镀锌钢丝网抗裂砂浆层施工方案
抗裂砂浆技术交底
（1)聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准,达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找乎。
(2)窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好,接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体,整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的规则。
（３）在耐碱网格布搭接碱网格布搭接宽度不应小于6５mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭按，必须嵌在抗裂砂浆中．
(3)网格布铺设方向应自上而下水平铺设，并沿外墙转角处依次铺设,遇门窗洞口,则应在洞口四角加贴一块长为30Omｍ,宽为200mm的45度斜向网格布。
（4)施工时应边抹砂浆边埋设网格布，以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内，及时将网格布压入砂浆中，并将从网格布中挤出的砂浆抹平.
(5）铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抗裂砂浆内,目测无任何可分辨网格布纹路，若有裸露的网格布应用适量的抗裂砂浆进行修补，抗裂砂浆的厚度不宜大于3mm.抗裂沙浆复合网格布以看不到网格布颜色为宜。
（6）全部网格布铺设完成,保证全部网格布均埋入砂浆之后,应养护24h。在寒冷的冬季,应适当延长养护时间方可进行下一步工序，并且要保护好已完工的墙面.防止雨水浸渗和冲刷。
②应采用柔性、耐水性好、抗老化的专用外墙腻子,外涂料应具有良好的抗裂性能和透气性，腻子与涂料应相容匹配。
③薄抹灰施工时要坚持先在聚苯板上抹2～2。5ｍm胶浆，再贴耐碱网格布，然后抹面层的方法。要严格控制耐碱网格布的搭接长度,防止耐碱网格布漏放现象，薄抹灰控制在4～5ｍｍ，薄抹灰不得过厚。
④薄抹灰常温施工后,应进行洒水养护不少于3ｄ.
工程名称
桃花三村安置房
交底部位
外墙保温
抗裂砂浆的施工工艺
抗裂砂浆的施工工艺
抗裂砂浆的施工工艺步骤如下：
1. 预处理基层：清理基层表面的灰尘、杂物和油污等，并修补损坏的部分，保证基层表面平整、干燥。
2. 在基层表面涂刷一层底涂剂，用于提高抗裂砂浆与基层的附着力，并避免水分的迅速吸收。
3. 采用抗裂砂浆，按照要求的配比将抗裂砂浆粉末与清水充分混合，形成均匀的糊状物。
4. 将糊状的抗裂砂浆均匀涂抹在基层表面，厚度一般为
2~3mm，可以根据需要调整。
5. 在抗裂砂浆涂抹完毕后，利用抹刀或抹子将其整平，使其表面平整光滑，并充分压实。
6. 在抗裂砂浆表面覆盖一层纤维网格布，布边之间要有
30~50mm的重叠，确保布层间不会有空隙。
7. 在纤维网格布上再次涂抹一层抗裂砂浆，厚度一般为
1~2mm，使网格布完全浸漫在抗裂砂浆中。
8. 用抹刀或抹子将第二层抗裂砂浆整平，使其与第一层抗裂砂浆形成一个整体。
9. 在抗裂砂浆完全干燥后，可以进行后续的装饰处理，如刷涂保温层、贴砖等。
需要注意的是，抗裂砂浆的施工应遵循施工规范和要求，确保施工质量和效果。
同时，施工过程中要注意保持施工现场的通风良好，避免人员长时间接触抗裂砂浆对身体造成危害。
抗裂砂浆施工工艺
外墙抗裂砂浆施工工艺：
1)基层处理：
粘贴的保温板表面应尽量平整、坚固、清洁，必要时可用粗砂纸适当打磨。
保温板间应压紧，可能出现的板缝须用保温材料或发泡填充（决不能用砂浆或抹灰填充）。
如果是现浇砼大模内置聚苯板外墙外保温体系，保温板表面还需用胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平。
加气砖墙体需要无空隙,表层洁净,施工前可用清水对砖体表层进行喷湿作业.
