机械原理课程设计(机械手)

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机械手-机械原理课程设计说明书

机械手-机械原理课程设计说明书

机械原理课程设计说明书设计课题:机械手专业班级:2012级机自05班小组成员:张结荣 201204010523陈庆林 201204010504肖哲 201204010520郑然 201204010525周奕佳 201204010526指导教师:陈敏钧时间:2014.7.14——2014.7.181设计任务书设计项目:机械手的设计工作要求:机械手从工件架上抓起工件,然后送人工作台进行加工。

机械手完成以下动作(2选1)。

(1)水平面内转30度,上升100mm,前进50mm;(2)水平面内转30度,手臂自转90度,前进50mm。

机械手的夹持器还有夹紧和放松动作;机械手工作频率:20/min;升降 0.3kw,摆动 0.1kw,伸缩 0.1kw,夹持 0.2kw。

2执行机构的选择与比较§2-1 转角机构(实现平面转角030功能)方案一实现平面转角030的过程:电机带动不完全齿轮运动,不完全齿轮带动全齿轮运动,与全齿轮固结的四杆机构,使滚子在预先设计好形状的槽内运动,左右运动的极限位置恰好是30度。

机构评价:优点:因为槽的形状固定,所以能保证在一个行程内,机构的平面转角就是30度。

不完全齿轮的使用,为机械手在抓放物体时留下了工作时间。

缺点:由于四杆机构的运动被槽限制住,最短杆无法做周转运动,导致机构的回程要求齿轮的翻转,必须在前面加入变速箱改变速度方向。

方案二实现平面转角030的过程:皮带轮传动给蜗轮蜗杆从而使不完全齿轮,有间歇地带动完全齿轮转动,齿轮通过杆拉动齿条,由齿轮来回往复地带动固接杆转动030机构评价:优点:同样具有结构简单,传力较小运动灵活,造价低准确地实现转角030的要求,可以控制间歇实现循环功能。

缺点:磨损较严重,效率较低,齿轮尺寸过大加工难。

方案三实现平面转角030的过程:使用槽轮实现平面转角30度,只要计算好槽轮的槽数,就能在主动圆盘转360度时,使从动轮转30度。

机构评价:优点:结构简单,外形尺寸小,机械效率高,并能平稳的间歇地进行转位。

机械原理课程设计热墩机械手

机械原理课程设计热墩机械手

机械原理课程设计热墩机械手机械原理课程设计说明书——热镦挤送料机械手B指导老师:温亚莲设计者:李霞学号:20109046班级:机电3班目录第一章设计题目及要求 (1)1.1 设计题目简介 (1)1.2 设计数据及要求 (2)1.3 设计任务与提示 (2)第二章热镦挤送料机械手摆臂的设计 (5)2.1 机械手上下摆臂设计方案A (5)2.2 机械手上下摆臂设计方案B (6)2.3 机械手上下摆臂设计方案C (6)2.4 摆臂方案的确定 (7)第三章热镦挤送料机械手回转装置设计 (8)3.1 回转装置设计方案A (8)3.2 回转装置设计方案B (8)3.3 回转装置设计方案C (9)3.4 驱动装置的选择 (10)3.4.1 常用电动机的结构特征 (10)3.4.2 选定电动机的容量 (10)3.5 回转装置方案的确定 (11)3.6 循环图的拟定及运动路线图 (11)第四章热镦挤送料机械手方案的确定与计算 (13)4.1 拟订的方案 (13)4.2 最终方案的确定与说明 (15)4.3 方案的计算 (16)第五章相关建模过程及仿真 (19)第六章设计总结 (22)第七章参考文献 (22)第一章设计题目及要求1.1 设计题目简介设计二自由度关节式热镦挤送料机械手,由电动机驱动,夹送圆柱形镦料,往40吨镦头机送料。

