煤矿通风专业类安全技术措施正式样本
煤矿通风专业安全技术措施（2019）
煤矿通风专业安全技术措施（2019）第一节通风专业各项安全措施一)通风、瓦斯管理措施1、本工程必须设专职瓦检员，每班必须按规定时间持证上岗，检查瓦斯、通风及安全情况，认真填写记录并执行好巡回检查汇报制，严禁出现空岗、漏岗、假鉴等现象发生，当瓦斯浓度≥0.8%时立即停止作业，查明原因，进行处理并汇报调度。
2、工程使用FBDN06-2×15KW风机供风，并保证“双风机，双电源”风机之间能够自动相互转换。
3、风筒末端风量设计为100m3/min，风筒末端距场子头最大距离不大于5.0米，并使用长度不小于10米的新式防炮崩风筒。
4、风机和压风机处必须按规定设齐沙箱和灭火器等。
5、风筒末端用好防崩风筒，长度不少于9.0米，保证风筒与防崩风筒接口严密，严禁漏风，风筒及防崩硬质风筒吊挂平直，风筒末端距场子头不得小于5.0米。
6、掘送巷道时，局扇供风拐弯处，必须用骨架风筒对接软质风筒。
7、必须设置“三专两闭锁”装置，并保证灵敏好使。
8、任何情况下，严禁无计划停风停电，因检修或其他原因造成停风停电，必须撤离作业人员，切断电源，在大巷回风口以里大巷内，设置栅栏警标，恢复通风前，必须检查瓦斯情况，风机及开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动，排放瓦斯时，按排瓦斯报告执行。
9、放炮时，必须执行清风放炮，放炮距离不得小于100米。
10、由机电矿长负责，派专职电气每班对本工作面所有电器设备进行检查，并确保巷道内所有电气设备必须完好防爆，其完好防爆率必须达到100%。
11、工作面放炮时，必须分次放炮，炮后半小时再进入工作面，炮前炮后及出货前后必须洒水消尘，特别是风筒后侧粉尘请洗干净。
12、放炮时严格执行好“一炮四检”制“三人联锁”炮制及集团公司下发“七不准” 放炮制度等。
13、工作面放完掏槽炮后，瓦检员必须检查好掏槽眼内的瓦斯、通风等情况，发现掏槽口内瓦斯超过1.0%时，必须进行处理用末断风筒将掏槽口内瓦斯吹净，并对掏槽口内及工作面20米范围内洒水消尘，经瓦斯检查浓度<1.0%时方可下次装药放炮。
矿井通风安全技术措施
矿井通风安全技术措施为了保障矿井通风系统稳定牢靠、风流稳定、风量充分、风速符合规程规定要求，确保入井人员的平安，特制定如下措施：一、主要通风机管理1.主要通风机必需24小时运行，备用风机必需保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必需在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设施进行维护、保养，确保通风设施能正常使用。
3.机电科必需根据《煤矿平安规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常使用。
4.机电科必需定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统牢靠，严禁消失无方案停电、停风。
5.通防科每月必需依据井下实际状况，制定矿井风量安排方案，严格根据方案进行配风，严禁消失无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，依据测风状况准时调整风机的频率，确保矿井通风牢靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设施、反风设施检查一次，发觉通风设施损坏时必需制定措施后准时修理，确保通风设施完好。
8.带班领导、平安检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必需对矿井通风设施完好状况进行巡查，发觉问题准时汇报处理。
9.通防科、机电科根据规定每月对主要通风机倒机切换一次，切换后备用风机必需检查、保养一次，确保备用风机能正常使用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发觉问题准时处理，确保防爆门能正常使用。
