路灯安装工艺标准
路灯工程的施工工艺(3篇)
第1篇一、前言路灯工程是城市照明工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到城市夜景的美观和照明效果。
本文将详细介绍路灯工程的施工工艺，包括施工准备、施工步骤、质量控制要点等方面，以期为路灯工程施工提供参考。
二、施工准备1. 施工图纸和技术资料施工前，应熟悉并掌握施工图纸、技术资料，明确设计要求、施工工艺和施工标准。
2. 材料和设备根据施工图纸和设计要求，准备好所需的材料和设备，包括路灯灯具、灯杆、基础混凝土、电缆、绝缘子、金具等。
3. 施工人员组织一支具有丰富经验的路灯施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
4. 施工现场施工现场应平整、开阔，具备施工条件，如水源、电源、道路等。
三、施工步骤1. 施工测量根据设计图纸，对施工现场进行测量，确定路灯位置和基础尺寸。
2. 基础施工（1）挖掘基础坑：根据设计要求，挖掘基础坑，坑底应平整、夯实。
（2）浇筑基础混凝土：在基础坑内铺设垫层，浇筑基础混凝土，待混凝土达到一定强度后，进行基础验收。
3. 灯杆安装（1）吊装：使用起重机将灯杆吊装至基础坑内，确保灯杆垂直、稳固。
（2）固定：在灯杆底部安装固定金具，将灯杆与基础混凝土连接牢固。
4. 灯具安装（1）安装灯具：将灯具安装在灯杆顶部，确保灯具水平、稳固。
（2）接线：根据设计要求，将灯具接线至电缆，并做好绝缘处理。
5. 电缆敷设（1）电缆铺设：将电缆沿预定路线敷设至路灯处。
（2）电缆连接：将电缆与路灯、配电箱等设备连接，确保连接牢固、可靠。
6. 配电箱安装（1）安装配电箱：在预定位置安装配电箱，确保配电箱水平、稳固。
（2）接线：将配电箱与电缆、路灯等设备连接，确保连接牢固、可靠。
7. 调试与验收（1）调试：对路灯系统进行调试，确保路灯照明效果良好。
（2）验收：按照设计要求和施工标准，对路灯工程进行验收。
四、质量控制要点1. 施工测量：确保施工测量准确，为后续施工提供依据。
2. 基础施工：基础坑挖掘深度、宽度应符合设计要求，基础混凝土强度达到设计要求。
路灯工程施工工艺和方法
路灯工程施工工艺和方法一、施工前准备1.调查设计：了解道路的情况，包括道路宽度、交通流量和道路使用情况等。
同时，还需要调查设计路灯的类型和数量。
2.相关材料：准备好所需的路灯杆、灯具、电缆等材料，确保数量充足。
3.施工队伍：组织好施工人员，包括电工、焊工和机械操作人员等，确保具备相应的技术和经验。
二、施工工艺1.标定位置和布线：根据设计要求，确定路灯杆的位置，并进行布线，将电缆敷设到各个路灯位置。
2.挖掘基础：根据路灯杆的尺寸和要求，挖掘相应的基础孔，然后按照设计要求浇筑混凝土基础。
3.安装杆体：将路灯杆的底座和立杆进行组装，并固定在混凝土基础中。
4.安装灯具：按照设计要求，安装灯具在路灯杆上，并连接好电缆。
5.连接电缆：根据布线情况，将各个路灯的灯具与电缆进行连接，确保电路畅通。
6.接地处理：对路灯杆进行接地处理，确保安全使用。
7.调试和碰撞试验：在灯具安装完成后，进行调试工作，确保灯具正常工作。
同时，进行碰撞试验，检查和调整灯具的位置和角度。
三、施工方法1.机械施工：使用挖掘机和砂浆喷射机等机械设备进行基础的挖掘和混凝土浇筑等工作，提高施工效率。
2.手工施工：对一些位置较为狭小，不能使用机械设备的地方，采用手工施工，如人工挖掘基础孔和手工安装灯具等。
3.安全施工：在施工过程中，要加强安全措施，如设置警示标识，避免交通事故的发生，确保工人的安全。
四、施工注意事项1.施工期间要与相关部门和周边居民进行沟通，确保施工不会对周边环境和交通造成过大的影响。
2.施工期间要严格按照设计要求进行施工，确保路灯的合理布局和灯光效果的良好。
3.施工过程中要注意环保，避免对周围环境造成污染，如将混凝土渣滓及时清理。
4.施工完毕后，要及时对施工现场进行清理，保持道路的整洁和美观。
总结：路灯工程施工的工艺和方法，需要进行充分的前期准备，合理安排施工顺序，并采用机械和手工相结合的方式进行施工。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保路灯的布局合理和灯光效果良好。
谈路灯照明工程主要工序施工工艺及标准
谈路灯照明工程主要工序施工工艺及标准随着我国科技水平的不断进步，人民生活水平的不断，提高城市的建设，也越来越完善，越来越多的建设融入到城市建设中，为人们提供便利的条件，例如在好几年前就出现的路灯建设。
我等到出现不仅提高了人们的出行以及车辆的夜间出行的安全性，还成为了一条亮丽的风景线，为城市打造了美丽的夜景。
而随着时代的发展与进步，路灯的建设要求也越来越高，既要保证完整性还要保证路灯的实用性，因此，导致路灯的施工，有了更高的要求。
