某塔吊施工方案

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塔吊安装施工方案(3篇)

塔吊安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX工程项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层。

4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 施工周期:预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号:XX型号塔吊(如:QTZ80)2. 塔吊主要参数:- 最大起重高度:XX米- 最大起重力矩:XXkN·m- 起重臂长度:XX米- 塔身高度:XX米- 起重机台数:XX台三、安装施工方案1. 施工准备(1)技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。

- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。

- 编制详细的塔吊安装施工方案。

(2)人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍,包括安装工、起重工、电工等。

- 对施工人员进行安全教育和技能培训。

(3)材料准备- 准备塔吊的各个部件,如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。

- 准备安装工具和设备,如吊车、扳手、螺丝刀等。

(4)现场准备- 清理施工现场,确保安装区域平整、无障碍物。

- 设置安全警戒线,挂设警示标志。

- 准备好施工用的水电供应。

2. 安装步骤(1)基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求,确定基础的位置和尺寸。

- 挖设基坑,进行基础混凝土浇筑。

- 待基础混凝土达到一定强度后,进行基础验收。

(2)塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。

- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。

- 检查塔身垂直度,进行微调。

(3)吊臂安装- 将吊臂部件组装。

- 使用吊车将吊臂吊装至塔身,并与塔身连接。

- 调整吊臂长度,确保符合设计要求。

(4)平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。

- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身,并与塔身连接。

- 调整平衡臂位置,确保平衡。

(5)驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。

- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。

(6)电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试,确保各个部件运行正常。

- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。

某塔吊作业安全防范措施施工方案docx

某塔吊作业安全防范措施施工方案docx

某塔吊作业安全防范措施施工方案前言在塔吊作业中,由于作业高度较高、施工现场复杂等因素,容易导致重大安全事故的发生。

因此,为确保作业安全、保障人员生命财产安全,本文将针对某塔吊作业安全防范措施进行详细的说明和防范措施的方案编制,以期为作业人员提供参考和指导。

案例分析某塔吊作业现状该塔吊作业位于某高楼施工现场内,作业高度约为40米,主要工作包括货物起重、人员高空作业等多个方面,周围施工环境复杂,并且施工时间较长,通常需要连续数月进行。

在此情况下,作业安全为最主要的考虑因素。

安全风险评估•高空作业风险:由于塔吊作业通常在高空进行,一旦存在安全隐患,就会对人员及周围设施造成不可估计的损失,同时对整个作业过程造成严重冲击;•落物伤害风险:货物的上升和下降,可能会因为勾爪或者不稳定的货物掉落,对周围人员造成伤害,甚至致死;•发生机械损坏导致事故:作业中的塔吊本身也是机器设备,如果存在设备损坏或者故障,可能会形成重大安全事故。

安全防范措施现场安全保障制度的制定制定完善的现场安全保障制度,严格执行实施,以预防措施为主,安全防范为重点,为塔吊作业提供全方位的安全保障措施。

紧急应急预案的制定在塔吊作业过程中,时刻关注当前的工作环境和现场安全情况,制定专业的应急处置预案,及时对于突发事故做出及时应对,减少人员伤亡和经济损失。

作业人员的安全培训对于参与塔吊作业的作业人员进行专业的安全培训,提高其安全意识和工作能力,使其更加规范地操作和控制塔吊设备。

全面检查和保养设备塔吊作业的设备检验和保养,是保证作业安全的关键要素,需要对于设备进行全面检查和及时保养,发现故障及时处理,防止设备在作业过程中出现异常。

现场安全检查监控系统的建立建立完善的安全现场检查监控系统,对塔吊设备运行情况及作业环境相关情况进行实时监控,以便及时处理异常情况,确保作业的安全和顺利进行。

安全措施效果评估采取以上安全防范措施,可以有效降低塔吊作业的安全风险,增强作业安全保障,使塔吊作业的安全系数大大提高。

塔吊施工方案(专项方案)

塔吊施工方案(专项方案)

