橡胶制品密封圈的储存及存放年限
军品特殊材料的保管
军品材料的保管
针对公司生产的军品所需特殊材料保管规定：
我公司所用军品材料有金属、有色金属、非金属、橡胶（天然橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶、硅.氟硅橡胶）等材料。
针对金属材料：
油封包装防锈。
针对橡胶内材料：
1、天然橡胶有（我公司现用1151），胶料自制造之日起一个月出厂，储存保管期为1年，超过期限的做报废处理。
2、丁腈橡胶有（我公司现用5080、5470、5860），胶料自制造之日起一个月出厂，储存保管期为6个月，超过期限的做报废处理。
3、氟橡胶有（我公司现用F275），混炼胶自生产日期算起，储存保管期为1年，超过期限的做报废处理。
4、硅.氟硅橡胶（我公司现用6144），胶料自制造之日起一个月出厂，储存保管期为4个月，超过期限的做报废处理。
以上橡胶材料，碾压成10mm左右厚度胶片，放入封好口塑料袋内储存。
储存在温度0~28℃、相对湿度不大于80%的库房内，避免阳光直接照射，距热源不少于1m，距地面不少于0.3m。
储存中应防止与油类、酸、碱及其他对橡胶有害物质的接触。
为了满足以上库房管理要求：库房内需要增加除湿机和温度湿度计。
2016年8月23日
某某有限公司。
橡胶制品密封圈的储存及存放年限
橡胶制品密封圈的储存及存放年限橡胶制品和密封件在受到扭曲、氧气、臭氧、光照、热源、潮湿、油品或溶剂等影响时，可能会因其物理化学性质的改变而失效。
因此，DIN 7716、ISO 2230和GB/T 5721-93等标准中规定了橡胶密封件的储存、清洁、包装和维护基本规定。
根据材料类别，这些标准规定了存放条件和存放周期的推荐值。
为了保持弹性体的物理化学性能，请遵循以下储存规则：1.温度：理想的储存温度为5℃～25℃，应避免接触热源和阳光照射。
对于从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中一段时间后再使用。
2.湿度：仓库的相对湿度应低于70%，应避免潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。
3.光照：应避免太阳光和强紫外线的人工光源。
防紫外线的包装袋可提供最佳的保护。
建议仓库的窗户涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。
4.辐射：应避免电离辐射对密封件的损伤。
5.氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。
可通过包装、缠绕、存放在气密中或其他合适的方法来避免与其接触。
臭气对许多弹性体有害，储藏室中要避免以下设备：水银蒸气灯、高压电器设备、电动机以及会产生火花或静电的设备。
6.变形：弹性体材料应尽可能以自由状态放置，避免受拉伸、受压或其他变形。
若原包装弹性体处于无变形的状态，则应尽量使用原包装。
7.与液体或半固体材料的接触：橡胶密封件不得接触溶剂、油、脂或其他半固体材料（除非厂家原包装如此）。
8.与金属和非金属材料接触：橡胶密封件在储存时不允许接触磁性材料、铸铁、铜及其合金等材料。
不可以使用PVC材料包装密封件，不可材料的密封件不可混装在一起。
9.清洁：根据需要，可以用肥皂和水清洗密封件。
但是，水不准接触XXX增强密封件、橡胶金属粘结密封件（因为腐蚀）、聚安酯、消毒剂、有机溶剂及有锐边的工具。
清洗后的密封件应在室温下凉干，不可接近热源。
以上是储存橡胶制品和密封件的基本规则，遵循这些规则可以延长其使用寿命。
弹性体的保存期限取决于橡胶材料的种类。
密封橡胶、密封件成品的贮存环境和贮存期的规定
密封橡胶、塑料密封件成品的贮存环境和贮存期的规定
1、术语定义：
初始贮存期：从制造之日起适当包装的橡胶制品在样品需要重新检验之前在规定条件下可以储存的最长期限，之后需要进外观和性能检验合格后进入扩展贮存期。
扩展贮存期：适当包装的橡胶制品在初始贮存期之后需要重新检验（使用前进行外观和性能检验）之前的可以贮存期。
