电流互感器退磁检查的检查方法
互感器查验
互感器查验第一节电流互感器查验一、电流互感器的直观检查（1）检查外壳、套管、接线端子等有无损伤，绝缘油是不是缺少有无漏油的现象，安装是不是合格。
（2）校对记录铭牌上的有关文字符号和数据。
（3）检查一、二次端子是不是松动和极性标志是不是正确。
二、电流互感器的绝缘电阻测定1．TA绝缘电阻测量周期的规定（l）检修和改造的TA应随时进行；（2）在35 kV及以下电压运行的TA，1 ～3年1次；（3）在63 ～110 kV运行的TA，l ～2年1次；（4）在220 kV及以上电压运行的TA，每一年1次。
DL/T596一1996《电力设备预防性实验规程》中没有规定TA的绝缘电阻标准，一般是将所测量的绝缘电阻值与历次测定电阻值进行比较或比较同类型TA绝缘电阻值，从而判定TA绝缘是不是合格。
2．绝缘电阻表的选用和接线要求用绝缘电阻表测量其各绕组之间和绕组对地之间的绝缘电阻值。
利用500V绝缘电阻表测量电流互感器一次绕组对二次绕组及对地间的绝缘电阻小于5MΩ者，不予检定。
用绝缘电阻表测量双绕组TA二次绕组绝缘电阻的接线如图5-1所示。
3．测试绝缘电阻时的注意事项（1）若是测得被试品的绝缘电阻值太低，那么应设法对被试品的绕组分段测试，以便查找绝缘最低部位。
（2）阴雨天气和环境湿度过大时（如超过95％），不宜测量。
（3）通常应在湿度较小的晴天和环境温度不低于5℃时测定绝缘电阻。
（4）每次测定绝缘电阻应采纳同一型号的绝缘电阻表，被试品容量较大时，历次读数时刻应相同。
（5）互感器只测量各绕组对地绝缘电阻，互感器的金属外壳和未被测量的绕组均应短路接地。
三、互感器的耐压实验1．交流耐压实验的接线和设备互感器外加工频（50HZ）耐压实验接线如图5-2所示。
2．交流耐压实验操作步骤（1）断开电源，合理摆放被试品，被试品的高压导电部份和连接导线对地必需维持足够的平安距离，不耐压部份（如所有的二次绕组）均应短路并靠得住接地。
（2）检查被试品的实验接线并设置好平安护栏，将调压器调到零位，然后合上电源。
电流互感器退磁检查的检查方法
电流互感器退磁检查的检查方法一、背景介绍电流互感器是电力系统中常用的测量设备，用于测量电流的大小和方向。
在使用过程中，由于各种原因，电流互感器可能会出现退磁现象，导致测量结果不准确。
因此，进行电流互感器退磁检查是确保电力系统正常运行的重要环节。
二、检查目的电流互感器退磁检查的目的是判断电流互感器是否存在退磁现象，及时采取相应的措施修复或更换。
三、检查方法1. 检查前准备a. 确保待检查的电流互感器已经停电，并断开与电力系统的连接。
b. 确保检查人员已经具备相关的安全防护措施，如穿戴绝缘手套、绝缘靴等。
2. 检查仪器a. 磁力计：用于测量电流互感器的磁感应强度。
b. 电流表：用于测量电流互感器的二次侧电流。
3. 检查步骤a. 检查互感器铁芯i. 使用磁力计对互感器铁芯进行磁感应强度的测量，记录测量结果。
ii. 根据测量结果，判断互感器铁芯是否存在退磁现象。
如果磁感应强度低于正常范围，即可判断存在退磁现象。
b. 检查互感器绕组i. 将电流表连接到互感器的二次侧，记录电流表示数。
ii. 施加额定一次电流，记录电流表的示数。
iii. 根据示数的变化，判断互感器绕组是否存在退磁现象。
如果示数变化不明显或几乎没有变化，即可判断存在退磁现象。
四、安全注意事项1. 在进行电流互感器退磁检查时，务必确保停电并断开与电力系统的连接，以避免触电事故的发生。
2. 检查人员应该具备相关的安全防护知识和装备，并按照操作规程进行操作。
