热工控制系统保护优化分析与研究温鑫
热工自动控制系统调节品质在线监测及参数优化
热工自动控制系统调节品质在线监测及参数优化
张水金
【期刊名称】《湖北电力》
【年(卷),期】2007(31)4
【摘要】研究热工自动控制系统调节品质指标的在线监测,介绍了对控制系统的调节质量进行实时判断,在调节品质不好时对调节参数进行在线优化的方法.
【总页数】2页(P44-45)
【作者】张水金
【作者单位】湖北华电黄石发电股份有限公司,湖北,黄石,435002
【正文语种】中文
【中图分类】TK323
【相关文献】
1.热工自动控制系统调节品质探索 [J], 张进
2.仿真技术在热工自动控制系统PID参数优化中的应用 [J], 孙海峰
3.热工自动控制系统在线调节品质监测及调节参数的在线优化研究 [J], 陈博川; 方彦军; 刘武林
4.仿真技术在热工自动控制系统PID参数优化中的应用 [J], 孙海峰
5.热工自动控制系统在线调节品质监测分析 [J], 韩斌; 朱学辉
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火电机组热控保护系统可靠性的影响因素及措施分析
火电机组热控保护系统可靠性的影响因素及措施分析发布时间：2021-10-27T03:05:13.050Z 来源：《当代电力文化》2021年21期作者：宋欣欣[导读] 在电力企业火电厂生产中，火电机组热控保护系统发挥了重要价值作用，提高了企业整体生产安全稳定性与生产效益，但是人以及物依然是影响火电机组热控保护系统的两大关键因素。
宋欣欣华电江苏能源有限公司江苏镇江 212411摘要：在电力企业火电厂生产中，火电机组热控保护系统发挥了重要价值作用，提高了企业整体生产安全稳定性与生产效益，但是人以及物依然是影响火电机组热控保护系统的两大关键因素。
本文中详细解读了火电机组热控保护系统可靠性的两大影响因素——人员影响因素与设备影响因素，并分析提出了具体的影响因素处理措施，希望确保火电机组热控保护系统运行安全稳定可靠性有效提升。
关键词：火电机组热控保护系统；可靠性；人员影响因素；设备；处理措施目前电力企业对于火电机组热控保护系统的改造不遗余力，它其中更配置了DCS控制系统，且能够控制的设备种类越来越多，例如它就实现了对锅炉与汽机系统设备的一体化控制，其控制系统的兼容性也在持续增强。
当然，影响火电机组热控保护系统运行安全可靠性的影响因素也是存在的，它主要是集中于人员影响因素和设备影响因素两点上。
一、火电机组热控保护系统可靠性的影响因素及其处理措施分析目前电力企业火电机组的热控保护系统可靠性影响因素主要集中在人员以及设备两大影响因素上。
大体来讲，人员因素主要是火电厂中员工设备操作技术的正确性存疑，设备因素主要是热控保护系统设备的稳定性、完整性以及冗余度设计存在不合理之处，下文分别来谈：（一）人员影响因素分析在火电厂热控保护系统运行过程中，需要对其运行工作对象进行分析，一般来说运行对象多为复杂且缜密的热控保护系统，因此这其中人员影响因素作用非常重要，这主要是因为人员在生产工作过程中存在诸多不确定性，例如人员的技术素养、精神状态、安全意识等等都必须加以分析，它们都是不确定性因素。
浅谈如何提高热工保护的可靠性和安全性
浅谈如何提高热工保护的可靠性和安全性摘要：在火电厂中，热工保护是其重要的组成部分之一，热工保护是保障火电厂正常安全运行的重要手段，不仅如此，热工保护还能控制和监测机组的运行参数和工作状态，从而保护火电厂的运作。
在火电厂运行的过程中，如若机组设备存在异常或者故障，热工保护系统会迅速切断异常点和故障点，从而最大程度的降低经济损失，防止出现人员伤亡的情况。
基于此，笔者以苏家湾国电青山热电有限公司电控分部为研究对象，针对于如何提高热工保护的可靠性和安全性进行了深入分析，以此为相关学者以及从业人员提供有价值的参考依据。