2)材料的制备
将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
将配置的砂浆静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
专用砂浆的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）
3)材料的施工：
用不锈钢抹灰刀将抗裂砂浆抹压于加气砖体上，将玻璃纤维网格布压入湿抹灰砂浆中并找平。
网格布连接处应重叠，重叠宽度为10cm，玻璃纤维网格布必须完全埋入，纤维增强抹面层厚度约为2-5mm。
门窗洞口、变形处两侧等需要预粘网格布
注意事项：
1）施工环境和基层墙体的温度不能低于5℃，风力5级以下，避免雨天施工。
2）施工完毕24小时内，不能进行下一道工序的施工，同时应避免雨水冲刷、磕碰。
3）抹完底层砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始二次砂浆施工，抹面厚度以盖住网格布为准，粘结剂压实厚度约为3cm以内,使聚合物砂浆总厚度为2.5—5.0cm,如抹灰层过后需要预埋钢丝网.
七、包装与贮存:
1、本品采用牛皮纸袋内腹膜包装,每袋25kg.
2、请勿露天存放,防止受潮.
3、加水量为砂浆的重量的20%左右。
外墙抗裂砂浆施工方案设计
外墙抗裂砂浆施工方案设计一、施工条件检查在开始外墙抗裂砂浆施工之前，需对施工条件进行全面检查，确保以下条件满足施工要求：基层墙体应坚实、平整、干燥、无油污和浮灰。
施工现场应有足够的水电供应，确保施工设备的正常运行。
施工环境温度应在5℃以上，避免在雨、雪、大风等恶劣天气下施工。
脚手架、安全网等施工设施应设置齐全，确保施工安全。
二、材料准备根据施工方案要求，准备以下材料：抗裂砂浆：选用符合国家标准要求的抗裂砂浆，确保砂浆质量稳定。
网格布：选用耐碱网格布，增强砂浆的抗裂性能。
水：使用清洁的饮用水。
其他辅助材料：如界面剂、塑料锚栓等。
三、基层处理对基层墙体进行处理，确保砂浆能够牢固粘结：清除基层墙体表面的油污、浮灰等杂物。
对基层墙体进行湿润处理，确保砂浆与基层墙体粘结牢固。
如有凹凸不平处，应使用水泥砂浆进行找平处理。
四、砂浆制备按照抗裂砂浆的配比要求，进行砂浆的制备：将适量的水加入砂浆搅拌机中。
逐步加入抗裂砂浆，边加料边搅拌，直至搅拌均匀。
搅拌好的砂浆应静置5-10分钟，再次搅拌后即可使用。
五、砂浆施工按照以下步骤进行砂浆施工：使用抹子将砂浆均匀涂抹在基层墙体上，厚度应符合设计要求。
砂浆涂抹应分层进行，每层厚度不宜过大，确保砂浆能够充分压实。
砂浆施工时应注意保持墙面平整，避免出现空鼓、开裂等现象。
六、网格布安装在砂浆涂抹完成后，进行网格布的安装：将网格布铺设在砂浆层上，确保网格布平整、无皱褶。
使用塑料锚栓将网格布固定在墙体上，确保网格布牢固不脱落。
在网格布与砂浆交接处涂抹一层抗裂砂浆，增强砂浆与网格布的粘结力。
七、养护与保护砂浆施工完成后，应进行养护与保护：砂浆施工完成后应及时浇水养护，保持砂浆表面湿润。
养护期间应避免外力撞击、振动等因素对砂浆层造成损坏。
养护期满后，对外墙进行清洁处理，去除砂浆表面的浮灰等杂物。
八、质量验收砂浆施工完成后，应进行质量验收：检查砂浆层是否平整、无空鼓、开裂等现象。
检查网格布是否铺设平整、固定牢固。
镀锌钢丝网施工方案
镀锌钢丝网施工方案镀锌钢丝网施工方案一、工程概述本施工方案主要针对镀锌钢丝网的安装工程进行说明，包括钢丝网的材料选择、施工准备、安装方法和施工流程等。
