原油集输知识基础培训
油气集输安全培训
员工反馈 收集员工意见和建议
案例说明
通过实际案例展示培训 影响
安全记录 分析事故率和安全指标
未来发展展望
技术更新 引入新技术提升培训效果 应用虚拟现实技术进行模拟演练
需求分析 定期调研员工培训需求 根据行业发展调整培训内容
持续改进 定期评估培训成果 及时调整培训方案
合作交流 与其他企业共享经验 参加行业安全会议
安全技术培训内容
设备操作 关键环节
安全检查 有效手段
事故应急处理 不可或缺
设备操作培训
油气集输设备操作是关键环节。通过设备操作 培训，提升员工操作技能，降低事故发生的概 率。员工需要熟练掌握设备操作流程，以确保 生产运行的顺利进行。
事故应急处理培训
迅速反应
01 重要性
最大程度减少损失
02 目标
油气集输安全培训
汇报人：
时间：2024年X月
●01
第1章 油气集输安全培训概述
介绍
油气集输安全培训作为保障油气行业运营安全 的关键环节，扮演着不可或缺的角色。本章将 着重介绍油气集输安全培训的必要性和重要性， 旨在提高从业人员对安全问题的认识和应对能 力。
安全培训内容
危险源辨识
01 了解和识别潜在危险源
●02
第2章 油气集输安全意识培养
安全意识培养的 重要性
培养员工的安全意识是油气集输安全培训的核 心。只有树立正确的安全意识，才能有效预防 事故的发生。建立安全文化，让每位员工时刻 关注安全，形成共同的安全价值观。
安全文化建设
打造积极的安全文化氛 围
公司需要营造积极的安 全氛围
பைடு நூலகம்
员工时刻关注安全
油气集输安全管理体系应该包括组织架构、规 章制度、安全监管等。完善的管理体系是保障 安全生产的基础。
原油集输知识
一、原油集输部分技术术语——脱水站1、综合耗电：指全站油系统的总耗电量，单位：kW.h。
2、一段：指截止到游离水脱除器的脱水工艺。
3、二段：电脱水器脱水工艺。
4、一段含水率：指游离水脱除器出口汇管化验含水日均值。
5、二段含水率：指电脱水器出口汇管化验含水日均值。
6、越站流程井数（口）：指不经过转油站直接进入脱水站的采油井井数。
7、设备运行时数（h）：指单台设备的实际运行小时数，时间精确到小时。
不足1小时，超过30分钟的按1小时计，不足30分钟的舍去。
8、总井数（口）：指该脱水站所辖转油（放水）站所辖井数之和+脱水站的越站流程井数。
9、开井数（口）：是指该脱水站所管辖转油（放水）站开井数之和+脱水站的越站流程开井数。
10、脱水站总数（座）：指当月日历最后一天的脱水站总数。
——转油（放水）站1、外输油量(m3)：指转油（放水）站的外输含水油量。
2、外输水量(m3)：指放水站放水量。
3、综合耗电量(kWh)：全站的总耗电量；4、设备运行时数(h)：单台设备的实际运行小时数，时间精确到小时，不足1小时四舍五入。
5、总井数(口)：指该站所辖的总油井数，转油（放水）站的总井数是指本站直接管辖的油井，不包括进入该放水站的中转站所辖的油井数。
6、停掺井：是指停止掺水的生产油井，一般指单管、双管不加热集油井。
7、掺常温水井：是指利用本系统自身的热量不再加热掺水的生产油井。
8、掺低温水井：是指掺水温度低于60℃的生产油井。
9、转油站总数：指月日历最后一天所辖转油站数量。
——站（库）措施动态1、措施部位：指实施改造的设备名称或工艺项目名称。
2、节电措施内容：指换泵、换电机、泵减级、泵换叶轮、装变频、检修泵、停泵、工艺改造等内容。
3、节气措施内容：停炉、换节能火嘴及其它措施。
4、措施前耗电（kWh）：指措施实施前月耗电量。
5、措施后耗电（kWh）：指措施实施后月耗电量。
6、措施前耗气（m3）：指措施实施前月耗气量。
7、措施后耗气（m3）：指措施实施后月耗气量。
集输化学培训
集集输输化化学学（（培培训训22））1、集输化学概念●集输化学是油田化学一部分。
