钳工实习报告答案
钳工实习报告带答案
一、实习时间2024年2月15日至2024年2月28日二、实习地点XX职业技术学院机械工程系钳工实训室三、实习目的1. 熟悉钳工的基本操作步骤和工艺流程。
2. 掌握钳工常用工具和量具的使用方法。
3. 学会钳工加工中的划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等基本技能。
4. 了解钳工在机械制造和维修中的作用。
5. 培养实际操作能力和团队协作精神。
四、实习内容1. 钳工基本操作钳工基本操作包括划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等。
实习过程中，我学会了如何正确使用划针、锯子、锉刀、钻头等工具，掌握了划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等基本技能。
2. 钳工常用工具和量具的使用实习期间，我熟悉了钳工常用的工具和量具，如划针、锯子、锉刀、钻头、台虎钳、钳工工作台、直角尺、水平尺、千分尺等。
学会了如何正确使用这些工具和量具，为后续的钳工加工打下基础。
3. 钳工加工实例在实习过程中，我完成了一个正方体零件的加工。
具体步骤如下：（1）划线：在铁棒上划出长150.1mm，宽150.1mm的正方形。
（2）锯削：使用锯子将铁棒锯成150.1mm×150.1mm的正方形。
（3）锉削：使用锉刀将正方形的四个角锉成直角，并使正方形的边长达到150.1mm。
（4）钻孔：在正方形的中心位置钻孔，孔径根据需要确定。
（5）攻螺纹：在孔中攻螺纹，螺纹规格根据需要确定。
（6）检验：使用量具检验正方体零件的尺寸和形状是否符合要求。
五、实习心得1. 钳工加工过程中，要严格按照操作规程进行，确保加工质量和安全。
2. 钳工加工过程中，要注意工具和量具的正确使用，避免损坏。
3. 钳工加工过程中，要培养良好的团队协作精神，共同完成加工任务。
4. 钳工加工过程中，要不断总结经验，提高自己的操作技能。
六、实习总结通过本次钳工实习，我掌握了钳工的基本操作技能和常用工具、量具的使用方法，了解了钳工在机械制造和维修中的作用。
在实习过程中，我学会了如何正确使用工具和量具，掌握了划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等基本技能。
大学生钳工实习报告
大学生钳工实习报告大学生钳工实习报告1实习目的1、了解钳工工艺范围及安全技术。
2、了解钳工基本操作项目及应用范围。
3、了解钳工加工的基本知识。
4、熟悉常用钳工工具、量具。
5、认识零件加工步骤，合理地安排加工工艺。
6、培养吃苦耐劳的工作态度。
实习材料钳工的设备有钳工工作台、台虎钳、锯子、平锉刀、圆锉刀、铁锤、台钻等。
实习任务将一个圆柱体铁块手工打磨成一把小铁锤。
实习过程第一天老师给我们介绍什么是钳工。
钳工就是手持工具对金属进行切削加工的操作。
后来老师带我们来到了实习地点开始具体跟我们讲解钳工。
老师还没有讲解之前我们总有一些疑问，现在科技这么发达，有那么多机器，为什么还有用手工磨。
然后老师的一席话帮我们解开了这么疑问。
原来机器并不是万能的，也有一些零件是不适宜采用机械方法加工的，都必须由钳工来完成，还有设备维修也要通过钳工进行维护和修理。
接下来的几天我们的任务是把一个圆柱体磨成一个小锤头，首先我们要把圆柱体削成一个长方体。
在老师的指导下，第一步我们要根据图纸的规格，决定如何切削圆柱体，需要稍微把尺寸划大一点。
在削第一个面，用专用尺在涂了粉笔的圆柱体上划线，该线就是等一下要切削的基准线。
划好以后，把工件固定在坐台上，拿出锯子。
左手按在线边，然后右手用锯子对着线开始切削，当削出一道很深的痕迹时，就换两只手拿着锯子进行切削，在切削过程中不要一味的拉锯，也要看看是否锯歪了，很多同学由于一味地讲究速度，不注重质量，经常会出现锯歪了，整体不美观外，也给后面的锉削增加了难度，浪费了更多时间和力气。
接着是第二面，第三面和第四面，都按上述步骤去做，很多时候我们都一直在重复一个动作，一个早上，一整天都站在那里拉锯或者锉削。
当长方体切削完成后要进行锉削，先粗加工，再精加工。
在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，既可以提高锉削效率又可避免锉齿局部磨损。
在锉削中不得用手摸锉削平面，以免再锉时打滑。
其实锉削时只要掌握方法就一点也不难，首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
机械类钳工实习报告答案
一、实习目的通过本次钳工实习，我深刻认识到钳工在机械制造及维修中的重要作用。
