综合管廊常见质量通病防治实用措施及处理规划方案.docx
综合管廊工程质量通病实施细则
综合管廊工程质量通病实施细则一．工程概况本项目地点位于武汉经济技术开发区，道路全长为 3.1km。
本工程建设内容为综合管廊，起点为K0+080，终点为K3+100，长度为3020m。
综合管廊采用三舱断面，分别为电力舱、综合舱及给水舱，电力舱净尺寸为B×H=2.5m×3.2m，综合舱净尺寸为B×H=2.9m×3.2m，给水舱净尺寸为B×H=4.2m×3.2m采用三孔钢筋混凝土闭合框架结构，由于不同路段管廊覆土及荷载不同，管廊断面包含B×H=11m×4m、B×H=11.2×4.2m、B×H=11.4m×4.4m三种。
综合管廊标准段覆土深度约为2.9m，管廊内底埋深约为6.5m。
二．编制依据（1）合同文件；（2）施工图及相关设计文件；（3）相关的法律、法规；（4）《中交二航局质量监督管理办法》（5）《中交二航局质量单元管理手册》（6）相关设计及施工规范；《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）三．质量通病防治体系3.1组织机构为深入预防和治理各项质量通病，贯彻落实项目部各项质量管理制度，提高项目部质量管理水平和工程质量，为项目创优奠定坚实基础，项目部成立以项目总工为组长的“质量通病防治、治理”管理小组，小组组成成员如下：组长：副组长：组员：项目部专职质检员各协作队伍质检员3.2保证体系建立健全质保体系，日常质量巡查和定期抽查相结合，对分包单位进行资质审查，合同中约定分包商必须配备专职质检。
项目每月对项目质量情况进行检查通报，对日常发现的质量问题及时下发整改通知单，严格落实“自检、互检、专检”三检及监理报验制，未经报验或报验未满足设计规范要求严禁进入下道工序。
综合管网质量通病及解决办法
综合管网质量通病及解决办法1.防雷接地施工常见问题及解决办法1、现象（l）引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
（2）焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
（3）用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
（4）直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。
2、预防措施（l）加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
（2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。
（3）根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
2.电线管（钢管、PVC管）敷设施工常见问题及解决办法1、现象（1）电线管多层重叠，有些地方高出钢筋的面筋。
（2）电线管2根或2根以上并排紧贴。
（3）电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。
管子出现死弯、痛折、凹痕现象。
（4）电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。
（5）预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口，而是用钳夹扁拗弯管口。
2、预防措施（1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。
（2）电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。
当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。
也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。
电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。
（3）电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