以方案A为例,它的动作顺序是:手指夹料,手臂上摆15º,手臂水平回转120º,手臂下摆15º,手指张开放料。

手臂再上摆,水平反转,下摆,同时手指张开,准备夹料。

主要要求完成手臂上下摆动以及水平回转的机械运动设计。

图1为机械手的外观图。

图1:机械手的外观图1.2 设计数据及要求表11.3 设计任务与提示设计任务1.至少提出可行的两种运动方案,然后进行方案分析评比,选出一种运动方案进行设计;2. 设计传动系统并确定其传动比分配。

3. 图纸上画出步进送料机的机构运动方案简图和运动循环图。

机械手课程设计

机械手课程设计

机械手 课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解机械手的基本结构原理,掌握其组成部分及功能。

2. 学生能够描述机械手在工业生产中的应用及其优势。

3. 学生能够掌握机械手运动学的基本知识,包括坐标变换和路径规划。

技能目标:1. 学生能够运用所学的机械手知识,设计简单的抓取和放置任务。

2. 学生通过小组合作,能够完成机械手的组装和编程,实现基本操作。

3. 学生能够运用问题解决策略,对机械手操作过程中遇到的问题进行分析和调试。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对工程技术的兴趣,激发他们探索机械手臂奥秘的热情。

2. 培养学生的团队协作意识,增强他们在小组工作中的责任感和合作精神。

3. 通过对机械手的学习,引导学生理解科技进步对工业生产和社会发展的积极影响,培养其创新意识和社会责任感。

课程性质分析:本课程为工程技术类课程,旨在通过理论与实践相结合的方式,让学生掌握机械手臂的基础知识和应用技能。

学生特点分析:考虑到学生所在年级的特点,他们对新鲜事物充满好奇,具备一定的动手能力和逻辑思维能力,但可能缺乏实际操作经验。

教学要求:1. 紧密联系教材,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。

2. 采用任务驱动法和小组合作学习,激发学生的学习兴趣和团队合作精神。

3. 注重过程评价,关注学生在学习过程中的表现和成长。

二、教学内容1. 机械手基本结构原理:- 机械手的组成部分及其功能- 机械手在工业生产中的应用案例2. 机械手运动学基础:- 坐标系与坐标变换- 路径规划与运动控制3. 机械手编程与操作:- 编程语言基础- 机械手编程实例与操作步骤4. 机械手组装与调试:- 机械手组装方法与技巧- 机械手调试策略与问题解决5. 抓取与放置任务设计:- 任务分析- 机械手动作设计6. 小组合作与展示:- 小组分工与协作- 成果展示与评价教学大纲安排:第一课时:机械手基本结构原理第二课时:机械手运动学基础第三课时:机械手编程与操作第四课时:机械手组装与调试第五课时:抓取与放置任务设计第六课时:小组合作与展示教学内容关联教材章节:- 机械手基本结构原理:教材第3章- 机械手运动学基础:教材第4章- 机械手编程与操作:教材第5章- 机械手组装与调试:教材第6章- 抓取与放置任务设计:教材第7章教学进度安排:每课时45分钟,共计6课时。

机械手-机械原理课程设计说明书

机械手-机械原理课程设计说明书

机械手工作频率:20/min;升降 0.3kw,摆动 0.1kw,伸缩 0.1kw,夹持 0.2kw。

2执行机构的选择与比较§2-1 转角机构(实现平面转角030功能)方案一实现平面转角030的过程:电机带动不完全齿轮运动,不完全齿轮带动全齿轮运动,与全齿轮固结的四杆机构,使滚子在预先设计好形状的槽内运动,左右运动的极限位置恰好是30度。

