超声波测厚仪精确测量钢板厚度的方法
钢箱梁超声波测厚仪涂层测厚操作规程
钢箱梁超声波测厚仪涂层测厚操作规程
5.4.1 适用范围
本规程适用于钢箱梁超声波测厚仪对金属设备，金属结构件的涂层厚度进行测定的操作。
5.4.2 准备工作
1）被测设备应具备测厚条件，如需进入内部测厚的应达到安全标准后才能进入。
2）测厚部位的表面应进行清理，显示清洁。
3）进入设备内部，外面应有专人监护。
5.4.3 测厚操作
1）装好电池，根据被测设备材质选择好测厚声速，安装好探头，使测厚仪处于工作状态。
2）根据甲方或第三方要求的部位进行测厚，并用标块进行校验。
3）耦合剂选用透声性能好的甘油。
4）测厚完毕，应取出电池，拔下探头，擦试干净。
5.4.4 记录与报告
1）应及时记录所测部位实测厚度，并应用座标标出各测点位置。
2） II级人员及时出具测厚报告，报告应能准确反映测厚点的位置和厚度大小，测厚报告应经检测责任师审核，由技术负责人签发。
超声波测厚仪壁厚测量指导书
超声波测厚仪壁厚测量指导书超声波测厚仪壁厚测量指导书一、目的定期现场管道及设备进行壁厚的测量，并将数据存档，可以得出在某段时间内监测对象的壁厚减薄率，并推断管道或设备的使用寿命。
二、范围目前该仪器为标准配置，测厚范围：0.6~300mm三、操作步骤1.测量准备1)将探头插头插入主机探头插座；2)按开机键开机；3)校准设备；4)屏幕显示软件信息后将显示上次测量时使用的声速。
2.声速调节3.设置探头频率4.厚度测量测量时，将探头涂上适量的耦合剂，然后将其置于测量部位表面，适当挤压探头，使探头与被测物件表面紧密贴合，待仪器屏幕显示的数值稳定后，该数值即为厚度值，做好记录。
如果被测部位不是平面，而是像管道一样的曲面，则测量时应使探头双晶片间的缝线与管道中心轴线垂直，此时的读数即为所需厚度值。
5.报告填写1)测量中应记录下述内容并列入报告；2)试件名称、材质、规格（标称厚度）、图号、编号、表面粗糙度、验收标准；3)委托测厚单位；4)仪器型号、编号、仪器精度；5)试块型号、材质；6)探头型号、频率；7)耦合剂；8)测量结果；9)操作人员资格等级；10)报告日期；四、注意事项1、正确选择测厚探头。
2、对备件物表面进行处理。
3、正确识别材料，选择合适声速。
4、正确使用耦合剂。
5、特殊情况的处理(1)检测时发现数值明显偏离预期值，应用超声波探伤仪进行辅助判断。
当发现背面有腐蚀凹坑时，这个区域测量就得十分小心，可选择变换分割面角度做多次测量。
(2)当测量复合外形的工件（如管子弯头处）时，选较小的数据作为该工件。
超声波测厚仪的四种测量方法
超声波测厚仪的四种测量方法
西安超声波测厚仪的四种测量方法：
1、一般测量方法:（1）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。
（2）30mm 多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm 的圆内进行多次测量，取最小值为被测工件厚度值。
2、精确测量法
在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。
3、连续测量法
用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。
4、网格测量法
在指定区域划上网格，按点测厚记录。
此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用.。
超声波测厚仪的检测方法
超声波测厚仪的检测方法超声波测厚仪是一种常用的非破坏性检测仪器，用于测量各种材料的厚度。
它的工作原理是利用超声波在材料中传播的速度和反射特性来测量材料的厚度。
下面将介绍超声波测厚仪的检测方法。
