冷冲压工艺及模具设计说课稿
教案《冷冲压工艺及模具设计》
教案《冷冲压工艺及模具设计》冷冲压工艺及模具设计教案课题成型零件的认识一、冲压变形特点课程名称: 《冷冲压工艺及模具设计》授课日期:教学进程及内容-11．教学引入（约5min）从生活中的冲压件开始将学生带入冲压的世界【表达方式】展示图片，配合讲解2．冲压的概念、特点及应用（约15min）【主要内容】冷冲压概念；冷冲压定义；冷冲压生产优点；冷冲压缺点；冷冲压适用场合。
【教学示例】展示冲压生产场景图片，展示冲压件，日常用品和高科技产品3．冷冲压的现状和发展动向(约22min)【主要内容】1)、冲压工艺方面：冷挤压精密冲裁超塑性成形法2)、冲模方面3)、冲压设备和冲压自动化方面【教学示例】图片展示各类发展方向与先进制造设备4．冷冲压基本工序分类（约25min）【主要内容】1) 按变形性质分：可分为分离工序和成形工序2) 按基本变形方式分：可分为冲裁、弯曲、拉深、成形、立体压制3) 按工序组合形式分类：单一工序；组合工序。
【教学示例】图片展示各类基本工序，并进行分析5．本课程的任务和学习方法（约10min）【主要内容】学习方法：学习时不但要注意系统学好本学科的基础理论知识，而且要密切联系生产实际，认真参加实验、实训、课程设计等实践性教学环节，同时还要注意沟通与基础学科和相关学科知识间的联系，培养综合运用知识分析解决实际问题的能力。
6．教学小结（约3min）回顾本次课的重点与难点布置课外任务授课方案 2课程名称: 《冷冲压工艺及模具设计》授课日期:教学进程-27．教学引入（约5min）回顾上次课内容，并引出变形基础对冲压的重要性【表达方式】8．塑性变形、塑性、变形抗力的概念（约15min）【主要内容】讲解塑性变形、塑性、变形抗力及塑性指标的概念。
【教学示例】9．影响金属塑性和变形抗力的因素(约25min)【主要内容】影响金属的塑性和变形抗力的因素金属组织变形温度变形速度尺寸因素【教学示例】10．应力和主应力状态图（约25min）【主要内容】确定应力和主应力【教学示例】展示点的应力状态图、9种主应力状态图、金属的应力-应变图、11．应变及主应变状态图（约10min）【主要内容】确定应变和主应变【教学示例】展示3种主应变状态图、矩形板拉深试验——最小阻力定律试验图、变形趋向性对冲压工艺和影响图、环形毛坯的变形趋向图12．教学小结（约5min）回顾本次课的重点与难点布置课外任务授课方案 3课程名称: 《冷冲压工艺及模具设计》授课日期:教学进程-313．教学引入（约4min）回顾前课程所学内容，金属变形基本概念【表达方式】提问方式14．金属变形基础规律和现象（约15min）【主要内容】应力应变基本概念及应用，主应力状态，应力应变对材料成形影响讲解卸载弹性恢复规律、反载软化现象、加工硬化现象、最小阻力定律。
冷冲压工艺与模具设计教案
教案《冷冲压工艺与模具设计》第1、2 讲主讲人课题第一章概述1.1 基本概念1.2 等冲压基本工序及模具目的任务掌握冲裁基本工序：落料、冲孔、修边、冲槽、冲缺口、切断、切舌、剖切。
冲裁变形过程、受力分析、裂纹的生成与发展、冲裁件断面形状。
重点难点落料、冲孔变形过程、受力分析受力分析教学方法讲授使用教具多媒体、课件、投影仪、黑板提问作业冲裁变形过程、受力分析理解备课时间年月日上课时间年月日审批教研室主任（签字）：年月日抽查系主任（签字）：年月日一、基本概念1、冷冲压的基本概念室温下压力机模具材料分离或塑性变形。
加工对象：主要金属板材加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性）加工设备：主要是压力机加工工艺装备：冲压模具在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。
冲压生产的三要素1、合理的冲压工艺2、先进的模具3、高效的冲压设备特别强调：冲压模具重要性冲模一种特殊工艺装备。
