钢筋混凝土应急调节池施工方案
钢筋混凝土水池专项施工组织方案
钢筋混凝土水池专项施工组织方案一、项目概述本次钢筋混凝土水池的施工项目位于地区的一些场地，任务是按照设计要求，完成水池的建设和施工。
水池的主要功能是用于储存和供应水源，具有一定的防水和抗压能力，需要采取一系列的施工措施来保证施工的顺利进行。
二、施工原则1.安全第一：施工过程中必须严格遵守相关的安全规范，确保施工人员和设备的安全。
2.质量第一：施工过程中必须严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保施工质量达到或超过规定的标准。
3.进度第一：施工过程中需要统筹安排进度，合理安排施工队伍和设备，确保按时完成施工任务。
4.环保节能：施工过程中需要遵守环保和节能要求，减少对环境的污染。
三、施工方案1.施工准备1.1场地清理：施工前需要对场地进行清理，清除杂物和障碍物。
1.2质检准备：准备好相关的质检设备和工具，确保施工过程中的质量控制。
1.3临时设施：根据施工需要，搭建必要的临时设施，如办公室、仓库等。
1.4材料准备：准备好所需的施工材料，包括钢筋、水泥、砂子等。
2.水池底板施工2.1基础处理：对场地进行土方开挖和地基处理，确保地基平整，并做好相应的基坑支护。
2.2钢筋布置：按照设计和施工图纸要求，对水池底板的钢筋进行布置和焊接。
2.3模板安装：根据施工计划安装水池底板的模板，确保模板的牢固和正确。
2.4混凝土浇筑：在模板内进行混凝土的浇筑，确保浇筑质量和均匀性。
3.水池墙面施工3.1基础处理：对水池底板的基础和墙面基础进行处理和加固。
3.2暗挂钢筋：在墙面基础上进行暗挂钢筋的布置和焊接，确保墙面的稳定和强度。
3.3模板安装：根据设计要求和施工图纸，安装墙面的模板，确保模板的牢固和正确。
3.4混凝土浇筑：按照施工计划，在墙面模板内进行混凝土的浇筑，确保墙面的坚固。
4.防水处理4.1防水涂料施工：在水池内部进行防水涂料的施工，确保防水效果。
4.2嵌缝处理：对施工过程中的缝隙和接缝进行嵌缝处理，确保防水效果。
调节池混凝土施工方案
混凝土施工方案一、工程概况调节池长45m,宽30m，埋深4.5m，池底、池壁混凝土施工量较大,。
二、编制依据为保证工程质量，在编制施工方案时，主要依据设计施工图纸及设计有关要求、国家现行有关标准规范等，具体为：1、《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-20022、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20023、《地下工程防水技术规范》GB50108-20024、《混凝土强度检验评定标准》GBJ105-20025、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-20026、《混凝土质量控制标准》GB50164-20027、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20028、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-2002三．施工准备3.1 技术准备（1）按设计资料和施工方案，进行施工技术交底和工人上岗操作培训。
(2)根据施工图编制材料的使用数量，进场的时间计划。
（含技术质量要求）(3)使用商品混凝土时：“混凝土应有开盘证明”。
（4）确定混凝土配合比和施工办法。
（5）根据设计要求及工程实际情况制定特殊部位施工技术措施。
3.2 材料要求（1）水泥：水泥品种应按设计要求选用，在设计文件中未明确规定时，宜优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
在有较轻微侵蚀性介质作用时，宜优先采用矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
无论采用何种水泥，均应采用外加剂和掺合料配制混凝土，水泥强度等级不应低于42.5MPa。
水泥用量不得少于300kg／m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg／m3。
（2）粗骨料：碎石或卵石的粒径宜为5～40mm，含泥量不得大于1.0％，泥块含量不得大于0.5％。
泵送时其最大粒径应为输送管径的1／4，吸水率不应大于1.5％，不得使用碱活性骨料。
（3）细骨料：宜用中砂，含泥量不得大于3.0％，泥块含量不得大于1.0％。
钢筋混凝土应急调节池施工方案
钢筋混凝土应急调节池施工方案钢筋混凝土应急调节池是城市供水系统中的重要设施，其施工方案的制定关系到工程质量和进度。
本文将从设计要求、施工准备、施工流程等方面，对钢筋混凝土应急调节池施工方案进行详细阐述。
1. 设计要求•应急调节池的设计应符合相关国家标准和规范要求，确保池体结构稳定。
•池底及侧壁需进行防水处理，确保水源不泄漏。
•应急调节池污泥处理设施应设置完善，以确保平时清理及时。
•应急调节池入口和出口设置应考虑设计流量和水质要求。