（4）电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小于15mm，管道敷设要"横平竖直"。
论城市地下综合管廊建设常出现的问题及解决方法
论城市地下综合管廊建设常出现的问题及解决方法城市地下综合管廊建设过程中，由于各种因素的影响，目前我国城市关于地下管线综合规划建设不足，使得各管线各自进行独立规划，而不是进行详细的综合管线规划。
这就直接导致各管线各自为政，或者即使建设综合管廊，也会在建设实施过程中存在诸多问题，基于此，本文阐述了城市地下综合管廊的主要类别，对城市地下综合管廊建设存在的主要问题及其措施進行了简要分析。
标签：城市地下综合管廊；类别；建设；问题；措施城市地下综合管廊的结构组成主要有廊道的本体，包括廊道的一般地段和特殊地段；通风口及出入口；排水、照明、通风、防灾安全等设备。
为了保证综合管廊能安全有效地运行。
标准的综合管廊系统是各种系统的有机组成：综合管廊本体，管线，监控系统，通风系统，供电系统，排水系统，通讯系统，标示系统，地面设施（包括地面控制中心、人员出入口、通风井、材料投入口等地面设施）。
为了充分发挥其作用，以下就城市地下综合管廊建设存在的主要问题及其措施进行了探讨分析。
一、城市地下综合管廊的主要类别城市地下综合管廊根据其功能城可以分为干线综合管廊、支线综合管廊和综合电缆沟。
干线综合管廊主要收容各种供给主干线.但不直接为周边用户提供服务：而支线综合管廊主要收容各种供给支线.与用户直接相连并为周边用户提供服务：电缆沟主要收容各种电力电缆、通信光缆、军警特种通信光缆等各种信息传输光缆等。
在建设位置上.干线综合管廊一般设于城市道路中央机动车道的下部.支线综合管廊与综合电缆沟则大多位于道路兩侧的非机动车或人行道的下部。
二、城市地下综合管廊建设存在的主要问题分析城市地下综合管廊建设存在的问题主要表现为：（1）初期投入成本大的问题。
城市地下综合管廊建设是国家发展的重要手段，但是初期投入成本较大，以至于城市地下综合管廊建设的后期投入表现不足，很有可能出现烂尾的现象，由此产生的各种损失是比较严重的。
首先，城市在建设城市地下综合管廊建设时，虽然是非常好的发展手段，但是必须充分考虑到自身所拥有的经济实力。
综合管廊常见质量通病防治措施及处理方案
本工程中为地下管廊工程，根据工程特点及以往工作经验，土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、防水工程易浮现质量通病。
表 1-1 常见质量通病现象表分项工程土方工程钢筋工程模板工程工作内容土方开挖土方回填钢筋加工钢筋连接钢筋安装模板安装模板撤除质量通病现象1.场地积水2.边坡塌方3.土方超挖4.基底产生扰动1.回填土密实度达不到要求2.回填土沉陷1.箍筋不方正2.成型钢筋尺寸不许确3.成型钢筋变形4.箍筋弯钩形式不符合要求1.焊缝成形不良，焊缝外表凹凸不平，宽窄不匀2.焊缝咬边3.电弧烧伤钢筋外表4.焊缝夹渣1.骨架外形尺寸歪斜2.板筋被踩下移3.受力钢筋保护层不符规定4.绑扎接头松脱5.钢筋接头位置错误、接头未错开布置、在连接区段内接头数量超标准6.受力钢筋锚固长度、搭接长度不够7.箍筋数量缺乏、绑扎不牢8.浇灌混凝土不搭马道，乱踩钢筋野蛮施工9.竖向插筋无扶正措施造成钢筋位移10.未按规定执行现场“挂牌〞制度1.板底不平、下垂、下挠2.墙体厚薄不一，平整度差3.墙体烂根4.模板接缝处跑浆5.标高偏差超标1.混凝土外表粘连2.1土方工程主要质量通病及防治措施〔1〕土方开挖主要质量通病及防治措施1〕场地积水产生原因①场地周围未做排水沟或者场地未做成一定排水坡度。
②测量偏差，使场地标高不一。
防治措施：①按要求做好基底排水沟、集水井及坡顶截水沟。
②做好测量复核，防止浮现标高错误。
2.混凝土楞角破损、脱落 1.匀质性差，强度达不到要求 2.蜂窝3.露筋4.混凝土麻面5.孔洞6.夹渣7.墙体烂根 8.缺棱掉角 9.现浇板面龟裂10.混凝土结构构件脱模后，外表酥松脱落 11.现浇楼板面外表平整度偏差太大 12.洞口移位变形13.截面尺寸、垂直度、平整度、轴线位移超允许值过大 14.混凝土结构位移、倾斜 1.砂浆强度不符合要求2.水平或者竖向灰缝砂浆饱满度不合格 1.混凝土构件的渗漏2.混凝土结构施工缝处的渗漏3.混凝土裂缝产生渗漏4.预埋件部位产生渗漏5.穿墙螺杆孔洞处理不当产生的渗漏6.防水卷材施工引起的渗漏混凝土施工砖砌施工防水施工混凝土工程砌体工程防水工程处理措施：抽排场地积水，清扫干净。
