热工系统故障诊断与容错控制发展问题论文
浅析电厂热工保护系统的常见故障及防控措施
浅析电厂热工保护系统的常见故障及防控措施目前电厂装机容量不断增加，而电厂热工保护系统也开始向自动化方向发展，随着热工保护系统自动化程度的提高，对电厂机组设备运行的安全性和可靠性有了较大的保障。
但当前发电机组容量在增加的同时，也开始更加复杂化，这就导致热工保护系统的发生误动及拒动的机率也增加，所以需要做好相关的检测工作，保证热工保护系统处于稳定的状况，减少其故障的发生率，从而保证电厂热力设备运行的安全。
标签：电厂；热工保护；故障；原因；防控措施热工保护系统是电厂极为重要的一部分，其属于电厂核心技术，对于机组运行的稳定性起着关键的作用。
但在实际机组运行过程中，由于各种不可预料的故障发生，使得热工保护出现误动和拒动的事件，从而导致机组停机，给电厂带来较大的经济损失，所以提高电厂热工自动化的可靠性和安全性不仅具有现实意义，同时也具有一定的迫切性。
因此需要对热工保护系统做好相关检测工作，对其自身可能发生的故障做好相关的预防措施，使其精密度得以提高，确保电厂热电设备得以安全运行。
一、提高电厂热工保护系统的重要性热工保护作为发电厂至关重要的核心技术之一，在近几年得到快速提升，这在一定程度上为机组的安全稳定运行提供了保障。
随着居民生活水平的提高，用电量的日益上升已经出现电荒现象，也就要求发电机组容量必须提高，这样就带来了很多生产工艺必须革新，机组的可靠性、安全性、经济性如何稳步提升将是一个严峻的考验。
热工保护系统的功能是当现场出现人为不可控因素导致设备即将发生重大设备事故时，紧急联动相关设备，及时采用相关方式对机组或其他设备进行合理保护，降低事故带来的经济损失，保障人身安全。
伴随着系统的开发，也带来了一些问题，如保护误动与保护拒动。
由于机组容量增大，热工参数随之增多，出现错误信号几率增大，保护误动与保护拒动概率也随之增大。
所以，提高热工保护系统的可靠性，减少或消除热工保护误动、拒动具有非常重要的意义。
二、热工保护系统常见故障1、DCS故障由于DCS在运行过程中，其信息处理卡、输电模块、设定值模式和网络通讯等发生故障时，则会导致热工保护系统保护误动的发生。
论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施
论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施火电厂热工控制系统是确保火电厂正常运行的重要组成部分，它负责调控锅炉、汽轮机等设备的工艺参数，以保证发电效率和能源利用率。
随着能源需求的增加和人们对清洁能源的追求，火电厂热工控制系统也面临着一些问题，需要寻找解决措施。
火电厂热工控制系统存在的一个问题是老化和陈旧。
火电厂是大型设备和系统的综合体，一般运行时间较长，设备和控制系统容易出现老化和陈旧现象。
这可能导致系统运行不稳定、故障频发等问题。
为解决这个问题，可以采取以下措施：1. 更新设备和控制系统：定期对设备和控制系统进行维护和保养，并及时更换老化的设备和部件。
可以考虑引进先进的控制系统，以提高系统的稳定性和可靠性。
2. 引入智能化管理技术：利用物联网、大数据和人工智能等先进技术，对火电厂设备和控制系统进行智能化管理和监测，通过实时数据分析和预测，及时发现和解决潜在问题。
火电厂热工控制系统存在的另一个问题是传统能源消耗大且对环境造成污染。
传统的火电厂依赖于化石燃料进行能源转化，由此产生的废气和废水对环境造成严重污染。
为解决这个问题，可以采取以下措施：1. 推广清洁能源：逐步替代传统的化石燃料，采用清洁能源如风能和太阳能等进行发电。
这不仅可以减少对环境的污染，还可以提高能源利用率。
2. 引入环保技术：采用先进的环保技术，如烟气脱硫、脱硝和除尘等设备，减少废气的排放。
对废水进行处理和回收利用，降低对水资源的消耗。
火电厂热工控制系统还存在的问题是对人力资源的需求较高。
由于火电厂设备和控制系统的复杂性，需要专业的技术人员进行运维和维修，但这类专业人才数量有限，造成人力资源供不应求的局面。