机构评价:优点:因为槽的形状固定,所以能保证在一个行程内,机构的平面转角就是30度。

不完全齿轮的使用,为机械手在抓放物体时留下了工作时间。

缺点:由于四杆机构的运动被槽限制住,最短杆无法做周转运动,导致机构的回程要求齿轮的翻转,必须在前面加入变速箱改变速度方向。

方案二实现平面转角030的过程:皮带轮传动给蜗轮蜗杆从而使不完全齿轮,有间歇地带动完全齿轮转动,齿轮通过杆拉动齿条,由齿轮来回往复地带动固接杆转动030机构评价:优点:同样具有结构简单,传力较小运动灵活,造价低准确地实现转角030的要求,可以控制间歇实现循环功能。

缺点:磨损较严重,效率较低,齿轮尺寸过大加工难。

方案三30的过程:使用实现平面转角0槽轮实现平面转角30度,只要计算好槽轮的槽数,就能在主动圆盘转360度时,使从动轮转30度。

机构评价:优点:结构简单,外形尺寸小,机械效率高,并能平稳的间歇地进行转位。

缺点:传动存在柔性冲击,且是单向的间歇运动,同样要求变速箱改变运动方向。

方案的选择与比较:只有第二个方案能较好的实现对传动系统的功能要求在平面转动上能准确地控制在30度,制造简单方便。

§2-2 上升机构(实现上升100功能要求)方案一实现上升的过程:皮带轮传动,使蜗杆带动蜗轮,蜗轮和齿条配合。

通过控制蜗杆的半径,使转动一周后,使齿条上升100.机构评价:优点:蜗杆的轮齿是连续的螺旋尺,故传动平稳,啮合冲击小。

缺点:啮合齿轮间的相对滑动速度较大,摩擦磨损较大,传动效率较低,易出现发热现象,常用耐磨材料制作,成本高。

机械原理课程设计-工业机械手【范本模板】

机械原理课程设计-工业机械手【范本模板】

机械原理课程设计设计说明书《机械原理》工业机械手➢学院:机电工程学院➢专业班级:10 车辆二班➢指导老师:李粤➢学生姓名:***➢学号:起止日期:2012年6月1日至2011年6月18日目录➢设计任务书。

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­.­.1➢前言..­­..。

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.2➢方案设计。

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3➢参考资料...。

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­4➢机构简图。

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11课程设计任务书2011—2012学年第二学期课程名称:机械原理设计题目:机器人的设计完成期限:2012年6月1日至2012年6月18日内容及任务设计任务:设计能操作图6所示的机械手动作的机构。

原始数据及设计要求利用我们上课所学的各种机构或机构组合,使两手爪部分能张开灵活并能用于抓取物品。

➢设计工作:1、设计能能满足上述一、二两项要求的机构方案,交绘制机构运动简图一张(1号图纸);2、进行传动计算,交设计说明书一份。

图6 工业机械前言工业机械手主要目的在于削减人员编制和提高产品质量。

与传统的机器相比,具有生产过程的几乎完全自动化和生产设备的高度适应能力等优点.现在工业机械手主要用于汽车工业、机电工业(包括电讯工业)、通用机械工业、建筑业、金属加工、铸造以及其它重型工业和轻工业部门工业机械手与我们的生活息息相关,机械手的水平标志着工业生产力的水平。

方案设计一,机械手的系统工作原理机械手的系统工作原理框图如图1—1所示。

机械手的工作原理:机械手主要由执行机构、驱动系统、控制系统以及位置检测装置等所组成。

《机械原理课程设计》机械手臂

《机械原理课程设计》机械手臂

机械手臂摘要:随着生产力的发展和人们对生产质量要求的提高,对机械手臂的要求也在随之提高,生产线上的任务也就随之加重。

为了减轻工作人员的工作强度,提高生产的效率,并且保证制作的精度,对于机械手进行合理的设计。

它可以根据使用场景,来选择不同形式的机械手臂来进行使用,从而达到更加便捷的使用。

在设计的过程中,对其结构和运动原理进行了分析,对传动部件和驱动方式进行了设计,从而使其广泛的应用于各种场景。

关键词:机械手臂;结构;运动原理;传动部件;传动方式0引言自改革开放以来,我国的机械行业飞速发展,与此同时,机械手臂的出现,使得人们在大规模劳动生产中变得更加的便捷,成为了如今在生产线上不可或缺的一种设备。

