35万吨年乙二醇项目-设备一览表
年产31万吨乙二醇项目环境影响评价报告
年产31万吨乙二醇项目——环境阻碍评价报告目录第一章总论 (1)1.1 项目背景及由来 (1)1.2 评价目的及原则 (2)1.2.1评价目的 (2)1.2.2评价原则 (2)1.3 编制依据 (4)1.3.1与环境爱护有关的法律、法规 (4)1.3.2有关技术规定 (5)1.3.3项目规划依据 (5)1.4 评价标准 (6)1.4.1环境质量标准 (6)1.4.2污染物排放标准 (6)1.5 评价范围 (7)第二章建设项目概况 (8)2.1 项目概况 (8)2.1.1项目名称 (8)2.1.2项目地点 (8)2.1.3项目性质 (9)2.2 项目规模、占地面积及厂区平面布置 (10)2.2.1项目规模 (10)2.2.2占地面积 (10)2.2.3厂区平面布置 (10)2.3 原材料及产品 (12)2.3.1要紧原料 (12)2.3.2辅助物料 (12)2.3.3产品方案 (13)2.4 总物料平衡 (15)2.5 生产工艺及产污环节 (15)2.5.1低气转化工段 (16)2.5.2草酸二甲酯的制备和分离工段 (17)2.5.3乙二醇的制备和分离工段 (19)2.5.4亚硝酸甲酯的再生工段 (20)第三章项目所在地环境现状 (22)3.1 项目地理位置 (22)3.2 自然环境 (24)3.2.1地质、地形、地貌及土壤情况 (24)3.2.2水文情况 (27)3.2.3气候及气象情况 (28)3.3 社会环境状况 (31)第四章污染源调查与评价 (33)4.1 废气污染源及污染物 (33)4.2 废液污染源及污染物 (34)4.3 固体废物污染源及污染物 (35)4.4 噪声污染源分析 (35)第五章环境阻碍预测及评价 (36)5.1 施工期间环境阻碍预测及评价 (36)5.1.1施工期环境空气阻碍分析 (36)5.1.2 施工期的水环境阻碍分析 (37)5.1.3 施工噪声的阻碍分析 (39)5.1.4施工固体废物的阻碍分析 (40)5.2 生产期间环境阻碍预测及评价 (40)5.2.1 环境空气阻碍预测与评价 (40)5.2.2水环境阻碍预测与评价 (41)5.2.3 噪声环境阻碍预测与评价 (41)5.2.4固废环境阻碍预测与评价 (42)第六章环境爱护措施及其技术经济论证 (43)6.1 三废及噪声治理措施 (43)6.1.1废气 (43)6.1.2废水 (43)6.1.3废渣 (45)6.1.4噪声 (45)6.2 环保投资估算 (46)第七章环境经济损益简要分析 (47)7.1 建设项目的经济效益 (47)7.2 建设项目的环境效益 (48)7.3 建设项目的社会效益 (48)第八章实施环境监测的建议 (49)第九章环境风险分析 (50)9 .1 环境风险评价内容 (50)9 .2 风险识不 (50)9 .3 评价等级及评价范围 (52)9 .3.1 环境风险评价等级 (52)9 .3.2 环境风险评价范围 (52)9 .4 潜在风险因素识不 (53)9 .5 事故发生对环境的阻碍 (53)9 .6 环境风险防范措施 (54)9 .7 应急预案体系 (55)9 .7.1 应急预案内容 (55)9 .7.2 应急系统组织 (57)第十章公众参与 (58)10 .1 公众调查的目的与作用 (58)10 .2 公众调查概况 (59)10 .3 公众参与调查表 (60)第十一章结论 (64)第一章总论1.1 项目背景及由来我国的石油资源匮乏，同时石油价格居高不下，使得以石油为原料的相关产业的成本急剧增加，阻碍了我国相关产品在国际上的竞争力。
煤制乙二醇项目解决方案介绍
Technology技术纵横摘要：为了推广一体化解决方案在煤制乙二醇装置上的应用，提高国产自控系统的竞争力，降低国内同类项目全生命周期成本，和利时HOLLiAS 一体化解决方案提供了覆盖用户工厂全部需求的产品和服务，从工艺控制、安全管理、资产管理、控制优化、生产管理等方面为用户提供增值的解决方案，使生产运营逐步实现精益化、智能化，最终的目标是实现企业运营最优化。
一体化方案在乙二醇装置上的优势和实力，可为今后国内同行业自控装置的选型与配置提供借鉴和支撑。