●集输化学是集输工程学与化学之间的边缘科学。
●集输化学是研究如何用化学方法解决原油集输过程中遇到的问题。
2、集输中遇到的化学问题●管道的腐蚀与防腐；●乳化原油的破乳；●起泡沫原油的消泡；●天然气脱水和脱酸性气体；●油田污水的除油、除氧、除固体悬浮物、防垢、缓蚀和杀菌； ●原油的降凝输送与减阻输送。
3、集输用的化学剂1)、管道防腐剂管道的防腐剂主要用涂料。
涂料是指能在表面结成坚韧保护膜的物料（俗称漆）。
●重要的防腐涂料：石油沥青涂料、 煤焦油沥青涂料、聚乙烯涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料。
●配合防腐涂料使用的其他材料：底漆、中层漆、面漆、内缠带、外缠带。
2）、原油破乳剂●油包水乳化原油破乳剂油包水乳化原油破乳剂的破乳机理：●不牢固吸附膜的形成因高分子破乳剂在界面上取代原来的乳化剂后所形成的吸附层不紧密（特别是支链线型的高分子破乳剂），保护作用差。
●对水珠的桥接由高分子破乳剂可同时吸附在两个或两个以上水珠的界面上引起，这些为破乳剂分子联系起来的水珠有更多的机会碰撞、聚并。
●对乳化剂的增溶高分子破乳剂在很低的浓度下即可形成胶束，这种高分子胶束可增溶乳化剂分子，引起乳化原油的破裂。
●水包油乳化原油破乳剂电解质如：盐酸、氯化钠、氯化镁、氯化钙、硝酸铝、氧氯化锆等。
低分子醇如：甲醇、乙醇、丙醇、已醇、庚醇等。
表面活性剂如：阳离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂。
聚合物如：阴离子聚合物、非离子聚合物和非离子-阳离子聚合物。
水包油乳化原油破乳剂的破乳机理：电解质主要通过减小油珠表面的负电性和改变乳化剂的亲水亲油平衡的机理起作用。
低分子醇是通过改变油水相的极性（使油相极性增加，水相极性减小），使乳化剂移向油相或水相的机理起破乳作用。
表面活性剂是通过与乳化剂反应（阳离子型表面活性剂）、形成不牢固吸附膜（有分支结构的阴离子表面活性剂）和抵消作用（油溶性表面活性剂）等机理引起破乳。
石油开采集输的基本知识
1“石油”一词的由来最初人们把自然界产出的油状可燃液体矿物称为石油，把可燃气体称为天然气，把固态可燃油质矿物称为沥青。
随着对这些矿物的深入研究，认识到石油、天然气、沥青在成因上互有联系，在分子组成上都属于碳氢化合物。
石油：石油又叫原油，它是一种浓稠的黑色液体，由几亿年前生活在海洋中和较浅的内海中的小动物、海藻、原生生物形成的。
大多数的石油储藏在地下砂岩层或石灰岩层的小孔中。
确切的说：石油是地下岩石中生成的、液态的、以碳氢化合物为主要成份的可燃性矿产。
这里还要特别提到的就是天然气，天然气作为石油的伴侣，它也是以碳氢化合物为主要成分，而是以气体状态从地下岩石中来到地面的。
从广义上来说，天然气除了以碳氢化合物组成的可燃气体外，凡经地下产出的任何气体都可称为天然气。
如二氧化碳气、硫化氢气等。
不过，通常所说的天然气都是指的可燃性气体。
从地下采出来的石油，没有经过加工提炼成各种产品以前通称为原油。
原油的化学元素主要是碳、氢、氧、氮、硫，其中碳和氢所占的比例最高，含碳84~87%，含氢12~14%，剩下的1~2%为氧、氮、硫、磷、钒等元素。
这些元素的大多数都是以化合物的形态出现。
我们可以把石油中名目繁多的化合物分成两大类，一类是由碳、氢元素组成的化合物，即通常称为烃类的化合物,如链烷烃、环烷烃、芳香烃，这是原油的主要成份。
另一类是含氧、氮、硫的非烃化合物，如含氧的酚、醛、酮;含氮的叶琳;含硫的硫醇、噻吩等。
原油的物理性质最直观的就是丰富多彩的颜色，由浅到深有白色、淡黄色、褐色、黑绿色以至黑色。
我们常见到的石油一般都是黑色的。
颜色的深浅和其中含有的非烃类物质的多少有关，含量高的颜色就深。
