土建工程质量控制要点
如何进行土建工程的质量控制
如何进行土建工程的质量控制土建工程是建筑行业中最为基础和重要的一项工作，对于保证工程质量至关重要。
为了确保土建工程的质量，需要进行有效的质量控制。
本文将介绍如何进行土建工程的质量控制，以确保工程的安全和可靠。
一、规范施工操作规范的施工操作是土建工程质量控制的基础，它包括以下几个方面：1. 严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工过程符合国家、行业的要求。
2. 合理安排施工进度，确保各个工序的施工顺序和时间符合工程要求，并避免操作失误和质量问题。
3. 采用合适的施工方法和工艺，确保施工操作科学、合理，能够有效保证工程质量。
二、严格材料验收材料的质量直接影响到土建工程的质量。
为了确保材料符合要求，需要进行严格的材料验收，包括以下几个方面：1. 对采购的材料进行抽样检验，检测其物理性能、化学成分等指标是否符合标准要求。
2. 检查材料的质量证明文件、合格证书等，确保其来源合法、合格。
3. 严格控制材料的存储和保管，避免受潮、变形、破损等情况导致材料质量下降。
三、建立质量检测与评估体系为了及时发现和解决质量问题，需要建立完善的质量检测与评估体系，包括以下几个方面：1. 对施工现场进行定期检查，确保施工操作符合规范要求，及时发现和纠正问题。
2. 对关键工序和关键节点进行全面检测，如基础施工、主体结构等，确保其符合设计要求和施工规范。
3. 建立质量评估机制，对工程质量进行评估和审核，及时发现和处理质量问题。
四、加强人员培训与管理保证施工人员具备专业的知识和技能是土建工程质量控制的关键。
为了提高人员的素质，需要加强培训与管理，包括以下几个方面：1. 对施工人员进行定期培训，提高其专业知识和技能，增强其质量意识和责任感。
2. 建立健全的人员管理制度，包括人员考核、奖惩机制等，激励人员积极参与和投入到质量控制工作中。
3. 加强现场管理，确保施工人员按照规范操作，杜绝违规施工和质量问题的发生。
五、加强安全管理安全是土建工程质量控制的重要方面。
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析土建工程施工质量控制是确保工程建设质量的重要保障。
一旦出现质量问题，将严重影响工程的使用寿命和安全性能，因此，地基处理、混凝土浇筑、基础施工、建筑安装、结构开裂的施工质量控制必须重视。
一、地基处理1.对于建筑物和路基，地基处理是工程质量的关键。
地基处理前必须进行土壤勘探和试验，确定地基承载力和稳定性，并制定相应的处理方案。
2.严格按照设计要求进行地基处理，不得出现拼凑、临时改变设计或不合规范的情况。
3.地基处理过程中，加强对地基沉降、变形等情况的监测，及时调整施工措施，保证地基处理质量。
若发现任何质量问题，立即停工整改。
4.地基处理后，定期进行沉降观测，检测是否有异常变形，及时处理。
二、混凝土浇筑1.混凝土配合比的设计必须根据工程的使用要求、环境及气温等因素，合理确定。
2.混凝土的材料质量和搅拌施工必须符合设计要求和规范要求，避免水泥过多、水过多、混凝土过稀等问题。
3.检查混凝土浇筑前的模板和支撑结构，保证水平、垂直、位置精度，防止浇筑后出现不符合要求的几何形状和尺寸偏差。
4.质量控制人员必须在浇筑前进行检查，确保混凝土均匀、饱满，无空洞、裂缝、沉降等问题。
5.浇筑完混凝土后必须及时处理混凝土表面，以避免因混凝土表面不平整导致渗漏等问题，并及时切割混凝土表面纵向和横向的伸缩缝。
同时，对混凝土的养护要严格按照规范要求进行。
三、基础施工1.对基础施工前必须进行验收，检查是否符合设计和规范要求，并确保基础施工下部分的回填土质量良好、压实充分等。
2.基础施工过程中，必须确保加固筋的位置、数量、尺寸符合设计要求，钢筋连接处要用支撑架固定，能够承受自重和施工过程中的荷载。
3.基础施工中，对于任何施工不合规范的地方，应立即整改，保证基础施工质量。