一、准备工作在使用超声波测厚仪之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要将测量仪器校准到零点，以确保测量的准确性。
其次，需要选择合适的探头和测试频率，以适应不同材料的测量需求。
最后，需要将被测材料表面清洁干净，以确保超声波能够顺畅地传播。
二、测量方法1. 单面测量法单面测量法是最常用的测量方法，适用于单层材料的测量。
具体操作步骤如下：（1）将探头贴紧被测材料表面，使其与被测材料垂直。
（2）按下测量键，开始测量。
（3）测量完成后，读取显示屏上的测量结果。
2. 双面测量法双面测量法适用于双层材料的测量，如涂层、涂料等。
具体操作步骤如下：（1）将探头贴紧被测材料表面，使其与被测材料垂直。
（2）按下测量键，开始测量。
（3）将探头翻转过来，再次贴紧被测材料表面，进行第二次测量。
（4）测量完成后，读取显示屏上的测量结果。
3. 多点测量法多点测量法适用于需要测量多个点的情况，如管道、容器等。
具体操作步骤如下：（1）选择需要测量的点位，将探头贴紧被测材料表面，使其与被测材料垂直。
（2）按下测量键，开始测量。
（3）移动探头到下一个测量点位，重复上述操作。
（4）测量完成后，读取显示屏上的测量结果。
三、注意事项在使用超声波测厚仪进行测量时，需要注意以下事项：1. 测量时要保持探头与被测材料表面垂直，以确保测量结果准确。
2. 测量时要保持探头与被测材料表面贴紧，以确保超声波能够顺畅地传播。
3. 测量时要选择合适的探头和测试频率，以适应不同材料的测量需求。
4. 测量时要将被测材料表面清洁干净，以确保超声波能够顺畅地传播。
5. 测量时要注意安全，避免探头碰撞到硬物或者被测材料表面有锐利的物体。
总之，超声波测厚仪是一种非常实用的检测仪器，可以广泛应用于各种材料的厚度测量。
超声波测厚仪的使用指南
超声波测厚仪的使用指南引言超声波测厚仪是一种常用于工业领域的仪器，它可以非常准确地测量物体的厚度。
本文将会详细介绍超声波测厚仪的使用方法和注意事项，以帮助读者更好地了解和使用这一仪器。
一、超声波测厚仪的工作原理超声波测厚仪通过发射一束超声波，然后测量波经过被测物体后的反射时间，从而计算出物体的厚度。
具体来说，当超声波传播到被测物体上时，一部分会被吸收，一部分会被反射回来。
测厚仪接收到反射回来的超声波，并计算出物体的厚度。
二、使用超声波测厚仪的步骤1. 准备工作在使用超声波测厚仪之前，首先确保仪器处于正常工作状态。
检查探头是否干净、无损坏，并确保电源充足。
另外，为了获得准确的测量结果，需要将被测物体表面保持干净和光滑。
2. 设置参数根据被测物体的特点，合理设置超声波测厚仪的参数。
其中包括选择适当的工作频率、设置测量模式（如单次测量或连续测量）、调整幅值增益等。
不同的物体可能需要不同的参数设置，确保选择最佳的测量参数有助于提高测量的准确性。
3. 进行测量将超声波测厚仪的探头轻轻贴紧被测物体表面，并按下开始测量按钮。
仪器会发射超声波并接收反射回来的信号。
在测量过程中，需保持探头的稳定，避免摇晃或移动。
4. 记录结果在测量完成后，测厚仪会显示测量结果。
将测量结果记录下来，通常会有单位为毫米或英寸的数值显示。
如果需要多次测量同一个物体，可多次重复测量并取平均值，以提高结果的准确性。
三、超声波测厚仪的注意事项1. 清洁与保养定期清洁超声波测厚仪的探头，避免灰尘或油脂等物质的污染。
同时，定期检查和维护仪器，以保证其正常工作。
如果发现探头有损坏或异常情况，应立即停止使用并进行修理或更换。
2. 被测物体的特点超声波测厚仪适用于测量各种不同材质和形状的物体，但不同物体的特点会对测量结果造成影响。
需要根据具体情况调整参数和使用方法。