2. 施工准备•施工前应进行场地勘察，确保场地平整，并清理杂物。
•确认施工图纸和设计方案，准备相关施工材料和设备。
•确保施工人员具备相应工程经验和技能，了解施工安全技术规范。
•制定施工进度计划，确保工程进度。
3. 施工流程3.1 基础施工•在场地上标定基础定位线，进行挖土、垫层、浇筑基础等工作。
•采用模板支撑系统，确保基础结构形状尺寸正确。
•在基础以上进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保基础结构牢固。
3.2 池壁施工•按照设计要求，在基础上搭建模板支撑，进行池壁混凝土浇筑。
•确保池壁的垂直度和尺寸符合设计要求。
•在池壁混凝土凝固后，进行拆模和表面修整工作。
3.3 底板施工•在池底设置合适的排水系统，并确保排水通畅。
•按设计要求进行底板钢筋布置和混凝土浇筑。
•底板混凝土初凝后，进行养护，确保底板强度和密实度。
4. 施工质量控制•施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
•每个施工阶段完成后应进行质量验收，确保工程质量符合要求。
•施工中发现质量问题应及时整改，保证工程进度和质量。
5. 安全保障•施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设备。
•施工人员应遵守安全操作规程，做好施工安全防护工作。
•定期对施工现场进行安全检查，及时排除安全隐患。
通过以上施工方案的执行，钢筋混凝土应急调节池的施工工作将能够顺利进行，保障城市供水系统的正常运行。
钢筋混凝土水池施工设计方案
钢筋混凝土水池施工案〔四〕构筑物施工1、构筑物〔水池〕施工工艺流程测量放样→桩基→基坑开挖→垫层、底板施工→池壁板、隔墙施工→顶板施工〔如有〕→满水试验→粉刷→安装→回填→附属工程2、施工准备2.1 技术准备〔1〕做好调查工作：气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查，各种物质资源和技术条件的调查。
〔2〕熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。
根据施工图复核各点所提供坐标的闭合，且对路线及细部尺寸标高逐一进展复核，确保施工顺利进展。
〔3〕各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。
〔4〕编制和审定详细的施工组织设计、施工预算，为全面施工提供准确依据。
〔5〕编制机具、材料、构件、设备和外委托方案，保证工期进度的需要。
〔6〕编制本工程中的QC小组活动方案。
〔7〕根据建立单位的要求和提供的情况，绘制具体的施工平面图。
2.2 物资准备〔1〕材料的准备1〕正确分析施工期间地区建筑材料市场的情况。
2〕根据施工组织设计中的施工进度方案和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量方案，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积、组织运输的依据。
3〕根据材料需求量方案，做好材料的申请、订货和采购工作，使方案得以落实。
4〕组织材料按方案进场，并做好验收保管工作。
〔2〕施工机具准备1〕根据施工组织设计中确定的施工法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量方案。
2〕对大型施工机械〔如挖掘机、钻机等〕，提出需求量和时间要求，准时运抵现场，并做好现场准备工作。
〔3〕运输准备1〕编制运输需求量方案，并组织落实运输工具。
2〕合理安排运输时间、路线，进工地时的协调，以免由于材料运输车的原因而引起社会车辆的堵塞。
2.3 劳动组织准备〔1〕根据施工组织设计中确定的劳动力方案，确定各工种劳动力的数量及进场时间。
〔2〕选择具有丰富施工经历的优秀作业队伍。
〔3〕对进场施工人员的作业班组进展培训和教育，并落实到每个作业人员。
调节池结构施工方案
三）总工期计划安排
1.主体结构工期
开工日期：2011年5月15日，完工日期：2011年9月3日，共111日历天。
四）主要施工顺序
1．主要施工顺序
调节池工程主要施工顺序：施工准备→基坑开挖→浇筑底板钢筋混凝土→浇筑侧墙顶板钢筋混凝土→满水实验→防腐工程→设备设施安装。
2．施工总体进度计划
详见附图表1：调节池进度计划横道图
二、施工总平面图
施工总平面图详见附图表2：施工总平面图
附图表1：调节池进度计划横道图
附图表2：施工总平面图
第四章
一、施工技术力量配备
一）．专业工程师的配置
根据该工程的技术要求及工程特点，拟配置专业技术人员10人左右。
二）．主要技术工人的配置
各队人员及机械设备实行弹性编制，施工期间，将根据各分项工程进度的实际需要随时做进一步的调整和加强。
模板面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=13N/mm2。抗剪强度设计值[v]= 1.5N/mm2。
内楞采用方木，截面50×100mm，每道内楞1根方木，间距300mm。
外楞采用圆钢管48×3.5，每道外楞2根钢楞，间距600mm。