关键词：热工保护；可靠性；安全性引言：热工保护系统能够通过机组的状态系统自动检测出所使用的机组状态是否存在异常或者故障，如若发现了机组存在异常状态或者故障状态，就会自动切除异常点或者故障点，还会发出报警信号，从而达到保护的目的，这一系列的过程中不需要人为操控。
在火力发电厂中，一套完整的热工保护系统具有复杂性，且内容涉及多个方面，例如：报警装置、控制逻辑、保护定值、监测装置、保护在线试验装置、记录和打印设备等。
本文从热力保护的重要性、热力保护常见的问题、提高热力保护可靠性和安全性的具体策略三大方面来进行深入剖析。
1.热力保护的重要性在火力发电机组中，热力保护系统是不可或缺的重要组成部分之一，对于火力发电厂运行的可靠性和安全性，热力保护系统都发挥着不可忽视的重要作用。
热工保护系统能够通过机组的状态系统自动检测出所使用的机组状态是否存在异常或者故障，如若发现了机组存在异常状态或者故障状态，就会自动切除异常点或者故障点，还会发出报警信号，从而达到保护的目的，这一系列的过程中不需要人为操控。
但是在主辅设备正常运行的过程中，热力保护系统自身可能存在一定的异常状态，从而引发一些动作，导致主辅设备停止运行，这样的情况称之为保护误动，进而酿成一系列不可挽回的经济损失；如若在主辅设备运行的过程中，存在异常和故障，热力保护系统也存在一定的故障，所以热力保护系统不能及时的针对主辅设备异常而发出动作，这样的情况被称之为保护拒动，从而酿成不可避免的事故发生。
浅谈火电厂热工保护系统的优化
浅谈火电厂热工保护系统的优化摘要：在能源使用越来越严重的现在，火力发电在我国的经济建设以及人民生活当中占据着重要的位置，起到无可替代的作用。
我国的火力发电呈现出单机容量越来越大，机器的自动化水平越来越高的特征，所以对于整个机组的运行安全就提出了更高的要求。
热工保护是火电厂的一项重要安全措施，能够在当发电机组在启动或者运行出现问题的时候，及时的根基实际的情况采取相应措施从而消除问题的一项措施，在火电厂的运行当中担任着重要的角色。
但是，目前我国很多的热工保护系统当中或多或少的出现了误动或者拒动的现象，是发电机组安全运行的隐患。
关键词：火电厂；设备；热工保护；可靠性引言当前，电力行业已逐步形成大电网、大机组、高参数、高自动化的发展格局，火电机组越大，其设备结构就越复杂，自动化程度也要求越高。
随着火电机组容量的提高及参数的增加，机组在启停及运行过程中需要监视的参数及控制的项目越来越多，热控系统监控功能不断增强，范围迅速扩大，故障的离散性也增大。
当热控系统的控制逻辑、测量和执行设备、电缆、电源、热控设备的外部环境，以及安装、调试、运行、维护，检修人员的素质等，这中间任一环节出现问题，都会引发热控保护系统的误动或机组跳闸，影响机组的安全运行。
因此，如何进一步做好热控系统，提高热控设备和系统运行的安全可靠性至关重要[1]。
一、火电厂热工保护系统（一）硬件组成分析火力发电厂热工保护系统的硬件组成由：保护执行回路、输出模件、控制器、输入模件以及测量元件。
其中的测量元件主要负责对整个机组的运行状况进行监控，把握大体的行驶状态，然后通过输入模件将获得的各种数据输入到控制器当中。
在这个时候，控制器的主要作用就是通过利用算法以及提前的设置，来进一步控制信号，最后借助输出模件，来将信号完整的输出，实现对机组有关设备危险的处理，为机组安全运行提供保障，同时也是为了保护火电厂的经济效益而进行的保护措施。
（二）拒动、误动的影响因素分析热工系统当中出现拒动、误动现象的原因有很多，包括了DCS软硬件故障、热控元件故障、电缆线故障、电源故障、人为因素以及设计安装缺陷。
电厂热控保护误动及拒动原因分析_2
电厂热控保护误动及拒动原因分析发布时间：2021-09-23T03:45:08.105Z 来源：《当代电力文化》2021年第14期作者：孙钊伟[导读] 进入新时期以来，我国各项事业均快速发展，取得了十分理想的成绩，特别是电厂以惊人的速度向前发展。
孙钊伟青岛顺安热电有限公司，山东省青岛市，266109摘要：进入新时期以来，我国各项事业均快速发展，取得了十分理想的成绩，特别是电厂以惊人的速度向前发展。
