混凝土搅拌站企业管理制度和程序文件
混凝土搅拌站管理制度（全）
混凝土搅拌站管理制度（全）商砼站管理制度总则为加强公司商砼搅拌站的管理，促进商砼站的可持续发展，特制定本管理制度，使之科学化、规范化、制度化、程序化，不断提高搅拌站的管理水平和质量意识，确保满足砼生产的需要。
搅拌站的设备状况、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。
因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现商砼站目标的关键。
本制度不全的地方以公司制度为准。
人员组成与分工1、人员组成1.1 搅拌站管理成员：站长、技术负责人、车队长1.2 搅拌站运行人员：站长、技术负责人、车队长、核算员、材料员、试验员、操作手、机修工、铲车司机、罐车驾驶员、泵车驾驶员、电工2、人员分工2.1 总负责人：站长2.2 搅拌质量责任人：站长、技术负责人2.3 搅拌运行责任人：站长2.4 材料供应责任人：材料员2.5 核算责任人：核算员2.6 维修保养责任人：机修工2.7 试验及资料责任人：技术负责人、试验员（资料员）2.8搅拌机操作责任人：操作手组织机构站长商砼站总技术负责人商砼站技术负责人副站长操作手罐车驾驶员泵车驾驶员泵手机修工材料员核算员试验员资料员车队长调度生产工艺流程配合比签发原材料进场配合比试验搅拌设备检查、维修计量检定运输泵送浇筑原材料复试开盘鉴定出厂检测，做试块、调整配合比设备检查、保养设备检查、维修岗位职责1、站长岗位职责1.1在商混站经理的领导下开展工作，负责搅拌站的日常工作安排（包括成本控制、质量控制、材料进厂时间安排，搅拌站文明生产管理、安全管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向上级汇报日常工作。
1.2负责搅拌站日常生产的全面工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），总结一天的工作量。
1.3积累搅拌及试验数据，督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，做好统计分析和总结，并及时传递到有关部门。
搅拌站工作安全管理制度
一、总则第一条为了加强搅拌站的安全管理工作，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故的发生，提高搅拌站的安全管理水平，根据国家有关法律法规，结合本搅拌站实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本搅拌站所有员工及临时工作人员。
第三条搅拌站安全管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
二、组织机构与职责第四条成立搅拌站安全管理工作领导小组，负责全面领导、协调、监督搅拌站的安全管理工作。
第五条安全管理工作领导小组职责：1. 负责制定、修订搅拌站安全管理制度；2. 负责组织安全生产教育培训；3. 负责安全生产检查、事故调查和处理；4. 负责安全生产经费的筹集和使用；5. 负责安全生产奖惩工作的实施。
第六条安全生产管理部门职责：1. 负责安全生产制度的宣传、培训和监督；2. 负责安全生产检查、隐患排查和整改；3. 负责安全生产事故的调查和处理；4. 负责安全生产信息统计和报告；5. 负责安全生产资料的收集、整理和归档。
第七条各部门职责：1. 人力资源部：负责新员工的安全教育培训，确保员工具备必要的安全知识；2. 设备管理部门：负责搅拌站设备的维护、保养和安全检查；3. 物流部门：负责原材料、成品及废料的运输安全；4. 施工现场管理部门：负责施工现场的安全管理和监督；5. 综合办公室：负责安全生产文件的收发、存档和报送。
三、安全生产教育培训第八条搅拌站应定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第九条新员工入职前，必须经过安全生产教育培训，并取得相应资格证书后方可上岗。