冲模与冲压件有“一模一样”的关系。
冲模没有通用性。
冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了冲模是技术密集、高附加值型产品。
2、冷冲压加工的特点1、节省材料2、互换性好3、可加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的零件。
4、生产效率高。
5、操作简单6、成本低。
冲压成形适宜批量生产二、冷冲压基本工序及模具根据材料的变形特点分：分离工序、成形工序分离工序：冲压成形时，变形材料内部的应力超过强度极限σb，使材料发生断裂而产生分离，从而成形零件。
分离工序主要有剪裁和冲裁等。
成形工序：冲压成形时，变形材料内部应力超过屈服极限σs，但未达到强度极限σb，使材料产生塑性变形，从而成形零件。
成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。
（1）根据工艺性质分类：冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等。
（2）根据工序组合程度分类：单工序模、复合模、级进模2.冲模组成零件冲模通常由上、下模两部分构成。
《冷冲压工艺及模具设计》教案
《冷冲压工艺及模具设计》教案一、教学目标1. 了解冷冲压工艺的基本概念、特点和应用范围。
2. 掌握冷冲压模具的分类、结构及工作原理。
3. 学会分析冲压工艺过程，选择合适的模具和工艺参数。
4. 能够设计简单的冷冲压模具，并了解其制造和维修过程。
二、教学内容1. 冷冲压工艺的基本概念、特点和应用范围。
2. 冷冲压模具的分类、结构及工作原理。
3. 冲压工艺过程的分析方法及步骤。
4. 模具设计的基本原则和方法。
5. 冷冲压模具的制造和维修过程。
三、教学方法1. 讲授：讲解冷冲压工艺及模具设计的基本概念、原理和方法。
2. 案例分析：分析实际生产中的冷冲压工艺问题和解决方案。
3. 课堂讨论：引导学生探讨冷冲压模具设计的优化方法和技巧。
4. 实践操作：安排工厂实习或实训，让学生亲身参与冷冲压工艺操作和模具制造。
四、教学安排1. 第1-2课时：讲解冷冲压工艺的基本概念、特点和应用范围。
2. 第3-4课时：介绍冷冲压模具的分类、结构及工作原理。
3. 第5-6课时：学习冲压工艺过程的分析方法及步骤。
4. 第7-8课时：讲解模具设计的基本原则和方法。
5. 第9-10课时：学习冷冲压模具的制造和维修过程。
五、教学评价1. 课堂参与度：评估学生在课堂讨论中的表现，包括提问、回答问题和分享观点等。
2. 课后作业：评估学生完成的课后作业，包括练习题和案例分析报告。
3. 实践操作：评估学生在工厂实习或实训中的表现，包括操作技能和解决问题能力。
4. 期末考试：设计一份涵盖所有教学内容的期末考试，评估学生的综合理解和应用能力。
六、教学资源1. 教材：《冷冲压工艺及模具设计》教材。
2. 课件：制作详细的课件，包括图文并茂的讲解和实例。
3. 视频资料：收集相关的冷冲压工艺和模具制造的视频资料，用于直观展示工艺过程。
4. 实践基地：确保有工厂或实验室供学生进行实习或实训。
七、教学注意事项1. 强调安全：在实践操作环节，确保学生遵守工厂或实验室的安全规定，防止意外事故发生。
《冷冲压工艺及模具设计》教案
《冷冲压工艺及模具设计》教案一、教学目标1. 了解冷冲压工艺的基本概念、特点和应用范围。
2. 掌握模具的分类、作用以及基本结构。
3. 学会计算模具的闭合高度、压力和冲裁力。
4. 能够根据产品要求设计简单的模具。