机械手臂他提高了生产自动化的效率,降低了大量的劳动成本和原料等各种成本,避免了人工劳动导致的危险性,降低了危险系数,通过使用机械手臂,也使得在生产效率上得到了很大的提升,在产品合格率上也取到了很大的进步。

机械手臂的组成是一个不太复杂的结构,在对机械手臂的不断研究下,了解了机械手臂的结构组成和运动原理,现在要不断加强其智能型,稳定性,准确性以及适应性,从而满足不断提高的现代化生产的需求。

根据调查显示,机械臂在生活中的应用非常广泛。

在物流中,机械手臂主要用来货物的搬运和装载,完成货物的分门别类;在医疗领域中,机械手臂可以用来完成帮助医生去完成手术和患者监测,提高医生完成微创手术的成功率和安全性;在制作业中,机械手臂在各种流水线和生产线中发挥着很大的作用,它可以对物品进行各种加工和处理,利用机械手臂,可以提高生产的效率和产品的合格率,减少了人工成本,提高了产品的精度。

不只是这样,机械手臂在其他行业和领域中也发挥着不同寻常的作用,而随着科技的不断进步,机械手臂也会得到提升,从而机械手臂在各行业的前景将会变得越来越广阔,应用也会变得越来越普遍。

所以在本文中,重点研究了机械手臂的结构和运动原理,在对机械手臂的升级与应用提供了很大的帮助。

机械手机械课程设计

机械手机械课程设计

机械手机械课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握机械手机械原理,包括齿轮传动、滑轮组和杠杆的应用。

2. 学生能够识别并描述不同类型的机械手机械结构,如固定臂、移动臂和旋转臂。

3. 学生能够运用基本的物理知识,解释机械手机械在生活中的应用。

技能目标:1. 学生能够通过小组合作,设计并制作一个简单的机械手机械结构。

2. 学生能够运用绘图和计算工具,对机械手机械结构进行简单的计算和优化。

3. 学生能够有效地沟通设计思路,通过口头报告和展示,展示他们的设计成果。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械工程和科技创新的兴趣,激发他们探索未知的热情。

2. 强化学生的团队合作意识,培养在团队中相互尊重、协同工作的态度。

3. 通过机械手机械的学习,增强学生对生活中工程技术的认识,培养其解决问题的能力和创新思维。

课程性质分析:本课程为机械基础知识入门课程,旨在通过具体案例分析,让学生在动手实践中理解和掌握机械原理。

学生特点分析:考虑到学生所在年级,课程将采用直观教学法和情境教学法,结合学生的好奇心和动手欲望,引导他们主动探索和学习。

教学要求:1. 教师需提供丰富的实例和材料,确保学生能够将理论与实践相结合。

2. 教学过程中注重启发式教学,鼓励学生提问和思考。

3. 对学生的设计作品给予及时的反馈,指导学生进行反思和改进。

二、教学内容本课程教学内容紧密围绕课程目标,结合教材第二章“机械基础”内容,组织以下教学活动:1. 引言:介绍机械手机械在生活中的应用,引发学生对机械原理的兴趣。

2. 理论知识学习:- 齿轮传动原理及其应用。

- 滑轮组的工作原理和计算方法。

- 杠杆的分类和平衡条件。

3. 动手实践:- 分组设计并制作一个简单的机械手机械结构。

- 使用绘图和计算工具进行结构分析和优化。

4. 案例分析:- 分析生活中常见的机械手机械结构,如剪刀、起重机等。

- 探讨机械结构在工程领域的应用和创新。

5. 总结与反思:- 对所学知识进行总结,巩固理解。

机械手手部课程设计.

机械手手部课程设计.