为解决这个问题，可以采取以下措施：1. 培养和引进专业人才：加大人才培养和引进的力度，培养更多的热工控制系统专业人才，满足火电厂的需求。
通过人才引进政策，吸引更多的专业人才加入到火电厂热工控制系统的工作中。
2. 自动化和智能化：在火电厂热工控制系统中引入自动化和智能化技术，减少对人力资源的依赖。
论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施
论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施一、引言火电厂是我国能源工业的重要组成部分，其热工控制系统对于保障生产安全和提高效率具有重要意义。
在实际应用中，热工控制系统存在一些问题，这些问题不仅影响了火电厂的正常运行，还可能带来安全隐患。
本文将就火电厂热工控制系统存在的问题进行分析，并提出相应解决措施，以期为火电厂提高生产效率和安全水平提供参考。
二、问题分析1. 设备老化问题火电厂热工控制系统中的设备大多数都是经过长时间使用的，如控制器、传感器、执行器等，这些设备随着使用时间的延长会出现老化现象，影响其准确度和稳定性。
一些设备在运行过程中可能受到振动、腐蚀等因素的影响，导致其性能逐渐下降。
2. 故障率高由于火电厂热工控制系统中设备众多、工作环境恶劣，以及长时间不间断的运行，使得系统中故障率相对较高。
一旦出现故障，不仅会导致生产中断，还可能造成设备损坏和安全隐患。
3. 控制精度不高火电厂热工控制系统中，对热力参数和工艺流程的要求非常严格，如温度、压力、流量等。
由于设备老化、精度不足、环境影响等原因，导致控制精度不高，难以满足生产需要。
4. 系统响应速度慢在火电厂的生产过程中，对设备的控制要求响应速度快，能够及时调整工艺参数以满足生产需求。
由于系统中控制器、执行器等设备的性能限制，使得系统的响应速度较慢，影响了生产效率。
三、解决措施1. 设备更新换代针对火电厂热工控制系统中设备老化的问题，可以采取设备更新换代的方式，对老化严重的设备进行更换或升级。
通过新型的控制器、传感器、执行器等设备的使用，可以提高系统的控制准确度和稳定性，减少设备故障率。
2. 强化设备维护为了减少设备的故障率，需要对火电厂热工控制系统中的设备进行定期的维护和保养，包括清洁、润滑、检修等。
加强对设备运行状况的监测和预警，及时发现并排除故障隐患，提前进行维修保养，降低故障发生的概率。
3. 提高控制精度针对火电厂热工控制系统中控制精度不高的问题，可以采取提高设备精度、消除干扰、改进控制算法等措施来提高控制精度。
控制系统的故障诊断与容错控制：探讨控制系统的故障诊断与容错控制的应用和实践
控制系统的故障诊断与容错控制：探讨控制系统的故障诊断与容错控制的应用和实践引言当我们谈到控制系统，我们通常不会想到故障和错误。
然而，在现实世界中，任何复杂的系统都有可能出现故障。
这就是为什么故障诊断和容错控制对于确保控制系统的稳定性和可靠性至关重要的原因。
本文将探讨控制系统的故障诊断与容错控制的应用和实践，以及它们对现代工程的影响。
什么是故障诊断与容错控制故障诊断与容错控制是一种通过监测控制系统的性能和状态，检测和处理故障的技术。
它的目的是及时发现和解决故障，以确保系统的正常运行。
故障诊断是指检测和识别控制系统中出现的错误或故障的过程，而容错控制是指通过采取一些措施来处理这些错误或故障，以确保系统的稳定性和可靠性。
故障诊断的方法和技术在故障诊断中，有许多不同的方法和技术可用于检测和识别故障。
其中一种常用的方法是模型基于诊断方法，它使用控制系统的物理模型来预测系统的行为，并与实际系统的行为进行比较。
如果存在差异，就可以确定系统中的错误或故障。
另一种常用的方法是残差分析法，它分析控制系统中的残差（实际输出与期望输出之间的差异）来检测故障。
容错控制的方法和技术在容错控制中，最常用的方法是冗余技术。
冗余技术意味着在控制系统中添加额外的组件或备用系统，以便在主要组件或系统发生故障时，能够继续正常工作。
