楼地面水泥砂浆抹灰方案
水泥豆石混凝土楼地面施工方案及工艺方法
水泥豆石混凝土楼地面施工方案及工艺方法1、水泥豆石混凝土楼、地面的工艺流程清理、润湿基层→做找平层→打巴→抹踢脚线底、中层砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→第一遍抹压→第二遍抹压→抹踢脚线面层→养护。
2、基层处理楼、地面抹灰前，应将基层（或垫层）上的尘土、砂浆、油渍、杂物清除干净、并用清水刷洗，如基层为光滑的混凝土表面，宜予凿毛，使基层（或垫层）具有粗糙、洁净的表面。
3、填补孔洞楼、地面的孔洞、板缝和地漏管道周围的孔隙，应先冲洗干净后，用细石混凝土或水泥砂浆填补严实，并进行适当养护。
4、润湿基层在抹灰前1天，应对地面喷水润湿，做到抹灰时表面湿润而无明水。
5、抹找平层楼、地面的找平层用水泥砂浆。
抹好后赶平拍实，并应妥善养护。
在找平层砂浆抗压强度达到1.2％Mpa后，才能做水泥砂浆面层。
6、打巴出柱应根据房间四周水平基准线，地成设计标高和抹灰厚度以间距1.5－3m打巴出柱。
在排水要求的房间，应按设计放出坡度，并应在地漏四周找出不小于5％的流水坡度。
7、铺水泥细石混凝土在铺水泥细石混凝土前应先在基层面上均匀涂刷一定水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并应随刷随铺水泥砂浆，应使用铁铲和手板铺开，并用硬木枋依巴子赶开，再用砂板碾压，直至表面泛浆为止，在初凝前应再用手铁板拌平。
8、第一遍抹压在水泥细石混凝土初凝（收汗）后，应使用手铁板进行第一遍抹压，使表面密实、平整，抹压后用2m靠尺检查平整度，并应修整至符合要求为止。
9、第二遍抹压应在水泥浆接近终凝时，用手铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。
第二遍抹压必须在水泥砂浆终凝前做完。
10、养护在压抹完毕后，夏季宜在24h、冬季宜在48h后，用浇水或盖湿锯末养护，养护时间不宜少于7d，在养护期内不得上人或使用。
水泥砂浆楼地面及砼垫层施工方案DOC
河南省XXX住宅项目水泥砂浆楼地面及砼垫层施工方案编制：审核: 审批：XXX建工集团二零一二年二月十日目录一、编制依据 3二、工程概况3三、施工准备4四、主要施工方法 5五、质量标准 8六、成品保护 9七、应注意的质量问题 9八、样板制度10九、安全措施10水泥砂浆地面和砼垫层施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300—2001）2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）3、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（2002版）4、《建筑施工手册》（第四版）5、施工组织总设计6、本项目工程施工图纸、会审记录及有关变更二、工程概况河南省XXX住宅项目,位于郑州市航空港区的航城环路西，龙中路南，航城西路东,郑港路北。
建设单位为XXX有限公司；设计单位:XXX建筑设计研究院有限公司；监理单位为XXX工程管理有限公司；施工单位:XXX工程有限公司.本项目工程共分为三个标段,其中一标段1#～3#楼为高层建筑，地下一层地上三十三层；二标段为小高层建筑，地下两层地上九层,其中18#楼为地下一层地上十一层；第三标段为小高层建筑，地下两层地上九层。
主楼之间为地下车库。
车库南北方向共长280.52m，东西方向共宽284.50m。
高层总高度为99.30m，多层总高度为34.414m。
总建筑面积为:240684.92m2。
该工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
建筑抗震烈度为七度，结构抗震等级为三级。
本工程屋面防水等级为二级，地下室防水等级主体部分为二级。
本项目工程总体楼地面设计要求：单元入口、门厅、各层电梯前室、梯间楼层平台等处为地砖面层；地下储室、地库为细石砼垫层水泥砂浆面层；其它房间做好砼垫层、地暖管道安装后，地砖面层用户自理。
三、施工准备（一）、主要材料和机具1、水泥：P。
O 32.5普通硅酸盐水泥。
要求颜色一致，采用同一批号的产品。
要有出厂合格证、出厂检测报告及进场复试报告.2、砂子：采用粗砂,使用前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5％。
抹灰施工方案
抹灰施工方案1工程概况2抹灰施工部位及种类3施工部署1、组织机构及职责2、组织机构图根据工程特点，建立以项目经理为核心的管理层，全权组织、指挥、协调现场施工，对工期、质量、安全、成本等进行严密综合组织管理。
组织机构图如下：组织机构图4施工准备1、技术准备2、现场准备1、工艺流程2、施工方法（1）基层处理（2）加强层施工1）加强钢丝网2）玻纤网格布（3）弹控制线根据总承包单位提供的楼层控制线，在每间房间地面及顶棚弹抹灰控制线。
（4）打灰饼内墙的砼面与填充砌体面在同一平向的接缝处采用300mm宽的镀锌钢丝网铺钉，砼面与砌体面各宽150mm，钢丝网的孔径为5.8.7*5.8.7，丝径0.9mm。
砼面上采用电锤钻Ø12的孔，深50毫米，孔内钉防腐木塞，再用长40毫米铁钉带Ø25×0.7毫米的镀锌铁片垫圈，横向或纵向间距为300毫米，砌体面上用40×3毫米的铁钉加镀锌片垫圈，间距300毫米铺钉；（5）所有线管开槽均挂200宽钢丝网（对于局部开槽较大处，需保证不同材质墙面钢丝网宽度不小于15cm）；（6）厨卫全部满挂钢丝网；（7）楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。
（8）抹灰厚度大于35mm时，应有5.8.7mmX5.8.7mmX0.9mm的钢丝网固定以防裂防空鼓；（9）出屋面管井、烟道砌体等不同材料交界处加铺垫一层满挂热镀锌电焊网，丝径0.7mm（10）打灰饼：采用五线仪控制，确保方正度。
灰饼距阴阳角及门洞300mm，上下距梁边和楼（地）面300mm，门窗洞口、阳台等部位，从顶层用钢丝绳吊好垂直控制线，并用花篮螺栓固定好，根据垂直分层设点，用1：3的水泥砂浆贴50x50灰饼，横向根据垂直线，以门窗洞口上为标准，拉水平交圈通线找直套方贴好门窗洞口处的灰饼，灰饼间距2~5m左右。
如下表：或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体30～60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
楼梯水泥砂浆抹面施工工艺
楼梯水泥砂浆抹面施工工艺1 适用范围本工艺标准适用于手工业和民用建筑的楼梯水泥砂浆抹面装饰工程。
2 材料要求2.1 水泥：425#以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2.2 砂：应采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.3 其它掺合料：建筑用胶水、外加剂，其掺入量应通过试验确定。