第十条员工安全生产教育培训内容：1. 安全生产法律法规；2. 搅拌站安全生产规章制度；3. 安全操作规程；4. 事故案例分析；5. 应急处理措施。
四、安全生产检查与隐患排查第十一条搅拌站应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十二条安全生产检查内容：1. 设备设施的安全运行状况；2. 安全生产制度的执行情况；3. 隐患排查治理情况；4. 事故应急预案的制定和实施；5. 员工安全教育培训情况。
混凝土水泥搅拌站规章制度
混凝土水泥搅拌站规章制度第一章总则第一条为规范混凝土水泥搅拌站的管理和生产秩序，保障员工的人身和财产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条混凝土水泥搅拌站规章制度适用于混凝土水泥搅拌站的全体员工，包括管理人员、技术人员、生产人员等。
第三条混凝土水泥搅拌站的管理应遵循“安全第一、质量第一、效益为纲”的原则，确保生产过程安全、质量稳定、效益可观。
第四条混凝土水泥搅拌站的员工应遵守本规章制度，遵守国家法律法规，爱岗敬业，服从管理，维护公司形象，共同维护公司的利益。
第五条混凝土水泥搅拌站应建立健全完善的安全生产管理制度，定期开展安全生产教育培训，加强安全生产监督检查，确保安全生产。
第六条混凝土水泥搅拌站应建立完善的质量管理体系，严格执行质量管理制度，提高生产工艺，保证混凝土水泥质量。
第七条混凝土水泥搅拌站应注重环境保护，减少污染物排放，积极开展节能减排工作，推动绿色生产。
第八条混凝土水泥搅拌站应加强对员工的培训和学习，提高员工的技术素质和业务水平，不断提升企业竞争力。
第二章安全生产管理第九条混凝土水泥搅拌站应建立完善的安全生产管理制度，加强安全生产教育培训，确保所有员工都具备安全生产意识。
第十条混凝土水泥搅拌站应配备专职安全管理人员，监督安全生产工作，及时发现并消除安全隐患，确保生产设备和场地的安全。
第十一条混凝土水泥搅拌站应定期组织安全生产培训，提高员工的安全生产知识，指导员工正确使用生产设备，确保生产过程安全。
第十二条混凝土水泥搅拌站应建立安全生产记录档案，及时记录生产过程中的安全事件，分析事故原因，总结经验教训，提高安全生产水平。
第十三条混凝土水泥搅拌站应加强对生产设备的定期检查维护，确保设备运行正常，预防设备故障，避免影响生产进度。
第三章质量管理体系第十四条混凝土水泥搅拌站应建立健全的质量管理体系，明确质量管理责任，实施全员质量管理，提高产品质量。
第十五条混凝土水泥搅拌站应按照国家标准和行业标准生产混凝土水泥，确保产品符合规定标准，提供高质量的产品。
混凝土搅拌站技术文件管理制度
混凝土搅拌站技术文件管理制度1. 引言本制度旨在规范和管理混凝土搅拌站的技术文件，以确保搅拌站在搅拌混凝土的过程中，能够提供准确、可靠的技术资料，保障工程质量和安全。
本制度适用于所有混凝土搅拌站及相关工作人员。
2. 文件分类和命名规范2.1 文件分类技术文件按照功能、类型进行分类，主要包括但不限于以下几类：设备维护保养记录、设备操作手册、工程施工方案、工程验收报告、安全生产标准及措施等。
2.2 文件命名规范文件应以明确的名称进行命名，包括文件类型、内容简要描述、时间等信息，并使用统一的命名规范，确保易于查找和管理。
3. 文件的编制与审批3.1 文件的编制混凝土搅拌站的技术文件应由相关部门或人员负责编制。
编制时，应确保文件内容准确完整，符合相关法规和标准要求，并附上相应的图表和数据支持。
3.2 文件的审批技术文件应经过相应部门的审批后方可发布和使用。
审批程序中需注明审批人、审批日期和审批结果，并在文件上加盖相应章签。
4. 文件的存储与保管4.1 存储要求技术文件应以电子形式和纸质形式同时存储，确保文件的可读性和安全性。
电子文件应存储在专门的文件管理系统中，纸质文件应存储在防火、防潮、防虫害等条件良好的地方。