下面将对路灯照明工程主要工序施工工艺及标准作出分析。
标签：路灯照明工程;施工一、照明工程中路灯如何选择在城市道路照明中，用的最多的就是高压钠灯，使用时间已经达到了30年之久，高压钠灯有很高的发光效率，它是通过高强度的气体产生电的灯，所以具有光照效果强，可以使用的年限长的特点。
也正是由于它具有使用时间长、光照效果强，并且功率高的特点，成为市政照明工程中最常使用的类型灯。
城市道路的建设中经常通过高压钠灯的发光效率来决定灯的用途。
一般的高速公路和快速路中安装的大部分是低色温高压钠灯，这样做的目的是为了保证司机的视线不被干扰，防止由于光照过强而导致安全事故的发生。
市政路灯的安装选用方面，大多与路灯的舒适性、经济行等为主要的选取依据，保证市民夜晚出行的安全，同时降低资金的投入。
二、路灯照明工程的施工分析2.1 电缆保护管的敷设和电缆沟开挖工程（1）电缆沟的开挖。
电缆沟的开发过程经常是由线路人根据测量标识进行土方的开挖。
自己进行检查后，再由监理人员进行检查，检查合格后，就可以进行电缆，保护管的铺设以及回填工作。
如果回填时遇到矿渣、较大的石块或者土质不好的土，需要被进行处理，而不可以将这些土用到回填工作中。
回填时还要进行夯实工作，保证土层的密度是普通的密度达到人行道要求的密度。
（2）电缆保护管。
电缆保护管也需要经过严格的挑选之后才可以投入使用。
在进行挑选时，不仅要对保护管的材料进行检查，还应该检查保护管是否具有质量证明的证书，最后需要经过工地质量检验人员的检查后才可被使用。
路灯照明工程安装施工方案及工艺方法
路灯照明工程安装施工方案及工艺方法一、安装施工方案：1.前期准备工作：（1）确定照明工程的需求和范围；（2）编制相关的工程规划和设计图纸；（3）制定详细的工期计划和施工方案；（4）组建合适的施工队伍，并进行技术培训。
2.基础施工：（1）完成现场勘查和测量，确定灯杆位置；（2）根据设计图纸，挖掘灯杆基础孔，保证基础孔的深度和直径符合要求；（3）按照设计要求，在基础孔内浇筑混凝土，使用振捣机器对混凝土进行振实处理；（4）在混凝土未完全凝固前，安装预埋部件，包括灯杆基础螺栓和电缆管路。
3.灯杆安装：（1）根据设计要求和现场施工图纸，确定灯杆的安装位置；（2）使用灯杆安装机械设备将灯杆直立于基础孔中；（3）调整灯杆的水平度和垂直度，并使用固定螺栓将灯杆与基础牢固连接。
4.电缆敷设：（1）根据设计要求，开挖电缆沟槽，并确保沟槽的宽度和深度满足要求；（2）在电缆沟槽中铺设电缆，保证电缆的整齐排列和合理敷设；（3）使用电缆固定夹等固定装置，将电缆固定在沟槽中；（4）对电缆进行绝缘处理，确保电缆的安全和可靠性。
5.光源安装：（1）根据设计要求，选择适合的光源类型和规格；（2）将光源安装在灯头中，并使用螺母和垫片进行紧固；（3）调整光源的角度和光强度，确保照明效果满足要求；（4）连接光源与电缆，测试光源的亮度和功耗。
6.调试和验收：（1）对整个照明系统进行测试和调试，确保每个灯具都可以正常工作；（2）检查照明系统的电缆连接和防水密封性能；（3）进行亮度和功率测试，确保照明效果符合设计要求；（4）经过测试和调试后，进行照明系统的正式验收，确保工程质量合格。
二、工艺方法：1.严格按照工程设计要求进行施工，确保灯具数量、功率和位置满足照明效果要求；2.在挖孔和浇筑基础时，使用合适的机械设备和工具，确保基础的牢固和稳定；3.在安装灯杆和调整灯杆位置时，使用水平仪和垂直仪等仪器工具，确保灯杆的垂直度和水平度；4.在敷设电缆时，选择质量好、绝缘性能好的电缆，确保电缆的安全可靠；5.在灯具安装和调试时，使用专业的工具和装置，确保灯具连接牢固，光源角度和光强度符合要求；6.在整个工程进行调试和验收时，可以使用专业的测量仪器和测试仪器，确保照明系统的正常工作和性能符合要求；7.施工过程中要做好安全防护工作，保证施工人员和周围环境的安全。
路灯安装技术要求
路灯安装技术要求
路灯安装技术要求主要包括以下几点：
1. 灯具的安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向应保持一致。
2. 灯具安装的纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
3. 灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合规定。
4. 各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。
5. 接地系统必须牢固可靠并符合图纸及规范要求。
6. 电标及金属附件均应可靠接地。
7. 不得用裸铝导线以及电缆金属护套层做接地线，接地线不得兼作他用。
8. 需采用接零保护时，单相开关应装在相线上，保护零线上严禁装设开关或熔断器。
9. 采用法兰底座固定金属灯杆的螺栓数量不少于灯杆法兰底座上的固定孔数，且螺栓直径与底座孔径相适配，螺栓采用双螺母锁固垂直偏差不应大于3度。