3 主要机具设备3.1 主要机械：砂浆机3.2 主要器具：筛子、平锹，除抹灰工常用的工具外，还应备有软毛刷、粉线包、小水壶、水桶、分格条(不同型材)、笤帚、锤子、錾子等。
4 作业条件4.1 上道工序全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
4.2 楼梯混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并晒水湿润。
4.3 根据设计要求，挂线分中定好铅垂线，根据层高、步高做好通角弹出标准线。
4.4 大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
4.5 进行装饰的楼道已做好封闭围护。
4.6 施工方案已确定，并已按要求进行技术交底。
5 施工操作工艺5.1 工艺流程：5.2 基层处理：若混凝土表面光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法主要有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔除光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层后晾干，采用机械喷涂或用刷帚甩一层1：1稀粥状水泥细砂内掺20％107胶水拌制)，使其凝固在光滑的基层光面，用手掰不动为好；另一种方法是在抹底层砂浆前，用钢丝刷或毛丝帚掸去表面浮灰，然后用1.2：4(水灰比)在混凝土界面剂直接刮在基底面，使用厚度为1～1.5mm，每m2用量1～1.5kg(此法替代人工凿毛工艺，省工省力时)。
5.3 粘滴水槽：滴水槽可采用塑料制条，也可采用铝合金条(槽深宽一般不小于10mm)。
滴水线(槽)距外表面不应小于40mm，其接头处应平滑顺畅，线(槽)转角处应锯成45º角对接。
水泥砂浆楼地面工程施工方法
水泥砂浆楼地面工程施工方法1)工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
2)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
3)找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
5)抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为 1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
6)搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
7)刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
8)铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
9)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
10)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm 筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
抹灰工程施工方案
抹灰工程施工方案一、工程概况本项目为XXX小区1#-3#楼及地下室抹灰工程，建筑总面积约为XXXX平方米。
建筑结构为框架结构，地上XX层，地下X层。
本工程主要包括外墙抹灰、内墙抹灰、顶棚抹灰等施工内容。
二、施工准备1. 技术准备：根据施工图纸和规范要求，编制抹灰工程施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量标准及验收要求。
同时，对施工人员进行技术交底和安全培训。
2. 材料准备：根据施工方案，提前准备所需材料，包括水泥、砂、石灰膏、建筑胶等。
材料应符合国家相关标准要求，并有出场合格证和复试报告。
3. 机具准备：准备好相应的施工机具，如抹子、批刀、水平尺、垂直线挂锤、搅拌机等。
4. 现场准备：确保施工现场清洁、平整，门窗框安装齐全，预留铁件、水电线管、配电箱等安装完毕。
三、施工流程1. 基层处理：对墙体基层进行清理，去除浮尘、油污、松散层等，然后涂刷界面处理剂，增强抹灰层与基层的粘结力。
2. 湿润基层：在施工前，对基层进行充分湿润，避免因基层吸水过快而影响抹灰层的附着强度。
3. 抹灰层施工：（1）底层抹灰：采用1:3水泥砂浆，厚度约为5-10mm，主要用于找平基层，确保墙面平整。
（2）中层抹灰：采用1:2.5水泥砂浆，厚度约为15-20mm，主要用于调整墙面垂直度和平整度。
（3）面层抹灰：采用1:1.5水泥砂浆，厚度约为5-10mm，主要用于表面找平和装饰。
4. 抹灰层养护：施工完成后，对抹灰层进行养护，保持墙面湿润，防止抹灰层过快干燥导致开裂。
养护时间不少于7天。
5. 验收：施工完成后，组织验收，确保墙面抹灰质量符合规范要求。
四、质量保证措施1. 严格把控材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。
2. 加强施工过程控制，确保施工操作符合规范要求。
3. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工技能和质量意识。
4. 加强验收环节，对不合格部位及时整改，确保整体质量。
五、安全施工措施1. 施工前，对施工现场进行彻底清理，确保施工安全。
地面施工方案
地面施工方案（一）水泥砂浆楼地面1、水泥砂浆楼、地面<1>水泥砂浆面层之下的基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。
<2>铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。
<3>施工时，先刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹子搓平压实。
<4>面层压光宜用铁抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。
压光工作应在水泥终凝前完成。
<5>当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1：1水泥和砂（体积比，砂须过3mm筛）进行抹平压光工作。
<6>水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖，并在7～10天内每天浇水不少于一次；如室温大于15℃时，开始3～4天内应每天浇水不少于两次。