此外，用仪器测得的原油物理性质还有密度、粘度、凝固温度以及在荧光灯下发出颜色各异的荧光等。
这些不同的物理性质都是与它的化学成分和含量有关。
例如，原油的凝固温度就与蜡的含量有关，蜡含量高，凝固温度也高，反之，凝固温度就低。
我们了解原油的化学成分和物理性质，目的是为了寻找它、改造它和利用它。
集输知识基础培训
集输知识基础培训为了加强对集输知识的掌握和培训，提高员工的综合素质和专业技能，公司决定对所有新入职的员工进行集输知识基础培训。
这次培训旨在帮助员工了解集输领域的相关知识，掌握必要的专业技能，适应工作环境，为今后的工作打下良好基础。
本文将就这次集输知识基础培训的内容进行详细讲解。
一、集输基础知识1.集输概念集输是指将石油、天然气等能源从生产地通过管道、船只、火车等交通工具运输至终端消费地的过程。
集输系统包括生产、输送、储存、加工等环节，是确保能源资源有效利用的重要环节。
2.集输发展历程集输作为重要的能源运输方式，经过了漫长的发展历程。
最早的集输方式是通过人力和畜力运输，后来发展到了轮船、火车等机械化运输方式，再到如今的管道输送和LNG、LPG船运输等现代化方式。
3.集输系统组成集输系统包括生产地、输送管道、中转站、储存设施、终端消费地等组成部分。
其中，输送管道是集输系统的关键组成部分，确定了整个输送系统的输送能力和安全性。
4.集输系统运行原理集输系统的运行原理是通过输送管道等输送方式将能源从生产地运输至终端消费地，期间需要经过加工、储存等环节，最终满足消费者对能源的需求。
二、集输安全管理1.集输安全意识集输系统是属于高危行业，所以员工必须具备高度的安全意识。
安全是集输工作的首要任务，任何时候都不能放松对安全的重视。
2.集输安全风险与预防措施集输系统存在着各种安全风险，例如管道泄漏、设备故障等，员工应该提前做好风险预防工作，并根据实际情况采取相应的安全措施，确保工作安全。
3.应急预案与演练针对集输系统可能出现的各种突发情况，公司应制定完善的应急预案，并定期进行演练，确保所有员工在发生突发情况时能够正确应对，保障人员和设备安全。
三、集输设备与工艺1.集输管道集输管道是集输系统的重要组成部分，其设计、施工和运行都需要符合一定的规范和标准。
员工应该熟悉管道的类型、材质、安装方式等相关知识。
2.集输泵站集输泵站是用来提供输送介质动力的设备，员工应该了解泵站的工作原理、结构特点、操作方法等，并掌握正确使用和维护的技能。
《集输专业基础知识》课件
清理泄漏物
使用吸附材料、吸收剂等对泄漏的油 气进行清理，降低对环境的影响。
05
集输系统优化与改造
集输系统优化方法
流程优化
01
通过调整集输系统的流程，提高各环节的效率和稳定性，降低
能耗和成本。
设备优化
02
针对集输系统的关键设备进行优化设计，提高设备的效率和可
靠性，降低故障率。
控制优化
03
采用先进的控制算法和技术，优化集输系统的控制策略，实现
原油集输过程中涉及的安全和环保问题包 括防火、防爆、防污染和防泄漏等，需要 采取相应的措施加以防范和治理。
天然气集输工艺
天然气集输工艺概述
天然气集输工艺是指将分散的天然气从气井中收集起来，经过加工、 处理和运输，最终将其输送到销售或储存环节的过程。
天然气集输流程
天然气集输流程包括气井采集、输气管线运输、储气罐储存、天然气 加工和成品气运输等环节。
案例概述
某储油罐区存在安全隐患和环保问题，如火灾、爆炸和泄漏等。
处理方法
采用储罐设计、安全监测、应急预案和环保措施等手段。
案例分析
该案例强调了储油罐区安全环保工作的重要性，为其他类似设施的 安全管理和环保工作提供了参考。
感谢您的观看
THANKS
02
集输工艺技术
原油集输工艺
原油集输工艺概述
原油集输流程
原油集输工艺是指将分散的原油从油井中 收集起来，经过加工、处理和运输，最终 将其输送到销售或储存环节的过程。