关键词：K 系列DCS ；乙二醇；一体化方案；控制Abstract: In order to promote the integration of application in the Coal-to-ethylene Glycol plant, improve the competitiveness of automatic control system in China, and reduce the cost of whole life cycle of similar projects, HOLLiAS integration solution provides all customers' requirements for products and services in plant, and provides customers with value-added solutions for process control, safety management, asset management, control optimization, production management, etc., which make the operation gradually realize the streamline and intelligent, and its ultimate goal is to realize the enterprise operation optimization. Integration in the ethylene glycol plant's advantage and strength, is a reference and support for the automatic control system selection and configuration for the future plant in China.Key words: K series DCS; Ethylene glycol; Integration solution; Control目前，和利时已成功实施多个煤制乙二醇项目，为用户提供了DCS 与SIS 系统的一体化解决方案，并对氧煤比等主要回路进行优化控制，实现安全稳定、优化控制与操作方便的统一。
6-设备选型一览表
设备选型一览表年产8万吨醋酸乙烯项目
年产8万吨醋酸乙烯酯项目
目录
一、非定型设备设计一览表 (2)
1.1反应器设计一览表 (2)
1.2塔设备设计一览表 (3)
二、定型设备选型一览表 (4)
2.1换热器选型一览表 (4)
2.2储罐选型一览表 (7)
2.3气液分离器选型一览表 (8)
2.4回流罐、缓冲罐选型一览表 (9)
2.5泵的选型一览表 (10)
2.6压缩机选型一览表 (12)
1
一、非定型设备设计一览表
1.1 反应器设计一览表
2
1.2 塔设备设计一览表
3
二、定型设备选型一览表
2.1 换热器选型一览表
4
5
6
2.2 储罐选型一览表
/
/
13
9200
17000
7
2.3气液分离器选型一览表
8
2.4 回流罐、缓冲罐选型一览表
9
2.5泵的选型一览表
10
11
2.6压缩机选型一览表
12。
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目简称中咨华宇)承担内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目的环境影响评价工作。
中咨华宇对项目厂址进行了现场调查、对可能产生的环境问题进行了全面分析，并编制本环境影响报告，报环保局审核批准后，可作为项目工程设计以及环境管理决策的重要依据。
2 工程概况2.1 项目基本概况2.1.1 项目名称和建设单位及性质项目名称：内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目建设单位：内蒙古康乃尔化学工业有限公司建设性质：新建2.1.2 建设地点项目厂址位于内蒙古通辽市扎鲁特旗鲁北镇高新技术化工园区的北部，北侧隔园区化工一街为林地，西面隔化工三路为神华集团在建用地，东侧为项目预留用地，南侧为园区铁路专用线，南侧500米为天鹅湖。
项目周围环境示意见图2.1，地理位置图见图1.1。
图1.1 项目位置、评价范围示意图图2.1 项目周边环境示意图2.1.3 项目投资项目总投资为498685.62万元，其中：建设投资459111.39万元，建设期利息31302.83万元，铺底流动资金8271.40万元。
2.1.4 建设规模本项目总用地面积为789061平方米，建、构筑物占地面积为250100平方米，道路及广场占地面积为100870平方米，绿化率15%。
2.2 项目建设内容项目主要建设内容为30 万吨/年乙二醇装置及其配套的辅助工程和公用工程、热电工程。
项目工程组成主要分为主体工程、辅助和公用工程、储运工程、环保工程。
项目组成见表2.2。
表2.2 项目组成一览表2.3 项目产品方案和生产规模项目主要产品为乙二醇(优等品及合格品)，副产品为硫磺、馏份油、硫铵等。
项目主副产品生产规模见表2.3。