例如，对于有涂层的物体，需注意涂层是否对超声波传播产生影响，需进行校正或选择合适的探头。
超声波测厚仪的使用方法
二．．苎垫Ｑ旦苎Ｑ！竖！！Ｑ望ｌ雪ｌ瞄团超声波测厚仪的使用方法文／托马斯・克劳斯≮乃。
时口，、－Ｉ●＿ｒ声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件做精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测．监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛用于石油。
化工，冶金．造船，航空，航天等各个领域。
目前．在压力机车间里．超声波测厚仪还可以测量厚度应变。
使用超声波测厚仪进行精确的厚度应变测量，需要在测量过程中掌握更高等级的细节。
在超声波测厚仪中，换能器可测量发送并穿过金属板材的超声波与接收到被板材后表面反弹回来的回波之间的时间｛图１）。
而对于缺陷的探测．则是通过收到从金属板材内部突变点反弹回来的回波来发现的。
在利用超声波测厚仪测量过程中，需要注意以下几方面事项。
反射波．那么，对于很薄的金属板材．可能由于超声波来回行走的时间太短而使超声波测厚仪里的电子装置来不及从发射状态切换到接收状态。
为了能够实现切换，人们可以在换能器和金属板材之间插入一条延迟线（经常用塑料制成）．以便给发送波和反射波提供一些额外的延迟时间。
换能器、延迟线、超声波频率以及超声波测厚仪的其他参数决定测厚仪能否测量出所需的厚度应变。
例如，一块０．５０８ｒａｍ厚的板材发生了５０％的厚度应变，其厚度就会薄至０．２５４ｍｍ。
超声波测厚仪就必须有能力至少测量到这个厚度减小的最低程度。
塑料延迟线要求每日保养。
首先．将延迟线从换能器上移出，以便清洗换能器和延迟线界面的表面。
延迟线的应用换能器既要发送输出的传送波又接收输入的图１超声波测厚仪探测板材原理图２００８．１２Ｆｏｒｇｉｎｇ＆Ｍｅｔａｌｆｏｒｍｉｎｇ６９ｌ冒历团苎垒Ｑ旦苎Ｑ！坠！！Ｑ垒：然后检查延迟线与金属板材接触的表面。
超声波测厚仪使用方法说明书
超声波测厚仪使用方法说明书一、产品概述超声波测厚仪是一种利用超声波原理测量物体厚度的仪器。
本仪器广泛应用于工业生产中，特别适用于各种金属材料、塑料材料以及非金属材料的厚度测量。
二、仪器特点1. 非接触式测量：采用超声波传感器，无需与被测物体接触，避免了对物体表面的损伤。
2. 高精度测量：具备高精度的超声波传感器，可实现精确到小数点后两位的厚度测量。
3. 轻便便携：仪器体积小巧，重量轻，携带方便，适用于各种场合的使用。
4. 易操作性：仪器具备简单易懂的操作面板和显示屏，用户无需进行复杂设置即可进行测量。
三、使用方法1. 准备工作a. 检查仪器是否正常，仪器表面是否有明显的损伤。
b. 确保仪器电池充电情况良好，可正常使用。
c. 清洁被测物体表面，确保无杂质影响测量结果。
2. 测量操作a. 打开超声波测厚仪电源开关，待仪器完成自检后进入正常工作状态。
b. 将超声波传感器与被测物体表面垂直接触，并轻轻按压，确保传感器与被测物体保持紧密接触。
c. 仪器上的显示屏将显示出被测物体的厚度数值。
读取并记录该数值。
3. 结束操作a. 测量完成后，关闭超声波测厚仪电源开关。
b. 清理超声波传感器表面，确保无杂质附着。
四、注意事项1. 在测量前，请确保超声波测厚仪电池充电完好，以免影响测量。
2. 测量时，请确保超声波传感器与被测物体表面保持紧密接触，以获得准确的测量结果。
3. 清洁被测物体表面可以提高测量的准确性，避免外界杂质对测量结果的干扰。
4. 使用过程中请勿将超声波测厚仪放置在高温、潮湿或腐蚀性环境中，以免影响仪器性能和寿命。
5. 使用完毕后，请关闭超声波测厚仪电源开关，并注意清洁传感器表面。