贮存寿命：适当包装的橡胶制品可以贮存的最长期限，超过期限的不能使用。
贮存寿命=初始贮存期+扩展贮存期。
2、贮存环境：
包装：合适的材料包括厚度超过0.075毫米且抗紫外线的牛皮纸袋和聚乙烯袋。
不透明的包装是首选。
标签：应有明确的产品型号以及生产批号、数量、检验状态等信息。
温度：不宜超过38℃，避开直接热源与光源。
湿度：相对湿度宜低于70%，产品不能发生水汽凝结。
光源：避开光源，尤其是直接阳光或者高紫外光的人工光源。
臭氧：避开产生出臭氧的高压设备。
液体或半液体：不允许与液体或半液体（汽油、润滑油、酸、清洗剂等）接触。
不同产品：不同材质或者颜色的产品避免相互接触。
3、除非本文另有阐述，否则按国标 GB/T 20739-2006 〈橡胶制品贮存指南》执行。
4、关于贮存期，国家标准、行业标准和国际通行标准有所不同，下表供参考：
5、为稳健起见，并参考本公司所用原材料供应商的技术数据，制订下表为本公司常用材
料的贮存期：（单位：年）
XXXXX橡胶制品有限公司。
橡胶件的技术规范
橡胶件的技术规范1 范围本标准规定了本公司各类产品中使用的橡胶件的技术要求、试验方法、检验规则、包装及贮存。
本标准适用于橡胶件成品件的进货检验、型式检验、包装、贮存管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 533 硫化橡胶密度的测定GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 3452.2 液压气动用O 型橡胶密封圈外观质量检验标准GB/T3452.1 液压气动用O 型橡胶密封圈第1 部分：尺寸系列及公差GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 5723 硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测量GB/T 20739 橡胶制品贮存指南GB/T 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定BS EN549 燃气器具、设备密封件和膜片用橡胶材料规范NSF 61 饮用水系统部件健康影响BS EN331 建筑物燃气供应设备用手动球阀和密封底部锥体旋塞阀ASME B16.33 压力在125PSI 以下燃气系统用手动金属制燃气阀门ASME B16.44 家用管道系统中使用的手工操作的金属气体阀门CJ 50 瓶装液化石油气调压器CJ/T 180 家用手动燃气阀门HG/T 2807 城镇燃气调压器用橡胶膜片Q/NZFJ30 液化石油气瓶阀3 技术要求3.1 通用技术要求3.1.1 气味：无刺鼻气味；3.1.2 外观：表面无气泡、无杂质、无飞边、无缺胶、无脱层、色泽一致、无局部缺陷；3.1.3 尺寸：符合图纸要求；3.1.4 应采用耐工作介质的材料且材料应采用正料。
丁腈橡胶的寿命标准
丁腈橡胶的寿命标准
丁腈橡胶的寿命标准可以通过以下几个方面来衡量：
1. 使用寿命：丁腈橡胶的使用寿命通常是根据其在具体应用环境下的性能退化程度来衡量的。
例如，对于密封件来说，可以根据其密封性能是否满足要求来评估其寿命。
2. 功能保持时间：丁腈橡胶在使用过程中，其性能会逐渐下降，不再能满足特定要求时，可以认为其寿命已到。
例如，对于丁腈手套来说，当防护功能降低到无法正常使用时，可以认为其寿命已到。
3. 存放寿命：丁腈橡胶在未使用时也会有存放寿命。
存放寿命的长短取决于橡胶材料的质量和储存条件。
一般来说，丁腈橡胶的存放寿命可达数年至几十年。
需要指出的是，丁腈橡胶的寿命还受到其他因素的影响，如温度、湿度、化学物质的接触等。
因此，在实际应用中，还需要结合具体使用条件和性能要求来进行综合评估。
橡胶材料使用寿命