1 1前言1.1工业机器人简介工业机器人由操作机(机械本体)、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。

特别适合于多品种、变批量的柔性生产。

它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。

机器人并不是在简单意义上代替人工的劳动,而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置,既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力,又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力,从某种意义上说它也是机器的进化过程产物,它是工业以及非产业界的重要生产和服务性设备,也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备。

1.2世界机器人的发展国外机器人领域发展近几年有如下几个趋势:(1)工业机器人性能不断提高(高速度、高精度、高可靠性、便于操作和维修)(2)机械结构向模块化、可重构化发展。

例如关节模块中的伺服电机、减速机、检测系统三位一体化;由关节模块、连杆模块用重组方式构造机器人整机;国外已有模块化装配机器人产品问市。

(3)工业机器人控制系统向基于PC机的开放型控制器方向发展,便于标准化、网络化;器件集成度提高,控制柜日见小巧,且采用模块化结构;大大提高了系统的可靠性、易操作性和可维修性。

(4)机器人中的传感器作用日益重要,除采用传统的位置、速度、加速度等传感器外,装配、焊接机器人还应用了视觉、力觉等传感器,而遥控机器人则采用视觉、声觉、力觉、触觉等多传感器的融合技术来进行环境建模及决策控制;多传感器融合配置技术在产品化系统中已有成熟应用。

(5)虚拟现实技术在机器人中的作用已从仿真、预演发展到用于过程控制,如使遥控机器人操作者产生置身于远端作业环境中的感觉来操纵机器人。

(6)当代遥控机器人系统的发展特点不是追求全自治系统,而是致力于操作者与机器人的人机交互控制,即遥控加局部自主系统构成完整的监控遥控操作系统,使智能机器人走出实验室进入实用化阶段。

