几种膜厚仪用于汽车涂镀层厚度测量的准确度比较

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膜厚仪及其校准方法、注意事项

膜厚仪及其校准方法、注意事项

膜厚仪及其校准方法、注意事项概述膜厚仪是一种用于测量薄膜或涂层的厚度的仪器。

薄膜可以是在不同料子上制备的薄层,例如金属、陶瓷或聚合物。

膜厚仪使用不同的技术和方法来确定薄膜的厚度,以便在讨论、制造和质量掌控过程中进行评估和监测。

常见的膜厚测量技术包含:机械测量法:使用机械探头或机械式仪器,如刮片或刮刀,通过测量薄膜前后的尺寸差异来计算厚度。

光学测量法:使用光学技术,如反射、透射或干涉,来测量薄膜的厚度。

常见的光学膜厚仪有反射光学膜厚仪和椭偏仪。

X射线测量法:利用X射线的穿透本领,通过测量X射线在薄膜上的散射或吸取来计算薄膜的厚度。

微波测量法:利用微波的传播特性,通过测量微波在薄膜上的反射或透射来测量薄膜的厚度。

校准方法膜厚仪的校准方法可以因实在的仪器类型和测量技术而有所不同。

无论使用哪种校准方法,紧要的是遵奉并服从仪器制造商的指南和建议,以确保膜厚仪的精准性和牢靠性。

校准应在合适的时间间隔内进行,尤其是在关键测量任务之前。

以下是一些常见的膜厚仪校准方法:标准样品校准:使用已知厚度的标准样品进行校准。

标准样品通常是由认证机构或厂家供应的,其厚度已经精准测量。

依据标准样品与膜厚仪测量结果之间的比较,可以确定仪器的精准性和偏差,并进行相应的调整。

多点校准:选择多个不同厚度的标准样品进行校准。

通过在不同厚度点上进行校准,可以检验膜厚仪在整个测量范围内的精准性和线性度。

依据标准样品与测量结果的比较,可以生成一个校准曲线或校准系数,用于后续测量时的修正。

内部校准:某些膜厚仪具有内部校准功能,可以使用内置的参考料子或标准进行自我校准。

这些参考料子具有已知的物理特性,仪器通过与其相互作用来校准自身。

内部校准可以定期进行,以确保仪器的精准性和稳定性。

外部校准:将膜厚仪送至专门的校准试验室或认证机构进行校准。

在试验室环境中,使用精密的测量设备和标准样品对膜厚仪进行全面的校准和验证。

这种校准方法通常是周期性的,依据需要进行。

汽车涂层厚度的检测以及光泽度的测量

汽车涂层厚度的检测以及光泽度的测量

汽车涂层厚度的检测以及光泽度的测量
汽车对涂层厚度有着严格的要求。

汽车涂镀层从里到外通常可分为五层: 镀锌层,电泳底漆层,中涂层,色漆层和罩光清漆层。

为了保证车身具有良好的防腐性能,电泳底漆层须达到一定厚度。

中涂层、色漆层也须具有一定的厚度才能实现其保护电泳底漆及使漆面色彩饱满的作用。

罩光清漆层的膜厚则直接与漆面的光泽度、橘皮效果密切相关。

因此, 各汽车厂都是需要监控涂层的厚度以及光泽度的。

汽车涂层的厚度检测有专用的涂层测厚仪LS220,为磁性和涡流两用型,适用于钢铁等铁磁性金属基体上非磁性涂层的测量,也可用于铜、铝、压铸锌、黄铜等非磁性金属基体上的非导电涂层的测量。

而漆面光泽度的测量则使用光泽度仪LS192,是依据光线的反射原理,来测试物体表面的光泽强弱。

用数字来表示物体接近镜面的程度。

比较不同物体表面的光泽,或者一个物体使用前后的光泽。

涂层测厚仪与镀锌层测厚仪有什么区别吗

涂层测厚仪与镀锌层测厚仪有什么区别吗

产品名称:OU3500涂镀层测厚仪∙产地:中国销售:沧州欧谱∙简介:OU3500涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品,是德国EPK/易高等同类产品的替代产品,与之前涂层测厚仪相比有以下主要优点:测量速度快:测量速度比其它Time系列快6倍;精度高:本公司产品简单校0后精度即可达到1-2%是目前市场上唯一能达到A级的产品,功能、数据、操作、显示全部是中文。