表2.3 项目主要产品年产量一览表2.4 产品说明(1) 乙二醇乙二醇(优等品)为无色透明无机械杂质，乙二醇含量为99.8%，水含量0.1%；乙二醇(合格品品)为无色或微黄色无机械杂质。
年产20万吨煤制乙二醇工厂初步设计毕业设计
5、设计工艺特点
（1）本项目以煤制油化工有公司的甲醇和合成气为原料，代替传统的石油乙烯路线，具有极高的市场竞争力。
（2）采用华东理工大学的钯系催化剂，活性相当稳定，转化率高，选择性大，反应条件温和，工艺技术成熟。
（3）根据甲醇精馏系统中，甲醇和水沸点差异较大的特点，使用双效精馏的方式，虽然增加了一个精馏塔，但是仍然可以看作是一个系统，系统的热输入量明显减少以后，其热输出量相应减少，从而达到了节约冷却水的显著效果。
6、设计计算结果数据
本设计主要原料如下表1：
表1主要物料汇总
物料名称
数量/(万吨/年)
规格
煤
60(约)
30%
甲醇
5பைடு நூலகம்
99.9%
CO
31.4
-
H2
33.95
-
甲苯
1.2
外购
乙二醇
20.464(25.58)
99.9%
碳酸二甲酯
2.784(3.98)
99.8%
乙醇酸甲酯
2.096(2.62)
99.8%
7、设计结论
2ROH+N2O3→2RONO+H2O(1)
（2）CO偶联工段采用气相偶联技术，使用华东理工大学研发的Pd/Al2O3催化剂催化剂的活性相当稳定，MN转化率稳定在80％，DMO选择性大于90％，DMO产率大于3509/kg/h。使用列管式、间壁冷却式固定床反应器。管装催化剂，反应温度为120～140℃，压力l～5atm，管外产0.4MPa的低压蒸汽。草酸二甲酯(DMO)的合成反应为：
设计分为五个主要生产工段：亚硝酸甲酯再生反应工段，CO偶联反应工段，草酸二甲酯催化加氢工段，乙二醇精制工段，DMC-MeOH分离工段。各工段主要反应如下：
年产十万吨乙二醇项目-设备选型与典型设备设计
年产十万吨乙二醇项目
设备选型与典型设备 设计
年产十万吨乙二醇项目——设备选型与典型设备设计
目录
第一章 总述..................................................................................................... - 1 1.1 过程设备的基本要求........................................................................ - 1 1.2 过程设备设计的作用........................................................................ - 1 1.3 过程设备设计与选型的主要内容.................................................... - 1 -
第二章 塔设备设计......................................................................................... - 3 2.1 设计规范............................................................................................ - 3 2.2 塔设备设计目标................................................................................ - 3 2.3 塔设备选型基本原则........................................................................ - 3 2.4 塔类型的选择.................................................................................... - 4 2.4.1 板式塔的具体选择................................................................. - 7 2.4.2 填料塔的具体选择................................................................. - 9 2.4.3 塔设备选型方法................................................................... - 11 2.5 