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0.95
表4 已定各个机构的效率
计算过程如下:
原始数据:机械手工作频率:20r/min
升降 0.3kw,摆动 0.1kw,伸缩 0.1kw,夹持 0.2kw。
升降、收缩的效率η1=0.96×0.98×0.98×0.95×0.96=0.8408
功率P1=(0.3+0.1)/0.8408 kw=0.476 kw
表2 简单传动机构和运动副的效率
表3 其他机构的效率
1 凸轮机构
2 棘轮机构
3 槽轮机构
4不完全齿轮机构
5 联轴器
0.95-0.97
0.95-0.97
0.95-0.97
0.96-0.98
0.95-0.99
由表2及表3选定各个机构的传动效率,如表4:
凸轮
直齿轮
联轴器
锥齿
V带
0.96
0.98
0.96
0.98
表一 机械手主要零件及其主要参数
名称
符号
直齿轮
3
直齿轮4
直齿轮1、5
直齿轮2、6
不完全齿轮7
锥齿轮
2’
锥齿轮
1’
带轮1
带轮2
模数
m
3
3
2.5
2.5
5
3
3
齿数
Z
24
72
24
96
48
72
24
分度圆直径
d
72
216
60
240
240
216
72
100
200
水平摆动:i=2*3*4=(R带2/R带1)*(Z4/Z3)*(Z6/Z5)=(200/100)*(72/24)*(96/24)=24
锥齿轮的特点是:寿命长,高负荷承载力,耐化学和腐蚀性强,降噪和减震,重量轻,成本低,易于成型,润滑性好,最重要的是,它可以实现两个垂直轴的传动,而一般圆柱齿轮只能用于平行轴。
综合上述特点,考虑减小噪声、振动,工作条件等方面的要求,选用V带传动、齿条传动、齿轮传动。如图4所示:
图4总传动简图
2.2确定总传动比
1.1摆动机构
图1 摆动机构
如图1所示,摆动机构主要由齿轮3、齿轮4、齿轮5、齿轮6,齿条、不完全齿轮7,凸轮1构成。
齿轮3与轴1固连,齿轮4与齿轮3配合,实现变速。齿轮5与齿轮4固连,齿轮6与齿轮5配合,实现变速。凸轮与齿轮齿条配合实现30度摆动。齿条与凸轮1的滚子固连,实现齿轮7的转动。
原本考虑用四杆机构实现30度角的摆动,但考虑到四杆机构有急回,来回的角度不一样,因此选用了齿轮齿条以及凸轮机构。
1.3夹持机构的选择
图3夹持机构
如图3所示,夹持机构由弹簧,挡块,定爪,动爪组成。
开始时动爪和定爪将工件夹住。当机械手带着工件运动到一定位置时,机械手的动爪受挡块的压迫将工件松开,于是工件便落下来。
2传动方案的确定
2.1 传动类型的确定及传动简图
传动类型一般为齿轮传动,链传动和带传动。
齿轮传动齿轮传动就是利用主动轴、从动轴上的齿轮之间的啮合,来传递动力和运动的一种机械传动方式。齿轮传动具有结构紧凑、传动高效和使用寿命长久等优点,且在所有机械传动方式中,应用范围最广,是机械传动的主角。齿轮传动特点是传动平稳可靠、传动比精度高、工作效率好、使用寿命长。齿轮传动的使用功率、转速和尺寸的范围都很宽,如传递功率的选择范围就能从几瓦跨越到几十万千瓦,而转速最高可达到300m/s,尺寸则能从毫米单位扩展到二十多米。
近一个星期的机械原理课程设计结束了,在这次实践的过程中学到了一些除技能以外的其他东西,领略到了别人在处理专业技能问题时显示出的优秀品质,更深切的体会到人与人之间的那种相互协调合作的机制,最重要的还是自己对一些问题的看法产生了良性的变化.
在社会这样一个大群体里面,沟通自然是为人处世的基本,如何协调彼此的关系值得我们去深思和体会.在实习设计当中依靠与被依靠对我的触及很大,有些人很有责任感,把这样一种事情当成是自己的重要任务,并为之付出了很大的努力,不断的思考自己所遇到的问题.而有些人则不以为然,总觉得自己的弱势…..其实在生活中这样的事情也是很多的,当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的,这当然也会影响我们的结果.很多时候问题的出现所期待我们的是一种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是一种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,我们才能更好的解决问题.
升降、收缩:i=2*3*4=(R带2/R带1)*(Z2’/Z1’)*(Z2/Z1)=(200/100)*(72/24)*(96/24)=24
3电动机的确定
3.1电动机容量的确定
电动机是机器中运动和动力的来源,其种类很多,有电动机、内机、蒸汽机、水轮机、气轮机、液动机等。电动机结构简单、工作可靠、控制方便、维护容易,一般机械上大多数是均采用电动机驱动。
a)原动方案的选择和确定
b)传动方案的分析和拟定
c)电动机的选择
d)绘制运动简图和运动循环图
e)机构的设计
f)设计计算说明书的整理和编写
g)总结和答辩
1执行机构的选择
升降、摆动、伸缩机构的选择