∙一、概述沧州欧谱OU3500涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品,是一种小型便携式仪器,磁性测厚仪也称涂层测厚仪、镀层测厚仪、涂镀层测厚仪。

其性能稳定、测量准确、重现性好、经济耐用,符合国家标准GB/T4957,多次通过国家技术监督部门的性能试验,获得计量器具制造许可证。

二、主要特点:1. 零位稳定:所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位,可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。

仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。

一台好的测厚仪校零后,可以长时间保持零位不漂移,确保准确测量。

2. 线性编辑:多数涂层测厚仪除了基础校零外,仪器本身没有线性编辑,使得测量重复性误差大,本仪器出厂加入线性编辑增加测量精度与重复稳定性。

3. 温度补偿:涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。

同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。

所以好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术,以保证不同温度下的测量精度。

4. 独特的直流采样技术:使得测量重复性较传统交流技术有无可比拟的优越和提高。

OU3500涂层测厚仪探头·测厚仪最容易损坏的部件是探头,本公司的OU3500涂层测厚仪对探头做了特殊的耐久性设计,具有防磕碰、防水、探头线防折曲等防护功能。

OU3500涂层测厚仪探头线·由于涂镀层测厚仪使用频率很高,探头线成为易损件。

一般国产仪器的探头用不多久就会出现故障,多数问题出在探头线上。

OU3500镀层测厚仪使用的探头线是在日本定做的。

这种导线最初用于机器人,规定可经受几百万次的曲折。

涂镀层厚度检测方法

涂镀层厚度检测方法

涂镀层厚度检测方法
1.电磁涂层厚度计:电磁涂层厚度计是一种常用的非接触式涂层测量设备。

该仪器基于电磁感应原理,通过测量涂层表面的感应电流强度和感应磁场大小来确定涂层厚度。

电磁涂层厚度计广泛应用于汽车工业、航空航天、建筑工程等领域,准确度高,操作简单。

2.超声波涂层厚度计:超声波涂层厚度计利用超声波在材料中的传播速度和强度的变化,测量涂层厚度。

通过将传感器紧贴于被测物表面,发射和接收超声波信号,可以得到涂层厚度的测量结果。

超声波涂层厚度计适用于对涂层厚度进行快速、准确测量的场合。

3.X射线荧光光谱仪:X射线荧光光谱仪是一种能够非破坏性地检测涂层厚度的设备。

它通过射入样品表面的X射线激发样品表面的元素产生荧光,再通过检测荧光光谱来分析样品中元素的组成和涂层厚度。

X射线荧光光谱仪在材料分析、质量控制等领域有广泛的应用。

5.刮刀法:刮刀法适用于较厚的涂层厚度测量。

测量方法是用一把刮刀刮取样品表面的部分涂层,然后使用显微镜或影像测量仪测量涂层和基材分离的位置,根据分离的位置判断涂层的厚度。

由于需要刮取一部分涂层,所以该方法不适用于一些对涂层完整性有要求的情况。

这些涂镀层厚度检测方法各有特点,适用于不同的场景和材料。

根据具体需求,选择合适的方法进行涂镀层厚度的测量,将有助于提高产品质量和工艺控制。

涂层测厚仪工作原理

涂层测厚仪工作原理

涂层测厚仪工作原理涂层测厚仪是一种用于测量涂层厚度的仪器,广泛应用于汽车、航空航天、建筑等行业。

它的工作原理主要包括电磁感应法、X射线荧光法和激光法等几种。

首先,我们来介绍电磁感应法。

这种测厚仪利用涡流效应来测量涂层厚度。

当仪器的感应线圈靠近被测物体表面时,涡流感应电流将在被测物体中产生。

根据涡流感应电流的大小,仪器可以计算出涂层的厚度。

其次,是X射线荧光法。

这种测厚仪利用X射线照射被测物体表面,被照射的原子会发出特定能量的荧光。

通过测量荧光的能量和强度,仪器可以计算出涂层的厚度。

这种方法通常用于测量金属涂层的厚度。

另外,激光法也是一种常用的测厚原理。

激光测厚仪利用激光束照射到被测物体表面,然后通过接收器接收反射回来的激光,并根据反射激光的时间来计算涂层的厚度。

这种方法适用于测量非金属涂层的厚度,如油漆、塑料等。

无论是哪种原理,涂层测厚仪的工作都离不开精密的传感器和先进的数据处理技术。

传感器的精度和稳定性直接影响着测量的准确性,而数据处理技术的先进程度则决定了仪器的性能优劣。

在使用涂层测厚仪时,我们需要注意一些问题。

首先,要选择合适的测量原理,根据被测物体的材料和涂层类型来选择合适的仪器。

其次,要保证仪器的传感器处于良好的状态,避免受到外界干扰。

最后,要根据仪器的使用说明进行正确的操作,以确保测量结果的准确性。

总的来说,涂层测厚仪通过电磁感应法、X射线荧光法和激光法等原理来测量涂层的厚度,具有广泛的应用前景。

随着材料科学和技术的不断发展,涂层测厚仪的工作原理和性能也将不断得到改进和提升,为各行各业提供更加精准和可靠的涂层厚度测量技服。

五种常见镀层测厚仪类型及测厚方法

五种常见镀层测厚仪类型及测厚方法

五种常见镀层测厚仪类型及测厚方法镀层测厚仪是一种常用的工具,用于测量各种物体表面的镀层厚度。

常见的镀层测厚仪类型有磁性涂层测厚仪、涡流涂层测厚仪、超声波涂层测厚仪、光学涂层测厚仪和放射性测厚仪。

下面将逐一介绍这些类型的测厚仪及其测厚方法。

1.磁性涂层测厚仪磁性涂层测厚仪主要用于测量金属表面的非磁性涂层厚度,如油漆、漆膜等。

它通过测量在测量位置上的磁场强度来确定涂层的厚度。

测厚仪工作时,将磁性涂层测厚仪放置在被测物体表面,仪器会产生一定强度的磁场,当磁场通过被测涂层时,由于涂层的存在,磁场会发生变化,通过测量磁场变化的大小,就可以确定涂层的厚度。