4.2 文件标识每份文件应有唯一的标识符，包括文件编号、版本号、发布日期和文件保密级别等信息。
4.3 文件保管技术文件的保管责任人应做好文件管理记录，包括文件入库和出库记录等，并定期进行检查和整理工作，确保文件可追溯和及时更新。
5. 文件的使用和查阅5.1 文件使用混凝土搅拌站在使用技术文件时，应确保查阅的文件版本是最新的，并严格按照文件要求执行相关操作。
5.2 文件查阅所有有权查阅技术文件的人员，应在文件管理系统中进行查询和申请，获取相关权限，确保文件的安全和使用。
6. 文件的修订与废弃6.1 文件修订技术文件需定期进行修订和更新，及时反映工程的实际情况和最新要求。
修订应提交给相应部门进行审批并及时通知使用人员。
拌和站管理规章制度
拌和站管理规章制度第一章总则第一条为规范拌和站的管理工作，维护生产秩序和安全生产，保障产品质量，根据国家有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位拌和站的管理工作。
拌和站管理人员应针对本规章制度的规定制定相应的操作细则，并严格执行。
第三条拌和站管理人员应严格执行法律法规和相关标准，保证拌和站的生产过程合法合规。
第四条拌和站管理人员应保持团结、互助、和谐的工作氛围，共同努力，提升工作效率和质量。
第五条拌和站管理人员应遵守工作纪律，服从工作安排，不得擅自调整生产计划和工作流程。
第六条拌和站管理人员应定期进行安全生产培训，提高安全意识，确保生产过程安全稳定。
第二章拌和站生产管理第七条拌和站管理人员应严格执行配料比例和搅拌时间，确保生产出的混凝土符合相关标准。
第八条拌和站管理人员应定期检查设备，确保设备运转正常，及时发现并处理设备故障。
第九条拌和站管理人员应对原材料进行严格检查，保证原材料质量符合要求。
第十条拌和站管理人员应定期对生产过程进行检查，确保生产过程合理规范。
第十一条拌和站管理人员应做好生产过程中的记录工作，确保数据准确可靠。
第三章拌和站安全管理第十二条拌和站管理人员应组织安全生产培训，提高员工的安全意识，确保生产过程安全稳定。
第十三条拌和站管理人员应定期检查设备及生产场地，排除安全隐患，确保生产场所的安全。
第十四条拌和站管理人员应建立应急预案，保证在突发情况下能够迅速有效应对。
第十五条拌和站管理人员应配备足够的安全防护设备，保障员工的人身安全。
第四章拌和站质量管理第十六条拌和站管理人员应对生产出的混凝土进行严格检测，确保产品质量符合标准。
第十七条拌和站管理人员应定期对生产设备进行校准，保证生产设备的准确性和可靠性。
第十八条拌和站管理人员应建立合理的生产工艺流程，确保生产过程安全、稳定和高效。
第十九条拌和站管理人员应做好产品质量跟踪分析工作，发现问题及时处理，提高产品质量。
搅拌站规章制度范本
搅拌站规章制度范本第一章总则第一条为规范搅拌站管理，保障生产安全，促进生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于搅拌站内所有员工和相关人员。
第三条搅拌站应当严格遵守国家有关法律法规，并依法取得相关许可证经营。
第四条搅拌站应当建立健全内部管理制度，明确部门职责，加强管理监督。
第五条搅拌站应当注重人员培训和安全教育，确保员工熟悉操作规程，增强安全意识。
第六条搅拌站应当定期进行生产设备检查维护，确保设备运行正常，杜绝事故发生。
第七条搅拌站应当建立安全生产档案，实行事故隐患排查制度，及时消除隐患。
第八条搅拌站应当建立完善的应急预案和危险化学品管理制度，提高应对突发事件的能力。
第二章员工管理第九条搅拌站应当建立完善的员工管理制度，明确员工的岗位职责和工作任务。
第十条搅拌站应当严格按照劳动法规，保障员工的合法权益，不得违法欺压员工。
第十一条搅拌站应当注重员工的培训与考核，提高员工的专业技能和工作水平。
第十二条搅拌站应当建立激励机制，给予员工良好的薪酬和晋升机会，调动员工积极性。
第十三条搅拌站应当建立员工健康管理制度，定期进行体检，加强员工心理疏导。