在火力发电厂运行时，热工保护系统发挥着十分重要的作用，可以提升机组主辅机械的安全性，使其更加可靠的运行。
不仅如此，热工保护系统也可以保护主辅机械，避免其出现严重的故障问题，达到软化故障的目的，及时停止运行的机械，便于工作人员检修，避免因为故障问题造成的巨大损失。
本文对火力发电厂热工保护误动拒动原因进行了分析，并阐述了相应的处理措施。
关键词：电厂热控保护；误动；拒动原因引言热工保护系统是火力发电机组不可或缺的一部分，其能否可靠准确地动作，对于机组的安全稳定运行起着关键作用。
但在机组正常运行过程中，往往由于DCS软/硬件故障、热控元件故障、电缆接线短路/断路/虚接、电源故障、人为因素或设计安装存在缺陷等各类原因，热工保护会发生误动或拒动的事件。
这些情况轻则造成机组快减负荷，严重的就会直接导致停机，给企业带来不同程度的经济损失。
1电厂热控保护误动及拒动原因分析1.1热控设备单元元件故障电厂热控设备原件可以完成热控控制，其内部的温度、压力、电磁阀等关键部位一旦出现故障问题，则会传递出相关的错误信号，导致电厂热控系统主辅机出现保护误动以及拒动的问题。
同时，技术人员若未及时找出并更换老化热控固件，也很容易埋下安全隐患，使热控保护误动及拒动问题产生。
例如，在相关的轴承持续震动时间达2s以上时，若不对振动探头、电缆进行有效更换，则会导致热控保护系统出现故障，影响运行安全。
并极有可能导致机组停机，造成热控保护装置误动、制动。
火电厂热控保护工作的重要性及对策分析_2
火电厂热控保护工作的重要性及对策分析发布时间：2022-05-09T07:26:06.951Z 来源：《当代电力文化》2022年第2期作者：李峰[导读] ：基于电力工业的持续进步，同时，高新技术也获得了较快的发展，使得火电厂开始朝着智能化及自动化方向发展李峰苏晋保德煤电有限公司山西省忻州市保德县 036604摘要：基于电力工业的持续进步，同时，高新技术也获得了较快的发展，使得火电厂开始朝着智能化及自动化方向发展，这对其设备及热控保护系统也提出了更高的要求，需具备一定的稳定性。
若是系统发生故障，产生误动及拒动问题，极易导致人员伤亡问题，造成不可估量的损失。
对此，要求有关部门及工作者应强化安全意识，全面贯彻各项规章制度，有效落实热控保护工作，以促进系统的正常运行。
关键词：火电厂；热控保护工作；重要性；对策引言热工保护系统是指设置在火力发电厂等场所内，当发电用的机组设备在启动、运行期间出现各类风险时，为防止风险规模扩大，可在短时间内使设备迅速停止运行，以达到保护目的的自动化安全控制系统。
随着技术的升级，可将具备特定功能的PLC（可编程逻辑控制器）与机组设备相联，进而自动执行停机操作。
但受多种因素的影响，热工保护系统经常出现故障，必须分析故障产生的原因，并注重防控。
1火电厂热控保护介绍与重要性众所周知，在火电厂中，对于热控保护装置来说，它一般是针对主设备及辅设备，当这二者出现故障问题，该装置可以在第一时间运用针对性措施，对它们实行保护，进而将故障软化，亦或是将机器暂停，等待维修，避免在这一过程中出现人员伤亡现象，防止出现设备损坏问题。
针对热控保护系统而言，若是主辅设备出现故障问题，该系统就会充分发挥相关功能，直接进入工作状态；若是主辅设备未出现故障，那么该系统就会一直保持带电准备状态。
近几年，从主辅设备的故障情况来看，因为该系统也时常会发生故障问题，所以保护装置也经常出现不行动的现象，当主设备及辅设备无问题，在正常运行的过程中，由于系统本身存在问题，就会进行有关的行动，进而导致主设备及辅设备出现停运现象，对整个系统的健康运行造成影响。
火电厂热控自动化保护装置的检修与维护
火电厂热控自动化保护装置的检修与维护摘要：一般来说，热控自动化保护装置在运行过程中越顺畅、越稳定，那么设备的自动化程度也就越高，同时运行成本也越低。
相反，如果热控自动化保护装置的运行出现异常，那么火电厂的发电效率将会大大地降低，因此重视对火电厂热控自动化保护装置的检修与维护过程是很重要的。