五、维护保养1. 定期检查仪器外观是否有损坏，如有，及时维修或更换零部件。
2. 保持仪器清洁干燥，避免灰尘、水分等污染仪器。
3. 长时间不使用时，请将超声波测厚仪存放在干燥通风的地方。
4. 如需更换电池，请使用与仪器配套的原装电池进行更换。
超声波测厚仪操作规程
使用说明
1，材料声速测量：利用本仪器测量工件厚度之前，要求预置声速值。
2，工件表面预处理：工件的表面状态如粗糙度、油漆层、氧化皮等均可能引起测厚误差，因此，测厚之前应进行工件表面状态调查和必要的处理，如用铲刀、砂轮、钢刷进行打磨等。
3，耦合剂的选定：测厚时，最好选用专用耦合剂，以保证耦合稳定。
4，可以直接测量表面粗糙的板材和管材的厚度，一般不需要打磨，但此时最好用数量较多或粘度较大的耦合剂，将探头和被测件之间的间隙填满。
5，对部分带油漆层或氧化皮的工件，本仪器可以直接进行测量，而不必将之刮去，但应注意测量置中包含了油漆层或氧化皮的厚度。
注意事项
1，本仪器为精密电子仪器，在日常使用中应妥为维护，使仪器经常处于良好的工作状态。
2，不要随意拆开仪器和附件，以免带来不必要的损坏。
3，仪器和探头不能投掷、跌落以及猛力拉拨冲击，搬运和使用时尤应注意。
4，仪器经常在高温、潮湿的地方工作是不利的。
应尽量避免。
不用时，更宜置于干燥的地方。
切忌各种液体和腐蚀性气体漏入仪器内部。
5，探头的发射和接收电缆插入仪器和从该仪器拨出时应手握电缆连接器金属部分，使用时也不能扭曲或猛拉探头线，以防断线。
6，现场工作时，探头应避免在粗糙不平的表面上磨动，以延长其使用寿命。
7，仪器修理和外表清洁时，可用棉花沾上无水酒精轻轻擦拭。
8，仪器长期不用时，机内电池应卸下。
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３ 误差影响因素
３ ． １ 晶粒度的影响 标准试块通常是用材质为２ ｏ ＃ 碳素结构钢经正火处理后 加工而成 ，组织均匀一致 ，晶粒度 ≥６ 级 。而钢板的材质多 种多样 ，热处理状况也各 不相同 ，这就使得其 晶粒度 和标 准试块也不相 同 ，资料 推荐 ，同种材料声速随 晶粒尺 寸的 增大而增加 。 ３ ． ２ 内应力的影响
依照非线 声等 匀 匡 ！ ＿ ｝ 仑 ，有应力的超 声纵波声速 哒 式为：
表１ 阶梯试块测量厚度值 （ 单位 ：ｒ ｎ ｍ）
５ ２
ｃ２＝ ｃ －
ｌ （ ＋ ｚ ） ！
＋ ＋ ｌ 再
４ 测量步骤
４ ． １ 钢板被检部位的表面处理
式中： ｃ ——有应力作用超声波纵波声 速
中图分 类号 ：ＴＱ０ ５ ０ 文献标识 码 ：Ａ 文章 编号 ：１ ０ ０ ９ — ２ ３ ７ ４（ ２ ０ １ ３ ）１ ３ — ０ ０ ５ ２ — ０ ３
在钢板厚度 的验 收过程 中 ，由于千分尺和卡尺 只能对
首先用数 显千分 尺分别对Ｊ Ｂ ／ Ｔ ４ ７ ３ ０ ． ２ ０ ０ ５ Ｃ Ｂ Ｉ ／ ２ ０ 阶梯
为２ １ ． ２ ２ ，属于合 格产 品 ，如果 用此测厚 仪测 量 ，就 只有 ２ １ ． ２ ２ — ０ ． １ ４ ８ ＝ ２ １ ． ０ ７ ａ ｒ ｍ，测厚仪显示为２ １ ． １ ｍｍ，就不符合国
家 标 准 ，用 户 就会 提 出质 量 异 议 。
实际工作 中，在常温下对厚度 ＜ ￣４ ０ ｍ ｍ的钢板测量时 ，
摘 要 ：文章通过 对脉 冲反射 式超 声波测 厚仪进 行钢 板测 量时产 生误差 的各种 因素 ：晶粒度 、 内应 力 、组织 、 耦合 剂、表 面状 况、 温度 、 内部缺 陷等进行分析 ，提 出了精 确测量钢板厚度 的方 法。
关键词 ：超声 波测厚仪 ；晶粒度 ； 内 应 力 ；耦合 剂
理 、测量误差 产生的原 因进行 分析 ，同时提 出精确测 量钢 板厚度的方法。
和超 声 波测厚 仪测 量 的数据存 在偏 差 ，在厚 度较 小时 偏