11.调度监控室根据规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、牢靠。
根据规定对监控设备进行检查、维护，确保平安监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发觉巷道支护失效、变形严峻，影响行人、通风时必需制定可行方案措施，经批准后组织人员修理。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发觉巷道断面尺寸不符合《煤矿平安规程》规定时，必需通知生产技术科，由生产技术科制定修理巷道的平安技术措施，经批准后组织人员修理。
采煤工作面通风安全技术措施
111102采煤工作面通风专项安全技术措施为保证111102采煤工作面的安全生产，防止发生通风安全事故，特编制111102采煤工作面通风专项安全技术措施，本措施审批后，有关单位必须认真传达并严格贯彻落实。
一、加强工作面通风管理（一）不断优化矿井通风系统，维护好矿井的通风设施，确保111102工作面风量充足，有效的稀释111102工作面及两顺槽内的瓦斯。
（二）在111102回风顺槽内设置测风站，测风员每10天进行一次测风，特殊情况随时进行测风，掌握111102工作面的风量情况，确保111102工作面风量稳定在654m3/min以上。
（三）设置风挡，引导风流。
在111102运输顺槽密集处设置一道全断面风挡，减少向采空区的漏风（风挡设置标准：风挡设置必须上至顶板，下至底板，紧贴面后密集，保证其严密性）；在111102工作面回风隅角从面前斜向至回风隅角密集处设置一道风挡，充分利用工作面风量稀释回风隅角的瓦斯（风挡设置标准：风挡设置必须上至顶板，下至底板，紧贴面前，出风口必须留1.5m宽的通道，保证工作面的风量）。
（四）风挡必须随着工作面的推进，根据瓦斯情况及时移挪、设置，防止瓦斯积聚。
现场瓦斯检查员负责管理好风挡，保证风挡的正常使用。
111102工作面所有人员不得随意损坏、敞开或摘除风挡，保证风挡的完好。
（五）生产单位及时拆除两顺槽密集后的顶帮锚杆，以便使顺槽处顶板在回采后及时垮落，减少采空区漏风。
二、加强工作面通风设施的管理（一）加强工作面通风设施的管理力度，每天安排专人对一采区通风设施进行检查和维护，发现问题及时处理，保证工作面风量充足、稳定。
（二）一采区内所有通风设施必须能够自动关闭，且设好闭锁装置。
（三）通矿车的调节风门必须设好防撞装置，并定期检查，确保防撞设设安全有效。
（四）定期检查调节风门的包边严口和门扇门框的完好，确保风门平整不漏风。
（五）风门水沟要设反水池、反水管或挡风帘，电缆管路孔要堵严，风筒穿过墙体时，应在墙体上安设与风筒等径的硬质风筒。
矿井通风安全技术措施汇总
矿井通风安全技术措施汇总矿井安全生产是煤矿等企业必须重视的问题，而通风作为矿井安全的重要技术措施之一，对于保障矿工的生命安全具有至关重要的意义。
以下是本文整理的矿井通风安全技术措施汇总，以供参考。
1. 确定合理的通风方式矿井中通风方式的选取应根据具体情况来确定，如矿井地质条件、开采方式、井筒系统等多因素影响。
一般情况下，煤矿选用平面排风方式或井下抽放法进行通风，口子井则采用补风方式进行通风。
2. 做好通风系统设计通风系统设计应符合矿井工作面的需求，同时要考虑通风系统的整体稳定性和安全性。
如设计一台风机时应考虑选用可靠的设备，要求设备具有高效、节能、可靠等特点。
同时也要做好通风系统的维护、检测和管理工作，以保障矿井通风系统的正常运行和矿工的安全。
3. 确定通风量矿井通风量的确定应根据矿井的地质条件、矿井深度、采煤进度等因素进行考虑。
确定通风量的目的是为保证矿井的正常通风，尽可能减少煤尘、甲烷等有害气体的积聚，防止矿井内环境恶化，影响矿工的安全健康。
4. 确保通风管路畅通无阻矿井通风管路是通风系统的重要组成部分，其畅通无阻直接影响通风效果。
通风管路的清洁维护应定期进行，以确保管路不受堵塞、积尘等因素的影响。
同时，通风管道的选用也要符合矿井安全生产的要求，如应能承受矿井内部的环境、压力等多种因素的影响。
5. 确保风门、风阀、水封等设备的正常使用和维护风门、风阀、水封等设备是通风系统的重要组成部分，保持设备的完好、稳定、可靠运行是确保矿井通风安全的重要措施之一。