橡胶材料使用寿命 Revised by Chen Zhen in 2021橡胶材料使用寿命2009年11月24日阅读101次橡胶材料使用寿命橡胶材质一般材质特殊配方丁腈橡胶（NBR/BUNA） 5 ～ 10年15年以下氢化丁腈橡胶（HNBR）15年20年以下乙丙胶（EPDM） 5 ～ 10年15年以下硅橡胶（SI） 5 ～ 10年-氟橡胶（FPM/FKM/VITON） 5 ～ 15年20年以下硅氟橡胶（FLS） 5 ～ 20年-丁苯胶（SBR） 5 ～ 10年-氯丁胶（CR） 5 ～ 10年-丁基橡胶（IIR） 5 ～ 10年-氯磺化聚乙烯胶（CSM） 5 ～ 10年-NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分别是什么橡胶及用途2010年1月6日阅读68次NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分别是什么橡胶及用途1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃~＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
食品用橡胶制品卫生标准
食品用橡胶制品卫生标准一、概述食品用橡胶制品在我们的日常生活中应用广泛，包括食品容器、密封圈、乳胶手套等。
为了保证这些产品的卫生安全，制定本卫生标准，以确保公众的健康。
二、范围本标准适用于以食用橡胶为主要原料，经加工制成的食品用橡胶制品，包括但不限于食品级密封圈、食品级容器等。
标准涵盖了产品的原料、生产过程、包装、储存、运输等各环节的卫生要求。
三、原料要求1. 食用橡胶：应符合国家相关标准的规定，确保无有毒有害物质超标。
2. 辅料：使用的各种添加剂应符合国家相关标准的规定，不得添加有害人体健康的物质。
四、生产过程要求1. 生产环境：生产车间应保持清洁，无害虫、鼠类及其它有害生物存在。
2. 生产设备：生产设备应定期清洗、消毒，确保生产过程的卫生安全。
3. 工艺流程：生产过程应严格执行工艺流程，不得随意更改。
五、包装与标识要求1. 包装材料：食品用橡胶制品应采用符合国家标准的包装材料，不得使用对人体有害的包装材料。
2. 标识要求：产品标识应清晰、准确，包括产品名称、生产厂家、生产日期、保质期等信息。
3. 包装完整性：食品用橡胶制品应包装完好，无破损、渗漏等情况。
六、储存与运输要求1. 储存环境：食品用橡胶制品应存放在清洁、干燥、通风良好的场所，避免阳光直射、潮湿、高温等环境。
2. 运输工具：运输食品用橡胶制品的车辆应清洁、无毒害物质污染，确保产品不受损。
3. 温度控制：对于需要冷藏或冷冻储存的食品用橡胶制品，应严格控制运输和储存过程中的温度。
七、卫生指标要求本标准规定了食品用橡胶制品中重金属、有害物质、微生物等卫生指标的要求，具体如下：1. 重金属：应符合国家相关标准的规定。
2. 有害物质：不得含有对人体有害的物质。
3. 微生物：产品应符合国家相关卫生标准的规定，不得检出致病微生物。
八、检验方法与判定规则本标准规定了采用何种检验方法对食品用橡胶制品进行检验，以及如何根据检验结果判定产品是否符合卫生标准。
固体火箭发动机硅橡胶密封圈贮存寿命分析
图 3 lnK 与 1 / T 曲线
Fig． 3 The lnK － 1 / T curves
拟合曲线方程为
lnK
=
5． 943
－ 3083． 3
1 T
（ 5）
进而得到老化反应速率 K 的 Arrhenius 模型
K = 381exp（ － 3083． 3 / T）
（ 6）
老化反应速率 K － T 曲线见图 4。
分析，掌握压缩变形后密封圈应力分布情况。
利用有限元软件进行密封结构的模拟计算。针对
硅橡胶材料非线性、密封圈大变形带来几何非线性以及
密封结构非线性接触边界条件，计算模型简化采用轴对
称结构计算模型。密封圈截面直径 Ф4 mm，初始压缩量
30% 。压缩永久变形状态模型的建立采用预设密封圈
截面形状的方式。
密封圈采用二阶四参数 Mooney-Rivlin 超弹性本构
3，可以看出线性相关性较好，符合 Arrhenius 老化规律。
图 2 lnf 与 tα 曲线 Fig． 2 The lnf － tα curves 表 1 硅橡胶老化模型参数 Tab． 1 Ageing model parameter of silicone rubber