塔吊施工方案(专项方案)
一、施工准备
1.1 施工前检查
在进行塔吊施工之前,需对塔吊设备进行全面检查,确保设备完好无损。

检查
内容包括但不限于:塔吊外观是否完好,机械部件是否松动,电气线路是否正常等。

1.2 施工人员培训
施工人员需要接受相关培训,了解塔吊施工的基本原理、操作规范及应急处理
方式,确保施工过程安全顺利进行。

二、施工方案
2.1 施工流程
根据具体工程要求,确定塔吊的布置位置、工作范围和安全控制区域,制定详
细的施工方案,包括但不限于:起吊物品的重量、安全距离、施工顺序等。

2.2 安全措施
在进行塔吊施工过程中,必须采取有效的安全措施,包括但不限于:设置安全
警示标识、定期检查设备、保持通畅的施工区域等,确保施工过程安全可靠。

三、施工管理
3.1 施工计划管理
制定详细的施工计划,明确每个施工环节的具体时间节点、责任人及要求,及
时跟进施工进度,确保施工任务按时完成。

3.2 质量控制
建立严格的质量控制机制,对施工过程中的关键环节进行监督和检查,确保施
工质量符合要求。

四、施工总结
4.1 施工效果评估
施工完成后,对整个施工过程进行评估,总结经验教训,发现问题并及时改进,提升施工效率和品质。

4.2 安全隐患排查
对施工现场进行安全隐患排查,整改不安全因素,避免发生意外事故,确保施工过程安全可靠。

以上是关于塔吊施工的专项方案,通过严格执行施工准备、施工方案、施工管理和施工总结等环节,确保塔吊施工安全高效进行。

塔吊专项施工方案

塔吊专项施工方案

塔吊专项施工方案一、编制依据在编制塔吊专项施工方案时,我们需遵循国家有关法律法规和工程建设强制性标准,如《建筑施工安全检查标准》、《塔式起重机安全规程》等,同时结合施工现场实际情况和塔吊设备的具体参数。

二、工程概况本部分应详细介绍工程的基本情况,包括工程名称、地点、规模、结构类型、建筑高度、工期要求等,以及塔吊的型号、性能参数、安装位置等信息。

三、塔吊布置与选型根据工程的特点和施工需求,合理选择塔吊的型号和数量。

塔吊的布置应考虑到建筑物的整体布局、周边环境、相邻建筑物的安全距离等因素。

同时,还需对塔吊的基础设计、附着装置、稳定性等进行科学计算和论证。

四、安装与拆卸程序详细阐述塔吊的安装与拆卸步骤,包括准备工作、安装顺序、安全措施、检查验收等关键环节。

每一步骤都应有明确的操作指南和安全要求,确保施工人员能够规范操作。

五、安全技术措施本部分是方案的核心,需要全面考虑塔吊在使用过程中可能遇到的各种风险因素,并制定相应的预防措施。

包括但不限于塔吊作业区域的安全警示、操作人员的资质要求、应急预案、恶劣天气下的作业限制等。

六、质量控制措施为确保塔吊施工质量,应制定严格的质量控制流程。

从塔吊的进场检验到日常维护保养,再到定期的专业检查,每一项措施都应具体明确,责任到人。

七、环境保护与文明施工在塔吊施工过程中,应采取措施减少噪音、扬尘等对环境的影响,实现绿色施工。

同时,保持施工现场的整洁有序,体现文明施工的理念。

八、施工进度计划根据工程总体进度安排,合理划分塔吊的安装、使用和拆卸时间节点,确保塔吊施工与主体工程同步推进,不发生滞后影响。

九、组织管理与协调建立健全的组织管理体系,明确各级管理人员的职责和权限。

加强与建设单位、监理单位、其他施工单位的沟通协调,确保塔吊施工顺利进行。

十、附件资料提供塔吊施工所需的各类图纸、计算书、操作手册等附件资料,为施工人员提供详细的参考资料。

塔吊安装拆除的施工方案

塔吊安装拆除的施工方案

本工程为某建筑物施工现场,由于施工需要,需安装一台QTZ40型塔吊,并在工程结束后进行拆除。

为确保施工安全、高效,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:QTZ40型塔吊、基础材料、吊装设备、安全防护用品等。