第三章安全生产管理第十四条搅拌站应当加强安全生产教育，提高员工的安全防范意识，确保生产安全。
第十五条搅拌站应当建立安全生产责任制，明确安全管理人员，强化安全监督。
第十六条搅拌站应当配备完善的安全设施，保证生产设备和场所的安全运行。
第十七条搅拌站应当定期制定安全生产计划和工作方案，开展生产安全检查。
第十八条搅拌站应当建立事故报告和处理制度，及时报告生产事故，妥善处理事故后果。
第十九条搅拌站应当建立安全技术档案，记录事故处理经验，提高应急能力。
第四章环境保护管理第二十条搅拌站应当遵守环境保护法规，加强环境污染防治，减少污染排放。
第二十一条搅拌站应当建立环保设施，节约能源资源，降低对环境的影响。
第二十二条搅拌站应当定期开展环境检测，检查污染源，确保环境质量符合标准。
混凝土搅拌站质量管理制度(一)
混凝土搅拌站质量管理制度（一）第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站质量管理，提高混凝土产品质量，确保工程质量和安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》、《混凝土搅拌站质量管理规范》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土搅拌站的生产、质量管理和质量控制活动。
第三条混凝土搅拌站应建立健全质量管理体系，明确质量责任，加强质量培训，提高员工质量意识，确保混凝土产品质量。
第四条混凝土搅拌站应按照本制度的要求，结合实际情况，制定具体的质量管理实施细则。
第二章质量管理组织第五条混凝土搅拌站应设立质量管理机构，负责混凝土搅拌站的质量管理工作。
第六条质量管理机构应配备专职质量管理人员，其数量应能满足混凝土搅拌站生产规模和质量管理工作的需要。
第七条质量管理人员应具备以下条件：（一）具有大专及以上学历，建筑工程、材料科学等相关专业；（二）具有2年以上的混凝土行业工作经验；（三）熟悉混凝土搅拌站的生产工艺、质量标准和相关法律法规；（四）具备良好的沟通协调能力和职业道德。
第八条质量管理人员的职责：（一）负责混凝土搅拌站的质量管理工作，对混凝土产品质量负责；（二）组织制定和实施质量管理体系文件，确保质量管理体系的有效运行；（三）对混凝土生产过程进行质量控制，确保生产过程符合质量要求；（四）组织质量培训，提高员工质量意识；（五）对质量事故进行调查、分析、处理，制定预防措施，防止质量事故的再次发生；（六）负责混凝土产品质量的检验和检测工作；（七）完成上级领导交办的其他工作。
第三章质量管理要求第九条混凝土搅拌站应建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
第十条混凝土搅拌站应按照质量管理体系的要求，对混凝土生产过程进行严格控制，确保生产过程符合质量要求。
第十一条混凝土搅拌站应对原材料进行严格的质量检验和控制，确保原材料质量符合国家或行业标准。
第十二条混凝土搅拌站应对生产设备进行定期检查、维护和保养，确保设备正常运行。
混凝土搅拌站规章制度
混凝土搅拌站规章制度一、工作时间及考勤2. 所有员工必须按时到岗上班，并在下班前完成交接工作。
3. 考勤管理采用刷卡制度，员工须使用个人工作证刷卡打卡记录上班和下班时间。
二、安全生产1. 所有员工必须按照相关安全作业规定进行操作，严禁擅自修改设备和操作流程。
2. 制定相关安全操作流程和紧急救援预案，定期组织员工进行安全培训和演练。
3. 在工作现场必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋品。
三、设备维护与保养1. 搅拌设备在每天开机前需进行检查，确保设备正常运行，如有异常情况需及时报告相关人员进行维修。
2. 定期对设备进行保养和维修工作，按照规定时间进行润滑和更换易损件，确保设备的稳定性和工作效率。
3. 禁止在设备运行时进行维修和清理，必须停机后方可进行相关工作。
四、原材料管理1. 所有原材料必须经过严格的质检，合格后方可使用，不得使用过期、变质或破损的原材料。