塔主要结构尺寸的确定.................................................................. - 11 2.6 塔设备选型结果.............................................................................. - 13 2.6.1 T0101 反应精馏塔设计......................................................... - 13 2.6.2 T0101 反应精馏塔机械强度校核......................................... - 26 2.6.3 T0403 分隔壁塔设计............................................................. - 47 2.6.4 T0403 分隔壁塔强度校核..................................................... - 60 2.7 塔设备选型一览表.......................................................................... - 77 -
煤制乙二醇设备一览表
乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007乙二醇设备一览表(初稿）2007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007乙二醇设备一览表(初稿）2007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007乙二醇设备一览表(初稿）2007200720072007制造日期20072007200620062007200620062007200620072007乙二醇设备一览表(初稿）200720072007200720072007200820072007200720072008乙二醇设备一览表(初稿）200620062006200620062006200620062006200620062006乙二醇设备一览表(初稿）2006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006乙二醇设备一览表(初稿）20062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006。
MEG国内装置
国内乙二醇装置统计分析
2013-06-09
据统计，我国乙二醇国内现有产能450万吨/年，后期正在建设项目产能达235万吨/年，目前中西部产能在31万吨/年，但预计2015年中西部产能将达到230万吨附近，占国内总产能的34%左右。
煤制乙二醇项目炙手可热。
在中国企业中，最先将煤制乙二醇产业化的是丹化科技。
自2009年12月，丹化科技宣布通辽乙二醇装置打通流程。
之后河南永金、新疆天业乙二醇装置相继投产。
目前我国煤质乙二醇产能85万吨/年。
据统计，截至到2015年，我国煤制乙二醇产能将增至250万吨附近，期中中西部煤质乙二醇产能约占煤质乙二醇总产能的60%。
但目前仍有部分企业有投产计划，但投产时间尚不明朗，后期网站将继续跟进。
乙二醇装置运行一览表：
乙二醇扩建装置一览表（不完全统计）：。
煤制乙二醇设备一览表
乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）1换热器E012A冷却式管壳换热器2换热器E012B3换热器E03024换热器E0402乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）乙二醇设备一览表(初稿）20072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007乙二醇设备一览表(初稿）2007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007乙二醇设备一览表(初稿）2007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007乙二醇设备一览表(初稿）20072007制造日期20072007200620062007200620062007200620072007乙二醇设备一览表(初稿）200720072007200720072007200820072007200720072008乙二醇设备一览表(初稿）20062006200620062006200620062006200620062006200620062006乙二醇设备一览表(初稿）2006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006乙二醇设备一览表(初稿）200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006。
