除了7.1中规定的一般培训外，有一个规定新分派到一个工位的雇员将在承担其职责之前接受的针对现场的培训的量和培训内容的书面规程吗？10 7.3 7.2中说明的程序要求培训包括以下内容吗？a．工艺及其特定的安全和健康危害的概述b．所有操作规程方面的培训c．现场紧急规程方面的培训d．强调安全相关的议题，如施工许可、连锁装置和安全系统的重要性等e．安全施工规程f．相关的基本技能3 3 3 3 3 37.4 在对操作人员正式培训结束时，用什么方法来证明雇员已经理解了所提供的信息？（选择一种）-------文件记录观察后的性能试验-------只进行性能试验-------指导者的意见-------不证明10 7 3 07.5 操作雇员多长时间接受一次正式的复习培训（选择一种）-------三年一次-------仅当主要工艺改变时-------从不10 5 07.6 就所有级别平均数来说，每年提供给每个操作雇员的平均培训量是多少？（选择一种）-------15天/年或更多-------11~14天/年-------7~10天/年-------3~6天/年-------少于3天/年10 7 5 3 07.7 已经使用了一个系统的方法来识别设施上的所有雇员的培训需要吗，包括在7.1和7.2中提到培训计划？a．对已识别的需要建立了培训计划了吗？b．定期审查和更新培训需要吗？4 47.8 下列特征包括进了装置的正式培训计划吗？a．已经确定了培训者的资格并对每培训者做了文件记录。