二、教学内容1. 冷冲压工艺概述冷冲压的定义冷冲压的特点冷冲压的应用范围2. 模具分类及作用模具的分类模具的作用模具的基本结构3. 模具设计基础模具设计原则模具设计步骤模具设计注意事项4. 模具尺寸计算模具闭合高度的计算模具压力的计算冲裁力的计算5. 模具设计实例简单模具设计流程模具设计案例分析三、教学方法1. 讲授法：讲解冷冲压工艺及模具设计的基本概念、原理和步骤。
2. 案例分析法：分析实际案例，让学生更好地理解模具设计的过程和方法。
3. 互动教学法：提问、讨论，提高学生的参与度和积极性。
四、教学准备1. 教材：《冷冲压工艺及模具设计》教材。
2. 课件：相关章节的教学课件。
3. 案例素材：相关模具设计案例。
五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对冷冲压工艺及模具设计的基本概念的理解。
2. 练习题：巩固学生对模具设计计算方法的掌握。
3. 课程设计：评估学生运用所学知识设计模具的能力。
六、模具设计软件应用1. 了解模具设计软件的基本功能和操作界面。
2. 学会使用模具设计软件进行模具设计。
3. 掌握模具设计软件的仿真分析和优化功能。
七、模具制造与加工技术1. 了解模具制造的基本工艺流程。
2. 掌握模具加工方法及其选择原则。
3. 学会对模具进行装配、调试和维护。
八、冲压设备及安全防护1. 了解冲压设备的基本结构和工作原理。
2. 掌握冲压设备的选择和操作要点。
3. 了解冲压作业的安全防护措施。
九、冷冲压工艺参数优化1. 掌握冲压工艺参数的影响因素。
2. 学会如何优化冲压工艺参数。
3. 能够根据产品要求调整冲压工艺参数。
十、模具改进与创新设计1. 了解模具改进与创新设计的重要性。
2. 掌握模具改进与创新设计的方法。
《冷冲压工艺与模具设计》—教学教案
塑性变形工序
（1）弯曲(bending)：指把平面毛坯料制成具有一定角度和尺寸要求的一种塑性成形工艺。
1）压弯：用弯曲模将平板(或丝料、杆件)毛坯压弯成一定尺寸和角度，或将已弯件作进一步弯曲。
2）卷边：用卷边模将条料端部按一定半径卷成圆形。
4．冲压技术和冲模的发展
（1）工艺分析计算方法的现代化：弹塑变形的有限元分析、应力应变分析的计算机模拟等。
（2）模具设计制造技术的现代化：CAD、CAM及CAD/CAM一体化。
（3）冲压生产的机械化与自动化：
（4）冲压成形的新工艺：高能成形、简易模具、组合模具、数控冲压、冲压柔性制造技术(FMS)。
级进模：指在冲压的一次行程过程中，在不同的工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
复合模：指在冲压的一次行程过程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
教师姓名
授课班级
授课形式
讲课
授课日期
授课时数
2
授课章节名称
第一章冷冲压概论
1.1冷冲压基本工序及模具
常用冲压工序分类及相应模具
1.2冲压模具的基本结构组冲裁、冲孔、落料、压弯、拉深、成形
2．冷冲压模具有哪些基本零件组成？
课后体会
授课主要内容或板书设计
1.1冷冲压基本工序及模具
常用冲压工序分类及相应模具
分离工序
（1）冲孔(piercing)：用冲孔模沿封闭轮廓冲裁工件或毛坯，冲下部分为废料。
（2）落料(blanking)：用落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条料，冲下部分为制件。
（3）切断(cutoff)：用剪刃或模具切断板料或条料的部分周边，并使其分离。
冷冲压工艺与模具设计教案
搭边：指冲裁时制件与制件之间、制件与条料边缘之间的余料。
（1）搭边的作用
①能够补偿定位误差，保证冲出合格的制件；
②能保持条料具有一定的刚性，便于送料；
4．冲压技术和冲模的发展
（1）工艺分析计算方法的现代化：弹塑变形的有限元分析、应力应变分析的计算机模拟等。
（2）模具设计制造技术的现代化：CAD、CAM及CAD/CAM一体化。
?