4.对于各类基础连接处，如基础柱连接处和板、墙连接处等等，必须确保连接处平整、水平和垂直度符合设计要求，加强连接处的施工控制和监测。
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析土建工程的施工质量控制是保证工程质量的关键，以下是土建工程施工质量控制的要点和控制措施的分析。
1. 制定合理的施工方案：施工方案是施工过程中质量控制的基础，要根据工程的具体要求和特点，合理设计施工方案，明确各项工作的内容、顺序和方法，确保施工的全面性、科学性和适应性。
2. 严格按照施工图纸执行：施工图纸是工程质量的设计基础，施工过程中严格按照施工图纸的要求进行施工，确保结构和构造的精度和稳定性，避免浪费和质量问题。
3. 严格控制材料质量：材料对工程质量的影响非常大，因此严格控制材料的质量非常重要。
要选用符合国家标准和相关规范的材料，进行质量检验，确保材料的合格性和可靠性，避免因材料质量不过关而引发的工程质量问题。
4. 保持施工现场的整洁和安全：施工现场的整洁和安全是施工质量控制的基本条件，在施工过程中要随时保持现场的整洁，妥善管理施工材料、设备和工具，确保施工环境的安全和有序，避免因现场混乱和不安全而引发的质量问题。
5. 加强施工过程中的质量监督和检验：施工过程中要加强对各个环节的质量监督和检验，及时发现和解决质量问题，确保施工质量的稳定和可靠。
要建立健全的质量检验制度，进行必要的检验和验收，做到不合格不入库，严防不合格材料和工序的使用。
6. 做好质量记录和台账管理：做好质量记录和台账管理是施工质量控制的重要手段，要及时、准确地记录施工过程中的质量信息和问题，做好隐蔽工程记录和移交资料管理，为后续质量追责提供必要的依据。
1. 建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确质量管理的责任和要求，确保全员参与质量控制，按照质量管理体系的要求进行工作，实现施工质量的全面控制。
2. 加强施工人员的培训和技能提升：施工工作需要具备一定的专业知识和技能，因此要加强施工人员的培训和技能提升，提高其施工能力和质量管理水平，确保施工过程的专业性和规范性。
4. 加强材料质量的控制和管理：加强对材料质量的控制和管理，可以采取多种措施，如建立材料进货检验制度、加强供应商的质量管理、加强仓库管理等，确保施工材料的合格和可靠。
土建施工中质量控制的措施
土建施工中质量控制的措施土建施工中质量控制是确保施工质量符合设计要求、规范和标准的重要环节。
以下是土建施工中常见的质量控制措施：1. 设计审查：在施工前，对建筑设计文件进行全面审查，确保设计方案合理、安全、可行。
检查设计文件是否符合相关规范和标准，是否满足建筑功能和工程要求。
2. 施工图纸审查：对施工图纸进行细致审查，包括平面布置、结构计算、设备布置等方面。
确保施工图纸符合设计要求和规范要求，避免施工中出现错误和疏漏。
3. 材料采购：严格按照设计要求和相关标准选择材料，并确保材料的质量。
采购过程中要检查供应商的信誉和质量保证体系，确保所采购的材料符合要求并具备相应的检测证书。
4. 施工组织设计：制定详细的施工组织设计方案，明确施工过程中的各项控制措施和要求。
包括施工流程、施工工序、施工方法等方面的安排，以确保施工按照有序、安全和高效的方式进行。
5. 工程检验：在施工过程中进行定期检验，对施工质量进行监督和控制。
包括对施工现场的材料、工艺、质量控制等方面进行抽查和检测，及时发现和解决施工中存在的问题和不合格项。
6. 质量记录与报告：对施工过程中的重要环节进行记录和报告。
包括材料进场检验报告、焊接过程记录、混凝土拌和记录、结构测量数据等方面的记录和报告，以备后续的质量验证和评估。
7. 质量培训：对参与施工的工作人员进行质量培训，提高他们的质量意识和技术水平。
培训内容包括施工规范和标准、施工工艺和技术要求等方面，以确保施工人员具备相应的知识和技能。
8. 质量抽查：定期进行质量抽查，检查施工中的关键环节和关键工艺是否符合设计要求和规范要求。
抽查结果用于评估施工质量，并及时采取纠正措施，避免不良质量的发生和扩散。