关键词：火电厂；热控自动化保护装置；检修与维护在电厂生产期间热控自动化系统是十分关键的一项内容，需要相关工作人员采取有效的控制对策，使热控自动化系统的运行稳定性得到提升，避免出现相关的故障问题，维持系统的安全稳定运行，从而促进我国电力事业的长期稳定发展。
1火电厂热控系统建设的重要性当前火电厂的热控机组在启动与关闭的过程中，一旦出现异常事故以及危险工作状态，会对当前的火电热控机组以及操作人员的人身安全造成威胁。
而通过热控保护系统的介入，热控机组就会在出现异常的情况下，根据实际发生的事故进行相对应的处理，以此来有效降低热控机组的事故蔓延。
火电热控保护系统主要是由锅炉主保护、汽机主保护、发电机主保护以及辅助设备保护构成。
而保护系统则是由三个部分构成，分别为信号输入回路、逻辑运算回路以及输出动作回路。
保护信号也是由三个部分组成，分别为信号源，信号源还包括压力、温度以及行程等开关，输入部件以及连接电缆。
一般情况下，热控保护系统是使用无源开关来对跳闸提供信号。
以便于在热控机组运行过程中保护机组可以对当前事故的发生原因进行详细的分析与调查，并在最短的时间内做出最为正确的事故处理措施。
2火电厂热控自动化保护装置检修与维护的意义热控自动化保护装置是火电厂热控保护工作中不可缺少的一部分，不管是主要装置出现问题，还是辅助装置故障，应用热控自动化保护装置都可以迅速判定并作出保护干预，从根本上解决故障，防止装置受损，避免给工作人员带来人身安全风险。
如果主要装置或辅助装置未出现任何故障，热控自动化保护装置将处于带电准备阶段；如果热控自动化保护装置开始运行，说明主要装置或辅助装置已经发生故障，热控保护系统进入工作状态。
热控系统故障分析处理与预控
反馈信号不可靠+运行操作不当
2）
曲线显示02：50左右 1C磨煤机马达电流有一突增并迅速回落至正常值，磨煤机磨碗差压、密封风差压等均有不同程度波动，给煤机煤量反馈瞬时到零后又恢复（FSS回路检查时发现有给煤机OFF信号触发）；约30秒后磨煤机热风隔离挡板关闭，但关到一定位置时该挡板卡涩，磨煤机一次风流量急剧下降，同时由于一次风出口温度持续下降，热风调节挡板在自动位置，冷风调节挡板在手动位置，造成热风调节挡板持续开大，冷风调节挡板由于前馈回路的作用而持续关小，造成一次风流量持续下降。大约6分钟后磨煤机C的热风隔离挡板卡涩自动消除关到位，引起一次风流量的再度急剧下降，BCS收到热风隔离挡板关闭信号后逻辑要求自动全开冷风隔离挡板，此时一次风流量迅速恢复到磨煤机正常运行值。此后炉膛压力三个波的在扰动后, 低低MFT。
5）内容结构
本技术措施专题研究过程中，我们收集、汇类分析了大量因热工原因引起的事件和所采取的值得借鉴的预防措施： 1。控制系统硬软件故障案例分析处理与预控措施 2。现场设备故障案例分析处理与预控措施 3。接地与干扰问题分析处理与预控措施 4。检修维护不当引起的案例分析处理与预控措施 5。汽包水位测量系统问题分析与预控措施 6。最简单逻辑优化问题讨论与方法
概述
1
随着技术的发展，热工自动化系统已基本覆盖发电厂的各个角落，其可靠性决定着机组运行的安全经济运行。由于各种原因，如热控系统设计的科学性与可靠性、控制逻辑的条件合理性和系统完善性、保护信号的取信方式和配置、保护联锁信号定值和延时时间设置、系统安装调试和检修维护质量、热控技术监督力度和管理水平，都还存在不尽人意之处（尤其是随着新建机组容量的不断增大和机组数量的不断增加，为其工作的设计、安装调试、运行维护和检修人员的技术素质跟不上需要） ，引发热控保护系统可预防的误动仍时有发生。 我们归类统计分析了电厂多年因热工原因引起的设备二类及以上障碍原因，其面上基本比例如图：
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热工控制系统保护优化分析与研究温鑫
摘要：作为火电厂的一部分，热工保护系统具有极其重要的功能。
其主要功能
是当设备启动后设备故障时，应急和自动序列相关设备可为设备提供保护，使其