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目环境影响报告ENVTRONMENTALIMPACT ASSESSMENT（简本）建设单位: 内蒙古康乃尔化学工业有限公司环评单位：北京中咨华宇环保技术有限公司国环评证甲字第1051号二O—四年二月1项目由来本项目由内蒙古康乃尔化学工业有限公司投资建厂，总投资为498685. 62万元，总用地面积为789061平方米。
本项目主产品为乙二醇，副产品为硫磺、硫胺、馆分油、粗碳酸二甲酯、重组分等。
乙二醇主要用于生产涤纶纤维（合纤单体）和包装材料用的聚酯树脂、防冻剂和不饱和聚酯树脂。
本项目乙二醇生产工艺采用日本宇部公司发明的草酸酯合成法，利用煤加压气化转化为合成气，再净化、分离，制出一氧化碳和氢气, 一氧化碳和甲醇反应生成草酸二甲酯，再通过加氢及精制等环节生产出乙二醇，该工艺对工艺条件要求不高，是目前大规模工业化成熟可靠的生产方法。
根据中华人民共和国《建设项目环境保护管理条例》（国务院第253号令）、环境保护部《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环保部第2 号令）及《中华人民共和国环境影响评价法》中的有关规定，受内蒙古康乃尔化学工业有限公司委托，由北京中咨华宇环保技术有限公司（以下简称中咨华宇) 承担内蒙古康乃尔化学工业有限公司30 万吨/ 年煤制乙二醇项目的环境影响评价工作。
中咨华宇对项目厂址进行了现场调查、对可能产生的环境问题进行了全面分析，并编制本环境影响报告，报环保局审核批准后，可作为项目工程设计以及环境管理决策的重要依据。
2 工程概况2.1 项目基本概况2.1.1 项目名称和建设单位及性质项目名称：内蒙古康乃尔化学工业有限公司30 万吨/ 年煤制乙二醇项目建设单位：内蒙古康乃尔化学工业有限公司建设性质：新建2.1.2 建设地点项目厂址位于内蒙古通辽市扎鲁特旗鲁北镇高新技术化工园区的北部，北侧隔园区化工一街为林地，西面隔化工三路为神华集团在建用地，东侧为项目预留用地，南侧为园区铁路专用线，南侧500 米为天鹅湖。
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54
1
T0503
萃取塔
填料塔
2000
9500
0.13
标准椭圆封头
150
Q345R
复合硅酸盐岩棉
不锈钢薄板
6
-
1
T0504
甲苯回收塔
浮阀塔
5000
24000
0.13
标准椭圆封头
148
Q345R
复合硅酸盐岩棉
不锈钢薄板
6
31
1
T0505
乙二醇塔
填料塔
主塔6800
副塔4700
29200
0.13
标准椭圆封头
0.01
70
Q345R
—
V0508
丙二醇塔回流罐
卧式
1
DN=600
L=1600
标准椭圆封头
甲苯等
0.01
50
Q345R
—
V0601
甲醇储罐
立式圆筒形内浮顶储罐
2
Ø11500*
13254
—
甲醇
0.115
45
Q345R
HG21502.2-92-117
V0602
乙二醇储罐
立式圆筒形内浮顶储罐
3
Ø21000* 18778
45
Q345-R
HG21502.2-92-119
V0605
甲苯储罐
立式圆筒形内浮顶储罐
1
Ø13000*
14905
—
卧式
1
DN=1600
L=3600
标准椭圆封头
甲醇亚硝酸甲酯等
0.1
10
Q245R
—
V0304
草酸二甲酯回收塔回流罐
卧式
1
DN=900
L=2800
标准椭圆封头
草酸二甲酯
0.1
70
Q345-R
—
V0305
常压恒沸精馏回流罐
卧式
1
DN=2000
L=4400
标准椭圆封头
甲醇碳酸二甲酯等
1
DN=2400
L=4800
标准椭圆封头
甲醇
0.1
70
Q345R
—
(接上表)
V0204
常压塔回流罐
卧式
1
DN=2400
L=4800
标准椭圆封头
甲醇
0.7
130
Q345R
—
V0302
甲醇洗涤塔进料罐
卧式
1
DN=1600
L=3600
标准椭圆封头
甲醇等
0.15
70
Q345-R
—
V0303
甲醇洗涤塔回流罐
