(参考)液化天然气储配站(LNG)安全检查表
煤气站安全性评价检查表及检查内容范本
煤气站安全性评价检查表及检查内容范本1. 简介煤气站安全性评价是对煤气站的设备、操作、管理等方面进行全面评估和检查，以确保煤气站的安全运行。
本检查表是为了帮助评价人员全面、系统地进行评估，并按照煤气站的实际情况进行必要的调整。
2. 检查对象本评价检查表适用于各种规模的煤气站，包括天然气站、液化石油气站等。
3. 检查内容3.1 煤气站设备3.1.1 煤气储存设备- 检查煤气储罐和储气罐的安全性能，包括防漏、防爆、防腐蚀等；- 检查储气罐的压力传感器和阀门的运行情况；- 检查煤气管道的连接处和接口的密封性。
3.1.2 压缩设备- 检查压缩机、泵等设备的运行状况，包括温度、压力、震动等；- 检查设备的油液、冷却液等液位和质量；- 检查设备的保护装置的运行情况，如过载保护、过热保护等。
3.1.3 配气系统- 检查配气器、调压装置等设备的运行情况，包括输出压力、流量等；- 检查配气系统的防爆装置和安全阀的运行情况；- 检查配气系统的泄漏情况，包括检查管道的漏气点和连接处的密封情况。
3.2 煤气站操作3.2.1 操作规程- 检查煤气站是否有详细的操作规程，并核实操作人员是否熟悉和遵守规程；- 检查煤气站操作人员的资质和培训情况。
3.2.2 安全设施- 检查安全设施的完善程度，如灭火设备、逃生通道等；- 检查安全设施的维护状况，如消防器材是否过期、逃生通道是否畅通等。
3.2.3 紧急应急措施- 检查煤气站是否有应急预案，并核实操作人员是否了解和掌握；- 检查应急设备的完好性，如应急停气装置、应急关阀装置等。
3.3 煤气站管理3.3.1 人员管理- 检查煤气站是否有明确的人员岗位职责和分工；- 检查人员培训记录和安全意识的培养情况；- 检查安全管理人员的配备情况和资质。
3.3.2 设备维护管理- 检查设备的定期维护记录和维护方案；- 检查维护记录中是否存在漏洞和延误；- 检查设备维护人员的培训和技能证书。
3.3.3 安全风险评估- 检查煤气站是否进行安全风险评估，并核实是否执行相应的防控措施；- 检查事故报告和处理情况，分析事故原因和整改措施的执行情况。
LNG安全生产检查表
高出距其12 m内的建、构筑物2 m以
上，且距地面不小于5 m
防液堤完好无孔洞，堤内无积水和杂
防液堤 物，管道穿堤孔洞有套管且空隙填实。
地下或半地下储罐，四周有栏杆
集液池
防液堤内设有集液池，集液池内设有潜 水泵，集液池内的积水未漫溢至防液堤 有2具35 kg灭火器，分不同方位摆放，
灭火器 且置于防液堤外。灭火器完好有效，有
法兰
法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个 螺栓的法兰两侧有金属跨接
管道保温
管道外表无异常结霜和出汗现象，保温 管外保温层完好
检查情况 整改意见
LNG加气站安全生产现场检查表
被检查单位：
检查时间： 年 月 日
序号 检查单元 检查项目
检查内容
管道和阀门 标识
液相管为本色，连接储罐的各条管道上 有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开 关状态标志牌
检查人员（签字）：
检查情况 整改意见
定期检查记录
电气防爆
电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处 无破损和孔隙
接地 储罐接地线完好连接
泵可靠性
每台泵正常工作，无异常响声、部件过 热、异常结霜、异常振动等现象
每台泵进、出口管上有压力表，压力表
出口压力 完好，压力正常，在最高工作压力处有
四
潜液泵
红线标记，工作压力不超过红线标记
温度
潜液泵罐出口管有温度计，且具有远传 功能，温度符合设备工况要求
五 装卸设施
标识 道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌
灭火器
每个车位至少配备8 kg手提灭火器2具 。灭火器完好有效，有定期检查记录
可燃气体检 （探）测器
安装有可燃气体检（探）测器
安全警示标 罩棚立柱上有醒目的严禁烟火、禁止打
液化天然气场站安全检查表
现场检查并查阅加臭装置维护保养记录
5
管道及附
件
架空管道外表防腐涂层无脱落、无腐蚀，有气体流向标识。
1
现场检查
管道的焊接、法兰、卡套、丝扣等连接部位应密封完好，无燃气泄漏 现象，无异常气体释放声响。
1
现场检查
液化天然气管道保温层应完好无损，且具有良好的防潮性。管道表面
1
现场检查
无异常结冻现象。