3. 检查过程中应注意观察仪器的运行状态，如有异常情况应及时停止检查并进行排查。
五、检查结果处理1. 如果检查发现电流互感器存在退磁现象，应及时采取措施修复或更换互感器。
2. 如果检查未发现退磁现象，应记录检查结果，并定期进行检查以确保互感器的正常运行。
六、检查频率电流互感器退磁检查的频率应根据实际情况进行确定，一般建议每年进行一次检查。
七、总结电流互感器退磁检查是确保电力系统正常运行的重要环节。
电流互感器退磁检查的检查方法
电流互感器退磁检查的检查方法一、背景介绍：电流互感器是电力系统中常用的测量设备，用于测量电流的大小。
在长期使用过程中，由于各种原因，电流互感器可能会浮现退磁现象，导致测量结果不许确。
因此，对电流互感器进行退磁检查是非常必要的。
二、退磁检查的目的：退磁检查的目的是确保电流互感器的测量结果准确可靠，避免因退磁而导致的误差。
三、退磁检查的方法：1. 准备工作：a. 确保电流互感器处于停电状态，并断开与电源的连接。
b. 确保安全措施到位，避免触电等危（wei）险。
2. 检查设备准备：a. 准备磁场强度计，用于测量电流互感器的磁场强度。
b. 准备电流源，用于给电流互感器通入一定大小的电流。
3. 退磁检查步骤：a. 将磁场强度计置于电流互感器的磁场范围内，记录初始磁场强度值。
b. 将电流源连接至电流互感器的一侧，通入一定大小的电流。
c. 持续通入电流一段时间后，断开电流源，记录此时的磁场强度值。
d. 比较初始磁场强度值和退磁后的磁场强度值，判断是否存在退磁现象。
e. 若存在退磁现象，需进行进一步的处理，如重新磁化或者更换电流互感器。
4. 检查结果记录：a. 将退磁检查的结果记录在检查报告中，包括初始磁场强度值、退磁后的磁场强度值以及判断结果。
b. 若存在退磁现象，需记录进一步处理的方法和结果。
四、注意事项：1. 在进行退磁检查时，务必确保安全措施到位，避免触电等危（wei）险。
2. 在进行退磁检查前，应对检查设备进行校准，确保测量结果的准确性。
3. 若发现电流互感器存在退磁现象，应及时采取措施进行修复或者更换，以确保测量结果的准确性。
4. 退磁检查的频率应根据实际情况进行确定，普通建议每年进行一次检查。
五、总结：电流互感器退磁检查是确保电力系统测量准确性的重要环节。
通过采用合适的退磁检查方法，可以及时发现电流互感器的退磁现象，并采取相应的处理措施，保证测量结果的准确可靠性。
在进行退磁检查时，务必注意安全，确保设备正常运行和人员的人身安全。
电流互感器退磁检查的检查方法
电流互感器退磁检查的检查方法一、引言电流互感器是电力系统中常用的电气设备之一，用于测量电流的大小并将其转换为可测量的信号。
然而，长期使用后，电流互感器可能会出现退磁现象，导致测量结果不准确。
因此，进行电流互感器退磁检查是确保电力系统运行稳定的重要环节。
二、检查方法1. 检查前准备在进行电流互感器退磁检查之前，需要做好以下准备工作：- 确保电流互感器处于断电状态，并切断与其连接的电源。
- 准备好所需的检测工具，如磁场强度计、电流表等。
- 穿戴个人防护装备，如绝缘手套、护目镜等。
2. 检查步骤（1）检查磁场强度使用磁场强度计测量电流互感器周围的磁场强度。
正常情况下，电流互感器周围的磁场强度应在一定范围内，如果超过了正常范围，可能存在退磁问题。
（2）检查绝缘状态使用绝缘测试仪检测电流互感器的绝缘状态。
应确保绝缘电阻值符合相关标准要求，以确保电流互感器的绝缘性能良好。
（3）检查接地线检查电流互感器的接地线是否正常连接，并使用接地电阻测试仪测量接地电阻值。
接地电阻值应符合相关标准，以确保电流互感器的接地效果良好。