2. 原材料存放要分类明确，防止混淆或交叉使用，确保产品质量和安全。
3. 原材料库存要进行定期盘点，及时消耗老化的原材料，并按时补充库存。
五、环境保护1. 严禁随意倒弃废弃物料，必须按照规定的方式和位置进行垃圾分类和收集。
2. 定期进行环境检查和治理，确保搅拌站周边环境干净整洁，不存在对周边环境的污染。
3. 使用环保材料和技术，提升混凝土产品的绿色环保指标。
六、纪律要求1. 所有员工必须服从公司的管理和安排，不得私自安排工作或违反规定进行操作。
2. 严禁携带和使用吸毒、赌博等违法行为，在工作时间内要保证工作专注和安全。
3. 严禁盗窃、贪污、受贿等违法行为，一旦发现将追究法律责任，并进行内部处罚。
七、福利待遇1. 公司根据实际情况提供相应的福利待遇，包括但不限于五险一金、带薪年假、补贴等。
2. 按照公司规定，对员工进行定期培训和晋升机制，提升员工专业技能和职业发展。
3. 员工在工作中出现工伤，公司将按照国家法律法规提供相应的医疗救助和赔偿。
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混凝土搅拌站企业管理制度和程序文件★定义：1．本管理制度及程序文件是根据本行业运行实际、企业特点及GB/19002-1994idtISO9000 ：1994 体系制定的。
2．本管理制度及程序文件是公司生产经营、质量方针、目标等体系正常运行，确保公司有效管理、质量保证、经济效益的基本法规，是本公司全体员工开展各项工作和活动的行为准则。
3．本管理制度及程序文件由公司制定并经董事会审核批准实行。
4．本管理制度及程序文件的修改由公司负责，并经董事会审核批准实行。
5．本管理制度及程序文件由公司综合部解释。
6．本管理制度及程序文件发放至部门主管及生产层主管。
★管理职责：1．总经理：①全面负责公司生产经营、并建立有效的管理，对董事会负全责，完成年度各项指标。
②组织实施公司的各项工作和活动，负责公司的资源配置、产品质量、生产安全、管理评审、合同评审。
2．副总经理：①负责分管公司生产经营，并在其中提出公司及董事会生产经营决策依据，完成分管指标。
②落实生产经营计划，负责组织实施监督产品的销售、评审、生产、设备运行、安全。
3．总工程师：①全面负责公司生产运行过程中的质量控制，解决生产运行过程中的有关技术问题，负责材料的选用、鉴定及进出库管理。
②主持质量技术分析评审，提出纠正和预防措施，负责新材料、新技术的研发和运用。
4. 综合部 :①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密；对公司各项制度的执行负责解释、修订，组织招集会议并记录。
②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函，并提出处理意见。
③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。
5. 销售部：①负责收集市场信息，负责业务的承接及投标，并编公司经营生产计划（业务量、资金回款、资源配置）。
②协调与客户及经营方面的关系，解决履行合同过程中发生的各类问题。
③组织合同的评审及重大项目的技术交底，负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。
④编制月度资金回款计划并负责落实，负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供。
6．结算部：①负责每日、每月、每个合同项下的生产量结算及业务员、预算员已完成结、决算的审核报批（部主管 - 副总经理 - 总经理），同时对按业务提成的岗位进行核算。
②负责已完成的决算项目进行统计、归纳列出明细并下发催款通知。
③负责公司所有已签约合同的管理，及时整理履约、延期、违约、还款协议。
④对非合同项目的业务（现金方式）进行审核并签署（报主管并批准后）生产指令。