例如，航天器通常会使用冗余系统，以确保即使发生故障，宇航员仍然安全返回地球。
另一种容错控制的方法是基于自适应系统的技术，即使在控制系统中发生故障时，系统仍能自动调整和适应新的条件。
故障诊断与容错控制的应用和实践故障诊断和容错控制已经广泛应用于各种领域，包括航空航天、汽车、化工、核能和电力系统等。
在航空航天领域，故障诊断和容错控制对于确保飞机的安全和可靠性至关重要。
航空航天器通常使用多重冗余系统和自适应系统来处理故障。
在汽车领域，故障诊断和容错控制可以帮助检测和解决引擎故障、刹车故障和安全气囊故障等问题。
在核能和电力系统领域，故障诊断和容错控制可以帮助确保核反应堆的安全运行，并防止事故发生。
控制系统中的故障诊断与容错控制
控制系统中的故障诊断与容错控制随着现代技术的发展，控制系统在各个领域都发挥着重要的作用。
然而，由于各种原因，控制系统在运行过程中可能会出现各种故障，这对系统的稳定性和可靠性提出了严峻的挑战。
为了解决这个问题，故障诊断与容错控制技术应运而生。
本文将对控制系统中的故障诊断与容错控制进行论述，并探讨其在实际应用中的重要性和挑战。
一、故障诊断技术故障诊断是指在系统出现故障时对其进行精确定位和诊断的过程。
它通过对系统的传感器、执行器和信号进行实时监测和分析，以检测和识别故障的发生和类型，从而提供准确的故障信息。
常见的故障诊断方法包括模型基础的方法、数据驱动的方法和专家系统方法等。
模型基础的方法是通过建立系统的数学模型，利用模型的预测能力对系统进行故障诊断。
这种方法需要对系统进行充分的建模和参数估计，但由于系统模型的不确定性和复杂性，其应用范围受到限制。
数据驱动的方法则是根据系统的实际运行数据进行故障诊断。
它利用统计学和机器学习等方法，通过分析系统的输入和输出数据，建立故障模型并进行故障判断。
这种方法不依赖于系统的模型，适用于复杂和不确定的系统，但需要大量的数据和复杂的算法支持。
专家系统方法是利用专家经验和规则对系统进行故障诊断。
它将系统的知识和经验转化成专家系统的形式，通过推理和决策等方法进行诊断。
这种方法需要专家的知识和经验，适用于对系统结构和行为有较好了解的情况。
二、容错控制技术容错控制是指在系统出现故障时，通过调整系统的控制策略或结构，使系统能够继续正常运行或以最小的性能损失维持其功能。
容错控制技术的目标是通过实时的状态监测和切换控制策略等手段，使系统能够及时响应故障，并采取相应的措施来保证系统的可用性和安全性。
容错控制技术主要包括重构控制、适应性控制和切换控制等方法。
重构控制是指在系统发生故障时，通过调整系统的控制结构和参数，实现对系统的重新设计和控制。
适应性控制是指在系统运行过程中对系统的模型或控制策略进行在线修正和调整，以适应系统的变化和故障。
论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施
论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施火电厂热工控制系统是火电厂生产过程中的核心控制系统之一，它直接影响着火电厂的安全运行和生产效率。
随着热工控制系统的升级和更新，也不可避免地会出现一些问题，这些问题可能会对火电厂的运行造成一定的影响。
本文将探讨火电厂热工控制系统存在的问题，并提出相应的解决措施。
1. 系统老化和设备故障：随着热工控制系统的长期运行，系统中的设备容易老化，导致设备故障的频率增加。
这会给火电厂的生产带来不稳定因素，影响生产效率和安全性。
2. 控制精度不足：部分火电厂热工控制系统的控制精度不足，无法满足火电厂对温度、压力等参数的精准控制要求，影响了火电厂的生产质量。
3. 系统安全隐患：火电厂热工控制系统存在一些安全隐患，比如系统漏洞、密码泄露等问题，可能导致系统被非法入侵，危及火电厂的安全运行。
二、解决措施针对上述存在的问题，可以采取以下措施来解决：1. 设备更新和维护：定期对热工控制系统中的设备进行检修和更新，及时更换老化的设备，确保设备的正常运行。