（4）检查线圈状态使用电流表或电流互感器测试仪测量电流互感器的线圈电流。
应确保线圈电流值在正常范围内，如果出现异常，可能是由于退磁引起的。
（5）检查外观状态检查电流互感器的外观是否有损坏或变形的情况。
如果发现异常，应及时修复或更换电流互感器。
三、数据分析与处理根据检查结果，对电流互感器的退磁情况进行分析与处理：- 如果磁场强度超过了正常范围，可以采取磁场补偿或更换电流互感器的方式解决问题。
- 如果绝缘电阻值不符合标准要求，应进行绝缘处理或更换绝缘材料。
- 如果接地电阻值超过了正常范围，需要重新检查接地线连接情况或更换接地线材料。
- 如果线圈电流异常，可以通过退磁处理或更换电流互感器来解决问题。
四、安全注意事项在进行电流互感器退磁检查时，需要注意以下安全事项：- 确保在断电状态下进行检查，避免触电危险。
电流互感器退磁检查的检查方法
电流互感器退磁检查的检查方法电流互感器是电力系统中常用的测量设备，用于测量电流的大小和方向。
然而，长期使用后，电流互感器可能会浮现退磁现象，导致测量结果不许确。
因此，进行电流互感器退磁检查是非常重要的。
本文将介绍电流互感器退磁检查的方法。
引言概述：电流互感器是电力系统中重要的测量设备，用于测量电流的大小和方向。
然而，由于长期使用或者其他原因，电流互感器可能会浮现退磁现象，导致测量结果不许确。
因此，进行电流互感器退磁检查是确保电力系统正常运行的关键步骤。
正文内容：1. 退磁检查前的准备工作1.1 确定退磁检查时间：通常情况下，电流互感器退磁检查应在停电期间进行，以避免对电力系统的影响。
1.2 准备必要的工具和设备：退磁检查需要使用特定的设备，如退磁装置、磁场强度计等。
确保这些设备的准备和校准工作完成。
2. 退磁检查方法2.1 确定退磁电流：根据电流互感器的额定电流和创造商提供的数据，确定适当的退磁电流。
退磁电流的选择应考虑电流互感器的型号和规格。
2.2 设置退磁装置：根据退磁电流和电流互感器的特性，设置退磁装置。
确保退磁装置的参数和设置正确。
2.3 进行退磁操作：将退磁装置连接到电流互感器，并按照设备说明书进行操作。
通常情况下，退磁操作需要一定的时间，以确保电流互感器彻底退磁。
2.4 检测退磁效果：使用磁场强度计等设备，测量电流互感器的磁场强度。
如果磁场强度接近零，说明退磁操作成功。
3. 检查结果分析3.1 正常退磁：如果电流互感器的磁场强度接近零，说明退磁操作成功，电流互感器的退磁效果良好。
3.2 退磁不彻底：如果电流互感器的磁场强度仍存在较高数值，说明退磁操作不彻底，可能需要重新进行退磁操作。
3.3 退磁失败：如果电流互感器的磁场强度没有明显变化，说明退磁操作失败，可能需要更换电流互感器。
总结：电流互感器退磁检查是确保电力系统正常运行的重要步骤。
在进行退磁检查前，需要进行准备工作，如确定退磁检查时间和准备必要的工具和设备。
电流互感器检定时的一些注意事项
电流互感器检定时的一些注意事项摘要:电流互感器是一种把电力线路上大小不一的电流变成一定范围内的电流的仪器，以方便测量。
在日常的检定设备的选择中，更多的是注重了主标准器的重要性，对电流互感器的退磁、二次负荷的误差以及升流器的选择关注不是太多。
但在实际检定工作中，上述三个方面对检定过程中的误差存在着显著影响，有必要引起大家的特别注意。
关键词：互感器检定注意事项0 引言电流互感器是一种把电力线路上大小不一的电流变成一定范围内的电流的仪器，以方便测量。
其计量性能的准确性直接影响了电能计量的准确性，是计量法规定的强制性检定产品。