2.涡流涂层测厚仪涡流涂层测厚仪是用于测量金属表面涂层的工具。

它通过感应涡流的大小来确定涂层的厚度。

在测量过程中,测厚仪与被测物体表面接触,仪器会生成一定频率的交流电磁场,通过测量交流电磁场感应出来的涡流大小,就可以确定涂层的厚度。

3.超声波涂层测厚仪超声波涂层测厚仪是通过超声波的传播速度来确定涂层厚度的。

仪器会发射超声波,当超声波通过涂层时,会反射回来,通过测量超声波的传播时间和速度,就可以计算出涂层的厚度。

4.光学涂层测厚仪光学涂层测厚仪是用于测量透明涂层(例如玻璃、塑料等材料)的厚度。

测厚仪会发射一束可见光,当光线穿过透明涂层时,会发生反射和折射,通过测量反射和折射光的强度和角度,就可以计算出涂层的厚度。

5.放射性测厚仪放射性测厚仪是一种使用放射性同位素进行测量的测厚仪。

测厚仪内部放置有一个放射性同位素源,放射性同位素通过射线照射被测物体表面,当射线穿过涂层时,会发生衰减,通过测量射线衰减的程度,就可以确定涂层的厚度。

综上所述,常见的镀层测厚仪类型有磁性涂层测厚仪、涡流涂层测厚仪、超声波涂层测厚仪、光学涂层测厚仪和放射性测厚仪。

每种测厚仪都有其适用于不同材料和涂层类型的测厚方法,选择合适的测厚仪和测厚方法可以提高测量的准确性和精度。

涂层测厚仪什么牌子好

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镀层厚度测试方法

镀层厚度测试方法

镀层厚度测试方法镀层厚度是指通过电镀等工艺在被镀基材上形成的一层覆盖物的厚度。

测量镀层厚度的准确性对于产品的质量和性能非常重要。

下面将介绍几种常见的镀层厚度测试方法。

1.直接测量法:直接测量法是最常见的一种方法,通过使用显微镜或投影仪等设备,测量镀层厚度的方法。

这种方法非常准确,但需要专业的测量设备和操作技巧。

首先,需要将被测样品进行切割或打磨,使得镀层的横截面暴露出来。

然后,使用显微镜或投影仪等设备对镀层进行观察,并通过测量仪器测量镀层的厚度。

由于这种方法需要对样品进行破坏性处理,因此适用于质检等需要破坏性测试的情况。

2.非破坏性测量法:非破坏性测量法是在不破坏样品的情况下,测量镀层厚度的方法。

这种方法通常使用电磁感应、超声波或X射线等技术。

其中,电磁感应方法通过感应被测物体中感应电流的变化来推断镀层的厚度。

超声波方法则是利用超声波在材料中传播的速度来测量镀层的厚度。

最后,X射线方法是通过测量X射线的吸收程度来间接测量镀层的厚度。

与直接测量法相比,非破坏性测量法具有速度快、精度高、适用于各种形状和尺寸的样品等优点,因此在实际应用中被广泛采用。

3.X射线荧光光谱法:X射线荧光光谱法是一种准确测量镀层厚度的方法,广泛应用于金属镀层的测量。

该方法通过测量光谱中的特定能谱线来确定镀层中的元素成分,并进而间接推断镀层的厚度。

这种方法不需要直接接触或破坏样品,因此适用于各种形状和尺寸的样品。

但是,该方法需要专业的设备和复杂的数据处理,因此对于普通实验室来说要求较高。

以上是几种常见的镀层厚度测试方法,每种方法都有其适用的场景和限制。

在实际应用中,需要根据具体的要求选择合适的测量方法,并在操作过程中保证准确性和可重复性。