综合管廊工程质量管理体系与措施
综合管廊工程质量管理体系与措施质量目标：创建XXX省建设工程安全质量标准化工地。
质量措施：对工程质量通病进行防控，制定合理有效的质量通病防控措施。
近年来，我国城市地下综合管廊的发展取得了巨大成就，规模不断扩大，布局日趋合理化，管廊质量、辐射范围逐步提高。
使得道路交通环境日益改善，极大地促进了城市经济的长远发展，大大改善了城市基础设施条件和出行环境，有力的促进了本市经济的发展和人民生活质量的改善。
为进一步加快推进城市综合管廊的发展，缓解城市道路交通压力和减少道路改建、扩建造成管线迁改带来的损失，XXX作为全国地下综合管廊发展的重要发展和试点城市，市政府为贯彻落实国家有关要求，鼓励和引导社会投资，增强公共产品供给能力，促进调结构、补短板、惠民生，开展了政府和社会资本合作建设运营XXX地下综合管廊的重要尝试。
本工程在建设及运营过程中质量保障的重要性不言而喻。
3.1 设立项目创优领导小组组长：项目经理职责：组织工程创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进行监督、总结。
副组长：总工程师、项目副经理、质量总监职责：参与工程整体创优策划，根据创优总体策划大纲，制定阶段创优实施目标，并组织和指导责任部门进行创优工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
成员：现场经理及主要部门经理职责：具体创优工作的实施与汇报，项目各部门的主要职责如下表。
项目各部门的主要职责3.2 项目管理体系及质量保证措施本工程施工将委派优秀管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”的项目管理模式，以此高效地组装和优化社会生产要素。
严格按照公司GB/T19001--ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。
谈市政综合管廊工程施工常见问题及解决措施
谈市政综合管廊工程施工常见问题及解决措施摘要:市政综合管廊工程的施工管理至关重要，它不仅能解决施工过程中的各种问题，还能确保工程的质量、进度、安全和环保。
通过技术手段的改进与创新，强化项目管理与协调，加强安全生产管理与监管，以及优化工程组织与施工计划，我们可以有效应对地下复杂地质条件、交通和环境影响、安全隐患以及工期延误和成本超支等问题。
在市政综合管廊工程施工中，我们要始终坚持高标准、严要求，充分发挥专业人员的作用，加强团队协作，充分利用现代技术手段，提升工程建设的水平和质量。
关键词：市政综合管廊工程施工;常见问题;解决措施引言市政综合管廊工程作为现代城市基础设施建设的重要组成部分，其施工过程中常会遇到各种问题。
文章将针对市政综合管廊工程施工中常见的问题进行分析和讨论，并提出相应的解决措施。
通过深入研究和实践经验总结，旨在为市政综合管廊工程的施工提供参考，促进工程的顺利进行和高质量完成。
1.市政综合管廊工程施工管理的重要性1.1保障施工质量市政综合管廊工程涉及到大量的管线敷设和其他相关施工工作。
通过规范的施工管理，可以确保施工过程中每个环节都按照设计要求进行，材料的选择和使用符合标准，最终保证工程质量的稳定和可靠。
施工管理可以制定和执行有效的质量控制措施，比如工序检查、材料验收、工艺监控等，从而及时发现和解决问题，提高工程质量。
1.2确保施工进度市政综合管廊工程一般需要在规定的时间内完成，这对施工进度提出了较高的要求。
施工管理可以进行科学的进度安排和管理，明确各施工任务的优先级和配合关系，合理分配资源和人力，有效加快施工进度。
通过施工管理的统筹策划和协调，可以避免一些不必要的时间浪费和工期延误，确保工程按时完成。
1.3环境和安全保障市政综合管廊工程通常会涉及到城市的道路、人行道等交通要道。
施工过程中如果管理不善，可能会对交通、周边居民和环境造成不良影响。
通过施工管理的严格规范和监督，可以进行科学的交通管理，采取有效的环境保护措施，杜绝安全事故的发生。