根据规程JJG313-1994《测量用电流互感器》要求的检定条件和检定项目，在日常的检定设备的选择中，更多的是注重了主标准器的重要性，对电流互感器的退磁、二次负荷的误差以及升流器的选择关注不是太多。
但在实际检定工作中，上述三个方面对检定过程中的误差存在着显著影响，有必要引起大家的特别注意。
1 退磁电流互感器如果在大电流下切断电源，或者在运行时二次绕组偶然发生开路，以及通过直流电流进行试验以后，互感器的铁心中就可能产生剩磁，使铁心的磁导率下降，影响互感器的性能，所以在电流互感器进行误差试验之前，一般应先对互感器进行退磁，以消除剩磁对误差的影响。
常见的退磁方法有以下两种:1.1 开路（强磁场）退磁法一次和二次绕组全部开路，并在一次或二次绕组中通以工频电流，由零增加到20%或50%额定电流，然后均匀且缓慢的降至零。
重复这一过程2～3次，同时使每次所通入的电流按50%、20%、10%额定电流递减。
退磁完毕在切断电流之前，应将二次绕组短接。
1.2 闭路（大负荷）退磁法在二次绕组上接一相当于额定负荷10～20倍的电阻，一次绕组通工频电流，使电流由零增加至约120%额定电流，然后均匀且缓慢的降至零。
重复这一过程2～3次，同时使每次所接的电阻负荷按100%、50%、20%递减。
如果是多次级的电流互感器，在退磁过程中，不退磁的二次绕组都应短接。
电流互感器退磁的目的和方法
电流互感器退磁的目的和方法按照国家计量标准计量级互感器测量误差之前要退磁。
如果不退磁误差不准确。
主要原因是铁芯带剩磁。
当电流突然减小时，变压器铁芯很可能造成磁损。
例如，在大电流情况下，电流互感器突然切断电源变压器，次级绕组电阻突然超前。
本产品的电流互感器线圈有磁损耗，降低了互感器线圈的磁导率，影响电流互感器的特性。
长期使用的电流互感器应退磁。
检查前应进行退磁处理。
退磁是根据初级线圈或次级线圈的绕组电阻，交替改变励磁调节器的电流，使变压器铁芯产生交变磁场。
电流互感器退磁。
初级和中间绕组电阻引导方向，次级绕组电阻产生直流电流。
从零开始，绕组电阻逐渐增加到一定的电流值（这个值与电流互感器方案设计的精确测量限值有关，一般在额定电流的20-50%左右）。
可以说，如果电流突然急剧增加，变压器铁芯就进入了磁饱和阶段。
然后将电流减小到零并重复此操作两到三遍。
断开电源变压器前，请先绕一次风再断开电源。
对变压器铁芯进行退磁。
这种方法称为定向退磁。
对于某些电流互感器，由于次级绕组的电阻，会产生许多匝。
如果选择导轨退磁方式，导轨方向的绕组电阻容易造成工作电压过高。
然后在第二绕组电阻上以一个很好的紧密连接大电阻（额定电流特性阻抗的10-20倍）。
颜色从零逐渐变化到电流互感器初始绕组电阻允许的最大电流，然后逐渐变为零，以此类推2-3次。
由于负载变压器中存在线圈，可能无法完全退磁。
因为初级绕组中有一个非常大的电流限制，如果太大，就有损坏初级绕组的风险。
在标准工作电压不太高的情况下，可以对输入电阻的次级绕组进行放大。
因此，提高了特定的退磁效果。
电流互感器的退磁方法：电流互感器用直流法检查极性之后，或在交流电流下切断电源及二次绕组偶然开路的情况下，其铁芯可能产生剩磁，影响互感器的误差特性，因此在误差试验前，应对电流互感器各个铁芯进行退磁，铁芯退磁可采用开路退磁法、闭路退磁法中任何一种方法。
1.开路退磁法在电流互感器二次(或一次)绕组开路情况下，给被退磁铁芯的一次绕组(或一次绕组)通以工频电流，使电流由零增至10%额定电流，然后均匀缓慢地将电流降至零。
电流互感器的检定规程及操作规程
电流互感器的检定规程及操作规程电流互感器的检定规程电流检定项目一般包括外观检查、绝缘电阻测量、工频耐压试验、退磁、绕组极性检查、基本误差测量、稳定性试验等项目。