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膜厚仪 2 在应用磁感应测厚法时测量精度受基体材质的影响已经很 小。相比之下,应用相位敏感的电涡流测厚法的膜厚仪 3 则对基体 材质更为敏感。 表 1 使用自带基材板及标准膜片校准后面漆板涂镀层厚度测量结果
面漆板 测量仪器 楔切法 膜厚仪 1 膜厚仪 2 膜厚仪 3 + 96.5 103.3 102.4 109.2 金 6.8 5.9 12.7 113.0 118.5 116.9 123.6 红 5.5 3.9 10.6 98.0 101.9 101.3 107.7 灰 3.9 3.3 9.7 膜厚 /μm 误差 /μm 膜厚 /μm 误差 /μm 膜厚 /μm 误差 /μm
+:膜厚仪 3 的膜厚测量结果是将锌校准后面漆板涂镀层厚度测量结果
面漆板 测量仪器 楔切法 膜厚仪 1 膜厚仪 2 膜厚仪 3 + 96.5 104.0 104.0 102.8 金 7.5 7.5 6.3 113.0 119.2 118.5 117.7 红 6.2 5.5 4.7 98.0 103.1 102.8 101.6 灰 5.1 4.8 3.6 膜厚 /μm 误差 /μm 膜厚 /μm 误差 /μm 膜厚 /μm 误差 /μm
灰三块不同颜色面漆板的涂镀层厚度测量结果如表 1 所示。表 2 给 出了膜厚仪 1~ 膜厚仪 3 使用车身基材板校准后对红、金、灰三块不 同颜色面漆板的涂镀层厚度测量结果。 从表 1 可以看出,在使用自带基材板及标准膜片校准后膜厚仪 2 的测量精度最高,膜厚仪 1 次之,膜厚仪 3 最差。而表 2 给出的数 据则显示,使用车身基材板及标准膜片校准后膜厚仪 3 的测量精度 最高,膜厚仪 2 次之,膜厚仪 1 最差。 对比表 1 和表 2 可以发现,使用车身基材板校准可显著提高膜 厚仪 3 的测量精度;而膜厚仪 1 和膜厚仪 2 在使用车身基材板校准 后测量精度非但没有提高,反而有略微降低。 近年来,应用磁感应测厚法的仪器在电路设计引入了稳频、锁 相等新技术,提高了测量精度并减轻了不同材质对测量结果的影响
+:膜厚仪 3 的膜厚测量结果是将锌层厚度与油漆层厚度加和得到的
2 结果与讨论
2.1 面漆膜厚测量 膜厚仪 1~ 膜厚仪 3 使用自带基材板及标准膜片校准后对红、金、
2.2 电泳板膜厚测量 膜厚仪 1~ 膜厚仪 3 使用自带基材板及标准膜片校准后对三块电 泳板的涂镀层厚度测量结果如表 3 所示。表 4 给出了使用车身基材 板校准后对三块电泳板的涂镀层厚度测量结果。
[2,3]
。由本文实验结果可以看出,在涂镀层膜厚较高时,膜厚仪 1 和
1 仪器及方法
1.1 实验仪器 (1)DUALSCOPE® MP0 膜厚仪 , 可自动识别铁 / 非铁基材 , 进而分别采用磁感应测厚法或电涡流测厚法测量膜厚 , 以下简称为 “膜厚仪 1”; (2)DELTASCOP E® FMP10 膜厚仪,采用磁感应测厚法测量 膜厚,以下简称为“膜厚仪 2”; (3)PHASCOPE® PMP10 膜厚仪,采用磁感应测厚法及相位 敏感的电涡流测厚法 [1],能同时测定铁基材料上非磁性金属镀层 ( 通 常是镀锌层 ) 及非导电涂层 ( 即油漆层 ) 的厚度,以下简称为“膜厚 仪 3”; 1.2 实验方法 (1)分别用各自配备的基材板及标准膜片,按照其使用说明校 准膜厚仪 1~ 膜厚仪 3; (2)采用与涂装车身相同的工艺制备红、金、灰三块不同颜色 的面漆板。