9. 现场监督：设置专人对施工现场进行监督，确保施工符合设计要求和施工标准。
监督人员要及时发现和处理现场问题，指导施工人员进行合理的施工操作，提高施工质量和效率。
10. 质量验收：在施工完成后进行质量验收，对工程质量进行评估。
土建工程质量控制要点
土建工程质量控制要点土建工程质量控制是保证工程质量的重要环节，它直接关系到工程的安全性、可靠性和持久性。
在土建工程中，质量控制涉及到多个方面，包括材料选择、施工工艺、施工人员素质等。
本文将从这些方面逐一进行论述，以期为土建工程质量控制提供一些参考和指导。
首先，材料选择是土建工程质量控制的关键。
在选择材料时，应考虑其质量、性能和适用性。
例如，在建筑工程中，选用高强度、耐久性好的混凝土是保证工程质量的基础。
此外，还应注意材料的供应渠道，选择正规的供应商，避免使用劣质材料。
同时，要进行材料的检测和验收，确保其符合相关标准和规范。
其次，施工工艺是土建工程质量控制的核心。
施工工艺的合理性直接影响到工程的质量和进度。
在施工前，应编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工工艺等。
施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，确保施工工艺的正确性和可行性。
同时，要加强施工现场的管理，保持施工场地的整洁和安全，避免因施工过程中的疏忽而导致的质量问题。
此外，施工人员素质也是土建工程质量控制的重要因素。
施工人员应具备一定的专业知识和技能，能够熟练掌握施工工艺和操作方法。
同时，施工人员还应具备责任心和团队合作精神，能够积极配合其他施工人员，共同完成工程任务。
为了提高施工人员的素质，可以通过培训和考核等方式进行管理，确保他们能够胜任工程施工的要求。
除了上述要点，土建工程质量控制还需要注意以下几个方面。
首先，要加强工程监理，对施工过程进行全程监管，及时发现和解决问题。
其次，要加强质量检测和验收，对施工过程中的关键节点进行检测和评估，确保工程质量符合标准和规范。
此外，还要加强与相关部门的沟通和合作，共同推动土建工程质量的提升。
综上所述，土建工程质量控制是确保工程质量的关键环节。
在质量控制过程中，需要从材料选择、施工工艺、施工人员素质等多个方面进行考虑和管理。
只有全面把握这些要点，才能够保证土建工程的质量和可靠性。
因此，我们应该高度重视土建工程质量控制，加强相关管理和监督，为社会提供更加安全和可靠的建筑环境。
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析土建工程施工质量控制是确保工程施工质量达到设计要求，具备良好功能和可靠性的关键环节。
下面将介绍土建工程施工质量控制的要点及控制措施。
1. 施工前期准备：施工前的准备工作是保证施工质量的基础，包括项目的审批手续、项目的技术准备和施工组织的准备等。
在此阶段，需要进行合理的施工方案编制和施工计划安排，明确施工目标和分工，保证施工过程的有序进行。
2. 材料和设备的质量控制：材料和设备的质量对工程的稳定性和耐久性起着重要的作用。
在施工过程中，需要对施工材料和设备的选用进行严格把关，确保其符合相关标准和规范，避免使用劣质材料和设备对工程质量造成负面影响。
3. 施工工艺和工序控制：施工工艺和工序控制是确保土建工程施工质量的重要手段。
在施工过程中，需要严格按照设计图纸执行施工工序，确保每一道工序的质量达到设计要求。
需要严格掌控施工的时间节点，避免误工和浪费。
4. 施工现场管理：施工现场管理是土建工程施工质量控制的重要环节。
在施工现场，需要严格执行安全管理制度，保障施工人员的安全。
还需要对施工现场进行整理和清理，确保施工现场干净整洁，有利于工程施工质量的提高。
5. 进行质量检测和验收：质量检测和验收是土建工程施工质量控制的重要手段之一。
在施工过程中，需要进行质量检测和验收，对施工过程中的关键环节进行检测和评估，确保施工质量符合设计要求。
及时处理和整改存在的问题，确保施工质量的稳定。