2. 提高控制精度：针对控制精度不足的问题，可以采用先进的控制技术和设备，提高系统的控制精度，满足火电厂对参数的精准控制需求。
3. 完善安全防护措施：加强系统安全管理，对系统进行全面的安全评估，及时修补系统漏洞，加强密码管理，防止系统被非法入侵，确保火电厂的安全运行。
4. 强化系统监控和预警机制：建立完善的系统监控和预警机制，对系统运行情况进行实时监测，及时发现并解决系统运行中的异常情况，确保系统稳定运行。
5. 加强人员培训和管理：加强对热工控制系统操作人员的培训和管理，提高操作人员的专业技能和安全意识，确保他们能够正确地操作和维护热工控制系统。
论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施
论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施火电厂热工控制系统是保障燃煤发电稳定运行的重要设备。
其作用是管理燃料的燃烧过程，控制蒸汽产生和供应，监测机组运行状态等。
然而，随着火电厂不断发展，热工控制系统出现了不少问题，给电厂的运行带来了困扰。
本文分析了火电厂热工控制系统存在的问题，并提出了相应的解决措施。
问题一：控制精度不高火电厂热工控制系统的工作环境由于高温、有毒气体和灰尘等因素的存在，控制系统的精度容易受到影响。
这导致了温度、压力等因素的控制不够精准，影响了机组的稳定运行。
解决措施：需要定期对热工控制系统进行维护，保持控制仪表的准确度。
另外，进一步提高系统的自动控制水平，逐步实现无人值守控制，减小人为因素的干扰，提高控制精度。
问题二：信息呈现不清晰当前的热工控制系统信息呈现存在以下问题：1、信息量大，导致部分重要信息被忽略；2、信息重复率高，造成资源浪费；3、信息缺乏关联性，不利于全局运行的监测。
优化信息呈现方式。
在界面设计上，将信息拆分成不同的板块，并在每个板块中设置重点信息标记，加强重要信息的提示。
在信息呈现上，加强动态信息的监测和提示，以便及时发现和解决问题。
问题三：设备故障率高火电厂热工控制系统所集成的设备复杂多样，其故障率也较高。
无论是硬件设备故障，还是软件系统问题均会影响到整个控制系统的标准化、高效运行。
建立严格的维修管理制度。
做好日常维护，及时检修设备，保证系统设备的稳定运行。
同时，要采用高质量的设备和软件，降低故障率。
问题四：交互能力不足火电厂热工控制系统存在控制下发和反馈的交互环节，但当前部分控制系统交互功能不足，无法及时进行有效的调节和监测。
加强交互学习和技术积累。
采用先进的通信技术，增加控制系统的交互能力，提高控制系统的稳定性，同时应注重员工技术水平的提高，使其掌握调节技巧和交互技能。
综上所述，火电厂热工控制系统存在的问题主要是控制精度不高、信息呈现不清晰、设备故障率高和交互能力不足。
控制系统中的故障诊断与容错技术研究
控制系统中的故障诊断与容错技术研究摘要：控制系统的故障诊断与容错技术是保障系统正常运行和提高故障容忍能力的关键。
本文探讨了控制系统中的故障诊断与容错技术的研究现状和发展趋势，包括故障检测、定位和诊断方法，以及容错控制策略。
通过综合应用这些技术，可以提高系统的可靠性和故障容忍能力，保障系统的安全和稳定运行。
1. 引言控制系统在现代工业生产和日常生活中扮演着重要的角色。
为了保障系统的正常运行和提高系统的可靠性，故障诊断与容错技术成为控制系统研究的重点之一。
故障诊断与容错技术可以帮助控制系统快速准确地检测和定位故障，并采取相应的措施手段来实现故障的容错和恢复。
本文将重点介绍控制系统中的故障诊断与容错技术的研究现状和发展趋势。
2. 故障诊断方法故障诊断方法是故障诊断的基础。
目前，常用的故障诊断方法主要包括模型基础方法、数据驱动方法和专家系统方法。
模型基础方法基于系统的物理模型，通过建立数学模型和利用故障特征参数来进行故障诊断。
数据驱动方法则基于大量的历史数据来进行故障诊断，通过数据分析和模式识别来确定故障类型和位置。
专家系统方法则基于领域专家背景知识和规则库，利用专家系统平台进行故障诊断和故障处理。