（3）冲压生产的机械化与自动化：
（4）冲压成形的新工艺：高能成形、简易模具、组合模具、数控冲压、冲压柔性制造技术(FMS)。
·
4）缩口(necking)：指将预先拉深好的圆筒或管状坯料，通过模具将其口部缩小的冲压工序。
5）整形(sizing)：指利用模具将弯曲或拉深件局部或整体产生不大的塑性变形的冲压工序。
6）校平(flattening)：指利用模具将有拱弯、翘曲的平板制件压平的冲压工序。
冲压模具的基本结构组成
工艺构件
（1）工作零件：用于成形制件
（3）成形：指通过板料的局部变形来改变毛坯的形状和尺寸的工序的总称。
1）胀形(bulging)：指从空心件内部施加径向压力，强迫局部材料厚度减薄和表面积增大，获得所需形状和尺寸的冷冲压工艺方法。
2）起伏成形(cmbossing)：指平板毛坯或制件在模具的作用下，产生局部凸起(或凹下)的冲压方法。
3）翻边(planging)：指利用模具将工件上的孔边缘或外缘边缘翻成竖立的直边的冲压工序。
案例分析
《
使用教具
多媒体设备
课外作业
有哪些排样方法分别适用于什么场合
课后体会
授课主要内容或板书设计
…
排样(layout)
冷冲压工艺与模具设计说
3
工艺试制
进行试制，调整模具和工艺参数，获取合适的成形效果。
冷冲压操作规程
安全第一 ☝️
准确定位
操作前检查设备和模具是否完好，佩戴个人防
严格按照工艺要求进行模具定位。
护装备。
顺序合理 ⏳
质量把关 ✅
严格按照工艺流程进行操作，确保成形效果。
及时检测和调整成形质量，确保产品符合要求。
冷冲压设备与工具
冷冲压设备包括冷冲压机床、模具、送料装置和自动化控制系统。常用的冷
冲压工具有切剪模、弯曲模、冲孔模等。
冷冲压模具设计原则
1合理布局 Fra bibliotek2易于加工
3
耐磨耐用 ⏰
采用合理的模具布局，提
模具设计考虑易于制造和
选择耐磨材料和表面处理，
高生产效率和产品质量。
加工，降低生产成本和周
延长模具寿命。
期。
相比热冲压工艺，冷冲压无需加热金属片材，节省能源并提高生产效率。
2
精确复杂
冷冲压工艺可实现复杂形状的金属成形，保证产品精度和一致性。
3
节约材料
冷冲压工艺材料利用率高，减少浪费，有利于资源的可持续利用。
冷冲压工艺的应用范围
汽车制造
电子产品
家具制造
冷冲压应用于汽车车身、发
冷冲压用于制造电子产品外
冷冲压可用于制造家具五金
动机、悬挂系统等部件的制
壳、连接器和散热器等零部
配件、装饰件和结构件。
造。
件。
冷冲压与热冲压的区别
冷冲压
热冲压
施加在室温下进行材料变形，不需要加热材料。
通过加热材料进行变形，能够处理高强度材料。
冷冲压工艺流程
【精编范文】冲压模具说课-精选word文档 (16页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==冲压模具说课篇一：《冷冲压模具设计》说课内容第二节冲裁间隙各位评委大家好！我叫XXX，现已工作，就职于一家汽车公司，从事冷冲模具设计工作。
希望今天我的表现能得到各位评委的认可。
我的说课内容是《冷冲压模设计》这门课程第二章第二节——冲裁间隙。
主要从教材分析、教学策略、教学程序、板书设计、教学评价等五个板块做具体的阐述。
一、下面说第一个板块——教材分析这一节是模具制造技术专业的一门专业基础课程。
主要讲板料冲裁时凸凹模之间的间隙。
本节按照冲裁间隙定义、它对哪些因素产生影响、怎么确定它的值这个顺序来安排讲课内容。
重点掌握间隙值三种确定方法中的经验法的应用。
间隙是整个冲裁模设计中一个重要参数，确定了间隙值，接下来的冲模刃口尺寸计算和冲模设计工作才能顺利进行；冲压产品质量也直接受间隙值的影响。