风门、风阀、水封等设备常在运行状态，应保持其设备清洁干燥，减少设备受潮、受腐蚀的可能性。
6. 加强通风监测和控制通风监测和控制是矿井保护矿工安全的重要手段之一。
通风监测应从总风量、风道风量、风速、压力、温度等多个方面进行，及时发现异常情况并及时采取相应措施；通风控制应定期进行，保持通风系统的稳定状态和正常运行。
7. 加强通风应急处置矿井通风应急处置是指在气体异味、风量机器异常声响、突发事故等情况下，有效地采取措施，保障矿井通风系统的正常运行。
煤矿通风安全技术措施
华兴能源有限责任公司唐家会煤矿62103备采面串联通风安全技术措施编制单位：通风钻探工区编制人：技术负责人：单位负责人：编制时间：2018年5月9日62103备采面串联通风安全技术措施一、编制目的准备施工的61102开关列车回撤联巷，工程量32m，无独立通风系统，其回风串到62103备采面，根据工程进度，终止串联通风时间约需15天左右。
为更好的做好“一通三防”工作，特编制本串联风措施。
二、串联源：61102开关列车回撤联巷掘进工作面三、被串地点：62103备采面四、串联通风次数： 1次串联五、串联通风地点情况：一）、61102开关列车回撤联巷掘进工作面：工程量32m，采用人工掘进，工期15天左右，采用FBD-No7.0/2×30型号风机（风量360～670m³/min，全压920～6000Pa）、风筒φ800mm供风，根据2017年瓦斯鉴定瓦斯涌出量为0.33%，现场仪器检测甲烷含量0.0%、CO2 0.06% CO 0ppm 。
二）、62103备采面：配风900m3/min，根据2017年瓦斯鉴定瓦斯涌出量为1.47%，现场仪器检测甲烷含量0.0%、CO2 0.06% CO 0ppm 。
三）、被串工作面风量验算：按掘进面及被串面最大瓦斯涌出量算，（1.47+0.33）/900×100%=0.2%<0.5%，符合要求，满足通风需要。
六、危险源辨识及风险分析1、供风局扇未实现“三专两闭锁”，局扇停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时，无法自动切断巷道中电气设备的电源，导致爆炸事故的发生；风筒破损严重导致，掘进工作面迎头供风量不足，导致有毒有害气体超限、集聚、爆炸及人员中毒等情况；风量分配不合理，无法满足掘进工作面供风需求，出现无风、微风巷道及循环风现象，导致瓦斯等有毒有害气体超限、爆炸带来人员伤亡。
2、未按照规定或未及时进行有毒有害气体检查及风量测定，有毒有害气体溢出造成人员伤害。
井下通风工安全技术操作规程模版
井下通风工安全技术操作规程模版一、总则为确保井下通风工作的安全性，保障工作人员的生命财产安全，制定本井下通风工安全技术操作规程。
本规程适用于井下通风工作过程中的安全操作，操作人员必须严格按照规定进行操作，确保井下通风工作的顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 操作前必须佩戴符合要求并处于有效期的个人防护装备；2. 对井下通风设备进行检查，确保设备完好无损；3. 检查井下通风工作场所，确保通风管道畅通，无堵塞；4. 安排专业技术人员进行必要的故障排除与维修。
三、通风工作的操作流程1. 打开主通风机并确保其正常运转；2. 检查井下通风管道是否完好，发现破损应及时修复；3. 确定通风管道的连接处是否牢固，无松动现象；4. 检查井下通风工作场所内是否有堵塞物，保持场所的通风通畅；5. 使用检测设备进行井下通风质量监测，确保合格。
四、应急处置措施1. 发现通风设备发生故障时，操作人员应立即停止使用，并通知维修人员进行处理；2. 发现通风管道有破损时，应立即使用临时措施进行封堵，确保通风管道的畅通；3. 发现井下通风工作场所内有堵塞物时，应立即清除，防止通风不畅。
五、操作人员的安全防护1. 操作人员必须穿戴符合要求的防护服、防护眼镜等个人防护装备；2. 操作人员应严禁携带易燃易爆物品进入井下通风工作场所；3. 操作人员应严禁在通风设备旁边吸烟，防止发生火灾事故；4. 操作人员应保持良好的工作状态，避免疲劳操作。