实习期间，我学习了钳工的基本技能，掌握了划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹等方法，了解了刮研的方法和应用，熟悉了钻床的组成、运动和用途，以及扩孔、铰孔和锪孔的方法。
此外，我还了解了机械部件装配的基本知识，掌握了钳工生产的安全技术及简单经济分析。
二、实习时间2021年x月x日——2021年x月x日三、实习地点xx机械制造有限公司四、实习内容1. 钳工基本技能（1）划线：学习划线的基本方法，包括直线划线、曲线划线、角度划线等，并掌握划线工具的使用。
（2）锯割：学习锯割的基本方法，包括手锯锯割、锯弓锯割等，并掌握锯割工具的使用。
（3）锉削：学习锉削的基本方法，包括平面锉削、曲面锉削、内外圆锉削等，并掌握锉刀的选用和锉削姿势。
（4）钻孔：学习钻孔的基本方法，包括手钻钻孔、钻床钻孔等，并掌握钻孔工具的使用。
（5）攻螺纹和套螺纹：学习攻螺纹和套螺纹的基本方法，包括手攻螺纹、套螺纹等，并掌握螺纹加工工具的使用。
2. 钳工装配技能（1）了解机械部件的装配原理，掌握装配顺序和注意事项。
（2）学习拆卸和装配简单机械部件，如齿轮、轴承、连杆等。
（3）了解装配过程中的质量控制，掌握装配过程中的调整和调试方法。
3. 安全技术与经济分析（1）了解钳工生产的安全技术，包括操作规程、安全防护措施等。
（2）学习钳工生产的经济分析，包括材料成本、人工成本、设备折旧等。
五、实习心得1. 钳工工作具有实践性强、技术要求高的特点，要求我们具备扎实的理论基础和实际操作能力。
2. 实习过程中，我深刻体会到团结协作的重要性。
在团队中，我们相互学习、相互帮助，共同完成实习任务。
3. 钳工工作虽然辛苦，但通过努力，我们能够看到自己的成果，这让我更加坚定了学习钳工技术的信心。
4. 实习期间，我认识到安全意识的重要性。
在操作过程中，我们要严格遵守安全规程，确保自身和他人的安全。
大一学生钳工实习报告
一、实习背景作为一名大一学生，我有幸参加了为期两周的钳工实习。
这是我在大学学习生涯中第一次走出课堂，亲身体验工业生产的实际操作。
钳工实习是我们机械工程专业的必修课程，旨在让我们了解钳工的基本知识和操作技能，为今后从事相关行业打下基础。
二、实习目的1. 理解钳工工艺范围及安全技术。
2. 掌握钳工基本操作项目及应用范围。
3. 熟悉常用钳工工具、量具的使用方法。
4. 认识零件加工步骤，合理地安排加工工艺。
5. 培养吃苦耐劳的工作态度和团队协作精神。
三、实习过程（一）实习初期实习初期，我对钳工的基本操作一无所知，对即将面临的挑战感到有些迷茫。
在师傅的带领下，我逐渐熟悉了钳工工作台、台虎钳、锯子、平锉刀、圆锉刀、铁锤、台钻等工具的使用方法。
师傅详细讲解了钳工工艺的基本原理和安全操作规范，使我明白了钳工工作的重要性。
（二）实习中期在实习中期，我开始参与实际操作。
师傅分配给我一个任务：将一个圆柱体铁块手工打磨成一把小铁锤。
我按照师傅的指导，先是用锯子将圆柱体锯成长方体，然后使用锉刀对长方体进行打磨。
在打磨过程中，我学会了如何根据图纸要求调整锉削方向和力度，使铁锤的形状逐渐符合要求。
（三）实习后期实习后期，我参与了更多的实际操作，如钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。
在师傅的指导下，我逐渐掌握了这些操作的技巧，并能够独立完成一些简单的零件加工任务。
四、实习收获通过这次钳工实习，我收获颇丰：1. 理论联系实际：在实习过程中，我将课堂上学到的理论知识与实际操作相结合，加深了对钳工工艺的理解。
2. 动手能力提升：通过实际操作，我的动手能力得到了很大提升，学会了如何使用各种钳工工具和量具。
3. 安全意识增强：实习过程中，我深刻认识到安全操作的重要性，养成了良好的安全习惯。
4. 团队协作精神：在实习过程中，我与同学们互相帮助、共同进步，培养了团队协作精神。
五、实习感悟1. 敬业精神：钳工工作虽然辛苦，但师傅们却始终保持着敬业精神，他们的认真负责让我深受感动。
钳工实训报告题库
一、选择题1. 钳工的基本操作步骤不包括以下哪一项？A. 划线B. 锯割C. 锉削D. 钻孔2. 钳工工具中，用于锉削的工具是：A. 锤子B. 钻头C. 锉刀D. 钻床3. 钳工实习中，以下哪种工具不属于量具？A. 尺子B. 角尺C. 量筒D. 卡尺4. 钳工实习中，划线时使用的线条为：A. 横线B. 竖线C. 斜线D. 点线5. 钳工实习中，锯割时使用的锯条类型为：A. 钢锯条B. 木锯条C. 砂轮锯条D. 钢丝锯条6. 钳工实习中，锉削时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，以下哪种说法是正确的？A. 锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大B. 锉刀推进时，前手压力逐渐增大后手压力减小C. 锉刀推到中间位置时，两手压力相同D. 锉刀返回时不施加压力7. 钳工实习中，钻孔时使用的工具是：A. 钻头B. 锤子C. 锉刀D. 钻床8. 钳工实习中，攻螺纹时使用的工具是：A. 攻丝器B. 锤子C. 锉刀D. 钻床9. 钳工实习中，套螺纹时使用的工具是：A. 套丝器B. 锤子C. 锉刀D. 钻床10. 钳工实习中，装配时使用的工具是：A. 锤子B. 钻头C. 锉刀D. 螺丝刀二、填空题1. 钳工实习中，划线时使用的线条有__________、__________、__________。