10. 安装完成后，需要对路灯进行检查和测试，确保其正常工作。
以上是路灯安装的一些技术要求，实际操作中可能还有其他具体要求，建议参考相关行业标准和规范进行操作。
路灯安装工艺标准
路灯安装工艺标准（Ⅵ504）1 适用范围本标准适用于道路照明用路灯安装工程。
2 施工准备2.1材料2.1.1各种路灯灯具的型号、规格必须符合设计要求。
灯具应有产品合格证，生产许可证、“CCC”认证标识。
且应符合下列规定：2.1.1.1常规路灯灯具的效率不应低于60%。
2.1.1.2灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
路灯灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上；2.1.1.3反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕；2.1.1.4透明罩的透光率应达到90％以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹；2.1.1.5封闭路灯灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙；2.1.1.6灯内配线严禁外露，且相线、零线(N)、接地线(PE)用不同颜色置，金属网无扭曲变形，密封垫完好。
灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。
功率小于400W的最小允许线芯截面应为1.5mm2，功率在400W至1000W的最小允许线芯截面应为2.5mm2。
2.1.2路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9790)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
2.1.3灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合现行行业标准《灯具油漆涂层》(QB1551)的有关规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。
2.1.4普通环形钢筋混凝土电杆，应符合下列规定：2.1.4.1表面应光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆现象；2.1.4.2电杆应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm，长度不应超过电杆周长的1/3；2.1.4.3杆身弯曲不应超过杆长的1‰。
路灯照明工程施工工艺
路灯照明工程施工工艺放线定位→安装线管线槽→灯杆基座制作安装→穿电线电缆→安装灯具→安装配电箱→接线→通电试验→调试（一）放线定位(1)根据出线管线布局和开挖现场地形条件确定出管线具体走向。
(2)沟底部和顶部开挖宽度尺寸应遵循施工图及规范要求。
（二）管线安装为更好的实现施工质量，减少施工中的不必要影响，电气配合使用的材料必须通过国家正式部门的检测，并有相应的施工规范及验收规范。
1.钢管的施工①管材及附件进入施工现场应符合如下标准：(1)钢管管路的管材，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
(2)钢管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：Ⅰ.型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；Ⅱ.金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；Ⅲ.管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；Ⅳ.管材、连接套管及其金属附件，璧厚均匀，管口边缘平整、光滑；Ⅴ.连接套管的长度不小于管外径的1.5~3倍；Ⅵ.连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。
②管路敷设应按以下标准进行：(1)钢管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：Ⅰ.管路长度每超过30m，无弯曲；Ⅱ.管路长度每超过20m，有一个弯曲；Ⅲ.管路长度每超过15m，有两个弯曲；Ⅳ.管路长度每超过8m，有三个弯曲。
(2)钢管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。
不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷.切断口平整、光滑。