土建工程施工质量控制的要点包括施工前期准备、材料和设备的质量控制、施工工艺和工序控制、施工现场管理以及质量检测和验收等。
在控制措施上，需要强调对施工过程中的关键环节进行质量控制，严格按照设计要求进行施工，及时处理和整改存在的问题。
只有这样，才能确保土建工程施工质量达到设计要求，提高工程的可靠性和耐久性。
土建工程质量验收控制点
土建工程质量验收控制点引言：土建工程质量验收是指项目竣工后，根据规定的验收程序和标准对施工质量进行检查和评估的过程。
质量验收的目的是确保土建工程达到设计要求和相关技术标准，保证工程质量符合规定。
本文将重点介绍土建工程质量验收过程中的控制点，这些控制点是确保工程质量的重要环节，必须得到严格的控制和追踪。
一、基础工程质量验收控制点1. 地基基础验收控制点：地基基础是土建工程中的重要组成部分，基础验收控制点主要包括土质检测、基坑开挖、地基处理、基础设计、灌浆、压实等。
在基础验收过程中，需要对基础土壤的承载力、稳定性等进行检测，确保基础满足设计要求。
2. 混凝土工程验收控制点：混凝土工程验收控制点主要包括混凝土配比、模板安装、钢筋绑扎、浇筑、养护等。
混凝土的配比应符合相关标准要求，模板的安装应严格按照设计要求进行，钢筋的绑扎应符合相关规范，浇筑过程中需确保混凝土的均匀性和密实性，养护过程中需保持适当的温湿度条件。
二、主体结构工程质量验收控制点1. 结构体验收控制点：主体结构工程验收控制点主要包括构件的制作、安装和连接等。
在制作过程中，需要检查构件的强度、尺寸等是否符合设计要求。
在安装和连接过程中，需确保构件的位置准确、连接牢固，避免存在安全隐患。
2. 防水工程验收控制点：防水工程验收控制点主要包括材料的选择、施工工艺和施工质量等。
防水材料的选择应符合相关标准和规范，施工工艺应按照设计要求进行，施工质量应达到要求，确保防水工程的效果。
三、室内装饰工程质量验收控制点1. 门窗验收控制点：门窗验收控制点主要包括门窗的制作、安装和密封等。
在制作过程中，需要检查门窗的材料和尺寸是否符合设计要求，安装过程中需保证门窗的位置准确、密封性能良好。
2. 涂料工程验收控制点：涂料工程验收控制点主要包括涂料材料的选择、施工工艺和施工质量等。
涂料材料的选择应符合相关标准和规范，施工工艺应按照设计要求进行，施工质量应达到要求，确保涂料工程的效果。
土建工程监理质量控制要点
矿山劳动者2022-08-2920:50土建工程监理质量控制要点1.1 依据原有的基准点和坐标点，用经纬仪、水准仪和钢米尺按图纸设计轴线尺寸对工程进行定位，并引出控制线，对桩点做出标记，然后放各条轴线及结构边线，并进行复核。
1.2 放线完成后，监理工程师复核合格后，方可施工。
1.3 控制的要点⑴施工单位专职测量人员的岗位证书及测量设备的检定证书。
⑵对报审的控制桩成果、保护措施及平面控制网、高程控制网和暂时水准点测量成果进行校核。
⑶检查基准点的设置。
2.1 基槽开挖监理控制要点⑴基槽开挖时可采用轻机械开挖或者人工开挖，机械开挖时应挖至设计标高200-300mm 处，以下部份采用人工开挖及以防破坏持力层。
人工开挖控制在100mm 范围内，主要目的保护地基原土不受扰动，以防遇雨灌槽，而影响工期。
⑵基槽开挖后，应检验土质质量和钎探是否符合设计地耐力要求，若局部不符合要求，应按设计采取补强措施。
⑶清槽工作完成后，建设单位组织监理、设计、质监、勘探、施工单位进行地基验收，并做好验收记录，参预单位会签。
⑷对已知地下管线等地理物做好保护。
⑸控制基槽标高、宽度、长度、表面平整度是否符合设计与施工质量验收规范要求，如位移超标，则应通过设计采取相应的补救措施。
检查方法：用经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器检测。