当冬季最低气温低于0C时，设备排污管、室外供水管和消防栓等暴 露在室外的供水管和排水管应采用保温隔热材料包裹，防止冰冻造成 故障。
2
现场检查，查看校验报告
仪表及控制系统应运行稳定，显示、累加和记录功能正常，报警和联 锁系统可靠。
2
现场检查测试并查看维护记录
7
安全设施
场站出入口应设有醒目的严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知
牌，严格执行进站人员登记制度、产生火花的物品严禁带入场站制度。
2
现场检查
消防水池储水量和消防补水量应符合设计文件要求。
检查劳动防护用品发放台帐并结合现场检查设备的日常维护保养应符合要求维护保养应建立相关记录检查设备日常维护记录设备管道及相关附件应具备完善的技术资料档案包括设计文件竣工图制造和安装单位相关资质证明产品质量合格证和说明书产品质量监督检验证明铭牌拓印件注册登记使用证明定期检验报告检维修记录事故记录等检查设备档案记录应制定场站保卫制度巡逻检查制度按规定安装红外视频等监控设施
பைடு நூலகம்检杳
设备的日常维护保养应符合要求，维护保养应建立相关记录，
2
检查设备日常维护记录
设备、管道及相关附件应具备完善的技术资料档案，包括设计文件、 竣工图、制造和安装单位相关资质证明、产品质量合格证和说明书、 产品质量监督检验证明、铭牌拓印件、注册登记使用证明、定期检验 报告、检维修记录、事故记录等，
LNG气化站安全检查表(气站)
2、放散塔固定拉线完好
3、放散塔周边无杂物、危险品堆积
是口否口
是口否口
是口否口
10
防雷、静电 接地
1、导线连接完好，接地电阻合格
2、卸车接地装置完好，接地电阻合格
是口否口
是口否口
11
卸车场地
1、场地整洁、无杂物、危险品
2、防撞设施完好
是口否口
是口否口
12
消防设施
设备完好，数量充足，均处有效期内。
LNG气化站安全检查表
序号
项目
检查点
检查结果
处理意见
1
低温储罐
1、在合格检验期内，无超量储存、超压运行
2、基础无开裂，无不正常沉降
3、储罐无结霜、发汗情况、外观良好无异常
4、储罐管路、阀门无泄漏，可正常启闭
是口否口
是口否口
是口否口
是口否口
2
主空温式 气化器
1、气化器外观完好，气化器结霜情况正常
2、气化器进出口法兰、管路无泄漏
是口否口
13
夜间照明 设施
设备完好。
是口否口
客户巡检员:
日期:
说明：
1.巡查后对检查结果进行记录，对有故障点需及时上报，并做出处理。
2.检查结果及处理意见必须真实有效。记录表一份，存档备查。
是口否口
是口否口
3
调压计量 加臭撬
1、无明显腐蚀，出口压力稳定
2、过滤器无堵塞、定期排污
3、法兰、阀门和接头无泄漏
4、法兰静电跨接完好，电阻值检查合格
5、加臭剂液位充足，加臭机运行完好
是口否口
是口否口
是口否口
是口否排水管路完好、畅通 水温正常，进出气管道、法兰无泄漏
城镇燃气-液化天然气供应安全检查表
气瓶组应在站内固定地点露天(可设置罩棚)设置。
气瓶组与建、构筑物的防火间距不应小子表9．3．2的规定。
设置在露天(或罩棚下)的空温式气化
液化天然气气化站在同一时间内的火灾次数应按一次考虑，其消防水量应按储罐区一次消防用水量确定。
液化天然气储罐消防用水量应按其储罐固定喷淋装置和水枪用水量之和计算，其设计应符合下列要求：
1 总容积超过50m3或单罐容积超过20m3的液化天然气储罐或储罐区应设置固定喷淋装置。
喷淋装置的供水强度不应小于0．15L／(s·m2)。
着火储罐的保护面积按其全表面积计算，距着火储罐直径(卧式储罐按其直径和长度之和的一半)1．5倍范围内(范围的计算应以储罐的最外侧为准)的储罐按其表面积的一半计算。
2 水枪宜采用带架水枪。
水枪用水量不应小于表9．5．1的规定
注：1 水枪用水量应按本表总容积和单罐容积较大者确定。
2 总容积小于50m3且单罐容积小于等于20m3的液化天然气储罐或储罐区，可单独设置固定喷淋装置或移动水枪，其消防水量应按水枪用水量计算。
站内具有火灾和爆炸危险的建、构筑物、液化天然气储罐和工艺装置区应设置小型干粉灭火器，其设置数量除应符合表9．5．6的规定外，还应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140的规定。
表10.液化石油气储配站安全检查表
绿化
现场检查
工艺区内不得种植油性植物和影响生产操作、消防及设施安全的植物。
一般隐患
2
站区管理
管理制度上墙
现场检查
站区醒目位置悬挂站区管理制度、各岗位职责、操作规程和应急处理措施。
一般隐患
巡检巡查
查阅资料