管材弯扁程度不应小于管外径的6倍。
(3)管路敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。
(4)管路埋地敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
(5)检查管路是否畅通，防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。
路灯工程施工要求标准
路灯工程施工要求标准一、总则为了确保道路交通安全，提高夜间能见度，改善城市夜景，保障行人和车辆的正常通行，特制定本标准，规定路灯工程施工要求，以规范施工行为，保证工程质量。
二、施工前准备1. 对施工现场进行勘察，了解路灯布置要求，确定施工方案；2. 确保施工人员具备相关资质和技术能力，做好安全防护措施；3. 准备好所需施工材料和设备，确保质量符合标准要求；4. 按照路灯设计要求进行施工准备工作，确保施工过程顺利进行。
三、施工工艺1. 开挖沟槽：根据设计要求，在道路两侧或中央位置进行挖槽，槽宽深度要符合要求；2. 基础处理：对挖槽底部进行处理，确保基础坚固稳定；3. 安装支柱：将路灯支柱按设计要求安装在基础上，确保水平垂直度；4. 布线敷设：根据设计要求进行电缆布线敷设，保证线路畅通；5. 安装灯具：将灯具按照设计要求安装在支柱上，确保连接牢固；6. 调试检查：完成灯具安装后进行调试检查，确保灯具工作正常；7. 路灯保护：在施工过程中，要加强对路灯的保护，避免损坏。
四、施工质量检查1. 对施工过程中的各个环节进行定期检查，发现问题及时整改；2. 对施工质量进行抽检，确保符合标准要求；3. 对施工现场进行清理整理，保持施工区域整洁有序。
五、施工安全措施1. 施工现场设立明显的安全警示标志，保证施工人员和过往行人车辆的安全；2. 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，不得擅自解除；3. 施工人员应遵守施工规程，严格执行施工指导，确保施工安全；4. 施工现场应设立专人负责安全管理，对施工现场进行定期检查，发现隐患及时处理。
六、验收及保养1. 完成施工后，进行路灯工程的验收，确保符合设计要求；2. 对已安装的路灯进行定期保养和检修，延长路灯使用寿命；3. 提供施工记录和维护记录，保留相关资料备查。
七、不良行为处理如果施工单位存在施工质量不合格、安全隐患等不良行为，将根据相关规定进行处理，追究其责任。
以上即为路灯工程施工要求标准，施工单位应严格按照上述要求进行施工，确保工程质量和施工安全。
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路灯安装工艺标准（Ⅵ504）1 适用范围本标准适用于道路照明用路灯安装工程。
2 施工准备2.1材料2.1.1各种路灯灯具的型号、规格必须符合设计要求。
灯具应有产品合格证，生产许可证、“CCC”认证标识。
且应符合下列规定：2.1.1.1常规路灯灯具的效率不应低于60%。
2.1.1.2灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
路灯灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上；2.1.1.3反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕；2.1.1.4透明罩的透光率应达到90％以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹；2.1.1.5封闭路灯灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙；2.1.1.6灯内配线严禁外露，且相线、零线(N)、接地线(PE)用不同颜色置，金属网无扭曲变形，密封垫完好。
灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。
功率小于400W的最小允许线芯截面应为1.5mm2，功率在400W至1000W的最小允许线芯截面应为2.5mm2。
2.1.2路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9790)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
2.1.3灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合现行行业标准《灯具油漆涂层》(QB1551)的有关规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。