不受损坏，保障人员的生命安全。
当主、辅设备异常时，保护及时、准确，防止
严重设备损坏和人员伤亡。
但是，当主、辅设备处于正常运行状态时，如果保护
系统本身出现故障，则主辅助设备的意外停机或误操作将造成不必要的经济损失。
或者当主、辅设备发生故障时，由于保护系统本身的故障和不能及时动作而导致
事故的扩大造成影响。
关键词：火电厂；热工设备；保护装置；系统优化
引言
火电厂热工自动化的安全性至关重要。
由于保证了系统的安全运行，火电厂
在发电过程中也将无后顾之忧地发展。
在这种情况下，保护系统与现代新技术的
应用密切相关。
它结合了供电商业化、竞价求上网、以及火电机组控件要与电网
自动化发电的控制要求相结合，因此，火电厂热工自动化系统的技术优化与安全
系统的提高已经成为今后的必然趋势。
1提高热工控制系统优化的意义
热工控制系统在发电机组中占据着重要的位置，是不可或缺的部分，其可靠
性对于机组的主辅设备能否安全稳定运行起着至关重要的作用。
当机组的主辅设
备运行出现参数超出可控范围时，热工保护系统会联动相关设备，同时采取及时
有效的措施对机组加以保护，从而避免出现重大设备损坏甚至更严重的后果。
因此，热工保护系统是否可靠是提高发电机组主辅设备正常运行的关键所在。
近年来，我国火电机组的设备不断更新换代，直接表现为发电机组的容量增大、参数
提高、热工自动化程度也不断提升，DCS（分散控制系统）也已广泛被发电企业
采用，凭借其强大的功能及优越性，使机组的稳定性、安全性、经济性和可靠性
都得到极大的提升。
但由于机组容量越来越大，工艺越来越复杂，致使参与保护
控制的热工测量参数也不断地增多，使得设备和机组发生误动和拒动事件的几率
明显升高。
所以，想要消除或减少误动和拒动，就要提高机组热工保护系统的可
靠性。
2发电企业热工自动化控制技术应用中存在的问题
随着科技的进步，发电企业热工自动化水平也越来越高，热工自动控制技术
的优势在实际应用中越来越明显，但在实际的生产实践中仍然还有很多问题亟待
解决，其主要体现在下列两个方面：
2.1发电企业设备自动化水平不高
就发电企业热工控制系统自动化程度来说，其主要由以下方面来决定：整个
发电企业设备中发电机组地位的高低，电网要求发电机组所能达到的水平，发电
机组可控水平的高低以及能承受的最大负荷量，控制设备、测量仪表的类型情况
以及质量的好坏，设计时给发电企业设备自动化程度水平的定位，后期的安装质
量的好坏等，最终发电企业设备自动化控制的效果如何，在很大程度上还受到发
电企业自身运维管理水平的影响。
2.2单元机组控制、DCS一体化水平不高
由大量的发电企业机组运行情况我们可以发现，目前电厂单元机组的主要技
术指标就是炉机电一体化水平，现代发电企业应用DCS技术之后，由于DCS技术
的安全可靠性本身就比较高，因此DCS技术可以大大提高发电企业热工自动化控
制系统的控制水平，使发电企业的单元机组格局更完美。
2.2.1炉机电控制。
过去在建设电站时，人们通常都是单独建设变压器机组、生产电能的设备、监控发电企业用电的系统等，然而自发电企业采用了自动化控
制技术后，集中控制模式成为了主要的建设方向。
此外，由于炉机电分管制是当
前发电企业主要采用的发电站运行操作管理模式，所以发电企业的炉机设备必须
与其他系统设备分离开来。
2.2.2DCS一体化功能覆盖。
DCS功能一体化的实现，要以现代化的网络通
信技术为前提，把DCS作为系统的主体，最终使数据的传输与共享更加便捷、更
高效，简化整个系统，通过大大降低发电企业工人操作设备的次数，使值班人员
的工作强度得到降低，进而实现发电企业的安全、高效生产。
3、提高热工控制系统优化保护措施
3.1增强从业人员的专业技能与风险意识。
定期组织技术讲课，提高热工从
业人员的技能并树立其风险意识，杜绝单人作业，当两台机组的电子设备间互通式，应设置明显的提示和警告标识，将人为的因素降至最低。
3.2严格执行设备的定期维护，建立完善的设备维护台账。