亦可采取蓄水养护方法，蓄水深度宜为20mm。
2、水泥砂浆楼地面找平层施工方法（1）彻底清除楼地面结构层上面的松散杂物，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等和凿子凿去，并用水冲洗干净。
（2）根据设计坡度要求拉线做灰饼冲筋，冲筋间距1.5米左右为宜。
（3）将基层洒水湿润，刷水灰比为0.4—0.5纯水浆一遍，随刷随铺砂浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。
（4）待砂浆开始收水时，用铁抹子搓平。
（5）找平层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不小于7d。
干燥后即可进行面层施工。
3、水泥砂浆面层施工方法A．工艺流程基层处理¬→测标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压→第三遍压→养护。
B．基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆层和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
C．测标高、弹线：根据墙上+50cm水平线，往下量测量出面层高、并弹在墙上。
D．洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
E．抹灰饼和冲筋：根据房间内四周中墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距1.5—2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
住宅楼水泥砂浆楼面施工方法
住宅楼水泥砂浆楼面施工方法在住宅楼的建设中，水泥砂浆楼面的施工质量直接影响着居住的舒适度和房屋的整体品质。
下面，我们就来详细了解一下住宅楼水泥砂浆楼面的施工方法。
一、施工准备1、材料准备水泥：应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，确保水泥质量合格，无结块、受潮等现象。
砂：采用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%，且砂的颗粒应坚硬、洁净。
水：使用洁净的自来水。
2、工具准备搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
运输工具：如手推车等，用于运输水泥砂浆。
抹灰工具：包括抹子、刮杠、靠尺等。
其他工具：如扫帚、水桶、铲子等。
3、基层处理清理基层表面的杂物、灰尘、油污等，确保基层干净整洁。
对基层表面的凹凸不平处进行剔凿和修补，使基层表面平整。
对于光滑的基层表面，应进行凿毛处理，以增强水泥砂浆与基层的粘结力。
二、施工流程1、找标高、弹线根据室内的基准水平线，在四周墙面上弹出楼地面的标高线。
按照设计要求，在房间内弹出分格线，确定水泥砂浆面层的铺设范围和厚度。
2、洒水湿润在铺设水泥砂浆面层之前，应对基层表面进行洒水湿润，但不得有积水。
3、搅拌砂浆按照设计要求的配合比，将水泥、砂和水放入搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间不应少于 2 分钟。
4、铺设砂浆将搅拌好的水泥砂浆均匀地铺设在基层表面上，用刮杠初步刮平。
然后用抹子进行抹平压实，使砂浆与基层紧密结合。
5、压光当面层砂浆初凝后，用铁抹子进行第一遍压光，将表面的脚印、凹坑等压平。
当面层砂浆终凝前，进行第二遍压光，使表面光滑平整。
6、养护水泥砂浆面层压光完成后，应在 24 小时内进行养护。
养护方式可采用覆盖塑料薄膜或洒水养护，养护时间不少于 7 天。
三、施工要点1、控制砂浆配合比严格按照设计要求的配合比进行配料，确保水泥砂浆的强度和性能符合要求。
2、控制施工厚度施工时应根据设计要求和标高线，控制好水泥砂浆面层的铺设厚度，确保厚度均匀一致。
3、避免空鼓和裂缝施工过程中要保证基层湿润、清理干净，砂浆铺设均匀，压实充分，以避免出现空鼓和裂缝等质量问题。
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水泥砂浆地面抹灰方案
一、施工准备
（一）材料及主要机具:
1、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2、砂：应采用中砂或粗砂，过8mn孔径筛子，含泥量不应大于3%
3、主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
（二）作业条件:
1、地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2、墙面的+50C m水平标高线已弹在四周墙上。
3、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
4、墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
、操作工艺
（一）工艺流程:
基层处理f找标咼、弹线f洒水湿润f抹灰饼和标筋f搅拌砂浆f刷水泥浆结合层f 铺水泥砂浆面层f木抹子搓平f铁抹子压第一遍f第二遍压光f第三遍压光f养护。
1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%勺火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
2、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,
确定面层抹灰厚度（不应小于20mm,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm X 5cm）, 横竖间距为1.5〜2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆
铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 1 : 2 （水泥：砂），其稠度不应大于35mm强度等级不应小于M15为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比
为0.4〜0.5 （涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷
面积过大，随刷随铺面层砂浆。
7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作, 并随时用2m靠尺检查其平整度。