对生产设备、工艺管道、安全装置等设施制定巡检周期和时间，并填写相关巡检记录。
一般隐患
设施标识
重大隐患
功能分区
现场检查
加气站的总平面按照工艺区和辅助区分区布置。工艺区分别设有气瓶待检区、不合格区、待充装区、充装合格区，并且采取有效的隔离措施；具有气瓶专用库房，划分实瓶区和空瓶区，并且设有明显标识
一般隐患
站区围墙
现场检查
液化石油气储存站、储配站和充装站边界应设置围墙，工艺区应设置高度不低于2m的不然体实体围墙，辅助区设置不燃烧体非实体围墙《GB 51142-2015液化石油气供应设计规范》
一般隐患
安全警示标识
现场检查
罩棚立柱上有醒目的严禁烟火、禁止打手机、限速等安全警示标志。
一般隐患
电子秤
现场检查
每台电子秤具备自动切断功能及声光报警
一般隐患
6
监控及数据采集系统
工艺参数控制
现场检查
温度、压力、流量等工艺参数有远传、报警、联锁设置符合规范要求。
一般隐患
不间断电源
现场检查
自控及报警系统配置有UPS不间断电源。
防雷、防静电检测报告在有效期内
一般隐患
许可周期内充装单位年度监督检查情况
查阅资料
现场查看许可周期内，特种设备监管部门对充装单位年度监督检查情况是否合格
重大隐患
气质检验
液化石油气瓶装供应站安全检查表-9
液化石油气场站安全检查表
基本规定
1.本章安全检查表适用于液化石油气储配站、液化石油气气化站、液化石油气瓶组气化站、液化石油气瓶装供应站和液化石油气汽车加气站。
2.液化石油气储配站和采用储罐的液化石油气气化站均可选用液化石油气储配站安全检查表进行检查。
在进行液化石油气储配站的安全检查时，气化装置区和热水炉间两个检查单元内容不适用。
在进行液化石油气气化站的安全检查时，灌装区检查单元内容不适用。
3.当液化石油气场站与其他场站合建时，还应选用其他相应场站安全检查表进行检查。
液化石油气瓶装供应站安全检查表-9液化石油气瓶装供应站安全检查表
检查人（签名）：检查时间：。
LNG加气站安全检查表
检查地点：
日期：
编号
检查项
检查项目描述
是
否
不适用
问题描述
1
进出站
管理
进站须知、安全警示标识、危险源告知牌、限速牌、安全宣传牌、交通导流等标识标牌齐全，符合场站标准化要求
2
乘客等无关人员应当在防爆区以外划定的候车区等候
3
槽车进站前排气口应加装阻火器
4
外来人员严格执行入站须知等管理规定，进站须进行安全教育，并留有记录
36
保险箱、收银区域保证监控覆盖，可以随时调阅
37
空压机房区域管理
空压机运行中有无杂音以及漏气现象
38
空压机机座安装稳固，地脚螺丝无松动现象
39
门口设有安全警示标志，如请佩戴护耳塞等
40
安装有自动启动的空压机现场测试能自动启动
41
控制室区域管理
控制柜各类按钮或开关标注清晰，数据均在正常范围之内，重要参数进行标识
15
对重要阀门进行挂牌管理，如现场设置开、关、停用等标识牌，并符合实际情况
16
防雷、防静电装置状况良好，接地装置无损伤、腐蚀，连接牢固，配置适当
17
气化器外观良好,无腐蚀损伤
18
气化器基础牢固，无变形及裂缝,布置满足操作维修的要求
19
装卸软管、拉断阀、接地线外观良好
20
低温管道保温层及管托完好
21
BOG回收气体出口温度不低于5度
53
发电机有定期测试记录，现场测试发电机正常运作，输出电压稳定
54
值班与交接班管理
查看场站值班人员值班表和值班人数，无超时工作（单班工作时间不超过12小时）、无单人值班现象，不存在违规换岗、离岗行为
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液化天然气储配站（LNG）安全检查表
5、剂量合格
17．14 气化设备（注
4）
A
1、远程间接加热符合要求
2、控制系统、手、自动事故切断系统正常，
3、进、出口隔离装置运行正常，
4、无泄漏、标识清楚、定期巡检维护；
5、按工艺要求设置保护装置；
6、排烟设置符合要求；
7、介质与其设施有定期检查并合格。
17.15 液化设备
低温设备（注
3）
B
1、预冷设施完好
2、运行正常、无泄漏
3、定期巡检维护
4、保温完好
5、制冷剂使用，保管符合要求
6、泵，压缩机的排放口和安全阀，止回阀
正常
17.16 排污设施 C 1、按规定处置排放；
2、排放设施完好；
3、排放记录真实；
4、检查、维护记录。
17.17 加热设施 A 1、控制系统合格；
2、按工艺要求设置保护装置；
3、排烟设置符合要求；
4、介质与其设施有定期检查并合格。
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