二、材料选择1. 钢丝网：选择规格符合设计要求、质量稳定可靠的镀锌钢丝网。
2. 支撑材料：选择直径不小于12毫米的钢筋作为支撑材料，或选择角钢等材料作为支撑。
3. 固定件：选择镀锌螺栓、螺母等固定件，以确保安装稳固。
三、施工准备1. 检查施工现场，确保基础平整牢固，没有杂物和障碍物。
2. 准备所需要的材料、工具和设备，确保施工顺利进行。
四、安装方法1. 支撑结构的安装：（1）根据设计要求选择支撑材料，安装支撑材料于钢丝网的四个角落或整个边缘。
（2）将支撑材料牢固地固定于地面基础上，可以采用打地脚螺栓的方式。
（3）支撑材料之间通过焊接或螺栓等方式连接，以确保整个支撑结构牢固可靠。
2. 钢丝网的安装：（1）根据设计要求，将钢丝网展开并与支撑结构相连接。
（2）用镀锌螺栓和螺母将钢丝网固定在支撑结构上，确保四周均匀受力，尽量减少钢丝网的变形。
3. 修整和检查：（1）安装完毕后，对钢丝网进行修整，确保其边缘平整直线，没有明显的松紧不均。
（2）检查整个安装过程，确认钢丝网安装牢固，无明显的松动以及变形。
五、施工流程1. 清理施工现场，整理好材料和工具。
2. 安装支撑结构，固定在基础上，并确保连接可靠。
3. 展开钢丝网，与支撑结构相连接，并逐步固定。
4. 对钢丝网进行修整和检查，确保安装质量符合要求。
5. 清理施工现场，整理好工具和设备。
六、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴个人防护用品，如安全帽、手套等。
2. 在施工过程中，操作人员必须经过专门培训，并加强安全意识。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标识，提醒过往人员注意安全。
4. 施工现场应保持整洁，随时清理杂物和障碍物。
以上即为镀锌钢丝网施工方案，希望能对工程实施有所帮助。
如有需要，可以根据具体情况进行调整和改进。
管道抗裂砂浆施工方案
管道抗裂砂浆施工方案1. 引言管道抗裂砂浆是用于管道施工中填充和修补管道裂缝的一种材料。
它具有良好的抗裂性能和耐久性，可以有效预防管道裂缝的产生和扩大。
本文档将介绍管道抗裂砂浆的施工方案，以确保施工质量和施工效率。
2. 抗裂砂浆的选用在选择抗裂砂浆时，需要考虑以下几个因素：•抗裂性能：抗裂砂浆应具有较高的抗拉强度和抗收缩性能，以确保管道施工后不会产生裂缝。
•耐久性：抗裂砂浆应具有良好的耐久性，能够长期保持其抗裂性能。
•施工性能：抗裂砂浆应具有较好的流动性和可塑性，以方便施工。
综合考虑以上因素，我们推荐选用聚合物改性抗裂砂浆作为管道施工的抗裂材料。
3. 施工工艺步骤步骤一：表面处理在施工抗裂砂浆之前，首先需要对管道表面进行处理，以确保抗裂砂浆的附着性能。
具体步骤如下：1.清洁：将管道表面的灰尘、污垢清洗干净，确保表面干燥。
2.混凝土处理：对新铺设的管道，应先进行混凝土表面处理，去除混凝土表面的松散颗粒和浮灰。
步骤二：抗裂砂浆施工在表面处理完成后，可以开始进行抗裂砂浆的施工。
具体步骤如下：1.配料：按照抗裂砂浆的配料比例，将干粉砂浆和适量的清水充分混合，以达到均匀的湿度。
2.搅拌：使用搅拌器将粉末和水均匀搅拌，直到砂浆呈现出均匀的颜色和质地。
3.填充：使用刮板将抗裂砂浆填充到管道裂缝处，确保填充完全，不留空隙。
4.抹平：用刮板将填充的砂浆表面抹平，并确保与管道表面平齐。
5.润湿保护：在抹平砂浆表面后，用喷水器将砂浆表面进行湿润保护，以防止过早干燥引起开裂。
4. 施工注意事项在进行抗裂砂浆施工时，需要注意以下几个方面：•温度和湿度：施工环境的温度和湿度会影响抗裂砂浆的施工效果，应选择适宜的施工条件。