2.1.4普通环形钢筋混凝土电杆，应符合下列规定：2.1.4.1表面应光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆现象；2.1.4.2电杆应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm，长度不应超过电杆周长的1/3；2.1.4.3杆身弯曲不应超过杆长的1‰。
2.2机具设备2.2.1手动工具：电工组合加工工具、钢锯、扁锉、圆锉、台钳、压力案子、活扳手、套丝板、喷灯等。
2.2.2电动工具：台钻、电钻等。
2.2.3测量器具：兆欧表、万用表、试电笔、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠等。
2.2.4安全环保工具：手套、保险带、标志绳、脚扣、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。
2.2.5其他工具：起重机、梯子、移动升降梯、锡锅、锡勺、电炉、电烙铁等。
2.3作业条件2.3.1灯具的电源电缆敷设到位，并绝缘测试合格。
2.3.2场地平整，具备施工作业条件。
2.3.3高空安装的灯具，地面通断电实验合格。
2.4技术准备2.4.1施工图纸和技术资料齐全。
2.4.2施工方案编制完毕并经审批。
2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
3 操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1测量定位3.2.1.1根据路灯安装施工图及道路中心线和参考点，确定路灯的安装位置及基础高度，并标出基础安装位置。
基础顶面标高应提供标桩。
3.2.1.2直线杆顺线路方向位移不应超过设计档距的3%；直线杆沿线路方向横向位移不应超过50mm；转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
3.2.2基础施工3.2.2.1根据施工图要求的基础尺寸、标高挖好基础坑，基础坑的开挖深度和大小应符合设计规定。
基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。
当土质原因等造成基础坑深与设计坑深偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：（1）偏差在+100～+300mm时，应采用铺石灌浆处理；（2）偏差超过规定值的+300mm以上时，超过的+300mm部分可采用填土或砂、石夯实处理，分层夯实厚度不宜大于100mm，夯实后的密实度不应低于原状土，然后再采用铺石灌浆处理。
3.2.2.2根据设计要求的混凝土强度等级采用一次浇筑法制作混凝土基础。
3.2.2.3当钢筋混凝土电杆采用直埋和拉线稳固的方法时，电杆基坑深度应符合设计规定。
对一般土质，电杆埋深宜为杆长的1/6，并应符合表3.2.2.3的规定。
对特殊土质或无法保证电杆的稳固时，应采取加卡盘、围桩、打人字拉线等加固措施。
3.2.3灯杆、灯臂及灯具安装3.2.3.1根据产品说明书安装好灯杆组件，然后利用起重机将灯杆吊起到基础的上方，缓缓下降至适当高度，调整灯杆，使灯杆底座的螺栓孔穿过预埋好的地脚螺栓，并使电源电缆穿进灯杆至接线盒处，放下并扶正灯杆，将灯杆与底座固定牢固。
立杆时应有防止杆身滚动、倾斜的措施。
钢灯杆吊装时应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆或喷塑防腐装饰层的措施。
见图3.2.3.1。
（2）根据说明书穿个分支回路的绝缘电线。
（3）根据组装图组装并接线。
（4）安装各种附件。
3.2.3.4将灯具安装在灯臂上，并将灯具电源线沿灯臂、灯杆敷设至灯杆内的接线盒处。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
灯具的悬挑长度不宜超过灯具安装高度的1/8，且不宜超过2m。
同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。
3.2.4接地接零保护3.2.4.1在中性点直接接地的路灯低压网中，金属灯杆及电气设备的外壳宜采用低压接零保护。
（1）在保护接零系统中，用熔断器做保护装置时，单相短路电流不应小于熔断片额定熔断电流的4倍；用自动开关做保护装置时，单相短路电流不应小于自动开关瞬时或延时动作电流的1.5倍。
（2）保护零线和相线的材质应相同，当相线的截面在35mm2及以下时，保护零线的最小截面应为16mm2；当相线的截面在35mm2及以上时，保护零线的最小截面不应小于相线截面的50%。
（3）保护接零时，在线路分支、首端及末端应安装重复接地装置，接地装置的接地电阻不应大于10Ω。