穿墙螺栓水平距离600mm，穿墙螺栓竖向距离600mm，直径14mm。
构筑物设计的安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g；设计地震分组为第三组；建筑场地类别为Ⅱ类，抗震设防分类为丙类；砼结构环境类别二b，结构设计使用年限为50年；钢筋混凝土构筑物构件的最大裂缝宽度限值为0.2mm，地基基础设计等级为丙级。
二、材料及构造要求
一）混凝土：渗沥液调节池C30；抗渗等级：S8；垫层混凝土C20；混凝土中最小水泥用量320kg/m3。
大型调节水池专业施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型水利枢纽项目中的调节水池施工，位于XX地区，占地面积约XX平方米，容积约XX立方米。
调节水池的主要功能是调节上下游水位，保障水利枢纽的正常运行。
水池结构为钢筋混凝土结构，主要包括池体、进出水口、溢流堰等部分。
本方案旨在确保调节水池施工质量，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 组织准备- 成立项目施工管理团队，明确各岗位职责。
- 组织施工人员进行技术培训，确保掌握施工工艺和操作规程。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工进度、质量、安全等要求。
2. 材料准备- 钢筋：按设计要求采购，确保材质合格。
- 混凝土：选用优质水泥、砂、石子，确保混凝土强度和耐久性。
- 防水材料：选用符合国家标准的防水材料，确保水池的密封性。
- 施工机具：配置足够的施工机具，如混凝土搅拌机、泵车、振捣器等。
3. 场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 设置施工围挡，隔离施工现场，保障交通安全。
- 建设临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 基础处理- 对地基进行地质勘察，确保地基承载力满足设计要求。
- 清除地表杂物，平整场地，铺设砂垫层。
- 设置排水沟，确保场地排水畅通。
2. 模板工程- 根据设计图纸，制作符合要求的模板。
- 模板安装前，进行试拼，确保模板的平整度和垂直度。
- 模板安装后，进行加固，确保模板稳定。
3. 钢筋工程- 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，确保尺寸和形状符合要求。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和位置准确。
- 钢筋保护层：在钢筋外侧设置保护层，确保保护层厚度符合要求。
4. 混凝土工程- 混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，确保混凝土均匀密实。
- 振捣：采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实度。
- 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
5. 防水工程- 防水材料铺设：按照设计要求，铺设防水材料，确保防水层的连续性和密封性。
钢筋混凝土化粪池施工方案 (2)
钢筋混凝土化粪池施工方案 (2)一、前言钢筋混凝土化粪池是一种环保、持久、可靠的废水处理设施，其施工方案必须经过合理设计和严格执行，才能确保其使用效果。
本文将介绍钢筋混凝土化粪池的施工方案，并提出一套可行的步骤和要求，以指导施工工作的顺利进行。
二、施工准备1.设计方案确认: 施工前需确保设计方案已经经过审核确认，并进行详细的审图。
2.材料准备: 确定需要的材料清单，并进行采购准备。
3.人员配备: 确保施工人员的数量和质量，包括技术工人、监理人员等。
4.施工设备准备: 确保所需的施工设备具备完备，并进行检测和调试。
三、施工步骤1.场地准备: 规划施工区域，清理场地，保证施工区域干净整洁。
2.基础施工: 进行基础的浇筑和固定，确保钢筋混凝土化粪池的稳固性。
3.主体结构施工: 按照设计要求进行主体结构的浇筑，包括建筑、管道等要素。
4.配套设施安装: 安装化粪池配套设施，如进出口管道、阀门等。
5.内部处理: 进行化粪池内部的处理，保证设施完好无损。
6.外部装饰: 进行外部装饰工作，美化化粪池外观，提高整体环境美观度。
7.试运行: 完成施工后进行试运行，检查设施运行情况，并做好记录。
四、施工要求1.安全第一: 施工过程中要严格执行安全操作规程，保证施工人员的安全。
2.严谨细致: 施工要求严谨细致，杜绝疏漏和错误。
3.质量控制: 对施工过程中的质量进行全程控制，保证工程质量。
4.合理调度: 合理进行施工进度的调度，确保工期不延误。
5.环保要求: 施工过程中要注意环保，减少对环境的污染。
五、总结钢筋混凝土化粪池施工方案的实施，需要合理的准备和严格的执行，只有这样才能保证施工工程的顺利进行并达到预期效果。
施工人员应认真执行施工要求，保持施工质量，确保整个工程的安全和稳定。