老化温度/ ℃
K
B
100
0． 10
Key words SRM，Silicone rubber，Rubber ring，Storage life
0 引言 固体火箭发动机的密封结构广泛采用 O 形硅橡
胶密封圈，由于硅橡胶材料自身分子结构上的弱点， 在贮存和使用过程中性能退化，从而影响产品的使用 寿命。密封圈使用过程中均处于应力状态，由于应力 分布不均匀，在经受变形疲劳过程中，应力就会严重 破坏橡胶的分子结构，导致橡胶老化。固体发动机中 硅橡胶密封圈在压应力作用下的热氧老化过程就决 定了其贮存寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
储存
-－-－--------------－－－－-－－-------－－－----－-－－－－－-----------－--------－----－--－------------------－----－-－--－--－－--－---－--－-－－--------－-－－-----－------－-－－-－－--－-－----------－-－－--－-----－----－
橡胶制品/密封件在受到诸如:扭曲、氧气、臭氧、光照、热源、潮湿、油品或溶剂等的影响下,密封件可能会因为其物理化学性质的改变而失效。
在ＤＩＮ7716、ISＯ２23０及GB/T 5721-93等标准中对橡胶密封件的储存、清洁、包装及维护做了基本的规定。
根据材料的类别,这些标准订出了存放条件的规定以及存放周期的推荐值。
为保持弹性体的物理化学性能,请遵循以下储存规则:
１、温度:5℃～25℃就是理想的储存温度,应避免接触热源及阳光照射。
对于从低温储藏状态取出的密封件,应先将其置于２0℃的环境一段时间后再使用。
２、湿度:仓库的相对湿度应低于７0%,应避免对于潮湿或过于干燥,不可出现冷凝现
3、光照:应避免太阳光及强紫外线的人工光源。
防紫外线的包装袋可提供最佳象。
ﻫ
的保护。
建议仓库的窗户涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。
ﻫ4、辐射:应避免电离辐射对密封件的损伤。
ﻫ5、氧与臭氧:橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。
可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其她合适的方法来避免与其接触,臭气对许多弹性体有害,储藏室中要避免以有下设备:水银蒸气灯,高压电器设备、电动机以及会产生火花或静电的设备。
ﻫ６、变形:弹性体材料应尽可能以自由状态放置,避免受拉伸、受压或其它变形。
若原包装弹性体就是处于无变形的状态,则应尽量使用原包装。
７、与液体或半固体材料的接触:橡胶密封件不得接触溶剂、油、脂或其它半固体材料(除非厂家原包装如此)
8、与金属与非金属材料接触:橡胶密封件在储存时不允许接触磁性材料、铸铁、铜及其合金等材料。
不可以使用PVC材料包装密封件,不可材料的密封件不可混装在一起。
9、清洁:根据需要,可以用肥皂及水来清洗密封件。
但就是水不准接触织维维增强密封件、橡胶金属粘结密封件(因为腐蚀)、聚安酯、消毒剂、有机溶剂及有锐边的工具都不可使用。
清洗后的密封件应在室温下凉干,不可接近热源。
保存期限
------－-------－-－-－－---------------－------－－-－--－－---－---－--－---－－--－------------－----－-－------－---－－---－－－－-----－-－－-－------------－--－-----－---－－－-－-－-－－
-----－－--－－－-－--－---－--－---－---ﻫ弹性体的保存期限就是由橡胶材料的类别来决定的、在推荐的储存条件下,这些材料的保存期限如下:
超过上述期限后,应在使用前予以检查,经检查后,或者有可能还能使用一段时间,即使在上述良好的状况下保存,厚度小于１、5mm的橡胶很容易因氧化而失效,因此,对此类产品,也必须经常检查并测试。