加强对现场设备
的日常管理工作，严格执行定期维护工作，建立并完善设备维护台账，及时发现
设备存在的隐患，做好维护和保养工作。
利用机组停运的时机对保护回路进行传
动试验。
3.3采用技术成熟、质量可靠的元件。
目前热工保护系统对热控元件可靠性
的要求不断提高，要提高其可靠性就要保证采用的热控元件技术成熟、质量可靠。
由于控制系统的不断发展，热控设备的投资也“水涨船高”，切不可为了算经济账
而“因小失大”。
在合理的投资下要选用质量可靠、口碑较好的设备，才会达到高“性价比”。
3.4提高 DCS（分散控制系统）的抗干扰能力。
DCS（分散控制系统）的抗干
扰能力，是关系到整个控制系统能否可靠运行的关键。
从系统的接地、电缆的抗
干扰、信号的防干扰等方面入手，可以有效的提高系统的抗干扰能力。
系统应正
确的选择接地点，完善接地系统。
应采用直接一点接地的接地方式，接地点必须
与强电设备接地点相距10 米以上。
信号电缆应选用铠装屏蔽电缆，降低动力线
产生的电磁干扰。
信号电缆应按传输信号种类分层敖设，严禁用同一电缆的不同
导线同时传送动力电源和信号，避免信号线与动力电缆靠近平行敖设，以减少电
磁干扰。
信号电缆的屏蔽层应单端接地。
3.5对控制逻辑进行优化。
对控制系统中的保护回路进行优化设计，尽量避
免单点保护，采用“三取二”、“三选中”等思路，尤其是温度保护，受元件质量、
现场环境、接线松动等各种因素的影响，极易出现信号的跳变。
所以在保护回路
的设计中应采用速率限制，质量判断，并增加声光报警，以便第一时间发现故障，及时处理，消除隐患。
3.6提高和改善就地设备的运行环境。
就地热控设备应尽量避免受潮、受热、腐蚀，尽量远离热源、辐射源，高纬度地区的机组还应注意现场设备的防冻，对
取样管和仪表柜应加装伴热系统。
3.7集中配置单元机组
在电厂热工自动控制过程中，实现各种参数的测量、处理各种信息数据还有
控制与报警等，都主要靠的是自动化仪表以及自动控制设备来完成的。
从某种程
度上说，电厂热工自动化控制技术有助于电厂热工装置安全可靠性的确保，对电
厂工人的劳动强度可以不断进行改善，有利于整个电厂机组的经济运行。
就电厂
热工自动化控制系统来说，其构成主要是由一台或两台单元机组，一些小型电子
设备构成了电厂热工自动控制系统的电子室。
近年来，在我国社会经济飞速发展
的带动以及科技水平不断提高的促进下，建设的电厂热工集控室的规模也越来越大，一些可以集合全电厂机组的超大型控制室也开始陆续出现，这样非常有利于
电厂单元机组电子设备的集中配置，同时也保证与优化了电厂热工自动化控制技
术的应用。
3.8对重要保护配备硬手操。
对于一些重要的保护回路，应合理配备硬手操，以防分散控制系统失灵的情况下对机组运行设备失控。
此时通过人工操作，来直
接作用于现场设备来达到保护设备的目的。
例如 MFT（主燃料跳闸）和 ETS（汽
轮机危急遮断系统）的硬手操，可以实现在 DCS（分散控制系统）失灵的时候对
锅炉和汽轮机的保护功能。
3.9增加 DCS（分散控制系统）硬件的自诊断报警功能，严格控制电子设备间的温度和湿度，保证电子设备的运行环境。
结束语：
4 结束语
发电企业热控系统繁杂，涵盖内容多，如果产生故障，不但对发电企业的正
常运行有影响，并且还会造成大量的人员伤亡。
所以需从大型火电发电机组总体
出发，使故障诊断与检测能高效、全面和准确地实现。
故障的类别用单一的频谱
变化来进行判断，故障诊断性能得到了较大的提高。
文章只是进行了初步的研究，还需要大量的试验进行进一步的验证。
参考文献：
[1]田爱军. 火电厂热工设备保护系统优化分析与研究[J]. 工业技术创新,2016,01:53-56.
[2]闫超,张兰华,林蕾. OVATION系统热工控制回路切换扰动分析及优化[J]. 电力安
全技术,2016,03:46-49.
[3]刘武斌. DCS在电厂热工控制系统中的应用研究[J]. 企业技术开发,2016,13:75-
76+79.。