以上为钢筋混凝土化粪池施工方案的内容，希望对相关人员有所帮助。
调节池施工方案范文
调节池施工方案范文工程有限公司二〇一三年三月一、工程概况：1.1.垃圾渗滤处理站调节池有效容积200m3，建成以后为垃圾渗滤液处理站调节池。
1.2.调节池为现浇钢筋混凝土结构，池净长10m，宽6.5m，深3.6m，全地下式。
混凝土强度等级：垫层混凝土为C15，其他为C30，混凝土抗渗等级S6。
池底板厚400m，池壁厚350mm，盖板厚120mm。
池内集水坑一处（1500某1150某700），低于池底700mm。
二、编制依据：2.1相关标准和规范。
2.2施工图。
三、施工部署：本工程拟建工期为20天，质量目标为优良。
全面满足工程合同规定的各项指标。
为达到上述目标对本工程做出如下安排：3.1本工程拟采用钢管扣碗式脚手体系。
3.2土方工程拟采用机械挖土。
3.3本工程采用商品砼3.4本工程采用木模板。
3.5本工程垂直运输采用搭钢管斜道。
3.6本工程配备挖掘机1台、自卸车2台、混凝土搅拌机1台、混凝土工10人、钢筋安装工6人、模板工10人、普工10人。
钢筋制作在钢筋加工房统一进行。
3.7文明施工措施详工程总施工组织设计。
四、施工流程：为保证工程进度及满足工程质量要求，具体流程如下：基坑定位----机械挖土----人工清土----立模------垫层商品砼浇捣----轴线投放-----扎基础底板钢筋------立模------底板商品砼浇捣------放样-----扎池壁和盖板钢筋----池壁和盖板浇捣商品砼----养护----蓄水试验----粉刷----回填。
五、主要施工技术：5.1测量工程5.1.1、测量器具本工程选用S3水准仪三台，5米铝合金塔尺两把；全站仪一台，J2经纬仪二台，D3030红外线测距仪一台，50米钢卷尺一把。
5.1.2、测量定位根据业主指定的坐标控制点，在场区按二级导线设置坐标控制网，控制网避开建筑物，管线、和道路，用全站仪、红外线测距仪按测角精度2″，测距精度（5+5+S）mm（S为边长，单位为公里）。
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隔油沉淀池施工方案一．工程概况本项目位于四川省内江市至自贡市，采用四车道高速公路标准，行车速度80公里/小时，路基宽度24.5米。
本项目HB2合同段起点为内江市威远县，桩号K27+620，终点位于自贡市荣县，桩号K63+940.44，路线长36.32公里。
隔油沉淀池12m*3.25m*2.3m，二、编制依据1、《中华人民共和国环境保护法》2、《公路工程技术标准》3、《公路环境保护设计规范》4、《污水综合排放标准》5、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等资料。
二．施工准备1．技术准备1．1．土方开挖前，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕；1． 2．充分熟悉施工图纸、验收规范、图集，及时发现结构图纸中的疑点、矛盾以及与施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。
1．3．钢筋加工的总体要求是：种类规格正确，形状尺寸准确，数量足够，施工方便，节约材料。
1．4．对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。
2．人员及机械设备配置及施工安排由于隔油沉淀池工程质量要求高，工期较为紧张，为安全、优质、按期完成隔油沉淀池施工任务，本着精干、高效的原则，我工区选择具有丰富施工经验的管理人员实施管理，选择具有隔油沉淀池施工经验的作业队进行施工。
（一）隔油沉淀池施工期间，为确保工程施工保质按期完成，现将一三、工艺流程施工放线→基坑开挖→混泥土垫层→钢筋绑扎→支设底板模板→立钢筋混凝土墙纵筋→底板混凝土浇注→放线、打水平标高→绑扎墙钢筋→立墙模板→墙身混凝土浇筑→拆模→安装铁艺栏杆和管道四、土方开挖(1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。
(2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
(3)基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。
发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。
(4)基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。
(5)基坑周边严禁超堆菏载。
(6)挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。
(8)水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护面具。
(9)在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。