2. 人员准备:塔吊操作人员、吊装人员、安全员等。

3. 施工场地准备:施工现场需平整、开阔,满足塔吊安装和拆除的需求。

三、塔吊安装施工方案1. 塔吊基础施工(1)根据塔吊基础图纸,进行基础开挖,确保基础尺寸和标高符合要求。

(2)对基础进行混凝土浇筑,待混凝土强度达到设计要求后,进行基础养护。

(3)在基础上设置预埋地脚螺栓,并确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。

2. 塔吊安装(1)将塔吊组件按照顺序运输至施工现场,包括塔身、底座、吊臂、平衡臂等。

(2)将塔身与底座连接,确保连接牢固。

(3)安装吊臂和平衡臂,注意吊臂和平衡臂的垂直度。

(4)安装塔吊的电气系统,包括电缆、电线、控制柜等。

(5)进行塔吊的调试和试运行,确保塔吊运行正常。

四、塔吊拆除施工方案1. 塔吊拆除前的准备工作(1)对塔吊进行安全检查,确保塔吊无损坏。

(2)对操作人员进行安全培训,明确拆除过程中的安全注意事项。

(3)对施工现场进行清理,确保无障碍物。

2. 塔吊拆除(1)按照安装的逆序进行拆除,先拆除吊臂和平衡臂。

(2)拆除塔吊的电气系统,包括电缆、电线、控制柜等。

(3)拆除塔身与底座的连接,确保连接牢固。

(4)将塔身、底座、吊臂、平衡臂等组件进行捆绑,并使用吊装设备将其吊离现场。

五、安全措施1. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全。

2. 操作人员必须持证上岗,非操作人员不得进入施工现场。

3. 施工现场设置安全警示标志,提醒人员注意安全。

4. 塔吊安装和拆除过程中,加强安全监护,确保无安全事故发生。

5. 塔吊拆除时,采用汽车吊辅助进行,确保拆除过程安全。

六、总结本施工方案针对塔吊安装和拆除过程,制定了详细的施工步骤和安全措施,以确保施工安全、高效。

塔吊安全施工方案

塔吊安全施工方案

塔吊安全施工方案一、工程概况本项目为塔吊安全施工方案,工程地点位于XXX市XXX区,为一栋高层建筑的建设工程。

工程占地面积约15000平方米,建筑总面积约为120000平方米,主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,建筑高度为300米。

本工程计划施工周期为36个月。

工程主要包括以下部分:1. 土建工程:包括基础、主体结构、屋面等;2. 安装工程:包括给排水、暖通、电气、电梯等;3. 装修工程:包括室内外装修、幕墙等;4. 塔吊安装及拆除工程。

二、周边环境工程周边环境如下:1. 东侧:距项目约50米为城市主干道,交通繁忙;2. 南侧:距项目约30米为另一在建工程项目;3. 西侧:距项目约20米为城市次干道,交通较为繁忙;4. 北侧:距项目约50米为住宅小区,居民密集。

三、项目安全管理组织及目标1. 项目安全管理组织(1)项目经理:负责整个项目的安全管理工作,对施工现场进行全面协调与监督;(2)安全主管:负责施工现场的安全管理,制定并落实安全措施,组织安全培训;(3)安全员:负责日常安全巡查,发现安全隐患及时上报并督促整改;(4)班组长:负责本班组的安全生产,对班组人员进行安全教育和培训;(5)作业人员:严格遵守安全操作规程,发现安全隐患及时上报。

2. 项目安全管理目标(1)确保施工现场零安全事故;(2)确保施工现场安全设施齐全、有效;(3)提高全体员工的安全意识和技能水平;(4)建立健全安全管理体系,实现安全生产标准化。

四、施工方案1. 塔吊选型及布置根据工程特点和施工需求,选用QTZ系列塔吊,其主要技术参数如下:- 起重量:≥6t- 起升高度:≥300m- 臂长:≥60m- 工作幅度:≥50m塔吊布置原则:保证施工需求的前提下,尽量避免对周边环境的影响,确保塔吊覆盖范围内无障碍物。

2. 塔吊安装与拆除(1)安装:采用分体式安装,先安装塔吊基础,然后逐节安装塔身、臂架、平衡臂等部件;(2)拆除:按照安装的逆序进行,先拆除臂架、平衡臂,再逐节拆除塔身。