原油集输流程包括油井采集、输油管道运 输、油罐储存、原油加工和成品油运输等 环节。
原油集输设备
原油集输安全环保
原油集输设备包括油井泵、输油管道、油 罐、加热炉、分离器、脱水设备和污水处 理设备等。
集输知识基础培训课件
生产安全。
天然气集输工艺
天然气集输工艺概述
天然气集输流程
天然气集输工艺是指将分散的天然气气田 上的天然气进行收集、处理、储存和运输 的过程。
天然气集输流程包括单井集输流程、多井 集输流程和集中处理流程。
天然气集输设备
天然气集输安全
天然气集输设备包括压缩机、冷却器、干 燥器、储罐等，用于实现天然气的压缩、 冷却、干燥、储存等功能。
集输知识基础培训课 件
• 集输系统概述 • 集输工艺技术 • 集输系统安全与环保 • 集输系统设备与设施 • 集输系统优化与改造 • 集输系统典型案例分析
目录
01
集输系统概述
集输系统的定义与作用
定义
集输系统是指将分散的油、气等资源集中起来，通过一系列的加工处理，再将 其输送到目的地的一套完整设施和工艺流程。
高了系统的效率和稳定性。
工艺流程
该气田集输系统的工艺流程包括气体分离 、净化、压缩和外输等环节，每个环节都 有其独特的技术和设备。
经验教训
在建设和运营过程中，该气田集输系统遇 到了一些问题和挑战，如管道腐蚀、气体 泄漏等，需要采取相应的措施进行解决。
某城市燃气集输系统案例分析
案例概述
某城市燃气集输系统案例是一个典型的城市燃气集输系统 ，涵盖了从气源到处理中心再到用户供应的全过程。
集输系统安全与环保管理
制定安全与环保规章制度
应急预案与演练
建立健全的集输系统安全与环保规章 制度，规范操作和管理流程。
制定集输系统安全与环保应急预案， 定期组织演练，提高应对突发事件的 能力。
定期检查与评估
定期对集输系统进行安全检查和环保 评估，确保系统安全、环保性能达标 。
油气集输——精选推荐
12、简述等压降温反常气化的概念。 13、简述等压升温反常冷凝的概念。 14、试分析烃平衡常数的影响因素。 15、试推导泡点、露点方程。 16、什么是会聚压？会聚压的大小说明了什么？画图说明。 17、在T～P坐标系中画出C1～C2和C1～C3二元混合物的会聚压～温度曲线，并简要说明会聚压与组成的关系。 18、一次分离分出的天然气所含重组分较多级分离分出的天然气所含重组分多得多，但多级分离所得原油的密度反而较一次 分离为小，试解释原因。
37、讨论滑动比s=0、s ＞1、s ＜1三种情况下，管路内体积含气率β与截面含气率φ的关系。
38、试推导用?和x 表示的滑动比计算式。
39、油气混合物沿上倾角3°的管路流动，管径d=150mm ，Qg=0.036m 3/s ，Q L =0.03m 3/s ，ρ
L =850kg/m 3，ρg=2.5kg/m 3，µL =100mPa ·s ，σ=25×10-3N/m ，试确定管内流型。 40、用Flanigan 相关式计算例3-1起伏管的附加压力损失，并与例3-1的计算结果进行分析比较。 41、用M-B 法求例3-2的管路压降。 42、试用洛－马。杜克勒Ⅰ、Ⅱ法，B －B 法和我国大庆油田计算公式计算气液混输管路的压降，并和实测值进行比较。 43、已知：凝析油流量＝127m 3/d,水流量＝36.6 m 3/d ，凝析油相对密度＝0.87，水的相对密度＝1.05，粘度＝3.0mpa ·s ， 长度＝2133.6m ，进口压力＝6.2MPa ，温度T ＝26.7℃，求内径为50.8mm 和101.6mm 的液流管线内的压降。 44、已知气流量＝6.5×105Nm 3/d,粘度＝3.0mpa ·s ，相对密度0.85，长度2133.6m ，进口压力＝6.2MPa ，温度T ＝ 26.7℃，求内径为101.6mm 和152.4mm 的气管线内的压降。 