•施工厚度：根据管道的大小和裂缝的宽度确定抗裂砂浆的施工厚度，切勿过厚或过薄。
•施工速度：在施工过程中应注意保持一定的施工速度，以确保抗裂砂浆的黏结效果。
•施工质量：每层砂浆施工完成后，应进行检查和修整，确保施工质量达到要求。
外墙维修施工方案
外墙维修施工方案一、编制总说明泰达御海一期高层住宅外墙墙皮有局部脱落现象，为了不影响整体外观形象，需要尽快按照原设计进行修复，特制订本方案。
二、施工工艺流程基层处理－→刷墙体界面剂一道－→20厚1:3水泥砂浆找平－→50厚胶粉聚苯颗粒保温浆料－→热镀锌钢丝网用膨胀螺钉与墙体固定—→抹6厚聚合物砂浆，内压入耐碱涂塑玻纤网格布—→刮外墙腻子刷外墙涂料。
三、主要施工方法施工操作：清理基层，把基层清扫干净，砼部分应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，抹灰前一天洒水润湿墙面。
界面处理：采用甲基纤维素胶粘剂作为混凝土界面处理剂，其配合比为胶液：水泥=3.0：1（其中纤维素胶液配合比为：胶粘剂：水=1：150）。
其粘结强度为1.2Mpa，界面处理剂进场时必须随行产品合格证和检验报告。
刮混凝土界面处理剂前，应提前12h湿润混凝土墙面。
施工前先按甲基纤维素胶粘剂：水=1：150（重量比），充分搅拌十分钟后制成胶液，静置12h后使用。
把胶液按水泥：胶液=3.0：1的比例加入水泥中搅拌均匀以形成界面处理剂，即可用铁板薄刮上墙，界面处理剂刮上墙的厚度控制在3mm以内。
每次施工界面处理剂的面积不宜过大，应以能保证第一道找平层底灰在界面处理剂初凝前施工完毕为宜。
抹找平层：在界面处理剂刮上墙后，应立即进行第一道水泥砂浆找平层施工，抹灰厚度一次不得过厚，应控制在6mm以内使其与基层抓牢，亦能避免射钉枪的冲击振动把抹灰层振空。
水泥砂浆中应掺加3‰水泥重量的甲基纤维素胶粘剂，粉状甲基纤维素胶粘剂先溶解于水，静置12h后再掺入砂浆中用机械搅拌均匀后方可上墙使用。
第一道找平层底灰施工时，其表面应刮成鱼鳞状或刮平后用水竹扫帚刷出条纹，以利于与下道抹灰的粘结。
抹灰前适当润湿基层，最后一道水泥砂浆（添加有3‰水泥重量的甲基纤维素胶粘剂）抹上墙后，用2.5～3.0m长铝合金尺刮平灰饼，木抹子搓平。
第二遍抹灰完成后，及时进行检查，凹凸不平处立即处理合格，底糙平整度≤2mm，垂直度≤3mm。
外墙抗裂砂浆抹面施工方案
外墙抗裂砂浆抹面施工方案一、工程概况****工程，填充外墙为加气砼砌块，原设计其填充墙面抹灰层为20厚1：3水泥砂浆。
鉴于普通水泥砂浆拉伸粘结强度为0.2MPa，与加气砼砌块结合易开裂、空鼓、脱落；在工程投入使用后，砂浆脱落在干挂幕墙空隙内的极难清理，脱落的砂浆面亦无法修复；并且脱落的砂浆堆积到一定程度就有可能会腐蚀幕墙骨架和面板之类构件；并会在幕墙外表面出现“泛白”现象，影响观感；加大幕墙的养护费用。
我司经咨询设计院和多位专家，大家均认为外墙抹灰使用抗裂砂浆是对原设计的一种技术加强措施，该方案是可行的。
逐编制本方案。
二、编制依据1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；2、《建筑节能工程质量验收规范》（GB50411-2007）；3、《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T220-2010）；4、设计文件。
三、施工工艺砌体砌筑完成28天后，待砌体基本稳定后，结构验收合格后进行抹灰作业。