综合应用这些方法可以提高故障诊断的准确性和效率。
3. 故障定位技术故障定位技术是指通过诊断结果来确定故障的具体位置。
常用的故障定位技术包括残差分析法、拓扑关系法和状态估计法。
残差分析法是一种常用的基于模型的故障定位方法，通过比较观测值与模型输出残差之间的差异来确定故障位置。
拓扑关系法则基于系统的物理结构和拓扑关系，通过建立系统的故障模型和状态观测模型来确定故障位置。
状态估计法则利用系统的状态变量信息来进行故障定位，通过状态估计方法对系统状态进行估计，并利用估计值和观测值之间的差异来确定故障位置。
4. 故障诊断系统故障诊断系统是将故障诊断方法和故障定位技术相结合的系统。
故障诊断系统包括传感器、故障诊断模块、故障定位模块和故障处理模块等组成部分。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热工系统故障诊断与容错控制发展问题研究【摘要】现代化的工程技术系统正朝着大规模、复杂化的方向发展。
这类系统一旦发生事故就可能造成人员和财产的巨大损失，因此切实保障现代复杂系统的可靠性与安全性具有十分重要的意义。
而故障诊断与容错控制技术的出现，为提高复杂系统的可靠性开辟了一条新的途径。
与工程实践中安全性的重要性日益突出相对应，故障诊断和容错控制理论也成为控制理论发展的热点问题。
【关键词】热工系统;故障诊断;容错控制
目前，自动控制技术已广泛深入地应用到电力生产的各个方面。
在电力工程中往往存在着复杂而庞大的自动控制系统，这些控制系统的稳定安全运行已经引起越来越多的注意，保证控制系统的安全性与可靠性已经成为首要目的。
控制系统故障诊断与容错控制不仅成为控制理论研究的热点问题，而且也成为生产过程中急需解决的问题。
电力工业非常重要，近年来电厂热工过程自动化水平得到极大的提高，另外目前火力发电机组单机容量不断增大，其热工过程控制系统变的更加庞大和复杂，但火力发电机组设备昂贵，热工控制系统的任何故障都可能导致巨大的安全事故与经济损失，所以安全性与可靠性已经成为电厂最佳连续经济运行的先决条，研究电厂热工控制系统的故障诊断与容错控制具有重大实用价值。
它不仅符合控制理论发展方向并且是生产过程急需，具有一定理论意义和应用价值。
１．控制系统故障诊断的发展
1971年美国专家提出用解析冗余代替硬件冗余，通过系统的自组织使闭环稳定，并通过比较观测器输出得到系统故障信息的新思想标志着这门科学的诞生。
在以后的几十年里，故障诊断技术得到了很大的发展，目前，国际上每年发表的有关fdd的论文与报告在数千篇以上。
目前，故障诊断主要方法有基于数学模型的方法，基于输入输出信号处理的方法，基于人工智能的方法。
１．１基于数学模型方法
从1971年以来，基于数学模型的故障诊断方法，在自动控制的过程系统的中受到越来越多的重视，它是一种与硬件冗余相对应的一种方法，它主要是利用系统可以测量的运行信息(系统的输入，输出)来和系统的数学模型所提供的各种先验知识所规定系统的理想无故障系统应输出信息比较得来的信号来进行检测，分离存在于系统的故障。
１．２基于可测信号的故障诊断法
（１）可测值或其变量变化趋势诊断法。
这种诊断方法根据直接可测的输入输出及其变化趋势进行故障诊断，其依据是:正常情况下被控过程的输入输出及其变化在一定范围变化。
（２）基于可测信号处理的故障诊断方法。
它包括对于输入输出信号做小波变换来进行故障诊断以及利用系统输出在幅值、相位频率及相关性上与故障源之间会有联系。
这些联系可用预定的数学形式来表达，在发生故障时则可利用这些量进行分析处理来判断故
障源的存在，常用的方法有谱分析法，概率密度法及功率谱分析法。
１．３基于人工智能方法
（１）故障诊断的专家系统的方法；（２）故障树的诊断方法；（３）基于模式识别的诊断方法；（４）基于模糊数学的诊断方法；（５）基于人工神经元网络的方法等等。
１．４控制系统故障诊断热点及难点问题
控制系统故障诊断的热点问题主要有:（１）鲁棒性问题。