2. 钳工实习中，锯割时使用的锯条类型有__________、__________、__________。
3. 钳工实习中，锉削时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大，锉刀推到中间位置时，两手压力__________。
4. 钳工实习中，钻孔时使用的工具是__________。
5. 钳工实习中，攻螺纹时使用的工具是__________。
6. 钳工实习中，套螺纹时使用的工具是__________。
7. 钳工实习中，装配时使用的工具是__________。
三、简答题1. 简述钳工实习的目的和意义。
2. 简述钳工实习的基本操作步骤。
金工实习报告答案钳工5篇
金工实习报告答案钳工5篇金工实习报告答案钳工1一、实习时间：20__年_月2日至_月6日实习地点：邵阳学院机械实习工厂实习单位：电气工程系12电气工程及其自动化实习目的：此次金工实习可使学生理论联系实践，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础。
二、实习过程概述;在七里坪校区的校工场里，我们进行了为期一周的金工实习。
在实习期间，我们接触并学习了车、铣、磨、铇四个工种的操作要领。
每天，大家有会有新的收获，都能接触到平常在书本上接触不到的知识，在八个小时的实习时间里有老师耐心且详细的教授与指导，我们能够很快掌握每个工序的操作要领。
在整个实习过程中没有出现过一次伤害事故，每个人都完成了自己的作品。
虽说质量不尽人意，但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。
总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
三、主要实习岗位和实习内容;1、车工实习车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式学会正确的车床使用方法并能正确使用一种工件加工方式知道车床型号含义熟练车削加工操作。
车工安全知识上班穿工作服女生戴工作帽并将长发挽入帽内。
工件和车刀需装夹牢固以免工件和车刀飞出伤人。
工件旋转时不准测量工件。
工件安装好后三爪扳手必须随手取下以免不注意开动车床以免扳手飞出伤人。
开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作后来练习车锉刀手柄过一段时间后又实习如何车螺纹最后独立加工铁锤柄。
又向我们讲解了各个手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就让我们开始加工。
车工对精确性的要求很高差之毫厘就将失之千里。
如果是把工件车的太大那还可以继续车到合适大小如果车小了那整个工件就报废了只能从头再来一次。
我们这组很不幸的出现了一次这样的状况大大耽误我们的工作进度。
最后经过努力终于完成了我们的工件铁锤和螺母。
车工体会车床是通过各个手柄来进行操作的成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦。
金工实习钳工报告答案
一、实习目的本次金工实习钳工课程旨在通过实际操作，使学生掌握钳工的基本操作技能，熟悉钳工工具的使用方法，了解机械零件加工工艺，提高学生的动手能力和工程实践能力。
二、实习时间实习时间为两周，共计10天。
三、实习内容1. 钳工基本操作技能（1）划线：学习划线的目的、所用的工具和量具，划线前的准备，基准选择，平面和立体零件的划线方法。
（2）锯削：了解手锯的应用范围及使用方法，锯条的安装，锯切的正确姿势与操作方法。
（3）锉削：学习锉刀的应用范围，锉刀种类、选择及锉削方法，锉削的正确姿势与操作方法，零件尺寸与形状的检验。
（4）钻孔：了解钻孔的方法，所用的钻床的组成、运动和用途，工具和夹具，掌握常用钻头的刃磨方法。
（5）扩孔、锪孔、铰孔：学习扩孔、锪孔、铰孔的操作方法，掌握不同孔的加工技巧。
（6）攻螺纹、套螺纹：了解攻螺纹、套螺纹的操作方法，掌握不同螺纹的加工技巧。