（一）、工艺流程基层处理材料制备材料施工（二）、操作工艺1、基层处理：基层表面上的尘土、污垢等清扫干净，并对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。
将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。
用托线板检查墙面垂直偏差及平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷雾状水湿润至墙面内10㎜～20㎜，且墙面无明水（凿浅孔检测）。
2、材料的制备：采用成品抗裂砂浆，其组成20%普通水泥，55%石英粉、20%石粉、5%灰钙、纤维素（水泥含量）pv3%、乳胶粉（水泥含量）pv3%、木质纤维4%（水泥含量），并由生产厂家提供产品合格证、性能检测报告。
根据厂家所提供水的对比度1：2.5kg进行拌料。
直接加水使用电动搅拌器充分搅拌均匀，不得有生粉团，静置5-10分钟，再次搅拌即可使用，搅拌好的砂浆在2个小时内用完，严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。
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镀锌钢丝网抗裂砂浆层施工方案
镀锌钢丝网抗裂砂浆层施工方案
1、镀锌钢丝网属于建筑外墙保温材料的一种，可有效的增强墙体的牢固性和防止出现裂缝的现象，网孔多为12*12mm,保温性能好、易于施工。
2、墙体保温分两种一种是外墙内保温一种是外墙外保温，用于墙体抹灰、加固，外墙保温施工一般采用镀锌钢丝网，丝径为0.9mm,孔径为1/2英寸12.7mm，保温强度高，于保温层和砂浆粘结在一起能发挥很好的效果。
3、钢丝网要在正常使用环境中不锈蚀，需要具备以下条件：生产钢丝网的工艺条件应是先焊接后热镀锌，镀锌层厚度应不低于一定的限值；在储运、使用过程中应防止受潮，尽量避免反复弯折；镀锌钢丝网内外的砂浆保护层都应该超过一定厚度。
现在，有的工程使用未经镀锌的冷拔丝网；有的虽经镀锌，但镀锌工艺不能保证足够的厚度；有的钢丝网架生产工艺是先镀锌后焊接；有的工程钢丝网间连接采用火烧丝绑扎的方法。
这些都可能降低钢丝网的耐久性
外墙墙体粉刷钢丝网抹灰网
外墙墙体粉刷钢丝网抹灰网
镀锌钢丝网分为热镀锌钢丝网和冷镀锌钢丝网两种。
镀锌钢丝网系选用优质低碳钢丝，通过精密的自动化机械技术电焊加工制成，网面平整，结构坚固，整体性强，即使镀锌钢丝网的局部裁截或局部承受压力也不致发生松动现象，钢丝网成型后进行镀锌（热镀）耐腐蚀性好。
镀锌钢丝网网具有良好的韧性，镀层厚，抗腐蚀抗锈蚀能力强、镀层牢固等特点。
冷镀锌钢丝网经济实用，色泽洁白。
镀锌钢丝网具有抗腐蚀抗锈蚀能力，一般情况下都用0.9X12.7X12.7或者
9.5X9.5。
接触的加气块墙体抹灰施工不多，以前做过一个，采用墙与柱梁交接出挂钢丝网，效果不是很好，现在第二个工程正准备进行加气块抹灰，公司内有两种施工方案，一种是全部墙体挂钢丝网，然后抹灰；另外一种是墙与柱梁交接出挂钢丝网，用素水泥浆掺入108胶水，随刷随抹灰。
墙的阳角部位宜用25X25热镀锌网片护角。
按镀锌电焊网的标准，25X25的网孔尺寸，丝径为：1.8~2.5。
在转角部位很难施工，整体墙面满铺钢丝网的平整度很难控制。
当网孔尺寸偏小的时候，粉刷时，砂浆很难进入网孔，对墙面空鼓不利。
在外墙外保温高层贴面砖系统采用“热镀锌钢丝网”时四角网铺设于抗裂砂浆之中，使外墙外保温砖抗裂防护层得到有效加强，再通过锚固件将镀锌钢丝网与结构直接固定，转移了面层负荷作用体，将面层荷载转移到基层墙体，保温层也能得到有效保护，当受到外力作用时，破坏发生在抗裂防护层并被抗裂防护层所吸收。