塔吊专项施工方案16

塔吊专项施工方案16

塔吊专项施工方案16
一、前言
塔吊在建筑施工中扮演着重要的作用,为确保塔吊施工安全高效进行,特制定
本施工方案,旨在规范施工流程,提高工作效率,减少安全隐患。

二、施工准备
1.根据施工现场具体情况,确定塔吊的基础支撑条件及施工位置。

2.检查塔吊各部位的润滑油是否足够,并对塔吊设备进行全面检查,确
保设备完好。

3.安排合格的塔吊司机和操作人员,必须持有效证件并接受过专业培训。

三、施工流程
1.根据设计要求搭设塔吊,并确保塔吊的安全可靠。

2.塔吊操作前应先进行试运转,确保各项功能正常。

3.按照工作计划和指挥官的要求进行施工作业。

4.在施工过程中,定期检查塔吊设备状态,保证设备运行正常。

四、安全措施
1.施工过程中,要严格遵守塔吊操作规程,避免操作失误造成意外。

2.塔吊操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。

3.塔吊操作人员务必严格遵守工地安全制度,禁止违章指挥和操作,确
保工作安全。

五、结束语
本文档所述塔吊专项施工方案16旨在规范塔吊施工流程,提高工作效率,减
少安全隐患,希望全体施工人员遵循施工方案,确保施工安全有序进行。

塔吊的施工方案(3篇)

塔吊的施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,建筑行业得到了迅猛发展。

塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备,其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。

为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行,特制定本塔吊施工方案。

二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。

三、施工原则1. 安全第一:严格遵守国家有关法律法规和行业标准,确保施工安全。

2. 高效施工:合理安排施工计划,提高施工效率。

3. 节约成本:合理使用材料,降低施工成本。

4. 环保施工:采取有效措施,减少施工对环境的影响。

四、施工组织1. 施工单位:负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。

2. 监理单位:负责监督塔吊施工过程,确保施工安全、质量。

3. 设计单位:负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。

五、施工准备1. 技术准备:组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训,提高施工人员的专业技能。

2. 材料准备:根据工程需求,采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。

3. 施工设备准备:确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。

4. 施工现场准备:确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。

六、施工工艺1. 塔吊安装(1)安装前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。

(2)基础施工:根据设计要求,进行塔吊基础施工,确保基础稳固。

(3)塔吊安装:按照安装步骤,依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。

(4)调试与试运行:完成塔吊安装后,进行调试与试运行,确保塔吊运行正常。

2. 塔吊拆卸(1)拆卸前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。

(2)拆卸步骤:按照拆卸步骤,依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。

(3)基础拆除:拆除塔吊基础,确保基础稳固。

3. 塔吊使用(1)操作人员培训:对操作人员进行培训,确保其熟悉塔吊操作规程。

(2)吊装作业:按照吊装作业规程,进行吊装作业。

(3)安全检查:定期进行塔吊安全检查,确保塔吊运行正常。

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塔吊安装方案一、塔吊性能概况本工程选用50M臂长的塔吊标准吊臂;塔身标准节2.0×2.0×3.0;最大起重10吨,最大幅度起重量2.3吨,起重力距为1150KN.M;平衡臂长11.88M,配重5块,4块3.1吨,1块3.7吨,共重16.10吨;其自由高度可达50M,首次安装高度35 M;本工程±0.000上高度最大值为46M,加地下室8. M,共54 M,加塔尖7.2 M,整机安装高度约70M;电功率85KVA,380V,50HZ,配有力距限制器,重量限制器,变幅限位以及各种信号装置。

该机安装在东深供水局32#楼工地后,基本能满足面积为8856.76M2的本工程材料运输需要。

本塔吊平衡臂4.81t, 走台2.3t, 起重臂共13.87t, 塔头重为4.05t, 塔身的第一节重8.325t;本塔吊自重Gmax=192t, Gmin=68t;最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M, 最大受荷压力Pmax=1077.85KN;空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M, 最大空载压力Pmax=1915.94KN。