城市地下综合管廊常见“病害”和防治办法汇总
城市地下综合管廊常见“病害”和防治办法汇总工程病害调查一、调查依据调查主要依据包括《公路隧道养护技术规范》JTG H12-2015、《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015、《上海市城市综合管廊维护技术规程》等相关技术规范。
二、调查过程1、病害检查调查分别对应的管廊工程进行全面的病害检查。
本次调查使用钢尺和激光测距仪对箱体接缝不均匀沉降的错台高差进行测量，并记录测量数据和病害位置；通过裂缝探测仪器检查箱体结构存在的裂缝，并测量裂缝长度、宽度，判断裂缝的发展趋势；目测并记录顶板及侧壁渗漏水的位置和程度；记录混凝土起层开裂、剥落的范围和深度，露筋的位置、长度；底板起拱、沉陷的位置等。
此次检查辅助使用数码相机进行病害照片拍摄，便于记录总结。
2、沉降监测结合本次检查结果，选择沉降变形较为严重的管廊节段接缝进行长期沉降监测。
观测点设置在接缝处两侧底板的干燥处，每侧各设不少于一个观测点，在保证正常读数情况下，优先选择靠近两侧壁或管道下部的位置。
在观测点位置确定后，使用冲击钻打孔放入不锈钢十字测钉，并立即做打胶固定，最后做喷漆标志以便日后监测。
待测钉固定胶完全凝固，隔天使用精密水准仪进行观测点的高程测量，计算观测点之间的相对高差，并现场记录数据。
通过对管廊病害节点的长期沉降监测，掌握管廊结构的健康状况，以便及时进行维护。
竖向沉降监测点布置图以及初始测量数据表。
三、结构状况及病害调查结果现场调查发现管廊主要病害包括结构不均匀沉降、结构裂缝、结构渗漏水、箱体结构扭转等，且多种病害常集中发生于一处，对箱体结构的安全性耐久性造成严重影响。
1、结构不均匀沉降调查结果显示共有139处不均匀沉降病害。
从病害发生部位看，不均匀沉降全部发生在管廊箱体接缝处；从病害程度来看，该工程不均匀沉降现象较为严重，90%以上病害沉降相对高差在10mm～50mm之间；从病害发生区间来看，环岛北路不均沉降现象最为严重，高差150mm以上的病害出现3次，并且在本次检查之前已经进行了加固处理；箱体接缝处的不均匀沉降导致变形缝止水破坏失效，进而引发渗漏水，结果显示139处不均匀沉降病害中伴有122处渗漏水病害（如表3-1）。
综合管廊常见质量通病防治措施及处理方案
综合管廊常见质量通病防治措施及处理方案综合管廊作为一种重要的基础设施，承载着各种电力、通信、给排水等管线的运行，其质量关系到城市的运行和生活的便利性。
然而，在综合管廊的建设过程中，常常会出现一些质量问题。
本文将从常见的质量通病出发，提出相应的防治措施和处理方案。
1.接缝材料质量问题综合管廊的接缝是各种管线连接的关键部分，常见的质量问题包括接缝处渗漏、接缝开裂等。
对此，可采取以下防治措施：-选择优质的接缝材料，确保其密封性和耐久性；-在安装接缝时，确保接缝部位清洁，并使用专用胶粘剂进行固定和密封；-定期进行接缝检测和维护，及时修复损坏的接缝。
2.施工精度问题综合管廊的施工精度直接影响其整体质量，常见的问题包括偏差超标、高度不一致等。
为防治这类问题，可采取以下措施：-制定合理的施工方案和施工技术规范，明确施工所需的精度要求；-配备高精度的测量工具，对施工过程进行实时监测，确保精度控制在合理范围内；-提高施工人员的技术水平，加强培训和管理，确保施工过程中的精度控制。
3.材料质量问题综合管廊的材料质量直接决定了其使用寿命和运行安全性，常见的问题包括材料强度不足、腐蚀等。
为防治这类问题，可以采取以下措施：-选择符合国家标准和规范要求的材料，确保其质量可靠；-对材料进行严格的验收和检测，确保其符合质量要求；-定期对已安装的材料进行检测和维护，及时更换老化或损坏的材料。
4.管道堵塞问题综合管廊中的管道堵塞会导致各种管线运行不畅甚至停工，为防治管道堵塞问题，可采取以下措施：-定期清洗和维护管道，清除可能导致堵塞的杂物和沉积物；-加强对管道的日常巡检，及时发现和排除潜在的堵塞隐患；-在设计和施工阶段充分考虑管道的自洁能力和清理通道的设置，减少堵塞的可能性。
综合管廊施工中常见的质量通病不仅会对工程质量造成影响，还可能带来安全隐患和运行故障。
因此，施工单位应高度重视质量问题，并采取相应的防治措施和处理方案。