3.2.4.2在用电设备较少且分散、采用接零保护确有困难且土壤电阻率较低时，可采用低压接地保护。
金属灯杆的接地电阻不应大于4Ω。
3.2.5接线3.2.5.1调整电源电缆和灯具配电导线在接线盒内的位置，并截取适当长度，削好线芯。
3.2.5.2将电源电缆和灯具配电导线分别压接在断路器的进出线两侧。
3.2.5.3有关接线标准请参见本册《管内绝缘导线敷设及连接工艺标准》（Ⅵ409）中相关内容。
3.2.6路灯控制系统安装3.2.6.1路灯运行控制宜采用光控开关、定时钟、路灯控制仪(路灯经纬仪开关)和遥控系统等。
3.2.6.2路灯的开、关灯动作，宜设在自然光的照度值2～10Lx之内。
3.2.6.3路灯控制电器的安装应符合国家现行标准《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89的规定。
3.2.7绝缘测试：接、焊、包全部完成后，应检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
检查无误后再进行绝缘测试。
3.2.7.1照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1～500MΩ兆欧表。
绝缘阻值应不小于1MΩ。
3.2.7.2照明绝缘线路绝缘摇测按下面的两步进行：（1）首先将路灯接线盒内导线分开，开关处导线连通。
摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。
（2）电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，按系统、按线路摇测绝缘电阻。
应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
3.2.8试运行：试运行时首先通电，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；电器元件是否正常，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
修复后，重新进行通电试运行，合格后填写通电试运行记录。
4 质量标准4.1主控项目4.1.1电标及金属附件均应可靠接地。
4.1.2不得用裸铝导线以及电缆金属护套层做接地线。
接地线不得兼作他用。
4.1.3采用接零保护时，单相开关应装在相线上，保护零线上严禁装设开关或熔断器。
4.1.4采用法兰底座固定金属灯杆的螺栓数量不少于灯杆法兰底座上的固定孔数，且螺栓直径与底座孔径相适配；螺栓采用双螺母锁固；4.2一般项目：4.2.1在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺。
4.2.2进入接线盒垂直管上上口穿缆后管口应密封处理良好。
4.2.3保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。
4.2.4直线路段安装单、双挑路灯时，在无障碍等特殊情况下，灯间距与设计间距的偏差应小于2％。
灯杆垂直偏差应小于半个杆梢，直线路段单、双挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。
钢灯杆安装时接线手孔朝向应一致，宜朝向人行道或慢车道侧。
灯臂应固定牢靠，与道路纵向垂直偏差不应大于3º。
5 成品保护5.0.1路灯及组件进入现场后应入库并分类码放整齐，码放高度适宜，以免损坏。
并注意防潮，搬运过程中应注意轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
5.0.2安装路灯时不要碰坏地上地下建筑物或其他管线，不要污染环境。
6 应注意的质量问题6.0.1确定路灯的位置时，测量定位要准确，以免路灯的位置偏差超出允许范围。
6.0.2采用焊接连接接地体时，应严格按本册《防雷及接地安装工艺标准》（Ⅵ601）中的焊接要求进行焊接，以免搭接长度不够。
7 质量记录7.0.1灯杆、灯具、光源、镇流器等出厂合格证件及“CCC”认证及证书复印件。
7.0.2材料、构配件进场检验记录。
7.0.3预检、隐检记录。
7.0.4设计变更、工程洽商记录。
7.0.5电气器具通电安装检查记录。
7.0.6照明通电试运行记录。
7.0.7专用灯具安装工程检验批质量检验记录。
7.0.8专用灯具安装分项工程质量检验记录。
8 安全、环保措施8.1安全措施8.1.1登高作业时应采用升降梯进行，并采用有相应的防滑措施。
高度超过2m时必须系好安全带。
8.1.2做好施工现场安全、技术交底，并及时做好签字交接工作手续。
8.1.3焊接作业时，要戴好防护眼镜和专用防护手套。
8.1.4禁止雨天上杆作业，雷雨开气不得摇测接地电阻。
8.2环境保护措施参见本册《配电箱（盘）安装工艺标准》（Ⅵ501）中的相关内容。