对教材的这些特点，我们可以用多媒体演示间隙，让学生感性的认识间隙和它对其他因素产生的影响，带动学习兴趣。
最后，实际练习，让学生掌握间隙值确定方法。
根据本专业教学大纲对本节的要求，结合学生的实际情况，我确定本节的具体目标为：知识目标：能理解间隙、单面间隙的定义；理解间隙对断面质量、尺寸精度、冲裁工艺的影响；理解并掌握确定间隙值的方法。
智能目标：通过对三种间隙值确定法的对比，提高分析问题的能力（分析三种方法的不同点）；学会选取相关参数，应用表中数据，培养收集处理信息的能力和探究性的学习方式。
二、第二个板块——说教学策略为了突破重点、解决难点，顺利达成教学目标，我结合教材特点和学生思维活跃，能动性强的学习特点，因材施教。
本节讲课中重点采用以下几种方法：1．评价激励法：本课堂中，间隙值对哪些方面会产生影响，采用提问让学生独立思考作答，只要言之有理，都给予认可与鼓励。
让学生享受被认可的喜悦。
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说课
主讲：林海燕（高级工程师）
冷冲压工艺与模具设计
专业岗位群分析
说课
1. 专业群的岗位分布情况
近几年我校毕业生就业岗位群主要分布在模具 设计、工艺编制、产品加工、产品检验和设备装 调与维修等部门，从事模具生产工艺设计、制造、 生产及设备运行管理、设备维护和维修等工作。
2. 岗位群所需的职业基础能力、职业拓展能力
学生：有意义的、有目的在建构－重构
－解构的循环中发现、学习和巩固知识。
主讲：林海燕（高级工程师）
冷冲压工艺与模具设计
学习情境的实说施课 步骤
教学
组织
主要内容
步骤
教学方法
教师准备好相应的资料分发给学生;
1.资 具体是零件图纸、零件材料, 加工
讯阶 刀具卡、工序卡、以及相关的资料， 行为引导方法
段 机床操作手册；
2.计 划阶 段
教师将学生分小组，每个小组拟定好 实施计划，并按排好成员任务；
小组讨论法
ห้องสมุดไป่ตู้
主讲：林海燕（高级工程师）
教学 组织 步骤
主要内容
冷冲压工艺与模具设计 说课
情景的实施步骤
教学方法
3.职 业素 养及 安全 规范
强调职业素养和安全操作重要性
案例法
4.实 施阶 段
动手操作，完成任务，教师必须对整个过 程实施监督
1、学生分组（围）坐，便于交流讨论，5-6人1组， 2、学生分组学习能力搭配，组长能切实发挥组织协调作用； 3、实施“教、学、做”三结合。穿插教师演示、学生动手等 教学环节。 4、采用项目驱动方法，让学生知道做什么，为什么这样做， 熟练掌握做的步骤和方法。可 轮 流 进 行， 5、充分发挥团队协作精神。
主讲：林海燕（高级工程师）
2.3 教学资源
冷冲压工艺与模具设计
说课
教材建设
《冷冲压模具设计与制造实例》 习题库
实习实训指导书建设
模具拆装实习指导书 模具安装与调试实习指导书 冲模课程设计指导书
教学资源库建设
模具动画资源库 模具设计资料库
主讲：林海燕（高级工程师）
实训基地建设
冷冲压工艺与模具设计
冷冲压工艺与模具设计
说课
冲孔模
主讲：林海燕（高级工程师）
2.2
冷冲压工艺与模具设计
说课
教学方法与手段
主讲：林海燕（高级工程师）
冷冲压工艺与模具设计
说课
实践教学法
主讲：林海燕（高级工程师）
冷冲压工艺与模具设计
说课
主讲：林海燕（高级工程师）
2.2 教学方法与手冷段冲压工艺与模具设计 说课
教学主要对象
这些岗位包涵了对学生的职业基础能力，职 业拓展能力的要求，而本课程是针对学生职业 基础能力培养而设置的一门核心课程。
主讲：林海燕（高级工程师）
冷冲压工艺与模具设计 说课
1.3 课程内容
重点冲裁 难点拉深
主讲：林海燕（高级工程师）