同时，相关部门也应加强监督和检查，确保综合管廊的质量安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
综合管廊常见质量通病防治措施及处理方案1常见质量通病本工程中为地下管廊工程，根据工程特点及以往工作经验，土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、防水工程易出现质量通病。
表 1-1常见质量通病现象表分项工程工作内容质量通病现象1.场地积水2.边坡塌方土方开挖3.土方超挖土方工程4.基底产生扰动1.回填土密实度达不到要求土方回填2.回填土沉陷1.箍筋不方正2.成型钢筋尺寸不准确钢筋加工3.成型钢筋变形钢筋工程 4. 箍筋弯钩形式不符合要求1.焊缝成形不良，焊缝表面凹凸不平，宽窄不匀钢筋连接 2. 焊缝咬边3.电弧烧伤钢筋表面4.焊缝夹渣1.骨架外形尺寸歪斜2.板筋被踩下移3.受力钢筋保护层不符规定4.绑扎接头松脱5.钢筋接头位置错误、接头未错开布置、在连接区段内接头数量超规范钢筋安装6.受力钢筋锚固长度、搭接长度不够7.箍筋数量不足、绑扎不牢8.浇灌混凝土不搭马道，乱踩钢筋野蛮施工9.竖向插筋无扶正措施造成钢筋位移10.未按规定执行现场“挂牌”制度1.板底不平、下垂、下挠2.墙体厚薄不一，平整度差模板安装 3. 墙体烂根模板工程 4. 模板接缝处跑浆5.标高偏差超标1.混凝土表面粘连模板拆除2.混凝土楞角破损、脱落1. 匀质性差，强度达不到要求混凝土工混凝土施工程砌体工程砖砌施工防水工程防水施工2.蜂窝3.露筋4.混凝土麻面5.孔洞6.夹渣7.墙体烂根8.缺棱掉角9.现浇板面龟裂10.混凝土结构构件脱模后，表面酥松脱落11.现浇楼板面表面平整度偏差太大12.洞口移位变形13.截面尺寸、垂直度、平整度、轴线位移超允许值过大14.混凝土结构位移、倾斜1.砂浆强度不符合要求2.水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格1.混凝土构件的渗漏2.混凝土结构施工缝处的渗漏3.混凝土裂缝产生渗漏4.预埋件部位产生渗漏5.穿墙螺杆孔洞处理不当产生的渗漏6.防水卷材施工引起的渗漏2质量通病防治措施土方工程主要质量通病及防治措施（1）土方开挖主要质量通病及防治措施1）场地积水产生原因①场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度。
②测量偏差，使场地标高不一。
防治措施：①按要求做好基底排水沟、集水井及坡顶截水沟。
②做好测量复核，避免出现标高错误。
处理措施：抽排场地积水，清扫干净。
2）挖土边坡塌方产生原因：①基坑开挖较深，未按规定放坡。
②在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑，未采取有效降排水措施。
③坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。
④土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。
防治措施：严格按照图纸及方案要求坡度开挖；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘 3～5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳。
处理措施：可将坡脚塌方清除，做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。
3）超挖（边坡面界面不平或出现较大凹陷）产生原因：1）采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。
2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。
3）测量放线错误。
防治措施：基坑开挖前对边坡上下坡口线做好标记；机械开挖，预留厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。
处理措施：选用砂石回填，控制夯实质量。