（7）矫正和弯形：学习矫正和弯形的操作方法，掌握不同材料的矫正和弯形技巧。
（8）铆接、刮削、研磨：了解铆接、刮削、研磨的操作方法，掌握不同铆接、刮削、研磨技巧。
2. 钳工工具使用（1）钳工工作台：了解钳工工作台的结构、功能及使用方法。
（2）台虎钳：了解台虎钳的规格、性能及使用方法。
（3）手锤、钢锯、锉刀、錾子、针、直尺、游标卡尺、游标高度尺、万能角度尺等工具的使用方法。
3. 机械零件加工工艺（1）了解机械零件加工工艺的基本流程。
（2）掌握不同机械零件的加工工艺。
四、实习过程1. 实习前期（1）熟悉实习内容，了解钳工的基本操作技能。
（2）掌握钳工工具的使用方法。
（3）了解机械零件加工工艺。
2. 实习中期（1）在老师的指导下，进行实际操作，掌握钳工基本操作技能。
（2）根据图纸要求，完成零件加工任务。
（3）总结操作过程中的问题，及时与老师沟通。
3. 实习后期（1）对实习过程中遇到的问题进行总结，提高自己的操作技能。
（2）撰写实习报告，总结实习经验。
五、实习收获1. 掌握了钳工的基本操作技能，熟悉了钳工工具的使用方法。
钳工实习报告（五篇）
钳工实习报告时光飞梭，转眼间我已经在xx公司的钳工岗位上实习二个月了，在实习期间虽然很累，但我很快乐，因为我们在实习过程中，学到了很多很实用的东西，同时还锻炼了自己的动手实践能力。
此外，无论在心态上还是在工作技能上，我都有了许多新的收获。
要进行钳工实习，安全问题肯定是摆在第一位的。
刚到公司的第一天，公司就组织安全保卫部的经理为我们进行生产安全条例的讲解，之后通过安全知识的考试，得以正式上岗。
通过经理的讲解，我们了解了实习中易犯的危险操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确等等。
一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
讲解中的案例，为我们今后的实习实践，敲响了警钟。
在学校的时候，就听老师说过：“钳工是最累的，通过这两个多月来的实习，我终于相信了这句话，也明白了什么是钳工。
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，所以在机械制造和修配工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。
第一天到车间上班，师傅叫我做的第一个零件是螺母。
听完师傅的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我便开始了我的第一份任务。
首先，是把在铁块上量好尺寸并画线。
画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了师傅说的注意事项，我按师傅所说的，稍微把尺寸画大了一点。
接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。
我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。
但是事实是锯锯子也是需要窍门的，如果只是单纯的来回拖，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻、两眼发慌的。
我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样；
7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨，使其光亮如新；
8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨，除去表面的铁锈，使其光亮如新
9、在锤头中部利用电钻进行转孔；
10、切割一条适合自己锤头大小的铁条，用锉刀对其表面进行打磨至光滑；最后组合锤子
实习心得：
1、钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。
2、经过近一个星期的努力，我终于完成了我的作品-铁锤，虽然它的外形和机器制造的有较大的差距，但它毕竟是我亲手打磨出来的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初的一根铁条现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！
3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的，但是我学到的东西是宝贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也锻炼了自己的动手能力，这一切都给我留下了美好的回忆