3.1 灰土垫层:配合比采用体积配合比，石灰、土3:7，灰土的土料宜采用就地挖出的土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得超过5mm，熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰快，也不得含有过多的水分，灰土应拌合均匀，颜色一致，适当控制含水量，拌好后应及时铺好夯实，不得隔日夯打，铺设时可采用夯实，压实等方法，施工时应分层进行，分层厚度宜200-300mm，在下层密度经检验合格后，方可进行上层施工。
夯实后的灰土在三天之内不得受水浸泡，若遭受浸泡，则应将积水及松软灰土排除，晾干后再补夯密实。
检查：目测、尺量、经纬仪、试验报告。
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土建工程质量控制要点1、施工测量管理要点：1.1验线校核工程的测量放线，主要检查长度测量、角度测量，高程测量，闭合差测量；1.2 引桩时要及时采取加固、砌砖、埋入地下等保护措施，防止破坏和丢失；2、土方工程质量管理要点2.1施工过程中应经常复查平面位置、标高、边坡坡度、、排水、降低地下水微系统，以及周围环境变化；2.2 土方开挖完毕应对基槽进行钎探填写钎探记录并附钎探平面布置图。
钎探点呈梅花形分布，相邻两钎探点不得大于1.5米，钎探深度应符合设计要求；2.3 施工完成后进行验槽，形成施工检验记录及报告；2.4 填方和柱基管沟回填土的土料必须符合设计要求和施工规范的规定；2.5 填方必须按规定分层夯实，每层不得大于25cm，并填写地基土取样平面图及试验记录；3、桩基工程质量控制要点3.1 桩基工程施工完毕，应将桩基高程及轴线位移情况制成《桩基础工程平面测量控制图》；3.2 桩基础轴线位移偏差大于7cm以上的应及时报告，并向设计单位提出整改方案；4、钢筋工程质量控制要点4.1 钢筋安装时受力钢筋品种级别、规格和数量应符合设计及规范要求；4.2 一级钢筋末端应做180度弯钩，箍筋弯钩应做135度弯钩；4.3 受力钢筋接头位置符合设计和规范要求；4.4 箍筋品种、级别、规格及弯钩平直长度符合设计和规范要求；4.5 钢筋保护层垫块数量、间距符合要求，严禁用木块支撑；4.6 电渣压力焊接头外观质量要求：电渣压力焊四周焊包应均匀饱满，且凸出高度不得小于4mm；钢筋与电极接触处应无明显烧伤；接头处转折角不得大于3度；接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10且不得大于2mm；4.7 钢筋间距应符合设计要求，梁、挑梁负筋应用粗铁丝绑扎牢固；4.8 混凝土浇筑前应采取保护措施，如铺板、搭防护脚手架等；4.9 构造柱钢筋应严格按规范要求绑扎；4.10 拉结筋植筋要求：遇门窗洞口处，根据门窗膀宽度决定拉结筋长度；锚固长度不得小于10d，且不得小于8cm；成孔直径应为d+4mm；拉结筋间距不得大于50cm；拉结筋植筋应牢固，做完拉拔试验后方可进行下道工序施工；4.11 长时间不用的钢筋应有防锈措施；5、模板工程质量控制要点5.1 模板支撑应牢固有效：支撑位置正确；立杆间距：梁底支撑立杆间距不大于600mm,排距不大于800mm；楼板立杆间距不得大于1200mm；楼板木楞间距不得大于300mm；5.2 重复利用的模板应涂刷隔离剂；5.3 模板拼缝应严密不漏浆；5.4 模板支设完毕应检查空间轴线尺寸，超过1cm的立即整改。
检查房间标高超过0.5cm的要立即查明原因修整；5.5 浇筑混凝土前模板内杂物应清除干净，模板内无积水，留清扫口；5.6 模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏，位置准确安装牢固；5.7 固定模板的钢筋不得直接焊在主筋上；5.8 侧模板拆除时的砼的强度应能保证其表面及棱角不受损伤；5.9 模板必须及时拆除干净，拆模后及时修补有缺陷的砼；5.10 楼梯间梁模板支设完毕后，应加三道剪刀撑，以保证其位置正确；5.11 上翻梁、下负间（卫生间、伙食房、阳台）楼板错台处模板支设应牢固有效，尺寸应符合设计要求。