差较 小 ，检测厚度 为２ ２ ｍｍ 位 置时 ，偏差达 到０ ． １ ４ ８ ｍｍ，
１ 工作原理
超声波测 厚仪主要 由主机 和探头两部分组成 。主机 电 路 包括 发射 电路 、接收 电路 、计数 显示 电路 三 部分 ，由 发射 电路 产生的高压 冲击 波激 励探头 ，产生超声 发射脉冲 波 ，脉 冲波经介质界 面反 射后被接收 电路接 收 ，通过单片
２ 试块厚度测量
利 用Ｔ Ｔ １ ３ ０ 智能化 超声波 测厚仪 和三丰数显 千分尺分 别对Ｊ Ｂ ／ ｒ ４ ７ ３ ０ ． ２ ０ ０ ５ Ｃ Ｂ Ｉ ／ ２ ０ 阶梯试块 （ 图１ ）测量 。
图１ Ｊ Ｂ ／ Ｔ ４ ７ ３ ０ ． ２ ０ ０ ５ Ｃ Ｂ Ｉ ／ ２ ０ 阶 梯 试 块
试块 的每个 阶梯平 台进行 测量 。测 量结果如 表 １ 所 示 ；再
钢板边部进行厚 度测量 ，所 以脉 冲反射 式超声波测厚 仪成 为每个验收单位 用来 测量钢板 内部 厚度的工具 ，供需 双方
就厚度公差测量 数值 的争论从未 间断过 ，用户在钢板厚度
用Ｔ Ｔ １ ３ ０ 型超声 波测 厚仪 ，５ Ｐ １ ０ 的探 头 、将 声 速调 至
机计数 处理后 ，经液 晶显 示器显示厚度数值 ，它主要根据 声 波在试样 中的传播 速度乘 以通过试样 时间的一半而得到
试 样 的厚 度 。如 下 式 所 示 ：
Ｈ：
这将 影响 到产 品的质量验 收等级 ，￣ Ｉ ｌ Ｑ３ ４ ５ Ｂ 规格 为２ ２ ｍｍ
厚 的钢板 ，如 果按Ａ 类公差标 准进行生产 ，实 际生 产厚度
ｃ 。 —— 无应力作用无 限大介质超声波纵 波声 速
。 一 应 力
ｐ ０ ＿ — 价 质密度 九 、ｌ Ｉ ——拉 曼常数 Ｊ 、ｍ ——三 阶弹性常数 从 上 式 中可 以看 出 ，超声 波 纵波 声 速和 应力 大 小有 关 ，应力大小增加 ，超声纵波声速降低 。
清 除钢板所需检测 部位表面 的灰 尘 、污垢 、氧化皮 、 锈蚀 物、油漆等覆 盖物 ，对 于粗糙 表面可 以用４ ０ ０ ＃ 砂纸打 磨 以露 出金属光泽 ，区域大小约为３ ０×３ ０ ｍ ｍ。
４ ． ２ 对比试块的制作 ４ ． ２ ． １ 对 比试 块的选择 。对 比试块材料质量 的关键是 它 的声 学 特性 必须 与被 检 工件基 本 一致 ，即材料 的晶粒 度 、热 处理状态 、物理性能 、化 学成分等均需 与被 检件一
２ ０ １ ３ 年第１ ３ 期
（ 总 第 ２ ５ ６ 期 ）
即 黧 南 熟 尊
（ Ｃ ｕ ｍ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｖ Ｎ ｅ ｔ Ｏ ｙ Ｎ ． １ Ｏ ３ ． ２ ０ １ ３ ２ ５ ６）
．
超声波测厚仪精确测量钢板厚度 的方法
杜 裕 平
（ 南京钢铁 集 团有 限公 司 ，江 苏 南京 ２ １ ０ ０ ０ ０ ）
由于仪 器 、探头 接触 面 、探 头频 率 、耦合 剂 、钢板 的材 质 、热处理状态等 因素 的影 响，会产生 ±Ｏ ． ３ ０ ｍ ｍ的误差 。
随着 厚度的增加 以及温度 的升高误差 将更 大 ，下面就误差
式 中：
产生 的原 因进行简单分析 。
Ｈ — — 测 量厚 度
Ｖ ——材料声速 卜 超声波在试件 中往返一 次的传播时间 。
５ ９ ０ ０ ｍ ／ ｓ － 档 ，对随机４ ａｍ ｒ 试块进行测量校准 ，当屏幕显示 值为４ ． ０ ０ ａ ｒ ｍ，校准完毕。然后对阶梯试块上的每个 阶梯平 台进行测量 ，测量结果如表１ 所示。 从表 １ 中可以看 出 ，同一标 准试块 ，采用部厚度 小于标准要求 （ 通 常低 于０ ． １ － ０ ． ３ ａ ｒ ｍ），不予验 收。下面 就超声波测 厚 的工作 原