六、文明施工要求1. 井下通风工作现场必须保持整洁，禁止乱堆乱放物品；2. 井下通风工作人员应遵守相关规定，不得私自将工地废料倾倒于公共场所；3. 保持施工现场秩序，禁止大声喧哗、打闹行为。
七、操作责任1. 井下通风工作由专业操作人员负责，必须持有相关资格证书；2. 监督人员应对井下通风工作进行巡视检查，并及时发现问题进行处理；3. 若出现操作不当或违反规定的情况，应立即报告上级主管部门。
八、附则1. 本规程未涉及的内容，应根据相关法律法规进行处理；2. 违反本规程的行为，将按规定进行相应的纪律处分。
采煤工作面串联通风安全技术措施
采煤工作面串联通风安全技术措施
1.合理布置风门：在采煤工作面上下方向，设置适量的风门，通过开
启和关闭风门来调节通风量。
合理布置风门可以使风流量和风速均匀分布，避免局部通风不良区域。
2.安装信号灯和报警装置：在采煤工作面各个关键位置，例如回风巷、进风巷、风门等处，安装红、绿信号灯和声光报警装置。
这样，当通风系
统发生异常时，可以迅速发出警报，提醒工作人员及时采取应急措施。
3.设置分级控制系统：采煤工作面串联通风安全技术中，必须设置一
套完善的调控系统。
通过监测关键参数，如通风风量、温湿度等，实时监
测通风系统的工作状态，并及时对通风系统进行调控和协调。
4.增加防尘设备：采煤工作面串联通风安全技术中，要合理增加防尘
设备，如喷雾装置、喷水装置等，有效降低工作面上的粉尘浓度，改善工
作环境，提高安全性。
5.定期检查和维护：定期检查和维护通风设备和设施，保持其正常工作。
例如，定期清洗通风管道、更换老化设备等。
6.加强培训和安全教育：对采煤工作面的工作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。
同时，加强安全监控，实时监
测通风系统的运行情况，确保采煤工作面的安全。
7.采用先进的通风技术：结合现代化的通风技术，如微通风、屏障通
风等，将通风系统与采煤工作面紧密结合，提高通风效果和安全性。
总之，采煤工作面串联通风安全技术措施应综合运用多种技术手段，
保证采煤工作面的通风安全，提高工作效率，保护工人的身心健康。
通风及瓦斯管理安全技术措施
通风及瓦斯管理安全技术措施一、通风管理1、局部通风机必须指定专人负责，加强局部通风管理，严禁无计划停风以及随意开停局部通风机，防止瓦斯积聚，有计划停风的必须有专项安全技术措施。
2、工作面通风方式采用压入式，局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风联巷口不得小于20m，且该段巷道风速、瓦斯符合《煤矿安全规程》规定，局部通风机不得吸循环风。
工作面局部通风机按标准进行安设，且该处进风不小于局部通风机的吸风量。
局部通风机装置设备齐全，局部通风机安装应吊挂或固定在专用台架上，出风口必须与风筒成一直线，局部通风机离地面高度不小于300mm，最突出外缘距离轨道宽度不大于500mm。
局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物和障碍物。
3、掘进工作面必须实现“双风机双电源自动切换”，风电闭锁、甲烷电闭锁、故障闭锁和漏电保护装置必须正常使用。
工作面必须设置同等能力的备用局部通风机，备用局部通风机电源必须取自另一路电源。
主、备扇必须使用自动切换开关和自动切换风筒三通连接，实现自动切换。
每日对双风机双电源自动切换装置进行一次切换试验，并做好记录，不能正常切换时，要当场检修恢复，决不允许带“病”运行。
4、局部通风机设备完好，严密不漏风，有整流器、护罩及消音装置。
局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”，并必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁”，每15天对“风电闭锁”进行检查；掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“甲烷电闭锁”，监控工每15天对“甲烷电闭锁”进行检查，并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。