上翻梁木方支撑严谨深入预浇混凝土内；5.12 卫生间、阳台必须控制支设高度，所制作的成品木盒截面尺寸准确；拆模时应保证砼棱角整齐；5.13 卫生间止水带要先放线，支模，严谨用加气块当模板；5.14 柱标高必须控制在梁底1.5cm；5.15 模板支撑系统不允许采用钢木混合；5.16 柱头应组装柱头专用模板；6、砼工程质量控制要点：6.1 原材料质量控制，由混凝土搅拌站随车出具正式的混凝土质量文件；6.2 砼配合比、计量情况、计量器具，严格控制水灰比（塌落度筒控制）；6.3 施工缝梁板应留垂直缝，并用模板堵挡；6.4 砼应诊捣密实，表面光滑。
柱砼振捣完后，柱头浮浆多，应增加一桶石子；6.5 砼小型构件表面光滑、边角整齐、规格尺寸符合要求；6.6 不允许出现漏筋、蜂窝、孔洞、裂缝、夹渣等缺陷。
如果出现应在拆模后用砼同标号砂浆进行修补；6.7 不允许缺棱掉角、翘曲不平、棱角不直、麻面、掉皮、起沙等缺陷；6.8 加强柱、阳台柱砼浇筑使用振动棒振捣，上料口设置20cm的斜坡料口，浇筑完毕后第二天将斜坡砸掉，并用砂浆找平；6.9 楼梯踏步、上翻梁、楼板上平面应上样板靠平；6.10 砼养护：砼浇筑后应进行保温保湿养护，不得少于7天。
具体措施：柱涂刷养护液，梁板淋水养护，冬季施工应采用覆盖草帘的保温措施；7、砌体工程质量控制要点：7.1 砌筑前应向砌筑面适当浇水；7.2 砌筑时应错缝搭接，加气砼砌块搭砌长度大于等于砌块长度的1/3，小型空心砌块搭砌长度大于等于90mm，竖向通缝不应大于2皮砖；7.3 加气砼砌块水平灰缝厚度15mm，竖向灰缝厚度20mm，小型空心砌块灰缝厚度8—12mm；7.4 水平灰缝和垂着灰缝砂浆饱满度大于等于80%；7.5 填充墙砌体拉结筋应符合设计要求；7.6 砌块砌至接近梁底时，搁置7天后再进行斜砌；7.7 门窗洞口砼砌块位置准确；7.8 缺棱掉角的砌块砌墙观感不好，应用砂浆作成假缝；7.9 小于等于1/3长的砌块不允许使用；8、楼地面工程质量控制要点：8.1 水泥楼地面；8.1.1水泥地面用水泥品种及强度（配合比）应符合设计要求；8.1.2 水泥地面厚度应符合设计要求；8.1.3 基层清理干净无积水；8.1.4 面层与下一层应粘接牢固、无空鼓、裂缝；8.1.5 表面光滑平整、无裂纹、脱皮、麻面、起沙等缺陷；8.1.6 地面完成后应铺沙养护，并洒水养护不少于7天；8.1.7 门口和阳台梁里面加玻璃分格条；8.1.8 房间四角砼控制饼在浇筑地面砼时应及时凿除；8.1.9 平整度控制：平整度允许偏差2mm，特别注意门口、暖气沟两侧平整度、厨房门口地面水平度；8.1.10 预留暖气沟位置位置正确，棱角完整顺直。
宽度一般为8cm，深度不小于10cm ；8.1.11 后抹暖气沟应平整光滑，接茬平整；8.2 防水地面8.2.1基层清理干净、无积水；8.2.2 找平层排水坡度应符合设计要求，且平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。
泛起高度应满足地面成活后向上150mm，防水层在门口处要刷至室外地面上50cm，门口两侧要涂刷到位；8.2.3 管道根部刷涂膜防水，高度高于成活后地面150mm；8.2.4 防水层必须蓄水试验，观察24小时无渗漏方可，不得有渗漏或积水现象；8.2.5 卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有褶皱、翘边和鼓泡等缺陷，防水层收头与基层粘接并固定牢固，缝口封严不得翘边。
阳台防水高度应在上翻梁顶面翻至梁外侧，靠墙处防水高度应控制在阳台踢脚线以上10cm；8.2.6 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒坡、无积水，与地漏、管道结合处应套割吻合，无渗漏，地漏要比相邻地面低5mm ；8.2.7 防水施工遇到污水管时应先将管壁上的杂物及塑料纸清除干净后在进行防水，遇地漏应先将地漏杂物清除干净后进行防水施工；8.2.8 厨房、卫生间、阳台地面标高应符合设计要求；8.2.9 卫生间、厨房出地面管道根部应用pvc管做台，pvc管直径应比管道直径宽4cm；9、一般抹灰工程控制要点：9.1 抹灰前基层表面应清除干净，并洒水充分湿润；9.2 