7．质量部：①负责公司原材料、产成品、生产过程的质量控制及检验（放行、退货），并对可能产生的不合格品进行鉴定。
②负责砼原材料的选用、进料、建账、盘库存。
③负责各项新技术、新材料的使用，提出优化配合比。
④负责对产成品质量的评价、跟踪检查、纠纷处理、审核验证，负责质量事故的分析和处理。
8. 财务部按国家有关法规及公司董事会要求。
9. 调度室：①接受销售部（业务员）的销售经营生产计划，下达生产指令，负责合同项目的砼供应安排协调各项目的生产衔接（开盘时间、泵车类型、车数、完成时间等）。
②负责车辆、设备的维修计划的编制及落实，负责车辆的配置。
③负责每日编报生产统计表及生产记录，列出奖、罚清单。
④负责合同项目现场的勘查，确定行车路线，实施安全教育。
10. 实验室：①负责各合同项目砼标号的配合比设计并出具配合比，负责各生产项目的砼抽样扩块制作及各种数据的检验和报告的出具。
②负责原材料的检验、验收。
③负责现场试块的抽样及配合施工方的试块制作，负责对现场质量纠纷的取样及数据分析。
④负责对计量器具的检验及计量标定。
11. 材料室：①根据公司的经营生产计划，编制原材料及辅料的采购计划并实施。
②负责材料的入库及库存管理（称重、码放、盘存、建账）。
12. 搅拌站：①负责接收生产指令并按当前批次砼配合比进行投料生产，负责统计当日产量及原材料消耗。
②负责搅拌站的日常维修、保养并填报修理计划和实施，在生产过程中，对应急故障有相应的补救措施。
13. 车队:①负责驾驶员的日常管理，考核出勤及消耗。
②负责车辆交通安全及相关维修。
部门职能分配表★经营业务及合同评审：1. 目的：开拓经营业务，正确理解合同条款确保合同项的执行。
①分管生产经营的副总经理负责业务的展开、合同条款的确认及合同评审；②销售部负责各项业务的洽谈、合同条款的草拟、合同内容的解释、合同项下的计划编制及下发(生产项目指令)；③结算部负责合同项下的完成预、结算、产量的统计、违欠款的通知④质量部负责产品的质量控制水平、检验程序⑤财务部负责各项合同的收欠款财务明细及垫资能力的评估；⑥调度室负责合同项目的执行及协调、评述生产能力的可行性；⑦实验室负责合同项下的原材料检验、配合比设计、砼抽样检验、试块制作⑧材料室负责计划下的原材料的采购⑨车队负责产品的运输、泵送及现场安排。
3. 经营业务除价格外，必须注意到以下①项目的始终时间、砼的标号、项目的地点；②生产服务、技术的要求(泵车及搅拌车的安排、间断时间、初凝时间) ；③结算方式，按实、按图、给与不给损耗(损耗的比例) 、结算时间；④首次付款时间、周期付款、最终付款、延期付清；⑤合同项目的变更、费用的变更；⑥违约责任、违约赔款；⑥合同签字的有效性(法人委托)：⑦法律条款的可行性。
4. 合同价格、付款、垫付方式，必须由公司领导确定。
5. 生产能力的评估和实现。
6. 质量水平和检验能力的体现。
7. 合同交底必须包括：数量及时间(最少时间完成)标号、坍落度、初凝时间、泵送距离、付款时间等)。
& 合同评审的记录及实施由销售部负责。
9. 合同修改的评审(1)顾客指令：顾客对当前合同提出变更应由销售部列出明细并由相关部门对其进行评审(按上述要求)。
(2)客观因素：应由销售部提出初步评审意见并征得客户的同意再进行评审。
附件：(1)合同评审表⑵合同交底单(3)合同文本清样(4)砼结算清单(5)《中华人民共和国合同法》(6)经营计划书合同交底单工程名称：交底时间:★文件和资料的管理1. 目的：为了保证所有与经营、生产、技术、质量有关的场所均使用相应文件和资料的有效版本，防止使用作废的文件和资料，严禁公司的相关文件和资料向外流失，确保公司的文件和资料的传递及时有效，确保公司的各项活动和制度要求能够得到充分体现。
2. ①总经理负责各项文件的审批和发放并确定文件的修改及发放范围。
②公司办公室（综合部）负责各项管理制度的编制、发放并监督执行。
③公司各部门负责制订本部门的业务工作程序并报公司主管领导审核，由公司总经理批准并执行。
④各项管理制度分发至各部门主管，各项业务工作程序分发至各部门相对应的岗位，员工手册发至每位员工，公司的各类资料由各部门分类管理。