二、安装人员组织机构安装总指挥: XXX塔机安装施工负责人: XXX安装施工技术负责人: XXX安装施工安全负责人: XXX参加塔机安装作业人员:XXX三、机具配备配备以下仪器及机具、劳保用品:1、50吨吊车一台2、经纬仪二台3、活络板手12"2把、18"4把4、万用表一只5、兆欧表一只6、接地摇表一只7、螺丝刀一套8、各种索具配套9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付,工具包2只10、手拉辘轳2吨2只11、大、小锤:橄榄冲配套12、棕绳30M/根:2根四、塔机安装程序及要求1、地基基础:固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。

本工程塔吊基础的地基准备利用天然地基,地基顶标高-11.000, 土质为粉质粘土层,地基承载力为180KN/M2,塔吊基坑放坡系数1:0.25。

塔吊基坑近边坡的二方砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙, 另二方砌1/2厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙;面均抹20厚1:2 水泥砂浆。

本工程塔吊基础采用钢筋砼独立柱基础,基础中心,定于⑤轴~⑦轴和M~N轴间,基础顶标高-9.400,埋置于承台下,规格为(8.0~9.5)×8.0×1.5厚(梯形平面),下镶嵌四根桩,见附图, C25砼(参早强剂),上配Φ20@120双向钢筋,下配Φ25@120双向钢筋,中用Φ20@400(每端90°10d弯钩), 钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结;基础砼分二层浇捣,第一层浇800厚,上面700,等固定支脚安装校正后,基础面钢筋绑扎完后再浇捣。

施工顺序为:塔基放线——→塔基坑土方开挖——→100厚C10素砼垫层、基坑护壁——→用水准仪在坑壁四周测设标高线(800高处和1500高处均打水平桩)——→基础底钢筋网绑扎——→支马凳及纵横向临时固定钢筋——→竖向拉钩钢筋绑扎——→浇捣第一层800厚砼——→找平压实(用水准仪)——→注意养护——→投点放线——→安固定支脚(校正后,与钢垫板焊接牢靠)——→基础面钢筋绑扎——→浇捣基础面700厚砼(第二层)[用经纬仪二台, 从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏移]——→注意养护。

塔身穿地下二层底板-8.3标高处, 准备将⑤轴与⑦轴上的JL-2、M轴上的JL-3、N轴上的JL-1等四条地梁,截面高度变为1100,配筋及配筋位置按原图地梁施工;浇捣地梁砼时,在原图地梁下同时浇捣与原图地梁同标号的素砼,增加的地梁与塔吊基础面相交。

在浇捣塔吊基础面时,在地梁中心线处,用30×30的预埋木条留企口止水缝。

地下二层底板-8.3标高处, ⑤轴~⑦间,M轴~N间暂时不浇砼,仅在该梁周边板预留孔位置内侧,板350厚范围内,让梁周边板的上Φ14@200双向,下Φ14@200双向钢筋均伸出梁外350长,另附加上Φ14@300双向,下Φ14@300双向均伸出梁外180长,等塔吊拆掉后,再按原图设计要求,支模、焊接钢筋,浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。

塔身穿地下二层顶板-4.5标高处,准备将人防结R04中,⑤轴~⑦轴间的300×700梁向⑤轴方向移400,此梁中距⑤轴1800,距⑦轴2600,基础中心距M~N轴均为3650。

1/M轴与2/M轴上的L9,L10,按图施工,仅在该梁周边板预留孔位置内侧,板300厚范围内,让梁周边板的上Φ16@150,下Φ14@150 钢筋均伸出梁外350长,另附加上Φ16@300,下Φ14@300均伸出梁外180长,等塔吊拆掉后,再按原图设计要求,支模、焊接钢筋,浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。

2、安装前校对砼基础结构,检查砼试验报告,确保砼标号不低于厂方设计要求。

3、固定支脚:需要4个800高的固定支脚和8根销轴;1个固定框和8根销轴;1个塔身标准节;1个铅垂铊和一台水平仪。

a、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装,下垫40厚钢板;b、塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚;c、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm;d、固定支脚应按电气要求正确接地;e、将固定支脚和固定框装在一起(固定框仅供临时埋设固定支脚用);f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上,并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置;g、塔身标准节在固定框上安装完毕后,从两个方向检查其垂直度;h、浇注塔吊基础砼,待其干硬后,拆下固定框和塔身标准节。