砂浆配合比符合设计要求；9.3 抹灰前应甩浆并养护不得少于3天；9.4 内墙面与框架柱交接处应铺钉钢丝网，钢丝网宽度大于等于300mm，与梁交接处采用耐碱网格布压入砂浆层；9.5 抹灰总厚度大于35mm时，应采取加强措施；9.6 抹灰层与基层之间，各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓、面层应无爆灰和裂缝；9.7 抹灰层表面应光滑、洁净、接槎平整；9.8 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、尺寸准确；9.9 管道后面管道根部的抹灰表面应平整；9.10 抹灰分隔缝的设置应符合设计要求，宽度、深度应均匀，表面光滑，棱角整齐；9.11 滴水线应整齐顺直，滴水线内高外低；9.12 门窗洞口尺寸留置统一、标准，门膀厚度、垂直度、门上脸水平度必须符合要求；9.13 阴阳角要顺直，防止出现毛刺；9.14 抹灰墙面贴饼应放十字控制线，保证房间地面方正；10、外墙保温工程控制要点：10.1 涂刷ZL基层界面处理砂浆；10.2 落水管卡安装牢固、管道穿墙四周堵塞严密，表面抗裂砂浆要抹压严密；10.3 保温板错缝粘贴，墙角处板应交错互锁，门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，采用整块板切割成型，板接缝应离开角部至少200mm。
保温板间缝隙15—20mm，并挤满颗粒浆料，严禁瞎缝；10.4 网格布不得直接铺在保温层上，不得干搭接，应压入抗裂砂浆靠外表面处，且不得外漏。
网格布之间搭接宽度不应小于50mm，搭接处要充满砂浆严禁干搭；10.5 固定热镀锌电焊网应牢固，锚栓数量应符合设计要求，锚栓深入基层不小于5cm；10.6窗台及装饰线应进行包边处理，附加网格布并刷防水，装饰线上下两边不得小于15cm；10.7 门窗洞口四角部位附加网格布；10.8 墙阴阳角两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度大于等于200mm；10.9 抗裂砂浆厚度为3—4mm，表面平整；10.10 空调隔板雨水管根部抹灰应平整光滑；10.11 外墙窗台坡度及上脸鹰嘴坡度起始位置，统一要求从处理好的外墙墙面向内量10cm开始；10.12 外墙脚手架眼处理：每到工序施工应留施工缝以保证后期接槎处理。
保温层每边留置15cm ，抗裂砂浆层每边留置35cm，且留不得小于10cm的网格布甩头；10.13 外墙裂缝时处理：防水工采用JS中间加一层无纺布进行修补，修补时保证墙面平整，不允许出现褶皱；10.14 空调板眼凿完后再抹灰，刷防水高度15cm ；10.15 阳台隔墙，阳台柱不做保温；11、饰面砖工程控制要点：11.1饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、裂缝；11.2 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损；11.3 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐；11.4 饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续密实；11.5 施工前应先排砖，排砖原则：门窗两侧用整砖，半砖用于门窗洞口中间，墙面阴角处；11.6 内墙砖、地砖施工前必须测放十字线，防止地面出现斜条；11.7 厨房排气孔套割吻合，内衬160mm的PVC管，孔边离阳角60mm；12、门窗工程控制要点：12.1塑钢门窗的品种、规格、类型、尺寸、开启方向、安装位置，连接方式应符合设计要求，内衬增强型钢及设置应符合国家产品标准质量要求；12.2 塑钢门窗框扇的安装必须牢固，固定螺栓的位置应正确，连接方式符合设计要求；12.3 塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。