45、空气/水混合物沿D ＝20mm 水平管流动，G ＝1791kg/m 2·s ，?＝0.001，假设0.5l H s ρρ??= ???，并已知：31/0.84 g kg m ρ=，31000/l kg m ρ=，321.00210/l N s m µ-=??，521.78910/g N s m µ=??，单相摩阻系数0.20.148Re λ=， 求：（1）气液相折算速度和滑动比。 （2）截面含液率和截面含气率。 （3）气液流速和质量速度。 （4）混合物的真实密度和流动密度。 （5）单相压降梯度（四个）。 （6）若两相压降梯度为200mbar/m ，求压降折算系数（四个）； （7）洛－马参数和Chisholm 物性参数。 46、有一内径为38.5mm 的垂直上升蒸发管，进口为饱和水，进口水速11/w m s =。设流体管长均匀受热，总吸热量为 75366kJ/hr ，管内工质绝对压力为66bar ，求： （1）该管出口处蒸汽的折算系数和汽水混合速度； （2）该管出口处截面含液率和截面含气率。 47、矿场集输管网有哪几种类型？ 48、怎样理解气液两相间的滑动和持液率的概念？ 49、证明：当两相介质流动的实际速度相等时，即0g l v v v ==时，两相混合物的真实密度与流动密度相等。 第三章原油和天然气的分离 1、相平衡常数的定义是什么，它有什么作用？ 2、影响平衡气液相比例和组成的因素是什么？。 3、二元体系的相特性与一元体系的相特性有什么不同？ 4、多元体系的饱和蒸汽压与一元体系相比有什么特点？ 5、对两种纯组分构成的物系，进行平衡计算时是否可用手工精确计算，是否必须用状态方程？ 6、简述二元体系的相特性。 7、各国油田的油气分离压力一般总在4～5兆帕以下。请简述原因。 8、为什么在远高于甲烷临界温度的油藏温度下，还能全部或部分液化？ 9、甲烷的临界温度为190.7K，在地面分离条件下，它能否存在于原油中？并解释原因。 10、简述等温降压反常冷凝的概念。 11、简述等温升压反常气化的概念。
原油集输知识基础培训
（3）原油要经过稳定处理，天然气要脱除轻油和水，并且将轻质油 和污水回收。在生产过程中排放的污油、污水、天然气等全部回收处理， 中间不开口。
达到以上三点要求，就可以说基本实现了密闭集输。
原油集输
原油集输
工艺流程模式
（2）井口不加热单管流程
井口不加热单管流程是单管加热流程取消井口加热炉及计量站、集输 管线上的加热炉，使井口的油气产物靠自身温度保持较好的流动性能，集 中到联合站处理。
井口不加热单管流程主要有三种集输措施：
原油集输
工艺流程模式
① 井口加药降粘加热集输 ② 管线保温、投球清蜡不加热集输 ③ 井口自然不加热管线 ✓ 对于凝点低于集输管线埋深土壤温度时的轻质原油，具有较好 的流动性。 ✓ 对于生产油气比大于30m3/t，单井产量较高，井口出油温度 较高的中质原油。
原油集输
主要设备
外输量：各作业区保证连续平稳输油，严禁忽高忽低， 以免破坏沉降罐油水界面的平衡。
倒罐管理：由相关作业区改动流程，集输大队监督并适 当控制排量，确保沉降罐油水界面的平衡。
药剂管理：各加药点按实际用量领取药剂，并妥善保管， 不得出现泄漏、丢失、变质。若发现药剂质量有问题，应及时 汇报有关部门鉴定。
气液混输 计量站
单井
分井计量
气液混输
联合站
二级布站油气混输流程框图
原油集输
工艺流程模式
➢ 特点： 可以充分利用地层能量，从井口至联合站不再设泵接转，简化
了集气系统，便于管理、节省了大量投资。 ➢ 缺点：
原油稳定、天然气凝液回收装置在处理变化幅度大时适应性较 差。
【课件】集输专业基础知识精品版
19、天然气净化包括（天然气脱水） 与（脱除酸性气体）两部分内容。
油气集输系统基础知识讨论
20、油气集输系统工 作的范围： 答：油气集输系统工作的范围概