4、安装基础及第二节,注意爬爪方向,装上套架,并装上套架上的操作平台。

5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体,并装好可能安装的电气,然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁,在此过程中还得注意方向。

6、吊装塔顶:吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好,然后把塔顶装到回转盘上,用销轴及螺栓固定。

7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。

并把主卷扬的电线接好,将平衡臂主件吊起,用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好,接好电源。

8、在塔机的正方向(根据现场情况)拼装吊臂及拉杆滑轮组,小车牵引机构,维修吊栏,用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好,用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。

9、装配重,按图纸要求不能错位,最后用螺杆将配重块固定。

10、接小车电源,穿绕起钢丝绳。

11、主塔完毕,检查各处结构是否牢靠,传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。

对电气及安全装置进行调试,确认无误后方可加节。

五、塔机顶升程序及要求1、顶升前的准备:(1)将标准节吊至塔机的正方向排立,对标准节的销孔销轴进行清理,擦油,对液压站进行清洗加油试验。

(2)换上顶升吊钩, 吊下引进小车,吊起第一节塔身,注意方向,装入引进轨道,打掉回转盘与塔身的连接销轴,回转处于制动状态。

顶起15CM用小车引进平衡,使平衡点落在顶升横梁上,15分钟后看油缸有无下滑现象。

(3)在顶升中,应从两个侧面检查塔身的垂直度,以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。

2、顶作业:(1)各部正常后,开始顶升,将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上,顶起塔头部分0.8米,把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。

收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上,再顶起塔头部分,拉起套架棘爪,当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。

再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上,再顶起塔头部分,拉起套架棘爪,当油缸全部伸完1.5米。

这时注意不能让套架滚轮冲出塔身,套架顶空拉进引进小车使标准节就位,将操纵杆拨到下降位子,标准节落入鱼尾板内,用销轴连接好,并插上安全销锁定标准节。

(2)吊下引进小车装上标准节吊入轨道。

将小车开至平衡点拿掉保险销,重复每(1)小节,直至所需高度。

用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。

(3)顶升过程应有专人开液压站,看棘爪及凸耳。

风速大于4级不得进行顶升。

在顶升过程中若液压系统出现异常,应立即停止顶升,将塔头部分落在塔身上销好,超过自由高度应提前埋好预埋件,并附着。

3、塔身附着(1)本塔机由厂方提供固定附着框组成,撑杆及预埋件由厂方提供图纸自行加工。

(2)本工程预计安装高度70米,只需一道附着,确定在30m 高处。

(3)塔身中心到建筑物的垂直距离3.5-5M视实际情况而定。

(4)附着杆的水平面误差不得超过200MM。

六、塔吊拆装安全技术㈠、拆装前的技术检查在拆装作业开始前,应进行一次全面检查,以防止由于疏忽而使任何隐患存在,确保安全作业。

1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。

2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查,发现问题应立即解决。

3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查,发现问题及时处理。

4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳,以及起升机构制动系统等进行检查,确认无误后方可使用。

5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查,不合格者立即更换。

6、检查拆装作业中的辅助机械,如起重机、运输汽车等必须性能良好,技术要求能保证拆装作业需要。

7、检查拆装现场有关情况,如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。

8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。

㈡、拆装作业中的安全技术1、塔吊的拆装作业必须在白天进行,如需加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。

2、在安装或拆卸作业过程中,必须保持现场的整洁和秩序,不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。

对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋,防止损坏结构或造成结构变形。

3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。

地锚等临时设施必须构筑牢固,特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。

4、在进行逐件组拼或部件安装之前,必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。

5、在架设过程中,结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利,随着塔架起升则逐渐减小。

在拆塔过程中,以塔架即将完全卧倒时受力最大。

因此,在塔架子开始起升或即将卧倒时,必须缓慢进行,并加强各主要部位的检查和观察。

6、在拆装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只拆装一个臂就中断作业。

7、在拆装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,或作业时间已到需要停休时,必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠,所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥善后,方可停止作业。

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