9、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为
止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛）,再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之
前完成。
10、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
11、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光 (人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
12、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
13、冬期施工时，室内温度不得低于+5C。
14、抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
(1)踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+5c m标高线向下
量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴
灰饼、抹1: 3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
1: 2
(2)抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹
水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，
用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。
三、质量标准
1、水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm
I主控项目
2、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1〜5mm且含泥量不应大于3%。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
3、水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1 : 2，强度等级不应小于M15检验方法：检查配合比通知单和检测报告。
4、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法：用小锤轻击检查。
注：空鼓面积不应大于400cm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
H—般项目
5、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。
6、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
7、踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。
注：局部空鼓长度不应大于300mm且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
8楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。
楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm每踏步两端宽度差不应大于10mm旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
检验方法：观察和钢尺检查。
9、水泥砂浆面层的允许偏差应符合GB50209-2002表5.1.7的规定。
检验方法：应按GB50209-2002表5.1.7中的检验方法检验。
水泥砂浆面层的允许偏差
四、成品保护
1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
2、面层做完之后养护期内严禁进人。
3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5C时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。
5、如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
五、应注意的质量问题
1、基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢
固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
2、涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4〜0.5的
水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
3、在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、
裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。
细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。
首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。
（二）地面起砂
1、养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。
因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影
响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
2、使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。
（三）有地漏的房间倒泛水
在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。
设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。
（四）面层不光、有抹纹
必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
六、安全环保措施
1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。