括地说是指以油井为起点，矿场油库 或输油、输气管线首站为终点的矿场 业务。它包括以下五个方面的内容： （1）油气的收集；（2）油、气、水 的初步分离；（3）产品净化处理； （4）油、气、水的计量；（5）油、 气、水、轻质油的转输和储存。
3、 集输脱水转油 站 的任务: A：接受井排和计量站输来的原油； B: 油、气分离、计量； C: 加热、转输； D: 高含水原油沉降脱水； E: 油气初加工； F: 原油稳定； G: 临时储存、辅助任务；
油气集输系统基础知识讨论
4、 联合站的任务 :
A：接受井排和计量站输来的原油； B: 油、气分离；计量、加热；高含水原
油沉降脱水、原油稳定、油气初加 工； D: 临时储存、辅助任务；转输； E ：污水处理； F: 天然气增压； G：注水提升
油气集输系统基础知识讨论
5、输油首站的任 务：是接收来自 油田、炼油厂或港口的油品并进行计 量后输向下一站。
6、输油末站的任务：是接收管道 来油，向炼油厂或铁路、水路转运。 末站设有较多的油罐，以及用于油品 交接的较准确的计量系统。 。
油气集输系统基础知识讨论
15、呼吸阀：是安 装在固定顶罐上 的通风装置，起减少油品蒸发损耗， 控制储罐压力及阻止外界火焰传入的 作用。
16、阻火器：用于安装汽油、煤油、 柴油、芳烃，硫等固定顶式储罐上的 重要安全设备；对火焰有阻止作用。
油气集输系统基础知识讨论
17、乳化液是两 种 或两种以上不相 溶液体的混合物，一种为“油包水”型 乳化液，另一种是“水包油”型乳化液。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一部分 原油集输地面工艺流程模式 第二部分 原油集输地面主要设备 第三部分 油气集输系统地面设计相关计算 第四部分 原油集输工艺技术指标及管理制度
原油集输
工艺流程模式
一、集输流程的油气集输工艺流程按油气集输系统的布站形式可分为 ➢ 一级半（或一级）布站集输流程 ➢ 二级布站集输流程 ➢ 三级布站集输流程。
➢ 原因： ✓ 油田集输半径增大，采出水量增加。如果还是采用两级布站，大量的采 出水需要返输处理后回注，投资、管理难度大。 ✓ 部分小油田产量少，油品较好，但单独为其建原油稳定、轻烃回收装置 又不经济。 ➢ 三级布站流程：
在两级布站的基础上产生了中间过度站，即转油站（实现油气分离、原 油脱水、污水处理和注水，采出水就地处理，将原油及天然气输送到联合站 进一步处理）。
原油集输
工艺流程模式
2、二级布站流程
（1）油气分输流程
原油经出油管线到分井计量站，经气液分离后，分别对单井油、气和
水的产量值进行测量，在油气水分离器出口之后的油气分别输送至联合
站。
单井
气液混输
计量站 分井计量 油气分离
气液混输 油气分离
联合站
二级布站油气分输流程框图
原油集输
工艺流程模式
特点 ➢ 单井进站。 ➢ 分井集中周期性计量。 ➢ 简化了井场设备，对于不同的油、气分别处理。 ➢ 出油、集油、集气管线采用不同的输送工艺。 适用条件
原油集输
工艺流程模式
（2）井口不加热单管流程
井口不加热单管流程是单管加热流程取消井口加热炉及计量站、集输 管线上的加热炉，使井口的油气产物靠自身温度保持较好的流动性能，集 中到联合站处理。
井口不加热单管流程主要有三种集输措施：
原油集输
工艺流程模式
① 井口加药降粘加热集输 ② 管线保温、投球清蜡不加热集输 ③ 井口自然不加热管线 ✓ 对于凝点低于集输管线埋深土壤温度时的轻质原油，具有较好 的流动性。 ✓ 对于生产油气比大于30m3/t，单井产量较高，井口出油温度 较高的中质原油。
原油集输
工艺流程模式
2、双管集输流程
➢ 蒸汽伴随双管流程 ➢ 掺液双管流程
凡需要加热输送的原油，均可采用井口掺热水的双管流程。但因 双管掺水流程的计量问题比较复杂，对于单井产量低，间歇生产的油 井，不易采用掺热水的双管流程。