5、风筒及交叉风筒接头必须使用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，逢环必挂，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，风筒与巷道顶板距离不得小于0.35米，与巷帮的距离不得小于0.25米。
异径风筒接头使用过渡节，先大后小，不准花接，风筒实行编号管理，实行反压边，风筒接头严密，无挤压、无破口，手距接头0.1m处感觉不到漏风。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：TP-AR-L1008
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
煤矿通风专业类安全技术措施正式样本
煤矿通风专业类安全技术措施正式
样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
为保证矿井通风系统合理，方便采掘队组行人运
料，防止风流短路和造成有害气体超限，确保矿井生
产安全、正常、顺利进行，需在进、回风巷之间安装
风门，为保证施工质量和施工人员的安全，特编写本
措施。
一、施工时间：
二、施工负责人：
三、技术要求：
1、风门必须安设在顶帮良好处或做到安全可靠
的维护与支护，且巷道较平缓的地点。
2、每组风门不少于两道，运料风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5米，两道风门不准同时打开。
3、安装风门时，要先立门框用戕杠固定好，并挂门试验是否合套，以保证风门与门框关闭严密、不窜角、不歪斜。
4、风门开启方向要迎向风流一侧，安装角要与铅垂线保持3-5度，以保证自动关闭。
5、门垛要砌筑在实底实帮处(永久风门要掏槽，槽深同永久密闭规定)，用不燃性材料砌筑，墙垛厚度与临时密闭厚度相同。
6、砌门垛时，要将门框嵌入墙内，并固定牢靠，方可撤除戕杠。
7、若有电缆通过时，在墙垛上方砌入2寸管子，并用水泥砂浆将管口封堵严密，保证不漏风。
8、砌垛时，要两面同时砌起，保证两垛厚度一致，并在同一平面内。
9、风门门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风，风门下要设置底坎，底坎与风门相距不大于5公分，并在风门下边钉好挡风帘。
10、在需过大型设备的巷道安设风门，应设假门头，假门头上方应用木板钉牢，木板要求鱼磷搭接，板面用水泥砂浆抹面，保证严密不漏风。
11、风门墙垛要两面抹面，保证墙面平整不漏风。
12、施工完毕后，要求风门前后5米内支护完好，无杂物，淤泥和积水。
13、安装调节风门时，调节窗口要尽量留在风门的上部，确因巷道所限可留在一侧，但不准留在底部，调节窗口要安设可插调节板面跑道。
四、安全措施:
1、按装风门前要先检查维护好施工地点的安全，准备好所需材料。
2、施工前，由现场负责人会同有经验的老工人对现场进行安全巡视，并进行敲帮问顶，将顶帮的零皮、发聋煤、岩用长柄工具挖下，挖动时，人要站在支护下进行，并有专人观察安全状况，发现异常情况立即将所有人员撤到安全地点。
3、由现场施工负责人对施工地点及其行走通道的顶帮、支架进行检查和维护，发现不安全隐患立即处理，否则，严禁施工。
4、若施工地点有支架需拆除时，须支好护身替柱，并处理好拆除支架上方的顶帮，挖掉发聋煤岩，方可拆除。
拆除时，一人操作，一人观察安全状况，发现异常现象立即停止拆除，并将所有施工人员撤至
安全地带。
5、清理浮煤或浮矸时，要互相注意，切勿砸脚碰手，同时要注意顶帮的活矸和零皮，清理时要见实底实帮。
6、运料前要先清除行走通道上的障碍物，行走时要注意来往车辆和行人，搬石背运时，要量力而行，往背上放石头时，两人要协作好，必须搬牢放稳，从背上往下卸石头时，要扭身从侧面抛出，防止砸伤腿脚。
7、砌墙时两面要同时进行，将门框挤紧，搬取石头时，要拿稳轻放，防止挤手碰脚。
8、若墙高超过砌墙人胸高时，需搭设牢固的平台，人站在平台上工作，切不可站在矸石或其它易活动的物体上施工。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。