对于额定频率50Hz（或60Hz）的测量用一般需要进行上述项目的检验，下面本文将依据电流互感器的检定规程对这几个项目的操作及要求进行介绍。
一、电流互感器外观检查必需对被检电流进行全面检查，当被检电流传感器存在以下缺陷，必需修复后再检定：1）无铭牌或缺少必要的标志；2）接线端子缺少、损坏或无标志；3）有多个电流比的互感器没有标示出相应接线方式；4）绝缘表面破损或受潮；5）内部结构件松动；6）其他严重影响检定工作进行的缺陷。
二、电流互感器绝缘电阻测量用500V测量各绕组之间和各绕组对地的绝缘电阻，互感器一次绕组对二次绕组及接地端子之间的绝缘电阻不得小于40MΩ，二次绕组对地端子之间的绝缘电阻均不得小于20MΩ；额定电压3000V 及以上的电流互感器使用2500V兆欧表测量一次绕组与二次绕组之间以及一次绕组对地的绝缘电阻，应不小于500MΩ。
三、被测基本参数互感器一次绕组对二次绕组及接地端子之间的工频试验电压参见下表1所示施加电压进行测试，试验过程中假如没有发生绝缘损坏或放电闪络，则认为通过试验。
对于一次绕组为分段式，以便通过串、并联得到多种电流比的互感器，其各个独立线圈之间的绝缘应能承受2000V的工频电压。
互感器二次绕组对地端子之间的工频试验电压（有效值）为2000V。
工频耐压试验时间一般为1min，当互感器的绝缘紧要是固体有机材料构成时，耐压试验时间应为5min。
四、电流互感器退磁试验实施开路法退磁时，在一次（或二次）绕组中选择其匝数较少的一个绕组通以10%～15%的额定一次（或二次）电流，在其他绕组均开路的情况下，平稳、缓慢地将电流降至零。
退磁过程中应监视接于匝数较多绕组两端的峰值电压表，当指示值达到2600V时，应在此电流值下退磁。
实施闭路法退磁时，在二次绕组上接一个相当于额定负荷10～20倍的电阻（考虑充分容量），对一次绕组通以工频电流，由零增至1.2倍的额定电流，然后均匀缓慢地降至零。
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电流互感器在电流突然下降的情况下，互感器铁芯可能产生剩磁。
如电流互感器在大电流情况下突然切断电源、二次绕组突然开路等。
互感器铁芯有剩磁，使铁芯磁导率下降，影响互感器性能。
长期使用后的互感器都应该退磁。
互感器检验前也要退磁。
退磁就是通过一次或二次绕组以交变的励磁电流，给铁芯以交变的磁场。
从0开始逐渐加大交变的磁场（励磁电流）使铁芯达到饱和状态，然后再慢慢减小励磁电流到零，以消除剩磁。
对于电流互感器退磁，一次绕组开路，二次绕组通以工频电流，从零开始逐渐增加到一定的电流值（该电流值与互感器的设计测量上限有关，一般为额定电流的20-50%左右。
可以这样判断，如果电流突然急剧变大，此时表示铁芯以进入磁饱和阶段）。
然后再将电流缓慢降为零，如此重复2-3次。
在断开电源前，应将一次绕组短接，才断开电源。
铁芯退磁完成。
此方法称开路退磁法。
对于有些电流互感器，由于二次绕组的匝数都比较多。
若采用开路退磁法，开路的绕组可能产生高电压。
因此可以在二次绕组接上较大的电阻（额定阻抗的10-20倍）。
一次绕组通以电流，从零渐变到互感器一次绕组的允许的最大电流，再渐变到零，如此重复2-3次。
由于接有负载铁芯可能不能完全退磁。
由于一次绕组的最大电流有限制，过大的话可能烧坏一次绕组。
如果接有负载的二次绕组产生电压不是过高的话，可以加大二次绕组的负载电阻。
这样可以提高退磁效果。
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