(10)基坑四周必须设1.5M高的防护栏杆，防护栏杆距基坑不少于1米。
五、钢筋工程1、钢筋采用场外进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基坑边。
2、钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。
3、根据定位线的位置校正墙插钢筋骨架的位置，并在纵筋上绑轧3条水平钢筋，以保证其位置的准确，有利于上部结构施工。
4、钢筋接头采用搭接接头。
除图纸注明外，二级钢筋搭接长度均按30d计，且不小于500mm，接头截面不应大于钢筋截面的50%。
5、钢筋设保护层，保护层厚度按设计要求设置。
6、钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规范，钢筋水平与竖向搭接满足设计要求。
7、钢筋施工完毕，应报验，合格后方可浇筑砼。
砼浇筑时加强监控，防止插筋出现位移。
8、钢筋绑扎质量保证措施（1）使用钢筋的型号及质量必须达到设计要求和国家标准，经认可后方可进行加工和绑扎。
（2）墙筋的位置采取固定措施。
（3）在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。
（4）绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏。
六、模板工程1.基础、墙模板均采用木模板。
2.模板使用前必须修整完好并涂刷脱模剂。
3.本工程的外墙和内隔墙为钢筋混凝土墙，厚度为250，其模板支撑方式采用竖向50×10㎝木方，水平＠1000㎜双钢管背楞，止水Φ12对拉螺栓加固。
模板采用18㎜木夹板，板缝贴胶带，墙的对拉螺栓＠600梅花型布置，第一道水平钢管背楞离地面200㎜高。
4.模板工程质量保证措施（1）模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）必须要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。
（3）模板安装前应涂刷脱模剂。
（4）现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查和堆放，未经修复的部件不得使用。
（5）模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。
七、混凝土工程1、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。
2、砼采用商品砼。
混凝土采用挖土机浇注。
3、砼的坍落度控制在14～16mm，垫层强度等级为C15，基础、墙身强度等级为C25。
4、签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。
5、振捣采用插入式振捣器振捣，使用插入式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，要插入下层混凝土50～100mm，每一处振动完毕后需边振动边徐徐提出振动棒，避免碰撞模板。
6、砼浇筑时认真执行浇捣方案，连续进行。
基坑内应无积水，砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。
7、严格控制下料厚度和振捣时间，不得振动钢筋和模板，加强四角振动，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象。
8、砼浇水覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。
9、拆模要求（1）根据气温情况，墙侧模应不少于一昼夜后方可拆模。
（2）拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。
（3）拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。
八、质量要求1、钢筋工程的质量要求1．1钢筋进场后应按有关规定做外观检查，钢筋表面不得有肉眼可见的劈裂、结痕、拆叠，钢筋表面允许有凹凸，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所有部位尺寸允许偏差。
在外观检查合格的钢筋中按有关规定抽取试件做物理性能试验，试验合格后判定该批原材料质量符合要求。
1.2钢筋加工质量标准及验收，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩平直长度不小于钢筋直径的3倍；1．3钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
1.4钢筋安装位置的偏差应符合下表中的规定：序号项目允许偏差(mm) 检验方法1 绑扎骨架宽、高±5尺量长±102 受力钢筋间距±10尺量排距±5弯起点位置152．1、各处模板安装允许偏差，如下表：2．2所有模板侧向应平整以保证拼缝紧密，模板薄厚应一致，若相差大的应加垫片，施工中发现板缝过大应贴胶带纸。