标准椭圆形封头
50
12
1
V0402
立式重力分离器
60
2.75
3000*5750
29
标准椭圆形封头
38
20
1
V0403
卧式重力分离器
55
2.2
2400*7200
20
标准椭圆形封头
16
21
1
表
V0102
甲烷洗涤塔进料罐
卧式
1
DN=2000
L=4400
标准椭圆封头
甲烷
3
-180
06Ni9DR
—
V0103
精馏塔回流罐
浮阀塔
4800
34000
0.77
标准椭圆封头
132
15CrMnR
复合硅酸盐岩棉
15CrMnR薄板
12
50
1
T0203
甲醇双效精馏常压塔
浮阀塔
5100
32000
0.13
标准椭圆封头
102
15CrMnR
复合硅酸盐岩棉
15CrMnR薄板
7
44
1
（接上表）
T0301
甲醇洗涤塔
浮阀塔
3500
10600
0.13
35
表
T0101
甲烷洗涤塔
填料塔
1500
24500
3.3
标准椭圆封头
-183
06Ni9DR
复合硅酸盐岩棉
不锈钢薄板
12
-
1
T0102
汽提塔
填料塔
4500
25000
3.3
标准椭圆封头
-162
06Ni9DR
复合硅酸盐岩棉
不锈钢薄板
30
-
1
T0103
甲烷回收塔
填料塔
3000
18500
0.33
标准椭圆封头
-185
标准椭圆封头
30
Q345R
复合硅酸盐岩棉
不锈钢薄板
6
14
1
T0302
草酸二甲酯回收塔
浮阀塔
3400
6700
0.13
标准椭圆封头
170
Q345R
复合硅酸盐岩棉
不锈钢薄板
6
15
1
T0303
常压恒沸精馏塔
填料塔
4000
20000
0.13
标准椭圆封头
70
Q345R
复合硅酸盐岩棉
不锈钢薄板
6
-
1
T0304
加压恒沸精馏塔
—
V0306
加压恒沸精馏回流罐
卧式
1
DN=1600
L=2600
标准椭圆封头
甲醇
1
150
Q345-R
—
（接上表）
V0401
加氢进料缓冲罐
卧式
1
DN=2600
L=6600
标准椭圆封头
甲醇
0.01
15
Q345-R
—
V0501
粗产品分离塔回流罐
卧式
1
DN=2600
L=6600
标准椭圆封头
甲醇
0.01
15
Q345-R
—
乙二醇
0.115
45
Q345-R
HG21502.2-92-125
（接上表）
V0603
碳酸二甲酯储罐
立式圆筒形内浮顶储罐
1
Ø10000* 13078
—
碳酸二甲酯
0.115
45
Q345-R
HG21502.2-92-115
V0604
丙二醇储罐
立式圆筒形内浮顶储罐
1
Ø13000*
14905
—
丙二醇
0.115
—
V0502
甲醇精馏塔回流罐
卧式
1
DN=2400
L=4800
标准椭圆封头
MG草酸二甲酯等
0.1
70
Q345-R
—
V0503
萃取塔进料罐
卧式
1
DN=1600
L=3600
标准椭圆封头
乙二醇、草酸二甲酯等
0.01
150
Q345-R
—
V0504
重组分罐
卧式
1
DN=1600
L=3600
标准椭圆封头
乙二醇等
0.13
45
Q345R
—
V0505
轻组分罐
卧式
1
DN=2000
L=4400
标准椭圆封头
甲苯等
0.13
120
Q345R
—
（接上表）
V0506
甲苯回收塔回流罐
卧式
1
DN=900
L=2800
标准椭圆封头
甲苯等
0. 01
50
Q345R
—
V0507
乙二醇塔回流罐
卧式
1
DN=2400
L=4800
标准椭圆封头
草酸二甲酯、甲醇等
06Ni9DR
复合硅酸盐岩棉
不锈钢薄板
6
-
1
T0104A/B/C/D
吸附塔
填料塔
2200
12000
4.2
标准椭圆封头
25
Q345R
复合硅酸盐岩棉
不锈钢薄板
35
-
4
T0201
酯化塔
填料塔
5200
25000
0.55
标准椭圆封头
117
15CrMnR
复合硅酸盐岩棉
15CrMnR薄板
14
-
1
T0202
甲醇双效精馏高压塔
卧式
1
DN=2000
L=4400
标准椭圆封头
甲烷
0.3
-180
06Ni9DR
一
V0201
酯化塔进料缓冲罐
卧式
1
DN=2400
L=6200
标准椭圆封头
甲醇等
0.5
70
Q345-R
—
V0202
酯化塔回流罐
卧式
1
DN=2000
L=4400
标准椭圆封头
亚硝酸甲酯
0.5
50
Q345-R
—
V0203
高压塔回流罐
133
Q345R
复合硅酸盐岩棉
不锈钢薄板
13
-
1
T0506
丙二醇塔
浮阀塔
800
20000
0.13
标准椭圆封头
195
Q345R
复合硅酸盐岩棉
不锈钢薄板
6
39
1
表
V0101
立式重力分离器