4. 文件、资料的编审、管理、归档文件由主管部门组织编制，由分管领导按上表规定的范围履行审核手续，报总经理批准。
其中，公司层级的管理制度应由董事会批准！①政府文件由办公室管理、归档，并按要求下发至相关部门。
②行业文件由各专业部门管理、归档。
③客户行文由对口部门管理，归档。
④各类文件按上述排列编号归档、并签署收发件人。
5. 业务文件、资料由上表所列部门进行归口管理，并进行编号、并签署收发件人。
6. 文件的修改及更换所有管理制度的修改必须按文件的审批程序执行。
业务文件的修改必需符合国家标准、规范以及合同条款。
7. 财务部的文件、资料管理按专业要求执行。
8•附表：文件登录发放表★物资采购管理1. 目的：对公司经营生产活动中的生产物资实行有效的控制和管理以确保产品质量符合合同要求，成本达到公司要求。
2. 适用范围：公司生产用原辅材料、机械设备、办公用品、配件等物资的采购（涉及固定资产投资的，按董事会决议执行）。
3. 职责：①质管部材料室负责生产物资的采购工作，生产需求由销售部提出，建立合格分供方目录，并按阶段进行评审。
②调度室及车队负责机械设备的采购。
③办公室负责非生产物资的采购。
④生产物资的检验由质管部全权负责。
⑤成本核算由核算部、财务部负责。
4. 工作程序：①. 上一年度年底由办公室牵头，销售部、财务部、总工、副总、总经理会商提出下一年度的经营计划和目标，报公司董事会批准。
其中，应列明生产成本、固定资产投资的年度指标。
②. 销售部在每月底编制下月经营计划时，必须根据当月合同列明原辅材的消耗量。
③. 质管部根据经营计划对当月的生产任务列明技术质量要求，并对其下属材料室提出供应要求，材料室编制材料采购计划及资金使用计划，报主管领导批准，财务部列明资金，并由材料室实施。
④. 实验室对当前进厂批次的原辅材必须按规范要求进行取样检验。
⑤．采购的原辅材必须符合国家标准、行业标准、地区标准，对具备产品质量、供应能力、服务信誉的供货商编入“合格分供方”名册。
⑥．价格、质量、运力、保供、付款是必须遵循的采购原则。
验收方式、计量方式、规格、数量必须在合同中注明。
⑦．采购合同由分管领导审批，材料室建档，财务部备案。
4．材料的验收和标识①．材料进厂后必须由供应商或生产商提供质保书，并由实验室进行复检。
②．对销售合同中业主或监理对原辅材有验证要求的，实验室、材料室应积极配合。
③．实验室必须对进厂材料进行检验并出具检验报出具检验报告，材料室根据实验室出具的检验报告对材料的堆放、入库进行分类、标识并建立台帐。
④．由业主提供的材料按上述程序进行检验和验收，产及时将有关数据通报给业主。
⑤．对经检验为不合格品的原辅材质管部有权要求退货，任何人不得阻拦、说情。
⑥．物资采购流程图：选择、评估供应方评估生产能力、技术水平、供应运输能力公司领导批准、列明资金支付能力、确定供应商退货材料室签订采购合同履约供货合格品验收入库不合格品供应量统计、建帐，生产消耗、库存、成本统计⑦．原辅材跟踪和评价，应每半年进行一次对生产供应商的筛选。
内容包括：质量、能力、价格、付款。
5．附件：材料采购计划书材料试验、检验报告生产供应商名册★生产过程控制管理1．目的：确保公司的产品在生产、运输、泵送过程中始终处于受控状态，使客户对本公司的价格、服务、质量都保持充分的信任和满意。
2．职责：①．销售部负责经营计划的编制和下达，在过程中进行适度调整及合同变更。
同时对调度室的工作程序进行监控。
②．调度室负责实施产品的生产组织、控制生产进度、协调生产单元。
③．质管部负责生产过程的原辅材、公司产品的质量控制，优化配合比设计，成本降低率、工程质量纠纷。
实验室负责原辅材、产品的质量检验、验收、出具检验报告和配合比单（出厂产品合格证明书或质保书）。
材料室负责生产所需的原辅材供应。
④．搅拌站、车队负责生产和运输、泵送过程中的运行使用条件（机械设备车辆的完好、操作、维护、安全）。
3．生产前①．合同签署后，经财务部、办公室、核算部备案，列入月度经营计划。