2．3模板体系安装好后，必须满足设计要求的几何尺寸，且具有足够的强度，刚度和稳定性。
2．4模板施工前，对班组进行技术交底。
拆模要有项目施工员签发拆模通知书。
3、混凝土工程的质量要求3.1 商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
3.2 混凝土的养护和后浇带处理必须符合施工质量验收规范规定及设计的要求。
3.3 混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3.4 钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
3.5 浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。
如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。
其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。
3.6 浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。
3.7 每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。
3.8 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法七、安全保证措施1、严格执行“安全第一，预防为主”的安全方针和行业、地方的安全法规和政策，加大安全教育力度，增强员工安全意识。
2、设专职安全员负责施工安全管理工作。
3、基坑开挖时，要视地质情况决定开挖坡度，加强基坑边坡防护，防止边坡塌方；4、基坑开挖的土方须放在距基坑边缘不小于2米的安全范围，以免造成基坑塌方；5、吊车在吊装盖板时车身必须稳定，吊点必须牢固，吊车距基坑边缘有一定安全距离，吊车臂下严禁站人。
6、完善安全保护设施，主要是安全用电，工地防火和机械操作。
设置安全保护设施，油料等易燃物品堆放处要悬挂警示标语，所有车辆停放于规定地点。
氧气、乙炔等物品必须与其它物品隔离。
7、所有施工人员必须带安全帽，高空作业佩带安全带。
8、施工现场禁止闲杂人等进入。
施工人员须通过入场安全知识教育培训，考核合格后方能进场。
9、施工现场的电工、钢筋工等特种作业人员必须持证上岗。
10、现场禁止出现明火明电，配电箱须安装防护罩，如发现安全隐患要立即整改。
11、正式焊接时，需注意焊接时的天气情况，有风天气施焊需采取防护措施，雨天不宜施焊，不准带水作业，以防触电事故发生。
电焊条要采取防潮措施，必要时要进行烘干。
八、确保环境保护、水土保持、文明施工的措施（一）施工期间环境保护措施根据国家“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、依靠群众、大家动手、保护环境、造福人民”的环境保护工作方针，施工期间必须遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律和法规，采取有效的措施防止施工中的燃料、油、化学物质、污水、废料、垃圾以及弃方等有害物质对河流、水库的污染，防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染。
（1）制定本项目环境保护计划，严格组织施工管理，创标准化施工现场。
施工前做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。
（2）项目经理部内由办公室设专人负责环境保护工作，与当地有关部门经常联系，针对工程特点，对下属施工队提出施工过程中环保要求，定期进行检查。
（3）施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设施，临时用地事先将表层耕植土集中堆放，后复耕整平；（4）施工中降低噪音、减少扰民的主要措施：A.村庄、居民区附近注意避开午休、夜间施工，减少扰民。
B.施工选择性能优良、噪音小的施工机械，白天不超过70dB，夜间不超过55dB，必要时设棚布及其它声源屏障进行消声处理，降低噪音污染。
C.可以围护的施工区域用棚布专门围护起来，并设置标志醒目的安全警示牌，提醒过往行人，避免安全事故发生。
D.按照设计要求认真做好环保绿化工作。
F.对环保加强监测，随时解决出现的问题。
G.在本工程施工中和完工后，对破坏的环境要及时整治，防止水土流失和适时进行线路两侧的植被恢复，接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。
（二）水土保持措施1.遵照国家《水土保持法》和本合同段水土保持的要求，制定本项目水土保持计划，严格组织施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场。
施工前做到全员教育，全面规划，合理布局。
2.项目经理部内由办公室设专人负责水土保持工作，施工前与当地水保部门签定好水土保持施工协议，按有关要求施工。