4）基底产生扰动土产生原因：①基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工，土很容易被扰动。
②土方开挖时超挖，后又用虚土回填，该虚土经施工操作后亦改变了原状土的物理性能，变成了扰动土。
防治措施：①认真做好基坑排水和降水工作。
降水工作应待基础回填土完成后，方可停止。
②土方开挖应连续进行，尽量缩短施工时间。
雨季施工或基坑开挖后不能及时进行下一道工序施工时，可在基底标高以上留 15～ 30cm的土不挖，待下一道工序开工前再挖除。
采用机械挖土时，应在基底标高以上留一定厚度的土用人工清除。
冬季施工时，还应注意基底土不要受冻，下一道工序施工前应认真检查。
禁止受冻土被隐蔽覆盖。
为防止基底土冻结，可预留松土层或采用保温材料覆盖措施，待下一道工序施工前再清除松土层或去掉保温材料覆盖层。
③严格控制基底标高。
如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填。
处理方法应征得设计单位的同意。
处理措施：挖除扰动土并回填砂、石或其他材料，分层夯实到设计标高。
（2）土方回填主要质量通病及防治措施1）回填土密实度达不到要求产生原因：①填方土料不符合要求，土颗粒过大，含石块等硬质填料；采用了碎块草皮、有机质含量大于 8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。
②土的含水量过大或过小，因而达不到最优含水量下的密实度要求。
③填土厚度过大或压实遍数不够；或碾压机械行驶速度过快。
④碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。
防治措施：①选择图纸中要求的粒径不大于 8cm的开山石渣进行回填；按所选用的压实机械性能，通过试验确定含水量，控制每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。
②如土料不合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小时，在回填压实前适当洒水增湿；如碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。
处理措施：土料不合要求时应挖除换土回填或掺入石灰、碎石等夯实加固。
对由于含水量过大，达不到密实度要求的土层，可先挖除后采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土及其他吸水材料，重新夯实。
当碾压机具能量过小时，可使用大功率压实机械碾压等措施。
2）基坑回填土沉陷产生原因：①基坑中的积水淤泥杂物未清除就回填，或基础两侧用松土回填，未经分层夯实。
②基坑宽度较窄，采用手工夯填，未达到要求的密实度。
③回填土料中干土块较多，受水浸泡产生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、碎块草皮作填料，回填密实度不符合要求。
防治措施：回填前排净槽中积水，将淤泥、松土、杂物清理干净。
回填土按要求采取严格分层回填、夯实。
控制土料中不得含有直径大于5cm的土块及较多的干土块。
处理措施：根据实际情况采取局部或全部返工；局部处理锤、凿将空鼓部位打碎，填塞灰土或碎石粘土混合物，然后重新夯实。
钢筋工程主要质量通病及防治措施（1）钢筋加工主要质量通病及防护措施1）钢筋成型尺寸不准确已成型的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求。
原因：下料不准确；角度控制没有采取保证措施。
防治措施：加强钢筋下料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。
根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。
为保证弯曲角度符合要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。
处理措施：将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新整理安装绑扎。
切忌用锤子敲击，以免骨架其他部位变形或松扣。