4、压力太大，起锯较猛；
5、旧锯缝使用新锯条；
三、
四、见加工工艺卡
篇二：金工实习钳工实习报告答案
一
（1）粗齿细齿中齿中齿
（2）平板方三角半圆圆平板
二
（1）滚锉法横锉法
（2）丝锥内螺纹板牙外螺纹
D==×=
D=d-p==
（3）机箱机柜
三
（1）划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、研磨、矫正、弯曲、铆接、测量、装配、维修、简单的热处理
c、中齿锉刀用于粗锉之后的加工，加工余量为～毫米，精度为～毫米，粗糙度为65～32；
d、油光锉用于精加工，加工精度为毫米，粗糙度可达16。
2）锉刀形状的选择取决于工件加工面的形状，不同Байду номын сангаас状的加工面选用不同形状锉刀，其中以平锉应用最广。
二、
1、锯条装得过紧、过松；
2、工件夹持不牢固，产生抖动或松动；
3、锯缝歪斜，强行纠正；
（2）平面划线和立体划线
通过划线可检查毛坯的形状和尺寸是否合格，合理分配毛坯各加工表面的余量，以保证它们之间的相互位置精度，避免不合格的毛坯投入机械加工而造成浪费。
（3）要有正确的站立姿势和握持锉刀的方法，锉刀前推时加压并保持水平，返回时不加压。
交叉锉，顺锉，推锉
（4）选择锯条不当、锯条过大、起锯角度大于15°、锯缝歪斜时，强扭锯条或安装锯条过紧或过松。
钳工实习报告答案
篇一：钳工实习报告答案
一、锉刀的种类和应用
1、锉刀的分类方法：
1) 按每10毫米长的锉面上齿数多少分为粗齿锉（6～14齿）、中齿锉（9～19齿）、细齿锉（14～23齿）和油光锉（21～45齿）；
2) 按用途不同分为普通锉刀和整形钝刀（什锦锉）两类。普通锉刀有长方形、正方形、圆形、半圆形以及三角形等各种形状截面。
实习的工具及设备：
台虎钳；钢锯；锉刀；圆形锉刀；游标卡尺；铁条；电钻；手套；铅笔
实习内容：
1、钳工基本知识介绍；
2、钳工主要技能讲解；
3、钳工的基本操作和注意事项；
4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。
实习步骤：
1、选择长度合适的铁条；
2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条；
2、锉刀的选择包括选取锉刀的粗细齿和锉刀的形状：
1) 选择锉刀的粗细齿，取决于工件加工余量的大小、加工精度高低和工件材料的性能。
a、一般粗齿锉刀用于加工软金属、加工余量大（～1毫米），精度和光洁度要求低的工件（精度～毫米，光洁度71～73）；
b、细齿锉刀用于加工硬材料，加工余量小（～毫米）、精度（毫米）和表面粗糙度要求较高的工件；
3、要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条（本人是左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，往复速度要快，锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复，切记不可摆动
4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压力给铁条，往复切割直至铁条锯断；
（5） 台钻、立钻、摇臂钻。
（6）①按图划出孔的位置线，并在中心打上样冲眼
②把刃磨好的Φ钻头加在钻夹头上
③将工件正面向上夹在机用平口钳上
④按要领钻孔
⑤正面锪1×45°倒角、反面扩Φ×4的台阶孔
四
①领料：18 ×18方料
②锉削第一、第二面成17× 17 方，且保证两平面垂直。
③锉削第三、第四面成16 ×16方
篇四：金工实习报告答案
目录
一、钳工实习报告 ................................................................................ 2
④以一端面为基准，化尺寸界限51mm，以第一面为基准取尺寸划于另一端面，再取尺寸16mm划出第四面尺寸线，连接斜面线，锯削斜面（留1~的余量） ⑤锉削斜面
⑥以51之基准端面为基准，划25、29尺寸线，分别以四平面为基准，取尺寸3mm，划八方线，锉削八方和三角形
⑦按图划出孔的位置，并在中心打上样冲眼，钻Φ底孔，正面锪1×45°倒角，反面扩Φ×4台阶孔，攻丝。
⑧锉削SR24
⑨精修各表面并砂光，交检。
篇三：钳工实习报告
钳工实习报告
前言：
通过这次的钳工实习报告，向老师讲述我们的实习过程和实习心得。
实习目的：
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我们掌握对锯削，挫削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法