由于热镀锌钢丝网与水泥抗裂砂浆良好的握裹力，热镀锌钢丝网具有合理的增强了水平方向与垂直方向的抗拉强度，极大改善了面砖粘贴基层的强度。
因此，采用“热镀锌钢丝网增强结构”能有效地兼顾抗裂性能与面砖对基层强度的要求之间的统一，满足保温体系的稳定性、安全性和耐久性的需要。
镀锌钢丝网抗裂砂浆用量的问题，一直都有很大的争议。
很多公司做包施工的时候，往往对T型系统抗裂砂浆用量把握不准，导致亏损的案例常有发生。
主要影响因素陶大都已经概括到了。
我现在再帮陶大把几个因素归纳一下。
主要影响因素有2个
第一、保温层的平整度。
为什么T型系统中板材系统和无机保温系统的抗裂砂浆量低于颗粒保温系统？那是因为前者的平整度远远高于后者。
陶大兄也解释了其中的原因。
第二、钢丝网因素。
标准要求是0.9mm热镀锌钢丝网。
实际上真正施工的0.7
的居多。
钢丝网丝经越大，其强度越大，越不宜铺设平整，抗裂砂浆用量自然会增多。
另外，丝经大，自然也需要较多的抗裂砂浆来包裹和覆盖。
次要因素主要是施工工人水平，施工工艺，以及抗裂砂浆本身品质等因素了。
热镀锌钢丝网用于建筑墙体保温隔热抗拉抗裂
热镀锌钢丝网用于建筑墙体保温隔热抗拉抗裂
建筑工程内墙外墙施工钢丝网可有效解决墙面裂缝、脱落、出现空鼓现象等，近年来已成为流行的趋势，热镀锌钢丝网也得到的大家的一致认可。
热镀锌钢丝网材料的要求：网面平整、宽度和长度要达到工程所需的标准、焊接工艺、重量、上锌量等，安平县祥峰电焊网厂具有多的的生产经营，检测合格证件齐全，质量好、价格优。
墙面抹灰前对墙柱连接得缝隙施工钢丝网可起到一定的加固保温效果，在不同基层的交界表面挂网，每边长度应满足100mm，防止因不同基层产生的收缩开裂。
不同的基层交界处是指砌体墙和柱、梁的的交界处。
镀锌钢丝网
[来源：原创] [作者：apxiangfeng] [日期：2012-04-08] [热度：234]系统构造
组成材料
XPS 板
容重≥30kg/m3，导热系数为0.032w/(m·k)，其它技术指标满足《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》标准
（代号GB/T 10801.1）的要求。
镀锌钢丝网
丝径：0.70±0.04mm ，其它技术指标满足《膨胀
聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》标准（代号JG149－
2003）的要求。
柔性粘结剂
压折比≤3.0，其它技术指标满足《陶瓷墙地砖胶
粘剂》标准（代号JC/T547－2005）的要求。
勾缝剂
兼有装饰与防水功能的勾缝剂,其技术指标满足
《勾缝剂》标准（代号 Q/SOAO21）的要求。
施工流程
1、基层要求
基层应当是用水泥砂浆粉刷过的砂浆基层，平整、牢固，无空鼓、开裂现象。
墙面平整度应达到中级抹灰验收标准。
2、裁切XPS板
XPS板单块长宽不宜大于600mm，较小的尺寸有助于避免板间裂纹的产生。
3、批涂胶粘剂
在高强度XPS板上满批界面剂，待干后再在高强度 EPS板上满批胶粘剂，然后贴到墙上并压实（错缝粘贴）。
4、再批界面剂
待胶粘剂固化后，在高强度XPS板上满批界面剂。
5、固定钢丝网
先用固钉器将热镀锌钢丝网固定于XPS 板表面，然
后将塑料膨胀螺栓穿过保温层钉到墙上，再用螺丝刀拧
紧。
6、批涂抹面胶浆
在钢丝网表面批涂抹面
7、再批涂抹面胶
浆
再批涂抹面胶浆，要求将钢丝网充分覆盖。
8、粘贴面砖
将配套的柔性粘结剂按比例配料，并拌和均匀，
将勾缝剂按比例加水，拌和均匀后进行勾缝，最后用防水剂刷涂缝口。