原油集输
工艺流程模式
（1）蒸汽伴随双管流程
优点 井场简化，集中计量，管理方便，易实现集中控制管理和自动化；对 粘度高，产量低的油井、地质条件复杂的油田适应性比较好，对间歇式生 产的井，也能适应，生产可靠，启动方便。 缺点： 蒸汽消耗量大，一般为250～300kg/(km·h)，热损失较大，效率低； 耗水量大，投资和经营费用比较高。
原油集输
工艺流程模式
（2）掺液降粘双管流程
优点： 能较好的解决高粘原油的开采问题，具有井场简单，管理集中，热 耗指标低。 缺点： ①掺入的活性水不易控制，掺入水、油层水，产油量不好计量。 ②活性水的循环利用还会造成管线的腐蚀、结垢。
原油集输
工艺流程模式
三、密闭集输技术
原油从油井中出来，经过收集、中转、分离、脱水、原油稳定，暂 时储存，一直到外输计量的各个过程都是与大气隔绝的集输流程较密闭 集输流程。
根据油田油气集输工艺的密闭程度，分为： ➢ 开式集输流程：其中有部分过程不与大气隔绝。 ➢ 密闭集输流程：油气集输全密闭流程，主要包括密闭集输、密闭处 理、密闭储存及轻油和污油回收。
原油集输
工艺流程模式
所谓的密闭往往是相对的，这里说密闭主要指下面三个方面：
（1）原油从油井中出来，在集输、中转、脱水、净化等过程中，所 用的都是密闭的管道输送。
油气比较大、井口压力不高的油田，可以减低井口回压、提高计量 站到联合站的输送能力。
原油集输
工艺流程模式
（2）油气混输流程
油井产物在分井计量站分别计量油、气、水产量值后，气液再混合 经集油管线进入集中处理站集中进行油气分离、原油脱水、原油稳定、 天然气脱水、天然气凝液回收等处理工艺，得到合格的油气产品。
原油集输
工艺流程模式
1、一级半（或一级）布站流程
一级半布站的集输流程可看作由“井口-计量站-联合站”的二级布 站流程简化而来的，即在各个计量站的位置只设计量阀门（包括几十口 井或一个油区）共用一套计量装置。
单井
气液混输 计量阀组 分井计量
气液混输
联合站
一级半布站集输流程 特点：计量站简化为计量阀组 ，降低了投资和减小了工程量。
气液混输 计量站
单井
分井计量
气液混输
联合站
二级布站油气混输流程框图
原油集输
工艺流程模式
➢ 特点： 可以充分利用地层能量，从井口至联合站不再设泵接转，简化
了集气系统，便于管理、节省了大量投资。 ➢ 缺点：
原油稳定、天然气凝液回收装置在处理变化幅度大时适应性较 差。
原油集输
工艺流程模式
3、三级布站流程
原油集输
工艺流程模式
气液混输 计量站 气液混输
单井
油气计量
转油站
原油 天然气
联合站
三级布站油气混输流程框图
特点：避免了建设处理合格采出水的管网，可建设规模较大的原油稳 定和天然气凝液回收装置。
原油集输
工艺流程模式
二、油气集输工艺流程 油气集输工艺流程根据油井集油时加热保温方式的不同 可分为： ➢ 单管流程 ➢ 双管流程
原油集输
工艺流程模式
1、单管集输流程
➢ 井口加热单管流程 ➢ 井口不加热单管流程 ✓ 井口加药降粘加热集输 ✓ 管线保温、投球清蜡不加热集输 ✓ 井口自然不加热管线
原油集输
工艺流程模式
（1）井口加热单管流程
➢ 每口井采用单一管线将油气混输集中到计量站内。 ➢ 计量站布置在多口井的适当位置上。 ➢ 单井来的油气先经过水套加热炉加热，然后进计量分离器分别对油、 气计量，完成计量后的油、气后，再次混合进集油管线出站。
（2）原油从油井中出来，在净化处理和储存过程中使用的都是耐压 容器，即在正常情况下，油气是不能与外界相互串通的。
（3）原油要经过稳定处理，天然气要脱除轻油和水，并且将轻质油 和污水回收。在生产过程中排放的污油、污水、天然气等全部回收处理， 中间不开口。
达到以上三点要求，就可以说基本实现了密闭集输。
原油集输
工艺流程模式
密闭集输流程和开式流程相比，具有以下几个方面优点：