2）已成型的钢筋变形钢筋成型后外形准确，但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。
原因：成型后，往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的物体或钢筋碰撞成伤；堆放过高或支垫不当被压弯；搬运频繁，装卸“野蛮” 。
防治措施：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点要平整，支垫应合理；尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。
处理措施：将轻微变形的钢筋现场手工调整，严重变形的钢筋运回钢筋加工厂重新加工。
（2）钢筋连接主要质量通病及防治措施1）焊缝成形不良，焊缝表面凹凸不平，宽窄不匀防治措施：①严格选择焊接参数。
②提高焊工操作水平。
处理措施：对已产生表面不良的部位，应仔细清渣后精心补焊一层。
2）咬边焊缝与钢筋交界处烧成缺口没有得到熔化金属的补充。
防治措施：①选择合适的电流，避免电流过大。
②操作时电弧不能拉得过长，并控制好焊条的角度和运弧的方法。
处理措施：对已产生咬边部位，清渣后应进行补焊。
3）电弧烧伤钢筋表面已焊钢筋表面局部有缺肉或凹坑。
防治措施：①精心操作避免带电的焊条、焊把与钢筋非焊部位接触，引起电弧烧伤钢筋。
②严格操作，不得在非焊接部位随意引燃电弧。
③地线与钢筋接触要良好紧固。
处理措施：Ⅱ、Ⅲ级钢筋有烧伤缺陷时，应予以铲除磨平，视情况补焊加固。
4）夹渣在被焊金属的焊缝中存在块状或弥散状非金属夹渣物，影响焊缝强度。
防治措施：正确选择焊接电流，焊接时必须将焊接区域内的脏物清除干净。
处理措施：焊接过程中发现钢筋上有脏物或焊缝上有熔渣时，焊到该处应将电弧适当拉长，并稍加停留，使该处熔化范围扩大，以把脏物或熔渣再次熔化吹走，直至形成清亮熔池为止。
（3）钢筋安装主要工程质量通病防治措施1）骨架外形尺寸不准、歪斜原因：钢筋端部未对齐，板筋被踩后向下发生位移防治措施：绑扎时将钢筋端部对齐，严禁板筋绑扎完毕后随意踩踏，以防止钢筋骨架偏斜或骨架扭曲。
处理措施：可将钢筋骨架松绑重新调整安装，绑扎牢固。
2）墙钢筋位移原因：固定钢筋的措施不可靠，在混凝土浇筑过程中被碰撞，偏离固定位置。
防治措施：墙竖向钢筋要绑扎牢固，确保位置准确。
必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前、后应有专人检查修整。
处理措施：剔凿钢筋根部的混凝土，深度约4～5 厘米，然后用扳手将钢筋调整到位。
3）受力筋保护层不符规定，露筋原因：①混凝土保护层垫块间距太大或脱落。
②钢筋绑扎骨架尺寸偏差大，局部接触模板。
③混凝土浇筑时，钢筋受碰撞位移。
防治措施：①混凝土保护层垫块要适量可靠。
②钢筋绑扎时要控制好外形尺寸。
③混凝土浇筑时，应避免钢筋受碰撞位移。
混凝土浇筑前、后应设专人检查修整。
处理措施：使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净，采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，然后浇捣细石混凝土并进行养护。
4）绑扎接头松脱原因：搭接处没有扎牢，或搬运时碰撞、压弯接头处。
防治措施：钢筋搭接处应用铁丝扎牢。
扎结部位在搭接部分的中心和两端共 3 处。
搬运已扎好的钢筋骨架应轻抬轻放，尽量在模板内或模板附近绑扎搭接接头。
处理措施：重新绑扎牢固。
5）钢筋接头位置错误，受力钢筋锚固长度、搭接长度不够，在连接区段内接头数量超规范原因：未认真核对图纸及技术部下发料表。
防治措施：对操作人员专门交底，墙、板钢筋接头较多时，可在模板上标明各搭接点位置。
重新措施：对钢筋骨架松绑并重新按要求加工绑扎。
6）浇灌混凝土不搭马道，乱踩钢筋野蛮施工；竖向插筋无扶正措施造成钢筋位移原因：操作人员成品保护意识不强。
防治措施：加强对操作人员成品意识，建立工序交接制度，要求浇灌混凝土必须搭设马道。
处理措施：浇灌混凝土前支设马道；剔凿钢筋根部的混凝土，然后用扳手将钢筋调整到位。
7）钢筋分项未按规定执行现场“挂牌”制度原因：现场操作人员无现场“挂牌”制度的认识。