基于数学模型的故障诊断在线性系统已经非常成熟，但应用到实际领域还相对较少并且基于数学模型的故障诊断方法受模型不精确，干扰很大影响，如何设计一个对于故障灵敏而对于模型误差，未知输入因素不灵敏的鲁棒性检测器已经成为研究的热点问题之一；（２）在基于信号处理的小波变换的故障诊断也是研究的一个热点方向
之一。
２．容错控制的发展
容错控制是容忍故障的简称，所谓容错控制系统，就是具有冗余能力的控制系统，即在某些部件发生故障的情况下系统仍能按原定性能指标或性能指标略有降低(但可接受)而安全完成控制任务。
经过几十年来，各国学者针对自己的研究、应用背景在理论上取得了很大的成果，发展到目前有基于鲁棒思想的完整性设计，可靠性镇定、联立镇定，以及基于故障检测与诊断技术的系统重构及智能控制方法，并且在近年来随着神经元网络的发展逐步出现了一些针对模型不确知系统的容错方法，以下从主动容错与被动容错两
个方面介绍容错控制的发展及应用方面的进展。
２．１被动容错控制
被动容错控制大致可分为:可靠镇定、完整性、与联立镇定。
可靠镇定:它是针对控制器失效的容错控制，当任意一个或多个补偿器失效而剩余的补偿器正常工作，闭环控制系统仍可以保持稳定。
完整性:一直是被动容错控制的热点问题。
它是专门针对控制系统执行器、传感器失效的一种被动容错控制。
联立镇定:主要研究给定n个有限维的连续时间线性时不变对象，构造一个固定的控制器，使其能够镇定上述任意一个被控对象，这是针对被控对象的一种被动容错控制。
２．２主动容错控制
主动容错控制是指在控制系统发生故障后重新调整控制器参数，也可能改变控制器的结构，大多数主动容错控制需要fdd子系统，少部分不需要fdd子系统，但需要已知各种故障的先验知识。
２．3 容错控制研究的热点，难点问题及应用
容错控制作为一门新兴的交叉学科，其科学意义就是要尽量保证动态系统在发生故障时仍然可以稳定运行，并且具有可以接受的性能指标，因此容错控制为提高复杂动态系统的可靠性开辟了一条新的途径。
由于任何系统都不可避免地会发生故障，因此容错控制也可以看成为是保证系统安全的最后一道防线，目前容错控制的难点与热点问题主要有以下几个方面: （１）快速fdi的方法研究。
（２）主动容错中的鲁棒性分析与综合以及鲁棒故障检测与鲁棒控制集成设计的问题。
（３）控制律的在线重组与重构。
（４）非线性以及时滞动态系统，高维，时变多变量对象的容错控制设计问题。
３．热工过程故障诊断和容错控制的发展
电厂的火电机组设备昂贵，热工过程非常庞大和复杂，它包括锅炉、汽机、发电机、加热器，辅助设备等庞大系统，任何一个热工设备故障都会造成巨大的经济损失与安全损失，对于电厂来说，热工过程的故障诊断具有特殊重要的意义，目前，电厂热工过程故障具有多样性的特点，包括机械设备故障、流程故障、液压系统故障等，有些故障属于渐变性故障，有些故障属于突变性故障，故障诊断的方法也具有多样性的特点，经过认真研究与分析得出如下结论:
（１）电厂热工过程的故障诊断集中在旋转机械中使用较多，特别是对汽轮机的故障检测和诊断应用的例子也较多。
虽然近来许多研究机构正在研究或已经推出电厂热工过程其他部分的故障诊断系统，比如清华热力系统故障诊断系统，炉膛结渣诊断系统，巴威公司的锅炉管寿命诊断系统，westinghouse的汽轮机通流部分故障诊断等等，但此类成果相对较少。
（２）应用于电厂的故障诊断方法多集中在基于人工智能方法以及基于信号处理方法，对于基于数学模型的方法应用还很少。
因为电厂热工过程对象复杂而庞大。
系统的非线性和外界干扰复杂，有些根本不能进行精确的数学建模，因此基于人工智能的故障诊断
方法和基于信号处理的故障诊断方法在电厂应用更加广泛。
综上所述，在电厂热工过程中的故障诊断研究已经取得很大进展，但针对热工过程控制系统故障诊断与容错控制的研究还很少，而电厂热工控制系统的可靠、稳定运行对于电厂的安全生产与经济效益又有着极端重要的意义。
■
【参考文献】
［１］罗楠,贾石峰.一种多模态仿人智能控制器的设计[j].科技咨询导报,2007, (09).
［２］张贺.分布式控制系统在中小型电厂中的应用[j].中国集体经济(下半月), 2007, (05).。