冷冲压工艺与模具设计 说课
选用教材
主讲：林海燕（高级工程师）
冷冲压工艺与模具设计
1.4 课程内容的组织
主讲：林海燕（高级工程师）
2-1
教学组织 冷冲压工艺与模具设计
说课
传统教学：先学后做 行动导向：边做边学
主讲：林海燕（高级工程师）
冷冲压工艺与模具设计
说课
主讲：林海燕（高级工程师）
冷冲压工艺与模具设计
说课
行为导向的教学方法
原有 经验
通过行为
和经历来
学习
➢项目
新的
➢任务
经验
冷冲压工艺与模具设计
说课
落料： 指用凸、凹模（或上、下刀刃）沿封闭的轮廓 线将制件或毛坯与板料断裂分离的一种冲裁工序。
主讲：林海燕（高级工程师）
冷冲压工艺与模具设计
说课
冲孔：指用凸、凹模（或上、下刀刃）在毛坯或板料 上，沿不封闭的轮廓线分离出废料得到带孔制件的一 种冲裁工序。
主讲：林海燕（高级工程师）
说课
➢ 学校现有实验中心：
能分析 能准确分析模具的结构 组成和动作原理； 能正 确分析制件的冲压工艺 性，并制定其生产工艺 方案；能分析常见冲压 工艺的主要质量问题， 并提出一定的解决方案。
主讲：林海燕（高级工程师）
会计算
能正确进行模具设 计时的工艺计算， 并具备模具标准件 以及模具材料的选 用能力。
冷冲压工艺与模具设计 说课
说课
学习内容之一：落料模设计
主讲：林海燕（高级工程师）
冷冲压工艺与模具设计
说课
学习内容之二：冲孔模设计
主讲：林海燕（高级工程师）
冷冲压工艺与模具设计
说课
学习内容之三 ：弯曲模设计
主讲：林海燕（高级工程师）
冷冲压工艺与模具设计
说课
学习内容之四：拉深模设计
主讲：林海燕（高级工程师）
冷冲压工艺与模具设计 说课
课程设置的教学目标
懂设计
掌握模具设计 的步骤与方法， 能够完成中等 复杂程度冲压 件的模具设计 任务。
强操作
能够独立完成冲 压模具的装配、 安装、调试与制 件的生产工作。
主讲：林海燕（高级工程师）
1.2 课程设计
课程设计理念
冷冲压工艺与模具设计
说课
主讲：林海燕（高级工程师）
课程设计思路
冷冲压工艺与模具设计
任务驱动法
主讲：林海燕（高级工程师）
冷冲压工艺与模具设计 说课
情景的实施步骤
教学组 织步骤
主要内容
教学方法
对操作进行检查，教师
6.检 查阶 段
帮助学生纠正错误，对 需要指导的小组进行指
示范法
导。
7.评 小组自评，总结经验， 价阶 教师对小组完成质量， 段 学生能力进行评估；
主讲：林海燕（高级工程师）
高职层次在前面的学习中已经掌握了机械制
图、机械基础、机械制造等专业基础知识。
特点:（相对而言）
1．形象思维强于逻辑思维 2．实践操作强于理论学习 3．动手能力强于动脑能力
主讲：林海燕（高级工程师）
冷冲压工艺与模具设计
说课
教学方法和手段
融“教、学、做”为一体，以模块为导向 的一体化教学模式，强化学生能力的培养 。
冷冲压工艺与模具设计
说课
冷冲压工艺与模具设计
说课：林海燕
湖南科技经贸职业学院
主讲：林海燕（高级工程师）
冷冲压工艺与模具设计
说课内容说课
一、课程整体设计
1.1 课程定位 1.2 课程设计 1.3 课程内容 1.4 内容组织
二、教学组织与实施
2.1 教学组织 2.2 教学方法与手段 2.3 教学资源 主讲：2林.4海燕教（学高级评工程价师）
冷冲压工艺与模具设计
说课
1-1课程定位
基础课
主讲：林海燕（高级工程师）
专业核心课
机械制图 工程力学
冷冲压工艺与模具设计 说课
前导和后续课程
金属材料与热处理
冷冲压工艺与模具设计
机械设计基础
三维模具设计 数控加工
主讲：林海燕（高级工程师）
课程设置的教学目标 冷冲压工艺与模具设计
说课
教学总目标：能分析、会计算、懂设计、强操作。