用膜厚仪 1~ 膜厚仪 3 测定这三块面漆板的涂镀层厚度, 每块面漆板取四个位点进行测量,每个位点的涂镀层厚度值测量三 次取平均; (3)用膜厚仪 1~ 膜厚仪 3 测定三块电泳板;每块电泳板取四 个位点进行测量,每个位点的涂镀层厚度值测量三次取平均; (4)以车身使用的镀锌钢板磨去镀锌层后作为基材板,校准膜 厚仪 1~ 膜厚仪 3 后,重复第 2-3 步; (5)采用楔切法(即切取板材截面,镶样后用光学显微镜测量 涂镀层厚度)测定各板材位点的涂镀层厚度。
工业技术
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几种膜厚仪用于汽车涂镀层厚度测量的 准确度比较
朱善斌 (一汽 - 大众汽车有限公司佛山分公司 , 广东 佛山 528200)
摘 要:涂镀层厚度的测量方法主要有 X 射线荧光法 ,β 射线反向散射法 , 楔切法 , 磁感应测厚法 , 电涡流测厚法 ( 包括相位敏感的电涡流测 厚法 ) 及超声波测厚法等 . 上述几种测厚法中除楔切法外均为无损检测法 . 但 X 射线荧光法及 β 射线反向散射法所用的装置复杂昂贵 , 且须 用到放射源。因此 , 目前市面上的便携式涂镀层测厚仪所应用的基本都是后三种测厚法。 关键词:汽车涂镀层;膜厚测量;准确度
汽车对涂层厚度有着严格的要求 . 汽车涂镀层从里到外通常可 分为五层 : 镀锌层 , 电泳底漆层 , 中涂层 , 色漆层和罩光清漆层 . 为 保证车身具有良好的防腐性能 , 电泳底漆层须达到一定厚度 . 中涂 层、色漆层也须具有一定的厚度才能实现其保护电泳底漆及使漆 面色彩饱满的作用 . 罩光清漆层的膜厚则直接与漆面的光泽度、 橘皮效果密切相关 . 因此 , 各汽车厂无不在线或离线的监控各涂层 的膜厚。 本文以楔切法测量结果为基准 , 对比了应用磁感应测厚法 (DIN EN ISO 2178 / ASTM B499), 电涡流测厚法(DIN EN ISO 2360/ ASTM B244)及相位敏感的电涡流测厚法(ISO/DIS 21968)的三 种涂镀层测厚仪在测量汽车涂层厚度时的准确度 . 同时 , 还对测量 准确度存在差异的原因进行了分析并给出各涂镀层测厚仪最佳的使 用条件。
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从表 3 可以看出,在使用自带基材板及标准膜片校准后膜厚仪 2 与膜厚仪 3 的测量精度相当,膜厚仪 1 稍差。而表 4 给出的数据则 显示,使用车身基材板及标准膜片校准后膜厚仪 3 的测量精度最高, 膜厚仪 2 次之,膜厚仪 1 最差。对比表 1 和表 2 可以发现,使用车 身基材板校准后三种膜厚仪的测量精度均有所提高 , 其中膜厚仪 3 的 测量精度提高尤为明显。 由于电泳板膜厚较低(20~30μm),故而基体材质对测量精度 的影响变得显著。因而使用车身基材板校准可明显提高三种膜厚仪 的测量精度 , 而应用相位敏感的电涡流测厚法的膜厚仪 3 对基体材质 的敏感性仍然是三种膜厚仪中最高的。 表 3 使用自带基材板及标准膜片校准后电泳板涂镀层厚度测量结果
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