由《机械原理》教材中凸轮的特点:凸轮回转一周从动件依次作升-停-降-停4个动作。从动件的行程h有推程和回程。凸轮轮廓曲线决定于位移曲线的形状。在某些机械中,位移曲线由工艺过程决定,但一般情况下只有行程和对应的凸轮转角根据工作需要决定,而曲线的形状则由设计者选定,可以有多种运动规律。等速运动规律因有速度突变,会产生强烈的刚性冲击,只适用于低速。等加速-等减速和余弦加速度也有加速度突变,会引起柔性冲击,只适用于中、低速。
凸轮优点:结构简单、紧凑、设计方便,可实现从动件任意预期运动。只要适当地设计出凸轮的轮廓曲线,就可以使推杆得到各种预期的运动规律,而且响应快速,机构简单紧凑。
综合上述,考虑到机械手需要先进行转动30度,然后升高10cm,前进5 cm,最后要原路返回,并且要有休止,我们选用了3个凸轮机构来完成所以动作。
摆动的效率:η2=0.98×0.96×0.98×0.95×0.96=0.8204
功率P2=0.1/0.8204kw=0.129kw
夹持的功率: P3=0.2kw
总效率:P总=P1+P2+P3=0.77kw
所需电动机的功率P=0.85kw
3.2电动机转速的确定
总的传动比i总=24,机械手工作频率:20r/min,因此电动机的转速n=24×20=
1.2升降机构、伸缩机构
图2 升降,收缩机构
如图2所示,升降,收缩机构由锥齿轮1’,追齿轮2’,齿轮1,齿轮2,凸轮2,凸轮3构成。
锥齿轮1’与锥齿轮2’配合变速变向,齿轮1与齿轮2配合,满足轴2的转速(与轴2固连),齿轮2与齿轮1配合(与锥齿轮1固连),凸轮2控制机械手升降,凸轮3控制机械手伸缩。
b)通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械设计,使学生掌握一般机械设计的程序和方法,树立正面的工程大合集思想,培养独立、全面、科学的工程设计能力。
c)课程设计的实践中对学生进行设计基础技能的训练,培养学生查阅和使用标准规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图、数据处理、计算机辅助设计等方面的能力。
设计任务书
1)设计的目的
械设计课程设计是为机械类专业和近机械类专业的学生在学完机械设计及同类课程以后所设置的实践性教学环节,也是第一次对学生进行全面的,规范的机械设计训练。其主要目的是:
a)培养学生理论联系实际的设计思想,训练学生综合运用机械设计课程和其他选修课程的基础理论并结合实际进行分析和解决工程实际问题的能力,巩固、深化和扩展学生有关机械设计方面的知识。
480r/min。
4总体方案的确定
4.1 机械手系统运动简图
\4.2机械手运动循环图
如图5所示:
图5 机械手系统运动循环图
5 凸轮尺寸设计
如图所示
凸轮2
凸3
凸轮1
凸轮2和凸轮3的位置关系:
凸轮2和凸轮3必须是如上图所示位置关系,以便保证机构能顺利的实现运动。
6设计体会与小结
接触机械原理这门课程一学期了,而这学期才是我真正感受到了一个学习机械的乐趣以及枯燥,被那些机械器件、机件组合而成的机器所吸引,尤其是汽车、机器人、航天飞机等机械技术所震撼,感慨机械工作者的伟大,。然而这种激动就在接近本学期结束之时,终于实现了,我们迎来了第一堂机械课程设计。
7参考文献
[1]郑文纬,吴克坚主编. 机械原理. 北京:高等教育出版社, 1997
[2]朱孝录主编. 机械传动设计手册. 北京:电子工业出版社, 2007
[3]刘毅主编. 机械原理课程设计. 武汉:华中科技大学出版社, 2008
[4]牛鸣岐,王保民,王振甫主编. 机械原理课程设计手册. 重庆:重庆大学出版社, 2001
链传动的传动比大,无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,工作可靠,效率高;但是仅能用于两平行轴间的传动;成本高,易磨损,易伸长,传动平稳性差,运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声,不宜用在急速反向的传动中。
带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力,且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点,在近代机械传动中应用十分广泛。
在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨.这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进了解,达到谅解…..也许很多问题没有想象中的那么复杂,关键还是看我们的心态,那种处理和解决分歧的心态,因为毕竟我们的出发点都是很好的.
[5]孙桓,陈作模,葛文杰主编,机械原理第七版. 北京:高等教育出版社,2006
电动机的容量选得合适与否,对电动机的工作和经济性都有影响。当容量小于工作要求时,电动机不能保证工作装置的正常的工作,或使用电动机因长期的过载而过早损坏;容量过大则电动机的价格高,能量不能充分利用,且常常不在满载下运行,其效率和功率的因数都较低,造成浪费。
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